ASTM A335 P9, taip pat žinomas kaip ASME SA335 P9, yra besiūlis feritinio legiruotojo plieno vamzdis, skirtas naudoti aukštoje temperatūroje suUNS Nr. K90941.
Pagrindiniai legiravimo elementai yra chromas ir molibdenas.Chromo kiekis svyruoja nuo 8,00 iki 10,00%, o molibdeno kiekis yra nuo 0,90% iki 1,10%.
P9turi puikų stiprumą ir gerą atsparumą korozijai aukštos temperatūros aplinkoje ir yra plačiai naudojamas katiluose, naftos chemijos įrangoje ir elektrinėse, kur reikalinga aukštos temperatūros ir aukšto slėgio aplinka.
⇒ Medžiaga: ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9 besiūlis legiruotojo plieno vamzdis.
⇒Išorinis skersmuo: 1/8"-24".
⇒sienos storumas: ASME B36.10 reikalavimai.
⇒Tvarkaraštis: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 ir SCH160.
⇒Identifikavimas: STD (standartinis), XS (ypač stiprus) arba XXS (dvigubas ypač stiprus).
⇒Ilgis: specifiniai arba atsitiktiniai ilgiai.
⇒Tinkinimas: Nestandartinis išorinis skersmuo, sienelės storis, ilgis ir kt. pagal reikalavimus.
⇒Armatūra: Galime pateikti tų pačių medžiagų lenkimus, štampavimo flanšus ir kitus plieninius vamzdžius laikančius gaminius.
⇒IBR sertifikatas: Jei reikia, gali būti pateiktas IBR sertifikatas.
⇒Galas: lygus galas, nuožulnus galas arba sudėtinis vamzdžio galas.
⇒Pakavimas: medinis dėklas, plieninis diržas arba plieninės vielos sandariklis, plastikinė arba geležinė vamzdžio galo apsauga.
⇒Transportas: jūra arba aviacija.
ASTM A335 plieninis vamzdis turi būti besiūlis.
Besiūlis plieninis vamzdis yra plieninis vamzdis, kuriame nėra suvirinimo siūlių.
Kadangi besiūlių plieninių vamzdžių konstrukcijoje nėra suvirintų siūlių, išvengiama galimų saugos pavojų, kurie gali būti susiję su suvirinimo kokybės problemomis.Ši savybė leidžia besiūliui vamzdžiui atlaikyti didesnį slėgį, o jo vienalytė vidinė struktūra dar labiau užtikrina vamzdžio vientisumą ir saugumą aukšto slėgio aplinkoje.
Be to, ASTM A335 vamzdžių patikimumas padidinamas pridėjus specialių legiravimo elementų, skirtų aukštos temperatūros ir aukšto slėgio sąlygoms.
P9 medžiagos terminis apdorojimas apima visišką arba izoterminį atkaitinimą, taip pat normalizavimą ir grūdinimą.Normalizavimo ir grūdinimo proceso grūdinimo temperatūra yra 1250 °F [675 °C].
Pagrindiniai P9 legiravimo elementai yraCrirMo, kurie yra chromo-molibdeno lydiniai.
Cr (chromas): Kaip pagrindinis lydinio elementas, Cr užtikrina puikų stiprumą aukštoje temperatūroje ir atsparumą oksidacijai.Plieno paviršiuje susidaro tanki chromo oksido plėvelė, padidinanti vamzdžio stabilumą ir atsparumą korozijai esant aukštai temperatūrai.
Mo (molibdenas): Mo priedas žymiai pagerina lydinių stiprumą ir kietumą, ypač esant aukštai temperatūrai.Mo taip pat padeda pagerinti medžiagos valkšnumo stiprumą, ty gebėjimą atsispirti deformacijai ilgai veikiant karščiui.
Tempimo savybės
P5, P5b, P5c, P9,P11, P15, P21 ir P22: Tempimo ir takumo stipris yra vienodas.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21 ir P22: Tas pats pailgėjimas.
A5 lentelėje pateiktos apskaičiuotos minimalios vertės.
Kai sienelės storis yra tarp dviejų pirmiau nurodytų verčių, mažiausia pailgėjimo vertė nustatoma pagal šią formulę:
Išilginis, P9: E = 48 t + 15,00 [E = 1,87 t + 15,00]
Skersinis, P9: E = 32 t + 15,00 [E = 1,25 t + 15,00]
kur:
E = pailgėjimas 2 coliais arba 50 mm, %,
t = tikrasis bandinių storis, coliais [mm].
Kietumas
P9 nereikia tikrinti kietumo.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 ir P921: Kietumo bandymo nereikia.
Kai išorinis skersmuo > 10 colių [250 mm] ir sienelės storis ≤ 0,75 colių [19 mm], visi turi būti išbandyti hidrostatiškai.
Eksperimentinį slėgį galima apskaičiuoti naudojant šią lygtį.
P = 2 St/D
P= hidrostatinis bandymo slėgis psi [MPa];
S= vamzdžio sienelės įtempis psi arba [MPa];
t= nurodytas sienelės storis, vardinis sienelės storis pagal nurodytą ANSI grafiko numerį arba 1,143 karto didesnis už nurodytą minimalų sienelės storį, coliais [mm];
D= nurodytas išorinis skersmuo, išorinis skersmuo, atitinkantis nurodytą ANSI vamzdžio dydį, arba išorinis skersmuo, apskaičiuotas prie nurodyto vidinio skersmens pridedant 2t (kaip apibrėžta aukščiau), coliais [mm].
Eksperimento laikas: palaikykite bent 5 s, be nuotėkio.
Kai vamzdis neturi būti hidrotestuojamas, kiekvienam vamzdžiui turi būti atliktas neardomasis bandymas defektams nustatyti.
Neardomasis P9 medžiagos bandymas turėtų būti atliekamas vienu iš būdųE213, E309 or E570.
E213: Metalinių vamzdžių ir vamzdelių ultragarsinio bandymo praktika;
E309: Sūkurinės srovės plieno vamzdinių gaminių tyrimo naudojant magnetinį prisotinimą praktika;
E570: Feromagnetinio plieno vamzdinių gaminių srauto nuotėkio tyrimo praktika;
Leistini skersmens svyravimai
Skersmens nuokrypiai gali būti klasifikuojami pagal 1. pagal vidinį skersmenį arba 2. pagal vardinį arba išorinį skersmenį.
1. Vidinis skersmuo: ±1%.
2. NPS [DN] arba išorinis skersmuo: Tai atitinka leistinus nuokrypius toliau pateiktoje lentelėje.
Leistini sienos storio svyravimai
Vamzdžio sienelės storis bet kuriame taške neturi viršyti nurodytos leistinos nuokrypos.
Mažiausias sienelės storis ir išorinis skersmuo, siekiant patikrinti, ar NPS užsakytas vamzdis atitinka šį reikalavimą [DN], ir tvarkaraščio numeris nurodytiASME B36.10M.
Žymėjimo turinys: gamintojo pavadinimas arba prekės ženklas;standartinis numeris;laipsnis;ilgis ir papildomas simbolis "S".
Taip pat reikėtų įtraukti toliau pateiktoje lentelėje pateiktus hidrostatinio slėgio ir neardomųjų bandymų ženklus.
Vietos žymėjimas: Žymėjimas turėtų prasidėti maždaug 12 colių (300 mm) atstumu nuo vamzdžio galo.
Vamzdžiams iki NPS 2 arba trumpesniems nei 3 pėdos (1 m), informacinis ženklas gali būti pritvirtintas prie etiketės.
ASTM A335 P9 plieninis vamzdis yra plačiai naudojamas katiluose, naftos chemijos įrangos elektrinėse ir kt., Kurios turi atlaikyti aukštą temperatūrą ir aukštą slėgį dėl puikios aukštos temperatūros ir atsparumo aukštam slėgiui.
Boileriai: Ypač pagrindiniuose garo vamzdynuose ir pakaitinimo vamzdynuose superkritiniuose ir itin superkritiniuose katiluose esant labai aukštai temperatūrai ir slėgiui.
Naftos chemijos įranga: Tokiems kaip krekingo vamzdžiai ir aukštos temperatūros vamzdynai, kurie tvarko aukštos temperatūros garus ir chemines medžiagas, reikalauja medžiagų, turinčių puikų atsparumą temperatūrai ir korozijai.
Elektrinės: Pagrindiniams garo vamzdynams ir aukšto slėgio šildytuvams, taip pat vidiniams turbinos vamzdynams, kad būtų galima atlaikyti ilgą laiką esant aukštai temperatūrai ir slėgiui.
P9 medžiagos turi savo standartines klases įvairiose nacionalinėse standartų sistemose.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12ChM;
Prieš pasirenkant bet kokią lygiavertę medžiagą, rekomenduojama atlikti išsamų eksploatacinių savybių palyginimą ir bandymus, siekiant užtikrinti, kad alternatyvi medžiaga atitiks pradinio projekto reikalavimus.
Nuo pat įkūrimo 2014 m.Botopo plienastapo pirmaujančiu anglinio plieno vamzdžių tiekėju Šiaurės Kinijoje, žinomu dėl puikaus aptarnavimo, aukštos kokybės produktų ir visapusiškų sprendimų.
Bendrovė siūlo įvairius anglinio plieno vamzdžius ir susijusius gaminius, įskaitant besiūlius, ERW, LSAW ir SSAW plieninius vamzdžius, taip pat visą vamzdžių jungiamųjų detalių ir flanšų asortimentą.Jo specialieji produktai taip pat apima aukštos kokybės lydinius ir austenitinį nerūdijantį plieną, pritaikytus įvairių vamzdynų projektų poreikiams.
Nedvejodami susisiekite su mumis, jei turite kokių nors poreikių ar klausimų dėl plieninių vamzdžių.Nekantriai laukiame jūsų informacijos ir tikimės jums padėti.
