ASTM A210 plieninis vamzdis yra vidutinio anglies besiūlis plieninis vamzdis, naudojamas kaip katilas ir perkaitinimo vamzdžiai aukštos temperatūros ir aukšto slėgio aplinkoje, pavyzdžiui, elektrinėse ir pramoniniuose katiluose.
Naršymo mygtukai
ASTM A210 dydžių diapazonas
Žaliavos
ASTM A210 klasė
ASTM A210 besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesas
Karščio gydymas
Cheminiai komponentai
Mechaninės savybės
Kietumo testas
Kitas eksperimentas
Paviršiaus apdaila
Formavimo operacijos
ASTM A210 žymėjimas
ASTM A210 programos
Mūsų susiję produktai
ASTM A210 dydžių diapazonas
Išorinis diametras: 1/2colių (12,7 mm) ≤ OD ≤ 5 colių (127 mm)
Sienos storumas: 0,035 colio (0,9 mm) ≤ WT ≤ 0,500 colio (12,7 mm)
Gali būti tiekiami kitų matmenų vamzdžiai, jei tokie vamzdžiai atitinka visus kitus šios specifikacijos reikalavimus.
Žaliavos
Plieno gamybos praktika -Plienas turi būti nužudytas.
žuvęs plienas reiškia tam tikro kiekio deoksidatorių, tokių kaip silicis, aliuminis ir manganas, pridėjimą plieno lydymosi proceso metu.
Šie priedai gali reaguoti su deguonimi pliene ir sudaryti kietus oksidus, taip sumažinant deguonies kiekį pliene ir užkertant kelią oksiduojančių intarpų susidarymui.
ASTM A210 klasė
ASTM A210 yra dviejų klasių:A-1 ir C klasės.
ASTM A210 besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesas
Plieniniai vamzdžiai turi būti pagaminti besiūliu būdu ir turi būtikarštai baigtas or šaltai baigtaskaip nurodyta.
Paprastai plieniniai vamzdžiai, kurių skersmuo didesnis nei 30 milimetrų, yra karštai, o tie, kurių skersmuo mažesnis arba lygus 30 milimetrų – šaltai.Šis atskyrimo metodas nėra absoliutus, bet gali būti naudojamas kaip greitas ir paprastas būdas nustatyti besiūlių plieninių vamzdžių apdorojimo metodą.
Karščio gydymas
Karštai apdorotiems vamzdžiams terminis apdorojimas nereikalingas.
Šaltai apdorotiems vamzdeliams po galutinio šalto apdailos proceso turi būti atliktas subkritinis atkaitinimas, pilnas atkaitinimas arba normalizuojantis terminis apdorojimas.
Cheminiai komponentai
| Elementas | A-1 klasė | C klasė |
| C (anglies), maksA | 0.27 | 0,35 |
| Mn (manganas) | 0,93 maks | 0,29-1,06 |
| P (fosforas), maks | 0,035 | 0,035 |
| S (siera), maks | 0,035 | 0,035 |
| Si (Silicis), min | 0.1 | 0.1 |
| A Kiekvieną kartą sumažinus 0,01 % žemiau nurodytos didžiausios anglies koncentracijos vertės, mangano kiekį leidžiama padidinti 0,06 %, viršijantį nurodytą didžiausią leistiną vertę iki daugiausiai 1,35 %. | ||
Šie cheminės sudėties reikalavimai užtikrina, kad vamzdžiai būtų pakankamai tvirti ir atsparūs temperatūrai.
Mechaninės savybės
Mechaninių savybių reikalavimai netaikomi vamzdeliams, mažesniems nei1/ 83,2 mm vidinio skersmens arba 0,015 colio (0,4 mm) storio.
| Sąrašas | Uint | A-1 klasė | C klasė | |
| Tempimo stipris, min | ksi | 60 | 70 | |
| MPa | 415 | 485 | ||
| Takumo stiprumas, min | ksi | 37 | 40 | |
| MPa | 255 | 275 | ||
| Pailgėjimas 50 mm (2 colių), min | Atliekant išilginės juostos bandymus, išskaičiuojama kiekviena 1/32 colio.[0,8 mm] sienelės storio sumažėjimas mažiau nei 5/16 colių [8 mm] nuo bazinio minimalaus toliau nurodytų procentinių punktų pailgėjimo. | % | 1.5A | 1.5A |
| Kai standartinis apvalus 2 colių.arba naudojamas 50 mm ilgio arba mažesnis proporcingo dydžio bandinys, kurio matuoklio ilgis lygus 4D (keturis kartus didesnis skersmuo) | 22 | 20 | ||
| AApskaičiuotas minimalias vertes žr. 4 lentelėje. | ||||
4 lentelėje pateikiamos apskaičiuotos minimalios kiekvienos pailgėjimo vertės1/32in. [0,8 mm] sienelės storio sumažėjimas.
Jei sienelės storis yra tarp dviejų pirmiau nurodytų verčių, mažiausia pailgėjimo vertė nustatoma pagal šią lygtį:
Imperijos vienetai (in): E = 48t+15,00
SI vienetas (mm): E = 1,87t+15,00
kur:
E = pailgėjimas 2 coliais arba 50 mm, %,
t = tikrasis bandinio storis.
Kietumo testas
Brinelio arba Rokvelo kietumo bandymai atliekami su bandiniais iš dviejų kiekvienos partijos mėgintuvėlių.
ASTM A210 klasė A-1:79-143 HBW
ASTM A210 C klasė: 89–179 HBW
HBW reiškia Brinelio kietumo matavimą, kur "W" reiškia karbido rutulio naudojimą kaip įpjovą.
Kitas eksperimentas
Išlyginimo testas
Degimo testas
Hidrostatinis arba neardomasis elektrinis bandymas
Paviršiaus apdaila
Jis gali būti marinuotas arba pūstas, arba abu, ir ši dalis yra susitarimo reikalas, o pasirinkimas priklauso nuo vartotojo ir gamintojo susitarimo.
Marinavimas daugiausia naudojamas oksiduotų sluoksnių ir kitų teršalų pašalinimui iš plieninių vamzdžių paviršiaus.
Srautinis pūtimas naudojamas paviršiui nuvalyti ir padidinti jo sukibimo stiprumą.
Šie apdorojimo būdai ne tik turi įtakos vamzdžio paviršiaus kokybei, bet ir gali turėti įtakos galutinėms jo panaudojimo savybėms.
Formavimo operacijos
Įdėjus į katilą, vamzdžiai turi išsiplėsti ir formuotis, be įtrūkimų ar defektų.Tinkamai manipuliuojant, perkaitintuvo vamzdžiai turi atlaikyti visas kalimo, suvirinimo ir lenkimo operacijas, reikalingas taikymui, be defektų.
ASTM A210 žymėjimas
Turi būti aiškiai pažymėti:
Gamintojo pavadinimas arba logotipas.
Vamzdžio specifikacija (dydis, sienelės storis ir kt.).
Vamzdžio klasė.
Plieninio vamzdžio gamybos tipas: karštas arba šaltas.
ASTM A210 programos
Naudojami mažų ir vidutinių nedidelio slėgio katilų gamyboje, pvz., stovimųjų katilų, sėdimų katilų ir kitų katilų, naudojamų pramoniniam ar gyvenamųjų patalpų šildymui.
Perkaitintuvai yra katilo dalys, naudojamos garų temperatūrai pakelti aukščiau virimo taško, o ASTM A210 vamzdžiai yra tinkami šioms aukštos temperatūros dalims gaminti.
Mūsų susiję produktai
Esame aukštos kokybės suvirintų anglinio plieno vamzdžių gamintojas ir tiekėjas iš Kinijos, taip pat besiūlių plieno vamzdžių pardavėjas, siūlantis platų plieninių vamzdžių sprendimų asortimentą!
žymės: astm 210, katilas, besiūlis, karšta apdaila, šalta apdaila, perkaitintuvas, tiekėjai, gamintojai, gamyklos, pardavėjai, įmonės, didmeninė prekyba, pirkimas, kaina, pasiūlymas, urmu, pardavimas, kaina.
Paskelbimo laikas: 2024-04-24