TheAPI 5Lstandartiškai pavadina vamzdžius pagal jų mažiausią takumo ribą.Todėl,X52 (L360) minimali takumo riba yra 52 200 psi (360 MPa).
X52 = L360, yra du būdai išreikšti tą pačią vamzdžio klasę API 5L standarte.
X52yra tarpinė API 5L klasė, derinanti didelį stiprumą ir ekonomiškumą.Plačiai naudojamas naftos ir dujų transportavimui, statybos projektams, povandeniniams vamzdynams ir kt.
Botopo plienasyra profesionalus storasienių didelio skersmens dvipusių panardinamų lankinių LSAW plieninių vamzdžių gamintojas Kinijoje.
1. Vieta: Cangzhou miestas, Hebei provincija, Kinija;
2. Bendros investicijos: 500 mln. RMB;
3. Gamyklos plotas: 60 000 kvadratinių metrų;
4. Metinis gamybos pajėgumas: 200 000 tonų JCOE LSAW plieninių vamzdžių;
5. Įranga: Pažangi gamybos ir testavimo įranga;
6. Specializacija: LSAW plieninių vamzdžių gamyba;
7. Sertifikavimas: API 5L sertifikuotas.
API 5L X52 klasifikacija
Atsižvelgiant į PSL lygį ir pristatymo sąlygas, X52 gali būti suskirstytas į šias kategorijas:
PSL1: X52;
PSL2:X52N arba L360N;X52Q arba L360Q;X52M arba L360M.
PSL2 priesagos raidė nurodo terminio apdorojimo tipą, kurį medžiaga turi būti atlikta prieš galutinį pristatymą.Jūs galite pamatytipristatymo sąlygosžemiau, jei norite gauti daugiau informacijos.
Pristatymo sąlygos
Pradinė medžiaga
Luitai, žiedai, ruošiniai, ritės arba plokštės.
PSL 2 vamzdžio plienas turi būti užmuštas ir pagamintas pagal smulkiagrūdę praktiką.
PSL 2 vamzdžiui gaminti naudojamoje ritėje arba plokštelėje neturi būti remontinių suvirinimo siūlių.
API 5L X52 gamybos procesas
X52 vamzdžiai gali būti gaminami naudojant įvairius vamzdžių gamybos procesus, kad būtų patenkinti skirtingi inžineriniai poreikiai.
Norėdami sužinoti daugiau apie akronimo Gamybos procesas reikšmę,paspauskite čia.
Pjūklasyra optimalus sprendimasdidelio skersmens, storasieniųplieniniai vamzdžiai.
Sąlygos "Pjūklas"ir"LSAW" abu reiškia išilginį povandeninį lankinį suvirinimą, tačiau skirtinguose regionuose jie vadinami skirtingai. Priešingai, terminas "LSAW" plačiau vartojamas pramonėje.
LSAW vamzdis gali būti suvirintas dvigubai dėl įrangos apribojimų gaminant didelio skersmens vamzdžius, o siūlės turi būti maždaug 180° atstumu viena nuo kitos.
API 5L X52 vamzdžių galų tipai
PSL1 plieninio vamzdžio galas: skersinis arba lygus galas;
PSL2 plieninio vamzdžio galas: lygus galas;
Paprastiems vamzdžių galamsturėtų būti laikomasi šių reikalavimų:
t ≤ 3,2 mm (0,125 colio) lygaus galo vamzdžio galiniai paviršiai turi būti supjaustyti kvadratu.
Vamzdžiai be galo, kurių t > 3,2 mm (0,125 colio), turi būti nuožulniai suvirinti.Nuožulnus kampas turi būti 30–35°, o nuožulnios šaknies plotis turi būti 0,8–2,4 mm (0,031–0,093 colio).
API 5L X52 cheminė sudėtis
Plieninių vamzdžių PSL1 ir PSL2 t > 25,0 mm (0,984 colio) cheminė sudėtis nustatoma pagal susitarimą.
PSL 1 vamzdžio, kurio t ≤ 25,0 mm (0,984 col.) cheminė sudėtis
PSL 2 vamzdžio, kurio t ≤ 25,0 mm (0,984 col.) cheminė sudėtis
PSL2 plieninių vamzdžių gaminiams, analizuojamiems su aanglies kiekis ≤0,12 %, anglies ekvivalentas CEpcmgalima apskaičiuoti pagal šią formulę:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
PSL2 plieninių vamzdžių gaminiams, analizuojamiems su aanglies kiekis > 0,12 %, anglies ekvivalentas CEllwgalima apskaičiuoti pagal žemiau pateiktą formulę:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15
API 5L X52 mechaninės savybės
Tempimo savybės
Tempimo bandymas matuoja tris pagrindinius parametrus:takumo stiprumas, atsparumas tempimui, irpailgėjimas.
PSL1 X52 tempimo savybės
PSL2 X52 tempimo savybės
Pastaba: nurodytas minimalus pailgėjimas, Afturi būti nustatyta pagal šią lygtį:
Af= C × (Axc0.2/U0.9)
Cyra 1940 skaičiavimams naudojant SI vienetus ir 625 000 skaičiavimams naudojant USC vienetus;
Axc yra taikomas tempiamasis bandinio skerspjūvio plotas, išreikštas kvadratiniais milimetrais (kvadratiniais coliais), kaip nurodyta toliau:
1) apskrito skerspjūvio bandiniams – 130 mm2(0,20 colio2) 12,7 mm (0,500 colių) ir 8,9 mm (0,350 colių) skersmens bandiniams;65 mm2(0,10 colio2) 6,4 mm (0,250 colio) skersmens bandiniams;
2) visos pjūvio bandiniams – mažesnis iš a) 485 mm2(0,75 colio2) ir b) bandinio skerspjūvio plotas T, gautas naudojant nurodytą išorinį skersmenį ir nurodytą vamzdžio sienelės storį, suapvalintas iki artimiausio 10 mm.2(0,01 colio2);
3) juostiniams bandiniams – mažesnis iš a) 485 mm2(0,75 colio2) ir b) bandinio skerspjūvio plotas, apskaičiuotas naudojant nurodytą bandinio plotį ir nurodytą vamzdžio sienelės storį, suapvalintas iki artimiausio 10 mm.2(0,01 colio2);
Uyra nurodytas mažiausias tempiamasis stipris, išreikštas megapaskaliais (svarais kvadratiniame colyje).
Kiti mechaniniai eksperimentai
Toliau nurodyta bandymo programa taikomaSAW vamzdžių tipai.Apie kitus vamzdžių tipus žr. API 5L 17 ir 18 lenteles.
Suvirinimo kreipiamojo lenkimo bandymas;
Šalto formavimo suvirintų vamzdžių kietumo bandymas;
Suvirintos siūlės makro patikra;
ir tik PSL2 plieniniam vamzdžiui: CVN smūgio bandymas ir DWT bandymas.
Hidrostatinis testas
Bandymo laikas
Visų dydžių besiūliai ir suvirinti plieniniai vamzdžiai, kurių D ≤ 457 mm (18 colių):bandymo laikas ≥ 5s;
Suvirintas plieninis vamzdis D > 457 mm (18 colių):bandymo laikas ≥ 10s.
Eksperimentinis dažnis
Kiekvienas plieninis vamzdis.
Bandymo slėgiai
Hidrostatinis bandymo slėgis P alygaus galo plieninis vamzdisgalima apskaičiuoti naudojant formulę.
P = 2 St/D
Syra lanko stresas.vertė lygi nurodytam mažiausiam plieninio vamzdžio takumo ribai xa procentais, MPa (psi);
tyra nurodytas sienelės storis, išreikštas milimetrais (coliais);
Dyra nurodytas išorinis skersmuo, išreikštas milimetrais (coliais).
Neardomoji apžiūra
Skirta SAW vamzdžiams, du būdai,UT(ultragarsinis tyrimas) arbaRT(radiografinis tyrimas), dažniausiai naudojami.
ET(elektromagnetinis bandymas) netaikomas SAW vamzdžiams.
Suvirintų vamzdžių, kurių klasė yra ≥ L210/A ir skersmuo ≥ 60,3 mm (2,375 colio), suvirintos siūlės turi būti neardomuoju būdu patikrintos, ar visas storis ir ilgis (100 %), kaip nurodyta.
UT neardomoji ekspertizė
RT neardomoji ekspertizė
Šaltas dydis ir šaltasis plėtimas
Šaltasis dydis ir šaltasis plėtimas yra du įprasti LSAW vamzdžių gamyboje naudojami apdorojimo būdai, siekiant užtikrinti, kad vamzdžiai būtų tikslūs matmenys ir mechaninės savybės.Abu procesai yra šalto darbo procesai, kai vamzdžio forma ir dydis reguliuojami kambario temperatūroje.
Dydžių santykisšaltas išsiplėtimasvamzdžiai turi būti ne mažesni kaip 0,003 ir ne didesni kaip 0,015.
Dydžio koeficientasšalto dydžioplieninis vamzdis turi būti ne didesnis kaip 0,015, išskyrus šiuos atvejus:
a) Vamzdis vėliau normalizuojamas arba užgesinamas ir grūdinamas;
b) Visas šalto dydžio plieninis vamzdis vėliau pašalinamas nuo įtempių.
Nurodykite išorinį skersmenį ir sienos storį
Standartinės vertės nurodytoms išoriniams skersmenims ir nurodytiems plieno vamzdžių sienelių storiams pateiktosISO 4200irASME B36.10M.
Matmenų tolerancijos
Norėdami pamatyti leistinus matmenų nuokrypius, spustelėkite dešinėje esantį mėlyną šriftą. Reikalavimai yra išvardytiAPI 5L B klasėdėl detalių.
API 5L X52 programos
API 5L X52 plieninis vamzdis yra plačiai naudojamas keliose svarbiose srityse dėl savo puikių mechaninių savybių ir gebėjimo prisitaikyti prie sudėtingos aplinkos.
Naftos ir dujų transportavimas: Tai viena iš labiausiai paplitusių API 5L X52 programų.Daugiausia naudojamas tolimojo naftos ir dujų transportavimo vamzdynuose, ypač kai yra didelis vidinis slėgis.
Statyba ir infrastruktūra: Galima naudoti statant tiltų ir pastatų laikančias konstrukcijas.Jis taip pat gali būti naudojamas breketų ar kitų laikančiųjų konstrukcijų gamyboje, ypač ten, kur reikia didelių tarpatramių ar didelės laikomosios galios.
Povandeniniai vamzdynai: Povandeninių vamzdynų projektams ypač reikia korozijai atsparių ir didelio stiprumo vamzdžių, o API 5L X52 šiuo atžvilgiu išsiskiria.Jis atsparus jūros vandeniui ir palaiko dujotiekio vientisumą bei funkcionalumą, todėl puikiai tinka prisijungti prie jūros naftos ir dujų išteklių.
Mūsų tiekimo asortimentas
Standartas: API 5L;
PSL1: X52 arba L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M arba L360N, L360Q, L360M;
Vamzdžio tipas: suvirintas anglies plieno vamzdis;
Gamybos procesas: LSAW, SAWL arba DSAW;
Išorinis skersmuo: 350 – 1500;
Sienelės storis: 8 - 80mm;
Ilgis: apytikslis ilgis arba atsitiktinis ilgis;
Vamzdžių tvarkaraščiai: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 ir SCH160.
Identifikavimas: STD, XS, XXS;
Danga: Dažai, lakas, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, cinkuotas, turtingas epoksidiniu cinku, cementinis ir kt.
Įpakavimas: vandeniui atsparus audinys, medinis dėklas, plieninis diržas arba plieninės vielos ryšuliai, plastiko arba geležies vamzdžio galo apsauga ir kt.
Atitinkami produktai: yra lenkimų, flanšų, vamzdžių jungiamųjų detalių ir kitų atitinkamų gaminių.
