API 5L X60 (L415) yra linijinis vamzdiskurių minimali takumo riba yra 60 200 (415 MPa), skirta naudoti naftos ir dujų pramonės vamzdynų transportavimo sistemose.
X60gali būti besiūliai arba daugelio tipų suvirinti plieniniai vamzdžiai, dažniausiai LSAW (SAWL), SSAW (SAWH) ir ERW.
Dėl didelio stiprumo ir ilgaamžiškumo vamzdynas X60 dažnai naudojamas tolimiems tarpregioniniams vamzdynams arba transportavimo užduotims sudėtingoje vietovėje ir kitoje sudėtingoje aplinkoje.
Botopo plienasyra profesionalus storasienių didelio skersmens dvipusių panardinamų lankinių LSAW plieninių vamzdžių gamintojas Kinijoje.
·Vieta: Cangzhou miestas, Hebei provincija, Kinija;
·Bendros investicijos: 500 milijonų RMB;
·Gamyklos plotas: 60 000 kvadratinių metrų;
·Metinis gamybos pajėgumas: 200 000 tonų JCOE LSAW plieninių vamzdžių;
·Įranga: Pažangi gamybos ir testavimo įranga;
·Specializacija: LSAW plieninių vamzdžių gamyba;
·Sertifikavimas: API 5L sertifikuotas.
Pristatymo sąlygos
Atsižvelgiant į pristatymo sąlygas ir PSL lygį, X60 galima suskirstyti į šias kategorijas:
PSL1: x60 arba L415;
PSL2: X60N, X60Q, X60M arba L415N, L415Q, L415M.
N: Nurodo medžiagos normalizavimą.Kaitinant plieną iki tam tikros temperatūros, po to aušinant oru.Gerinti plieno mikrostruktūrą ir mechanines savybes bei padidinti jo kietumą ir konsistenciją.
Q: Reiškia grūdinimą ir grūdinimą.Plieno grūdinimas kaitinant iki tam tikros temperatūros, greitai atvėsinant ir vėl kaitinant iki žemesnės temperatūros.Norint pasiekti konkrečių mechaninių savybių, tokių kaip didelis stiprumas ir kietumas, pusiausvyrą.
M: Nurodo termomechaninį apdorojimą.Terminio apdorojimo ir apdirbimo derinys, skirtas optimizuoti plieno mikrostruktūrą ir savybes.Galima padidinti plieno stiprumą ir kietumą išlaikant geras suvirinimo savybes.
API 5L X60 gamybos procesas
Priimtinas plieninių vamzdžių gamybos procesas X60
Jei jums sunku suprasti šias santrumpas, peržiūrėkite mūsų straipsnių rinkinį apieįprastos plieninių vamzdžių santrumpos.
SAWL (LSAW) pranašumai
Jei jums reikia didelio skersmens storasienio plieno vamzdžio, pirmasis pasirinkimas yraPjūklas (LSAW) plieninis vamzdis.LSAW plieninis vamzdis gali būti gaminamas iki 1500 mm skersmens ir iki 80 mm sienelės storio, o tai visiškai atitinka didelių atstumų vamzdynų poreikius didelės apimties projektams.
Be to, gamybos proceso metu LSAW plieninis vamzdis naudoja dvipusį povandeninį lankinį suvirinimą (DSAW) procesas, užtikrinantis suvirinimo siūlės kokybę.
API 5L X60 cheminė sudėtis
PSL1 yra daug paprastesnis nei PSL2 pagal cheminę sudėtį, mechanines savybes ir kitus reikalavimus.
Tai yra, nesPSL1atitinka standartinį vamzdyno plieninio vamzdžio kokybės lygįPSL2gali būti vertinama kaip atnaujinta PSL1 versija, kuri siūlo pažangesnes specifikacijas ir griežtesnę kokybės kontrolę.
PSL 1 vamzdžio, kurio t ≤ 25,0 mm (0,984 col.) cheminė sudėtis
PSL 2 vamzdžio, kurio t ≤ 25,0 mm (0,984 col.) cheminė sudėtis
PSL2 plieninių vamzdžių gaminiams, analizuojamiems su aanglies kiekis ≤0,12 %, anglies ekvivalentas CEpcmgalima apskaičiuoti pagal šią formulę:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
PSL2 plieninių vamzdžių gaminiams, analizuojamiems su aanglies kiekis > 0,12 %, anglies ekvivalentas CEllwgalima apskaičiuoti pagal žemiau pateiktą formulę:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V) / 5 + (Ni + Cu) / 15
Cheminė sudėtis, kai t ＞ 25,0 mm (0,984 colio)
Ji nustatoma derybų būdu ir modifikuojama iki tinkamos sudėties, remiantis pirmiau nurodytais cheminės sudėties reikalavimais.
API 5L X60 mechaninės savybės
Tempimo savybės
Tempimo bandymas yra pagrindinė eksperimentinė programa, skirta įvertinti plieno vamzdžių mechanines savybes.Šis bandymas leidžia nustatyti svarbius medžiagos parametrus, įskaitanttakumo stiprumas, atsparumas tempimui, ir eilgesys.
PSL1 X60 tempimo savybės
PSL2 X60 tempimo savybės
Pastaba: Reikalavimai išsamiai aprašyti skyriuje Mechaninės savybėsAPI 5L X52, kurį galite peržiūrėti paspaudę ant mėlyno šrifto, jei susidomėjote.
Kiti mechaniniai eksperimentai
Toliau pateikta eksperimentinė programataikoma tik SAW plieno vamzdžių tipams.
Suvirinimo kreipiamojo lenkimo bandymas;
Šalto formavimo suvirintų vamzdžių kietumo bandymas;
Suvirintos siūlės makro patikra;
ir tik PSL2 plieniniam vamzdžiui: CVN smūgio bandymas ir DWT bandymas.
Kitų tipų vamzdžių bandomuosius elementus ir bandymų dažnius rasite API 5L standarto 17 ir 18 lentelėse.
Hidrostatinis testas
Bandymo laikas
Visų dydžių besiūliai ir suvirinti plieniniai vamzdžiai, kurių D ≤ 457 mm (18 colių):bandymo laikas ≥ 5s;
Suvirintas plieninis vamzdis D > 457 mm (18 colių):bandymo laikas ≥ 10s.
Eksperimentinis dažnis
Kiekvienas plieninis vamzdisir bandymo metu iš suvirinimo siūlės ar vamzdžio korpuso neturi būti nuotėkio.
Bandymo slėgiai
Hidrostatinis bandymo slėgis P alygaus galo plieninis vamzdisgalima apskaičiuoti naudojant formulę.
P = 2 St/D
Syra lanko stresas.vertė lygi nurodytam mažiausiam plieninio vamzdžio takumo ribai xa procentais, MPa (psi);
tyra nurodytas sienelės storis, išreikštas milimetrais (coliais);
Dyra nurodytas išorinis skersmuo, išreikštas milimetrais (coliais).
Neardomoji apžiūra
Skirta SAW vamzdžiams, du būdai,UT(ultragarsinis tyrimas) arbaRT(radiografinis tyrimas), dažniausiai naudojami.
ET(elektromagnetinis bandymas) netaikomas SAW vamzdžiams.
Suvirintų vamzdžių, kurių klasė yra ≥ L210/A ir skersmuo ≥ 60,3 mm (2,375 colio), suvirintos siūlės turi būti neardomuoju būdu patikrintos, ar visas storis ir ilgis (100 %), kaip nurodyta.
UT neardomoji ekspertizė
RT neardomoji ekspertizė
API 5L vamzdžių tvarkaraščio diagrama
Kad būtų lengviau peržiūrėti ir naudoti, sutvarkėme atitinkamus tvarkaraščio PDF failus.Jei reikia, visada galite atsisiųsti ir peržiūrėti šiuos dokumentus.
Nurodykite išorinį skersmenį ir sienos storį
Standartinės vertės nurodytoms išoriniams skersmenims ir nurodytiems plieno vamzdžių sienelių storiams pateiktosISO 4200irASME B36.10M.
Matmenų tolerancijos
API 5L reikalavimai dėl matmenų tolerancijos yra išsamiai aprašytiAPI 5L B klasė.Norėdami išvengti pasikartojimo, galite spustelėti mėlyną šriftą ir peržiūrėti atitinkamą informaciją.
Kam prilygsta X60 plienas?
Kuo skiriasi API 5L X60 ir X65?
