AWWA C213 plieninis vandens vamzdisyra FBE danga, dengiama ant plieninių vamzdžių vidinių ir išorinių paviršių, skirtų naudoti požeminėse arba povandeninėse plieninių vandens vamzdynų sistemose.
Ši danga apsaugo nuo korozijos ir užtikrina patikimą vamzdynų sistemos veikimą ilgą laiką požeminėje arba panardintoje aplinkoje.
Vamzdžio išorinis skersmuo ≥ 660 mm [24 col.]. Epoksidinės dervos pamušalas su prieiga prie vamzdžio apžiūrai ir techninei priežiūrai.
Taip pat gali tikti plieniniai vamzdžiai, kurių skersmuo mažesnis nei 660 mm [24 coliai], jei yra tinkamos priemonės vidinės dangos vientisumui patikrinti.
Sulieta epoksidinė derva (FBE)yra vieno komponento sausų miltelių pavidalo termoreaktyvi epoksidinė derva, kuri, aktyvuota karščiu, sukelia cheminę reakciją plieninio vamzdžio paviršiuje, išlaikant savo savybes.
Epoksidiniai milteliai turi būti sudaryti iš vieno komponento lydinio būdu sujungtos medžiagos, kurią sudaro epoksidinė derva, kietiklis, katalizatorius, užpildas, dažiklis, srauto reguliavimo medžiaga ir UV inhibitorius.
Medžiagos turi atitikti reikalavimus, nurodytusSaugaus geriamojo vandens įstatymas.
Kai reikalaujama atitikti NSF reikalavimus, medžiagos, kurios liečiasi su geriamuoju vandeniu, turi būti sertifikuotos pagal NSF/ANSI/CAN 61 standartą.
Paprastai maksimali dangų dengimo temperatūra yra maždaug65 °C (150 °F)Be to, ilgą laiką palaikant aukštą temperatūrą, dangos tarnavimo laikas sutrumpėja.
Užtepus ant iš anksto pašildytų gaminių elektrostatiniu purškimu, fluidizuotu sluoksniu arba oro purškimu ir vėliau sukietėjus, epoksidiniai milteliai sudaro vienodą apsauginę dangą.
Konkrečios operacijos yra šios:
Vamzdžių apžiūra ir išankstinis apdorojimas
Paviršius turi būti be defektų, darančių įtaką galutiniam produktui, tokių kaip įdubimai, įdubimai ir suvirinimo taškeliai, kuriuos galima pašalinti šlifuojant.
Ir paviršiai turi būti be purvo, valcavimo dažų, vaško, akmens anglių deguto, asfalto, alyvos, riebalų, chloridų ir bet kokių kitų pašalinių medžiagų ar degių teršalų, kurie gali užsidegti lydymosi būdu sujungtų epoksidinių dervų dengimo temperatūroje. Matomus alyvos ir riebalų dėmes pašalinkite nuvalydami tirpikliu, nepaliekančiu likučių.
Paviršiaus paruošimas
Plieninių vamzdžių paviršiaus rūdims valyti naudokite sausą smėliasrovę.
Sprogdinimo aplinkos reikalavimai: kai plieninio vamzdžio temperatūra yra 3 °C (5 ℉) aukštesnė už rasos taško temperatūrą.
Paviršiaus švara: Nuvalyto plieninio vamzdžio paviršius turi atitikti SSPC-SP10/NACE Nr. 2.
Paviršiaus šiurkštumas: inkaro grūdelių gylis yra 51–102 μm (2,0–4,0 mil) diapazone, matuojamas pagal ASTM D4417 standartą. Tai galima išmatuoti inkaro rašto matuokliu arba inkaro rašto matuokliu.
Per didelis arba per mažas paviršiaus šiurkštumas turės įtakos galutinės FBE dangos savybėms.
Pastaba: atkreipkite dėmesį į laiko intervalą tarp nukalkinimo ir padengimo proceso, kad išvengtumėte momentinių rūdžių.
Oro valymas
Dulkės, žvyras ar kitos pašalinės medžiagos nuo paruošto vamzdžio pagrindo turi būti nupūstos neužterštu suslėgtu oru taip, kad tai nepaveiktų išvalyto paviršiaus, kito išvalyto vamzdžio ar dengiamo ar išklojamo vamzdžio.
Vamzdžių šildymas
Plieninį vamzdį šildykite šilumos šaltiniu, kuris neturi užteršti vamzdžio paviršiaus, bet neturi viršyti 274 °C (525 °F).
Aukštesnė temperatūra gali pakeisti plieno fizines savybes ir tvirtumą.
Plieninio vamzdžio paviršiaus temperatūrą galima matuoti termometru arba kalibruotu optiniu termometru.
Jei atsiranda mėlyna spalva, vamzdį reikia atvėsinti iki aplinkos temperatūros ir vėl išvalyti.
Dengimo procesas
FBE milteliai tolygiai padengiami ant šildomo plieninio vamzdžio paviršiaus lydymosi sluoksniu, elektrostatiniu purškimu arba oro purškimu.
Grioveliai, nuožulnūs arba šaknų paviršiai neturi būti padengti FBE danga.
Kai naudojamos guminėmis tarpinėmis užsandarintos jungtys arba mechaninės jungtys, epoksidinė derva turi tęstis iki vamzdžio galų, nebent pirkėjas nurodytų kitaip.
Aušinimas
Aušinimas gali būti atliekamas oru arba vandeniu.
PQTPrieš pirkdami didelius kiekius, pirkite AWWA C213 vandens perdavimo plieninius vamzdžius nedideliais kiekiais. Išankstinė kvalifikacija arba bandymai atliekami siekiant užtikrinti, kad produktas ar sistema atitiktų konkrečius kokybės ir eksploatacinius kriterijus.
Tai apima laboratorinius tyrimus, našumo vertinimus ir kitus procesus.
Pasirodymai
Epoksidinė derva paprastai turi būti lygi.
Epoksidinė derva neturi turėti pūslių, įtrūkimų, burbuliukų, atsisluoksniavimo ar kitų matomų defektų.
Kosmetiniai defektai, tokie kaip įdubimai, įdubimai, įbrėžimai, išsipūtimas, per didelis purškimas ir (arba) „apelsino žievelės“ efektas, nelaikomi atmetimo ar remonto priežastimi.
Elektros tinklo patikra dėl tęstinumo (žemos įtampos atostogų bandymas)
Dangos tęstinumas turėtų būti tikrinamas pagal NACE SPO490.
PamušalamsJei storis yra 20 milų (508 μm) arba mažesnis, pagal NACE SPO188 turi būti naudojamas žemos įtampos atostogų detektorius, nustatytas ne didesnei kaip 75 V įtampai.
Jei švenčių skaičius viršija toliau nurodytą skaičių, dangą reikės pašalinti ir perdaryti.
Išorinis skersmuo (OD) <14 colių (360 mm), 1 šventė/metrui (3 pėdos).
Išorinis skersmuo (OD) ≥ 14 colių (360 mm), 1 holiday/25 pėdų² (2,3 mm²).
Pasiimkite patikrintas šventes, jas pataisykite ir iš naujo patikrinkite.
Sukibimas
Sukietėjusios epoksidinės dervos prilipimą prie vamzdžio paviršiaus galima pasiekti stumiant aštrų peilį per epoksidinę dervą ant vamzdžio paviršiaus ir naudojant arimo judesį, bandant pašalinti epoksidinę dervą nuo vamzdžio paviršiaus.
Epoksidinė derva turi būti visiškai prilipusi prie vamzdžio, tvirtai atlaikyti arimą, būti be trapių šiukšlių ir atitikti reikalavimus.sukibimo įvertinimas 1–3.
Storis
Sukietėjusios dangos plėvelės storis, įskaitant suvirinimo siūles, turi būti ne mažesnis kaip 305 μm (12 mil).
Senojoje AWWA C213 versijoje buvo nustatytas 406 µm (16 mil) maksimalaus dangos storio apribojimas, tačiau naujausioje versijoje šis apribojimas buvo pašalintas dėl sunkumų įgyvendinant šį reikalavimą faktinio generavimo proceso metu.
Papildomi testai
Norint nustatyti epoksidinės dervos eksploatacines savybes, galima atlikti papildomus bandymus.
1. Skerspjūvio poringumas.
2. Sąsajos poringumas.
3. Terminė analizė (DSC).
4. Nuolatinė deformacija (lenkiamumas).
5. Pamirkykite vandenyje.
6. Poveikis.
7. Katodinio atjungimo bandymas.
Ant jo turi būti aiškiai nurodytas gamintojo pavadinimas, medžiagos tipas, partijos arba partijos numeris, pagaminimo data ir laikymo sąlygos.
Daugiausia vandens tiekimo vamzdžiams
Išorinės dangos paprastai naudojamos vamzdžiams apsaugoti nuo aplinkos korozijos, o vidinės dangos – siekiant išvengti vandens užteršimo, sumažinti trinties pasipriešinimą ir pailginti vamzdžių tarnavimo laiką. Šios dangos padeda užtikrinti vamzdynų sistemų patikimumą ir ilgaamžiškumą, atitikti sanitarinius standartus ir sumažinti priežiūros poreikį.
ANSI/AWWA C203Anglies deguto apsauginės dangos ir pamušalai plieniniams vandens vamzdžiams.
ANSI/AWWA C209Plieninių vandens vamzdžių ir jungiamųjų detalių juostos dangos.
ANSI/AWWA C210Skystos epoksidinės dangos ir pamušalai plieniniams vandens vamzdžiams ir jungiamosioms detalėms.
„Botop Steel“ yra aukštos kokybės suvirintas plienas.Anglinio plieno vamzdisgamintojas ir tiekėjas iš Kinijos, taip pat besiūlių plieninių vamzdžių platintojas.
„Botop Steel“ tvirtai įsipareigoja kokybei ir taiko griežtą kontrolę bei bandymus, kadužtikrina produkto patikimumą. Patyrusi komanda teikia individualius sprendimus ir ekspertų pagalbą, daugiausia dėmesio skirdama klientų pasitenkinimui. Laukiame bendradarbiavimo su jumis.
