Nerūdijantis plienas (nerūdijantis plienas)yra nerūdijančio rūgštims atsparaus plieno santrumpa, o plieno rūšys, atsparios silpnoms korozinėms terpėms, tokioms kaip oras, garai, vanduo, arba turinčios nerūdijančio plieno savybes, vadinamos nerūdijančiu plienu.
Terminas "Nerūdijantis plienas“ reiškia ne tik vieną nerūdijančio plieno rūšį, bet ir daugiau nei šimtą pramoninio nerūdijančio plieno rūšių, kurių kiekviena pasižymi geromis savybėmis konkrečioje taikymo srityje.
Visuose juose yra nuo 17 iki 22% chromo, o geresnėse plieno rūšyse taip pat yra nikelio.Molibdeno pridėjimas gali dar labiau pagerinti atmosferos koroziją, ypač atsparumą korozijai atmosferoje, kurioje yra chlorido.
一.Nerūdijančio plieno klasifikacija
1. Kas yra nerūdijantis plienas ir rūgštims atsparus plienas?
Atsakymas: Nerūdijantis plienas yra nerūdijančio plieno, atsparaus rūgštims, santrumpa, kuris yra atsparus silpnoms korozinėms terpėms, tokioms kaip oras, garai, vanduo, arba turi nerūdijančio plieno.Rūgščiai atsparūs plienai vadinami korozijai atspariais plienais.
Dėl šių dviejų cheminės sudėties skirtumų skiriasi jų atsparumas korozijai.Paprastas nerūdijantis plienas paprastai nėra atsparus cheminei vidutinei korozijai, o rūgštims atsparus plienas paprastai yra nerūdijantis.
2. Kaip klasifikuoti nerūdijantį plieną?
Atsakymas: Pagal organizacinę būseną jis gali būti suskirstytas į martensitinį plieną, feritinį plieną, austenitinį plieną, austenitinį-feritinį (dupleksinį) nerūdijantį plieną ir kritulių grūdintą nerūdijantį plieną.
(1) Martensitinis plienas: didelis stiprumas, bet prastas plastiškumas ir suvirinamumas.
Dažniausiai naudojamos martensitinio nerūdijančio plieno rūšys yra 1Cr13, 3Cr13 ir tt, nes jame yra daug anglies, jis turi didelį stiprumą, kietumą ir atsparumą dilimui, tačiau atsparumas korozijai yra šiek tiek prastas, jis naudojamas aukštoms mechaninėms savybėms ir Atsparumas korozijai.Reikalingos kai kurios bendros dalys, pvz., spyruoklės, garo turbinos mentės, hidrauliniai presavimo vožtuvai ir kt.
Šio tipo plienas naudojamas po grūdinimo ir grūdinimo, o atkaitinimas reikalingas po kalimo ir štampavimo.
(2) Feritinis plienas: 15–30 % chromo.Jo atsparumas korozijai, kietumas ir suvirinamumas didėja padidėjus chromo kiekiui, o atsparumas chlorido korozijai yra geresnis nei kitų rūšių nerūdijančio plieno, pvz., Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 ir kt.
Dėl didelio chromo kiekio jo atsparumas korozijai ir atsparumas oksidacijai yra gana geras, tačiau jo mechaninės savybės ir proceso savybės yra prastos.Jis dažniausiai naudojamas rūgštims atsparioms konstrukcijoms, turinčioms mažą įtempimą, ir kaip antioksidacinį plieną.
Šio tipo plienas gali atsispirti atmosferos, azoto rūgšties ir druskos tirpalo korozijai, pasižymi geru atsparumu oksidacijai aukštoje temperatūroje ir mažu šiluminio plėtimosi koeficientu.Jis naudojamas azoto rūgšties ir maisto gamyklų įrangoje, taip pat gali būti naudojamas gaminant aukštoje temperatūroje veikiančias dalis, pvz., dujų turbinų dalis ir kt.
(3) Austenitinis plienas: jame yra daugiau nei 18% chromo, taip pat apie 8% nikelio ir nedidelis kiekis molibdeno, titano, azoto ir kitų elementų.Geras bendras veikimas, atsparus įvairių terpių korozijai.
Paprastai taikomas tirpalo apdorojimas, tai yra, plienas kaitinamas iki 1050–1150 ° C, o po to aušinamas vandeniu arba oru, kad būtų gauta vienfazė austenito struktūra.
(4) Austenitinis-feritinis (dvipusis) nerūdijantis plienas: jis turi tiek austenitinio, tiek feritinio nerūdijančio plieno pranašumus ir turi superplastiškumą.Austenitas ir feritas sudaro apie pusę nerūdijančio plieno.
Esant mažam C kiekiui, Cr kiekis yra 18–28%, o Ni – 3–10%.Kai kuriuose plienuose taip pat yra legiruojančių elementų, tokių kaip Mo, Cu, Si, Nb, Ti ir N.
Šio tipo plienas pasižymi tiek austenitinio, tiek feritinio nerūdijančiojo plieno savybėmis.Palyginti su feritu, jis pasižymi didesniu plastiškumu ir kietumu, nėra trapumo kambario temperatūroje, žymiai pagerina tarpkristalinį atsparumą korozijai ir suvirinimo charakteristikas, išlaikant geležį. Nerūdijančio plieno korpusas yra trapus 475°C temperatūroje, pasižymi dideliu šilumos laidumu ir pasižymi superplastiškumo savybėmis. .
Palyginti su austenitiniu nerūdijančiu plienu, jis pasižymi dideliu stiprumu ir žymiai pagerintu atsparumu tarpkristalinei korozijai ir chlorido korozijai.Dvipusis nerūdijantis plienas turi puikų atsparumą taškinei korozijai, taip pat yra nikelį taupantis nerūdijantis plienas.
(5) Nerūdijantis plienas, kietėjantis nuo kritulių: matrica yra austenitas arba martensitas, o dažniausiai naudojamos kritulių kietėjimo nerūdijančio plieno rūšys yra 04Cr13Ni8Mo2Al ir pan.Tai nerūdijantis plienas, kurį galima grūdinti (sustiprinti) grūdinant krituliais (taip pat žinomas kaip senėjimo grūdinimas).
Pagal sudėtį jis skirstomas į chrominį nerūdijantį plieną, chromo-nikelio nerūdijantį plieną ir chromo mangano azoto nerūdijantį plieną.
(1) Chromo nerūdijantis plienas turi tam tikrą atsparumą korozijai (oksidacinė rūgštis, organinė rūgštis, kavitacija), atsparumas karščiui ir atsparumas dilimui, ir paprastai naudojamas kaip elektrinių, chemikalų ir naftos įrangos medžiagos.Tačiau jo suvirinamumas yra prastas, todėl reikia atkreipti dėmesį į suvirinimo procesą ir terminio apdorojimo sąlygas.
(2) Suvirinimo metu chromo-nikelio nerūdijantis plienas yra pakartotinai kaitinamas, kad nusodintų karbidus, o tai sumažins atsparumą korozijai ir mechanines savybes.
(3) Chromo-mangano nerūdijančio plieno stiprumas, lankstumas, kietumas, formavimas, suvirinamumas, atsparumas dilimui ir atsparumas korozijai yra geri.
二.Sunkios nerūdijančio plieno suvirinimo problemos ir supažindinimas su medžiagų ir įrangos naudojimu
1. Kodėl sunku suvirinti nerūdijantį plieną?
Atsakymas: (1) Nerūdijančio plieno šilumos jautrumas yra gana stiprus, o buvimo laikas 450–850 ° C temperatūros diapazone yra šiek tiek ilgesnis, o suvirinimo ir karščio paveiktos zonos atsparumas korozijai bus labai sumažintas;
(2) linkę į šiluminius įtrūkimus;
(3) Prasta apsauga ir stipri oksidacija aukštoje temperatūroje;
(4) Linijinis plėtimosi koeficientas yra didelis, todėl lengva padaryti didelę suvirinimo deformaciją.
2. Kokių efektyvių technologinių priemonių galima imtis suvirinant austenitinį nerūdijantį plieną?
Atsakymas: (1) Griežtai parinkti suvirinimo medžiagas pagal netauriųjų metalų cheminę sudėtį;
(2) Greitas suvirinimas maža srove, mažos linijos energija sumažina šilumos kiekį;
(3) plono skersmens suvirinimo viela, suvirinimo strypas, be siūbavimo, daugiasluoksnis kelių eilių suvirinimas;
(4) priverstinis suvirinimo siūlės ir karščio paveiktos zonos aušinimas, siekiant sumažinti buvimo laiką 450–850 °C temperatūroje;
(5) Argono apsauga TIG suvirinimo siūlės gale;
(6) Suvirinimo siūlės, besiliečiančios su ėsdinančia terpe, galiausiai suvirinamos;
(7) Suvirinimo siūlės ir karščio paveiktos zonos pasyvavimas.
3. Kodėl turėtume rinktis 25-13 serijos suvirinimo laidą ir elektrodą austenitiniam nerūdijančiam plienui, angliniam plienui ir mažai legiruotam plienui suvirinti (skirtingas plieno suvirinimas)?
Atsakymas: Suvirinant skirtingas plienines suvirintas jungtis, jungiančias austenitinį nerūdijantį plieną su angliniu ir mažai legiruotu plienu, suvirinimo metalui reikia naudoti 25-13 serijos suvirinimo vielą (309, 309L) ir suvirinimo strypą (austenitinį 312, austenitinį 307 ir kt.).
Jei naudojamos kitos nerūdijančio plieno suvirinimo medžiagos, anglinio plieno ir mažai legiruoto plieno lydymosi linijoje atsiras martensitinė struktūra ir šalti įtrūkimai.
4. Kodėl kietiems nerūdijančio plieno suvirinimo laidams naudojamos 98%Ar+2%O2 apsauginės dujos?
Atsakymas: MIG suvirinant kietą nerūdijančio plieno vielą, jei ekranavimui naudojamos grynos argono dujos, išlydyto baseino paviršiaus įtempis yra didelis, o suvirinimo siūlė yra blogai suformuota, o tai rodo "kuprotišką" suvirinimo formą.Pridėjus 1–2% deguonies, gali sumažėti išlydyto baseino paviršiaus įtempimas, o suvirinimo siūlė tampa lygi ir graži.
5. Kodėl vientisos nerūdijančio plieno suvirinimo vielos MIG siūlės paviršius pajuoduoja?Kaip išspręsti šią problemą?
Atsakymas: Tvirtas nerūdijančio plieno suvirinimo vielos MIG suvirinimo greitis yra gana greitas (30–60 cm/min).Apsauginiam dujų antgaliui nubėgus į priekinę išlydyto baseino zoną, suvirinimo siūlė tebėra raudonai įkaitusi aukštos temperatūros būsena, kurią lengvai oksiduoja oras, o paviršiuje susidaro oksidai.Suvirinimo siūlės juodos.Beicavimo pasyvavimo metodas gali pašalinti juodą odą ir atkurti pradinę nerūdijančio plieno paviršiaus spalvą.
6. Kodėl tvirtai nerūdijančio plieno suvirinimo vielai reikia naudoti impulsinį maitinimo šaltinį, kad būtų pasiektas srautinis perėjimas ir suvirinimas be purslų?
Atsakymas: Kai suvirinama kieta nerūdijančio plieno viela MIG, φ1.2 suvirinimo viela, kai srovė I ≥ 260 ~ 280A, galima realizuoti srovės perėjimą;lašelis yra trumpojo jungimo perėjimas, kurio vertė mažesnė nei ši, o purslai yra dideli, paprastai nerekomenduojama.
Tik naudojant MIG maitinimo šaltinį su impulsiniu būdu, impulsinis lašelis gali pereiti nuo mažos specifikacijos prie didelės specifikacijos (pasirinkti mažiausią arba didžiausią vertę pagal vielos skersmenį), suvirinimas be purslų.
7. Kodėl nerūdijančio plieno suvirinimo viela yra apsaugota CO2 dujomis, o ne impulsiniu maitinimo šaltiniu?
Atsakymas: šiuo metu dažniausiai naudojama nerūdijančio plieno suvirinimo viela su fliusu šerdimi (pvz., 308, 309 ir kt.), suvirinimo srauto formulė suvirinimo vieloje yra sukurta pagal suvirinimo cheminę metalurginę reakciją, apsaugotą nuo CO2 dujų, todėl apskritai. , nereikia pulsinio lankinio suvirinimo maitinimo šaltinio ( Impulsiniam maitinimo šaltiniui iš esmės reikia naudoti mišrias dujas), jei norite iš anksto įvesti lašelinį perėjimą, taip pat galite naudoti impulsinį maitinimo šaltinį arba įprastą ekranuoto suvirinimo dujomis modelį su mišrus dujų suvirinimas.
Paskelbimo laikas: 2023-03-24