AWWA C213 plieninis vandens vamzdisyra FBE danga, padengta vidiniu ir išoriniu plieninių vamzdžių paviršiais, skirta naudoti požeminėse arba povandeninėse plieninių vandens vamzdynų sistemose.
Ši danga apsaugo nuo korozijos ir užtikrina patikimą dujotiekio sistemos veikimą ilgą laiką požeminėje ar povandeninėje aplinkoje.
Vamzdžio išorinis skersmuo ≥ 660 mm [24 colių]. Epoksidinės dervos pamušalas su prieiga prie vamzdžio apžiūrai ir priežiūrai.
Plieninių vamzdžių skersmuo <660 mm [24 colių] taip pat gali būti tinkamas, jei yra tinkamos priemonės vidinės dangos vientisumui patikrinti.
Fusion Bonded Epoxy (FBE)yra vienkomponentė sausų miltelių termoreaktingoji epoksidinė derva, kuri, suaktyvinta karščio, sukelia cheminę reakciją plieninio vamzdžio paviršiuje, išlaikant jo savybes.
Epoksidiniai milteliai turi būti sudaryti iš vienkomponentės lydytos medžiagos, kurią sudaro epoksidinė derva, kietiklis, katalizatorius, užpildas, dažiklis, srautą reguliuojanti medžiaga ir UV inhibitorius.
Medžiagos turi atitikti reikalavimusSaugaus geriamojo vandens įstatymas.
Kai reikalaujama atitikties NSF, su geriamuoju vandeniu besiliečiančios medžiagos turi būti sertifikuotos pagal NSF/ANSI/CAN 61 standartą.
Paprastai maksimali dangų dengimo temperatūra yra apytiksliai65°C (150°F).Be to, ilgą laiką išlaikant aukštą temperatūrą, sutrumpėja dangos tarnavimo laikas.
Užtepus ant pašildytų gaminių elektrostatiniu purškimu, verdančiojo sluoksnio arba oro purškimu ir vėliau sukietėjus, epoksidiniai milteliai sukuria vienodą apsauginę dangą.
Konkrečios operacijos yra tokios:
Vamzdžių patikrinimas ir išankstinis apdorojimas
Paviršiuje neturi būti defektų, turinčių įtakos galutiniam produktui, pvz., įdubimų, įdubimų ir suvirinimo purslų, kuriuos galima pašalinti šlifuojant.
ir paviršiuose neturi būti purvo, malimo dažų, vaško, akmens anglių dervos, asfalto, alyvos, riebalų, chloridų ir bet kokių kitų pašalinių medžiagų ar degiųjų teršalų, kurie gali užsidegti esant lydymosi epoksidinės dervos taikymo temperatūrai.Pašalinkite matomas alyvos ir riebalų dėmes nuvalydami tirpikliu, kuris nepalieka likučių.
Paviršiaus paruošimas
Naudokite sausą smėliasrovę, kad išvalytumėte paviršiaus rūdis nuo plieninio vamzdžio.
Aplinkos reikalavimai sprogdinimo darbams: kai plieninio vamzdžio temperatūra yra 3°C (5℉) aukštesnė už rasos taško temperatūrą.
Paviršiaus švara: nukalkinto plieno vamzdžio paviršius turi atitikti SSPC-SP10/NACE Nr. 2.
Paviršiaus šiurkštumas: Inkaro grūdelių gylis yra 51–102 μm (2,0–4,0 mil) diapazone, išmatuotas pagal ASTM D4417.Tai galima išmatuoti inkaro rašto antgaliu arba inkaro rašto matuokliu.
Per gilus arba per seklus paviršiaus šiurkštumas turės įtakos galutinės FBE dangos veikimui.
Pastaba: atkreipkite dėmesį į laiko intervalą nuo kalkių šalinimo ir dengimo proceso, kad išvengtumėte staigių rūdžių.
Oro valymas
Dulkėms, smėliams ar kitoms pašalinėms medžiagoms nupūsti nuo paruošto vamzdžio pagrindo turi būti naudojamas suslėgtas oras be teršalų taip, kad nepakenktų valomam paviršiui, kitam valomam vamzdžiui ar dengiamam ar išklojamam vamzdžiui.
Vamzdžių šildymas
Įkaitinkite plieninį vamzdį naudodami šilumos šaltinį, kuris neturi užteršti vamzdžio paviršiaus, bet neturi viršyti 274°C (525°F).
Aukštesnė temperatūra gali pakeisti plieno fizines savybes ir kietumo charakteristikas.
Plieninio vamzdžio paviršiaus temperatūrą galima išmatuoti naudojant termometro rašiklį arba kalibruotą optinį termometrą.
Jei atsiranda mėlyna spalva, vamzdis turi būti atvėsintas iki aplinkos temperatūros ir iš naujo nuvalomas.
Dengimo procesas
FBE milteliai tolygiai užtepami ant šildomo plieninio vamzdžio paviršiaus lydant sluoksnį, purškiant elektrostatiniu būdu arba purškiant oru.
Grioveliai, nuožulnūs arba šaknų paviršiai neturi būti padengti FBE.
Kai naudojamos jungtys su guminėmis tarpinėmis arba mechaninės jungtys, epoksidinė medžiaga turi tęstis iki vamzdžio galų, jei pirkėjas nenurodo kitaip.
Aušinimas
Aušinimas gali būti atliekamas oru arba vandeniu.
PQT: Prieš pirkdami didelius kiekius, įsigykite AWWA C213 vandens perdavimo plieninį vamzdį nedideliais bandomaisiais kiekiais.Išankstinė kvalifikacija arba bandymai atliekami siekiant užtikrinti, kad gaminys ar sistema atitiktų konkrečius kokybės ir veikimo kriterijus.
Tai apima laboratorinius tyrimus, veiklos vertinimus ir kitus procesus.
Išvaizdos
Epoksidinė medžiaga paprastai turi būti lygi.
Epoksidinė medžiaga neturi turėti pūslių, įtrūkimų, burbuliukų, išsisluoksniavimo ar kitų matomų defektų.
Kosmetiniai trūkumai, tokie kaip įdubimai, įdubimai, įbrėžimai, užuolaidos, perteklinis purškimas ir (arba) apelsino žievelė, nelaikomi atmetimo ar taisymo priežastimi.
Elektrinė nepertraukiamumo patikra (žemos įtampos atostogų bandymas)
Dangos vientisumas turėtų būti tikrinamas pagal NACE SPO490.
Dėl pamušalųkurių storis ne didesnis kaip 20 mylių (508 um), pagal NACE SPO188 turi būti naudojamas žemos įtampos atostogų detektorius, nustatytas ne daugiau kaip 75 V.
Jei švenčių skaičius viršija žemiau nurodytą skaičių, dangą reikės nuimti ir pagaminti iš naujo.
Išorinis skersmuo (OD) <14 colių (360 mm), 1 atostogos už metrą (3 pėdos).
Išorinis skersmuo (OD) ≥ 14 colių (360 mm), 1 atostogos / 25 pėdos² (2,3 mm²).
Pasiimkite patikrintas šventes, suremontuokite ir iš naujo patikrinkite.
Sukibimas
Sukietėjusios epoksidinės dervos sukibimas su vamzdžio paviršiumi gali būti pasiektas aštriu peiliuku stumiant per epoksidą ant vamzdžio paviršiaus ir naudojant arimo judesį, bandant pašalinti epoksidą nuo vamzdžio paviršiaus.
Epoksidinė medžiaga turi būti visiškai prilipusi prie vamzdžio ant vamzdžio, tvirtai priešintis arimo veiksmui, be trapių šiukšlių ir atitiktisukibimo laipsnis 1-3.
Storis
Sukietėjusios dangos plėvelės storis turi būti ne mažesnis kaip 305 um (12 mil), įskaitant suvirinimo siūles.
Senojoje AWWA C213 versijoje buvo nustatytas 406 um (16 mylių) maksimalaus dangos storio apribojimas, kuris naujausioje versijoje buvo pašalintas, nes buvo sunku įgyvendinti šį reikalavimą faktinio generavimo proceso metu.
Papildomi testai
Epoksidinės dervos veiksmingumui nustatyti galima atlikti papildomus bandymus.
1. Skerspjūvio poringumas.
2. Sąsajos poringumas.
3. Terminė analizė (DSC).
4. Nuolatinė deformacija (lenktumas).
5. Vandens mirkymas.
6. Poveikis.
7. Katodinio atjungimo testas.
Ant jo turi būti aiškiai nurodytas gamintojo pavadinimas, medžiagos tipas, partijos arba partijos numeris, pagaminimo data ir laikymo sąlygos.
Daugiausia vandens tiekimo vamzdžiams
Išorinės dangos paprastai naudojamos apsaugoti vamzdžius nuo aplinkos korozijos, o vidinės dangos naudojamos siekiant išvengti vandens užteršimo, sumažinti atsparumą trinčiai ir prailginti vamzdžių tarnavimo laiką.Šios dangos padeda užtikrinti vamzdynų sistemų patikimumą ir ilgaamžiškumą, atitinka sanitarinius standartus ir sumažina priežiūros poreikį.
ANSI/AWWA C203: Apsauginės akmens anglių dervos dangos ir įdėklai plieniniams vandens vamzdžiams.
ANSI/AWWA C209: plieninių vandens vamzdžių ir jungiamųjų detalių juostos dangos.
ANSI/AWWA C210: Skystos epoksidinės dangos ir plieninių vandens vamzdžių ir jungiamųjų detalių pamušalai.
Botop Steel yra aukštos kokybės suvirintasAnglies plieno vamzdisgamintojas ir tiekėjas iš Kinijos, taip pat besiūlių plieno vamzdžių pardavėjas.
Botop Steel yra tvirtai įsipareigojęs siekti kokybės ir taiko griežtą kontrolę bei bandymusužtikrinti gaminio patikimumą.Jos patyrusi komanda teikia asmeniniams poreikiams pritaikytus sprendimus ir ekspertų pagalbą, daugiausia dėmesio skirdama klientų pasitenkinimui.Nekantraujame dirbti su jumis.
