ASTM A214 plieniniai vamzdžiai yra elektra varžiškai suvirinti anglinio plieno vamzdžiai, skirti naudoti šilumokaičiuose, kondensatoriuose ir panašioje šilumos perdavimo įrangoje. Paprastai jie naudojami plieniniams vamzdžiams, kurių išorinis skersmuo ne didesnis kaip 3 coliai [76,2 mm].
Įprastai taikomi plieninių vamzdžių dydžiai yrane didesnis kaip 76,2 mm [3 coliai].
Gali būti tiekiami ir kiti ERW plieninių vamzdžių dydžiai, jei toks vamzdis atitinka visus kitus šios specifikacijos reikalavimus.
Pagal šią specifikaciją pateikta medžiaga turi atitikti taikomus dabartinės A450/A450M specifikacijos leidimo reikalavimus, nebent čia būtų nurodyta kitaip.
Vamzdžiai turi būti pagamintielektrinio varžinio suvirinimo (ERW).
Dėl mažų gamybos sąnaudų, didelio matmenų tikslumo, puikaus stiprumo ir ilgaamžiškumo bei konstrukcijos lankstumo ERW plieniniai vamzdžiai tapo pageidaujama medžiaga įvairioms pramoninių vamzdynų sistemoms, konstrukcijų inžinerijai ir įvairiems infrastruktūros projektams.
Po suvirinimo visi vamzdžiai turi būti termiškai apdoroti 900 °C [1650 °F] ar aukštesnėje temperatūroje, o po to aušinami ore arba kontroliuojamos atmosferos krosnies aušinimo kameroje.
Šaltai tempti vamzdžiai po paskutinio šaltojo tempimo turi būti termiškai apdoroti 650 °C [1200 °F] ar aukštesnėje temperatūroje.
| C(Anglies) | Mn(Manganas) | P(Fosforas) | S(Sieros) |
| maks. 0,18 % | 0,27–0,63 | maks. 0,035 % | maks. 0,035 % |
Draudžiama tiekti legiruotojo plieno rūšis, kurioms konkrečiai reikia pridėti bet kurio kito elemento, išskyrus išvardytus.
Mechaniniai reikalavimai netaikomi vamzdžiams, kurių vidinis skersmuo mažesnis nei 0,126 colio [3,2 mm] arba storis mažesnis nei 0,015 colio [0,4 mm].
Tempimo savybė
ASTM A214 nėra specialių reikalavimų tempimo savybėms.
Taip yra todėl, kad ASTM A214 daugiausia naudojamas šilumokaičiams ir kondensatoriams. Šių įrenginių konstrukcija ir veikimas paprastai nesukelia didelio slėgio vamzdžiams. Priešingai, daugiau dėmesio skiriama vamzdžio gebėjimui atlaikyti slėgį, jo šilumos perdavimo savybėms ir atsparumui korozijai.
Plokštinimo testas
Suvirinto vamzdžio bandymo sekcijos ilgis yra ne mažesnis kaip 4 coliai (100 mm).
Eksperimentas buvo atliktas dviem etapais:
Pirmasis žingsnis yra plastiškumo bandymas, plieninio vamzdžio vidiniame arba išoriniame paviršiuje neturi būti įtrūkimų ar lūžių, kol atstumas tarp plokščių netaps mažesnis už H vertę, apskaičiuotą pagal šią formulę.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= atstumas tarp išlyginamųjų plokščių, coliais [mm],
t= nurodytas vamzdžio sienelės storis, coliais [mm],
D= nurodytas išorinis vamzdžio skersmuo, coliais [mm],
e= 0,09 (deformacija ilgio vienetui) (0,09 mažai anglies turinčiam plienui (didžiausias nurodytas anglies kiekis 0,18 % arba mažiau)).
Antras žingsnis – vientisumo testas, kuris toliau plojamas, kol bandinys sulūžta arba vamzdžio sienelės susiliečia. Jei atliekant plokštinimo bandymą randama sluoksniuota arba netvirta medžiaga arba jei suvirinimo siūlė yra nepilna, bandinys turi būti atmestas.
Flanšo bandymas
Vamzdžio atkarpą turi būti įmanoma flanšiškai pritvirtinti stačiu kampu vamzdžio korpuso atžvilgiu, nesukeliant įtrūkimų ar defektų, kurių būtų galima atmesti pagal gaminio specifikacijos nuostatas.
Anglies ir legiruotojo plieno flanšo plotis turi būti ne mažesnis už procentais nurodytas vertes.
| Išorinis skersmuo | Flanšo plotis |
| Iki 63,5 mm (2½ colio), įskaitant | 15 % OD |
| Nuo 2½ iki 3¾ [nuo 63,5 iki 95,2], įskaitant | 12,5 % OD |
| Nuo 3¾ iki 8 [nuo 95,2 iki 203,2], įskaitant | 15 % OD |
Atvirkštinio plokštumos bandymas
100 mm [5 colių] ilgio suvirintas vamzdis, kurio išorinis skersmuo yra iki 12,7 mm [½ colio] imtinai, turi būti padalintas išilgai 90° kampu iš abiejų suvirinimo siūlės pusių, o bandinys atveriamas ir suplokštinamas suvirinimo siūle didžiausio lenkimo taške.
Suvirinimo siūlėje neturi būti jokių įtrūkimų, prasiskverbimo trūkumo ar persidengimų, atsiradusių dėl apdailų šalinimo, požymių.
Kietumo bandymas
Vamzdžio kietumas neturi viršyti72 HRBW.
Vamzdžiams, kurių sienelių storis yra 0,200 colio [5,1 mm] ir didesnis, turi būti naudojamas Brinelio arba Rokvelo kietumo bandymas.
Kiekvienam plieniniam vamzdžiui atliekami hidrostatiniai arba neardomieji elektriniai bandymai.
Hidrostatinis bandymas
Themaksimali slėgio vertėturėtų būti palaikomas mažiausiai 5 sekundes be nuotėkio.
Minimalus hidrostatinio bandymo slėgis yra susijęs su vamzdžio išoriniu skersmeniu ir sienelės storiu. Jį galima apskaičiuoti pagal formulę.
Colių-svarų vienetai: P = 32000 t/DorSI vienetai: P = 220,6 t/D
P= hidrostatinio bandymo slėgis, psi arba MPa,
t= nurodytas sienelės storis, coliais arba mm,
D= nurodytas išorinis skersmuo, coliais arba mm.
Didžiausias eksperimentinis slėgis, kad būtų laikomasi toliau nurodytų reikalavimų.
| Išorinis vamzdžio skersmuo | Hidrostatinio bandymo slėgis, psi [MPa] | |
| OD <1 colis | išorinis skersmuo <25,4 mm | 1000 [7] |
| 1 ≤ išorinis skersmuo ≤ 1½ colio | 25,4 ≤ išorinis skersmuo ≤ 38,1 mm | 1500 [10] |
| 1½ ≤ išorinis skersmuo < 2 coliai | 38 ≤ išorinis skersmuo ≤ 50,8 mm | 2000 [14] |
| 2 ≤ OD < 3 coliai | 50,8 ≤ išorinis skersmuo ≤ 76,2 mm | 2500 [17] |
| 3 ≤ OD < 5 coliai | 76,2 ≤ išorinis skersmuo ≤ 127 mm | 3500 [24] |
| OD ≥5 in | išorinis skersmuo ≥127 mm | 4500 [31] |
Neardomasis elektrinis bandymas
Kiekvienas vamzdelis turi būti patikrintas neardomųjų bandymų metodais pagal E213, E309 (feromagnetinės medžiagos), E426 (nemagnetinės medžiagos) arba E570 specifikacijas.
Šie duomenys gauti iš ASTM A450 ir atitinka tik suvirintiems plieniniams vamzdžiams taikomus reikalavimus.
Svorio nuokrypis
0–+10 %, be nuokrypio žemyn.
Plieninio vamzdžio svorį galima apskaičiuoti pagal formulę.
W = C(Dt)t
W= svoris, svarais/pėdomis [kg/m²],
C= 10,69 colių vienetams [0,0246615 SI vienetams],
D= nurodytas išorinis skersmuo, coliais [mm],
t= nurodytas minimalus sienelės storis, coliais [mm].
Sienelės storio nuokrypis
0–+18 %.
Bet kurios plieninio vamzdžio dalies, kurios storis yra 0,220 colio [5,6 mm] ar didesnis, sienelės storio pokytis neturi viršyti ±5 % tikrojo vidutinio tos dalies sienelės storio.
Vidutinis sienelės storis yra storiausio ir ploniausio sienelės storio vidurkis sekcijoje.
Išorinio skersmens nuokrypis
| Išorinis skersmuo | Leidžiami nukrypimai | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25,4 | ±0,004 | ±0,1 |
| 1 < išorinis skersmuo ≤1½ | 25,4 < OD ≤38,4 | ±0,006 | ±0,15 |
| 1½ < OD < 2 | 38,1 < OD < 50,8 | ±0,008 | ±0,2 |
| 2≤ OD < 2½ | 50,8 ≤ OD < 63,5 | ±0,010 | ±0,25 |
| 2½ ≤ OD < 3 | 63,5 ≤ OD < 76,2 | ±0,012 | ±0,30 |
| 3 ≤ OD ≤ 4 | 76,2 ≤ OD ≤ 101,6 | ±0,015 | ±0,38 |
| 4 < išorinis skersmuo ≤7½ | 101,6 < OD ≤190,5 | -0,025–+0,015 | -0,64 - +0,038 |
| 7½ < išorinis skersmuo ≤9 | 190,5 < OD ≤228,6 | -0,045 - +0,015 | -1,14 - +0,038 |
Pagaminti tepalai turi būti be apnašų. Nedidelis oksidacijos kiekis nelaikomas apnašomis.
Kiekvienas vamzdelis turi būti aiškiai paženklintasgamintojo pavadinimas arba prekės ženklas, specifikacijos numeris ir ERW.
Prieš normalizuojant, gamintojo pavadinimas arba simbolis gali būti nuolat uždėtas ant kiekvieno tūbelės, jį valcuojant arba lengvai įspaudžiant.
Jei ant vamzdelio ranka uždedamas vienas antspaudas, ši žymė turi būti ne mažiau kaip 200 mm [8 colių] atstumu nuo vieno vamzdelio galo.
Atsparumas aukštai temperatūrai ir slėgiuiGebėjimas atlaikyti aukštą temperatūrą ir slėgį yra labai svarbi šilumos mainų sistemų savybė.
Geras šilumos laidumasŠio plieninio vamzdžio medžiagos ir gamybos procesas užtikrina puikų šilumos laidumą, kai reikalingas efektyvus šilumos mainai.
SuvirinamumasDar vienas privalumas yra tas, kad juos galima gerai sujungti suvirinant, todėl juos lengviau montuoti ir prižiūrėti.
Daugiausia naudojamas šilumokaičiuose, kondensatoriuose ir panašioje šilumos perdavimo įrangoje.
1. ŠilumokaičiaiĮvairiuose pramoniniuose procesuose šilumokaičiai naudojami šilumos energijai perduoti iš vieno skysčio (skysčio arba dujų) į kitą, neleidžiant jiems tiesiogiai liestis. ASTM A214 plieniniai vamzdžiai plačiai naudojami tokio tipo įrangoje, nes jie gali atlaikyti aukštą temperatūrą ir slėgį, kuris gali atsirasti procese.
2. KondensatoriaiKondensatoriai daugiausia naudojami šilumos šalinimui aušinimo procesuose, pvz., šaldymo ir oro kondicionavimo sistemose, arba garams paversti vandeniu elektrinėse. Jie naudojami šiose sistemose dėl gero šilumos laidumo ir mechaninio stiprumo.
3. Šilumos mainų įrangaŠis plieninių vamzdžių tipas taip pat naudojamas kituose šilumos mainų įrenginiuose, panašiuose į šilumokaičius ir kondensatorius, tokiuose kaip garintuvai ir aušintuvai.
ASTM A179A179 yra besiūlis šaltai temptas mažaanglio plieno šilumokaičio ir kondensatoriaus vamzdis. Paprastai jis naudojamas panašiose srityse, tokiose kaip šilumokaičiai ir kondensatoriai. Nors A179 yra besiūlis, jis pasižymi panašiomis šilumos mainų savybėmis.
ASTM A178Apima varžinio suvirinimo būdu pagamintus anglies ir anglies-mangano plieno katilų vamzdžius. Šie vamzdžiai naudojami katiluose ir perkaitintuvuose, taip pat gali būti naudojami šilumos mainų sistemose, kurioms keliami panašūs poreikiai, ypač kai reikalingi suvirinti elementai.
ASTM A192: apima besiūlius anglinio plieno katilų vamzdžius, skirtus naudoti aukšto slėgio sąlygomis. Nors šie vamzdžiai pirmiausia skirti naudoti aukšto slėgio ir aukštos temperatūros aplinkoje, jų medžiagos ir gamybos procesai leidžia juos naudoti kitoje šilumos perdavimo įrangoje, kuriai reikalingas didelis atsparumas slėgiui ir temperatūrai.
Esame aukštos kokybės suvirintų anglinio plieno vamzdžių gamintojas ir tiekėjas iš Kinijos, taip pat besiūlių plieninių vamzdžių tiekėjas, siūlantis platų plieninių vamzdžių sprendimų asortimentą!
Jei turite klausimų arba norite sužinoti daugiau apie mūsų pasiūlymus, nedvejodami susisiekite su mumis. Jūsų idealūs plieninių vamzdžių sprendimai – vos už vienos žinutės!
