Didelio skersmens plieninis vamzdis paprastai reiškia plieninius vamzdžius, kurių išorinis skersmuo ≥16 colių (406,4 mm). Šie vamzdžiai dažniausiai naudojami dideliems skysčių ar dujų kiekiams transportuoti, pavyzdžiui, naftotiekiams, gamtinių dujų vamzdynams, vandens tiekimo vamzdynams ir kt.
Navigacijos mygtukai
Kokie yra didelio skersmens plieninių vamzdžių gamybos procesai?
Didelio skersmens plieninių vamzdžių gamybos procesų palyginimas
Gamybos proceso įgyvendinimo standartai
Didelio skersmens plieninių vamzdžių paviršiaus apdorojimas
Į ką atkreipti dėmesį perkant didelio skersmens plieninį vamzdį
Didelio skersmens plieninių vamzdžių taikymo perspektyvos
Mūsų privalumai
Kokie yra didelio skersmens plieninių vamzdžių gamybos procesai?
Pagrindiniai didelio skersmens plieninių vamzdžių gamybos procesai yra LSAW, SSAW ir karštai apdirbti besiūliai vamzdžiai.
LSAW (išilginis suvirinimas po fliusu)
LSAW yra procesas, dažniausiai naudojamas didelio skersmens plieniniams vamzdžiams gaminti suvirinant.
Jis naudojamas vamzdžiams gaminti suvirinant po fliusu iš abiejų pusių. Pirmiausia plieninės plokštės sulenkiamos į vamzdžio formą, tada suvirinamos suvirinant po fliusu, o galiausiai formuojamos ir ištiesinamos, kad būtų pasiektas norimas skersmuo ir ilgis.
LSAW dabar gali gaminti vamzdžius, kurių skersmuo iki 1500 mm, o sienelių storis – iki 80 mm.
SSAW (spiralinis suvirinimas po fliusu)
SSAW yra dar vienas procesas, kuriame dažniausiai naudojamas suvirinimas didelio skersmens plieniniams vamzdžiams gaminti.
Jis gamina vamzdžius sukant plieninę ritę į vamzdžio formą ir suvirinant povandeniniu lanku.
SSAW dabar gali gaminti vamzdžius, kurių didžiausias skersmuo yra iki 3500 mm, o didžiausias sienelės storis – 25 mm.
Karšto apdailos SMLS (besiūlės)
Tai besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesas, yra dviejų tipų besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesai: karštai apdirbtas ir šaltai apdirbtas, karštai apdirbtas tinka didelio skersmens plieninių vamzdžių gamybai.
Jis formuojamas kaitinant ir tempiant vamzdį iš vientiso apvalaus ruošinio, išlaikant vamzdžio vienodumą ir stiprumą.
Karšto apdailos besiūliai vamzdžiai dabar gali gaminti plieninius vamzdžius, kurių maksimalus skersmuo yra 660 mm, o sienelės storis – 100 mm.
Yra dar vienas suvirinimo procesas, EFW, kuris taip pat tinka storasienių plieninių vamzdžių, kurių storis didesnis nei 406,4 mm, gamybai, tačiau jis nėra taip plačiai naudojamas kaip ankstesni trys.
Didelio skersmens plieninių vamzdžių gamybos procesų palyginimas
LSAW plieninis vamzdisDėl gamybos proceso ypatybių gali būti gaminamas su storesnėmis sienelėmis ir todėl tam tikru mastu gali atlaikyti didesnį slėgį nei SSAW plieniniai vamzdžiai. Tačiau aukšto slėgio aplinkoje suvirinimo kanalai gali būti silpnoji LSAW plieninių vamzdžių vieta, o tai gali turėti įtakos jų slėgio laikomoji galia ir tarnavimo laikui.
Be to, LSAW gamybos įranga yra brangesnė, o gamybos efektyvumas yra gana mažas.
Todėl LSAW plieniniai vamzdžiai dažniausiai naudojami vamzdynuose, tinkamuose naftai, gamtinėms dujoms ir kitoms terpėms transportuoti, taip pat kitose inžinerijos ir statybos srityse, kurioms reikalingas didelis stiprumas ir atsparumas slėgiui.
SSAW vamzdžiaitinka didesniems skersmenims, ypač didesniems nei 1500 mm skersmenims, taip pat ilgų nuotolių vamzdynams.
Palyginti su LSAW, SSAW yra santykinai pigesnis, tačiau netinka aukšto slėgio darbo aplinkai.
Todėl SSAW plieniniai vamzdžiai dažniausiai naudojami žemo slėgio skysčiams ir konstrukciniams tikslams, pavyzdžiui, vandens vamzdynams ir tiltų atramoms.
SMLS plieninis vamzdistinka ten, kur reikalinga aukšta vamzdžio kokybė ir tvirtumas, nes vientisas gamybos procesas užtikrina vamzdžio kokybę ir tvirtumą.
Tačiau SMLS kaina paprastai yra didesnė.
Todėl jis dažniausiai naudojamas srityse, kurioms reikalinga aukšta kokybė ir saugumas, pavyzdžiui, naftos ir dujų transportavimo vamzdynuose, cheminių medžiagų vamzdynuose ir kt.
Gamybos proceso įgyvendinimo standartai
Įprasti plieninių vamzdžių gamybos standartai yra šie:
LSAW ir SSAW: API 5L, ASTM A252, BS EN10210, BS EN10219
Karšto apdailos besiūliai: API 5L, ASTM A53, ASTM A106, ASTM A210, ASTM A252, BS EN10210, JIS G3454, JIS G3456, JIS G3441, ASTM A213, ASTM A519, ASTM A335, ASTM A333.
Didelio skersmens plieninių vamzdžių paviršiaus apdorojimas
Didelio skersmens plieninių vamzdžių paviršiaus apdorojimas yra svarbus norint apsaugoti vamzdžio korpusą, pailginti tarnavimo laiką ir sumažinti koroziją.
Išoriniam paviršiaus apdorojimui dažnai naudojamas dažymas, 3PE, FBE, 3PP ir kt., kurie veiksmingai apsaugo plieninius vamzdžius nuo išorinės aplinkos poveikio korozijai.
Vidinis paviršiaus apdorojimas, įskaitant dažymą ir FBE, gali sumažinti plieninio vamzdžio koroziją dėl skysčių, pailginti tarnavimo laiką ir sumažinti trintį skysčių transportavimo metu.
Tinkamo paviršiaus apdorojimo metodo pasirinkimas gali užtikrinti, kad plieninis vamzdis būtų atsparus korozijai ir prisitaikytų prie skirtingų naudojimo aplinkų ir reikalavimų.
Į ką atkreipti dėmesį perkant didelio skersmens plieninį vamzdį
1. Vamzdžio dydis ir specifikacijaPasirinkite tinkamą vamzdžio dydį ir specifikaciją pagal projekto reikalavimus, kad įsitikintumėte, jog jis atitinka projekto reikalavimus.
2. Darbo aplinkaPasirinkite tinkamą vamzdžio medžiagą ir konstrukciją pagal konkrečią aplinką ir sąlygas, kuriomis vamzdis bus naudojamas, kad jis galėtų stabiliai veikti ilgą laiką. Atsižvelkite į temperatūrą, slėgį, terpę ir kt.
3. KainaIšsamiai įvertinkite vamzdyno kainą ir našumą ir pasirinkite tinkamiausią vamzdyną pagal savo poreikius, atkreipdami dėmesį į ekonomiškumą. Atsižvelkite į ilgalaikę vamzdyno investicijų grąžą.
4. Pristatymo laikasAtsižvelkite į tiekėjo pristatymo laiką, kad užtikrintumėte, jog projektas bus laiku užbaigtas.
5. Kokybės sertifikavimasĮsitikinkite, kad įsigytas vamzdis atitinka atitinkamus kokybės sertifikavimo standartus, tokius kaip ISO, API ir kt., kad būtų užtikrinta didelio skersmens plieninių vamzdžių kokybė ir eksploatacinės savybės.
6. Tiekėjo reputacijaRinkitės tiekėjus, turinčius gerą reputaciją ir didelę patirtį, kad užtikrintumėte aukštos kokybės produktus ir puikų aptarnavimą.
7. Aptarnavimas po pardavimoSupraskite tiekėjo garantinio aptarnavimo politiką, kad prireikus laiku gautumėte pagalbą ir techninę priežiūrą.
8. Lengvas montavimas ir priežiūraApsvarstykite, ar vamzdynus lengva montuoti ir prižiūrėti, ir ar reikia papildomos įrangos bei įrankių.
9. Kiti veiksniaiAtsižvelkite į kitus veiksnius, tokius kaip transportavimo būdai, pakavimo reikalavimai ir kt., atsižvelgdami į konkrečias aplinkybes.
Didelio skersmens plieninių vamzdžių taikymo perspektyvos
Sparčiai vystantis urbanizacijai ir industrializacijai, didėja infrastruktūros statybos ir energijos tiekimo paklausa, o tai skatina didelio skersmens plieninių vamzdžių rinkos augimą.
Tuo tarpu, tobulėjant technologijoms, pagerėjo didelio skersmens plieninių vamzdžių gamybos technologija, padidėjo gamybos efektyvumas ir sumažėjo sąnaudos, todėl didelio skersmens plieniniai vamzdžiai plačiau naudojami įvairiose srityse.
Didelio skersmens plieninių vamzdžių rinka yra labai perspektyvi ir tikimasi, kad ateityje ji turės daugiau galimybių ir erdvės plėtrai.
Mūsų privalumai
Nuo pat įkūrimo 2014 m.Botop Steeltapo pirmaujančia anglinio plieno vamzdžių tiekėja Šiaurės Kinijoje, žinoma dėl puikaus aptarnavimo, aukštos kokybės gaminių ir visapusiškų sprendimų. Platus įmonės gaminių asortimentas apima besiūlius, ERW, LSAW ir SSAW plieninius vamzdžius, taip pat vamzdžių jungiamąsias detales, flanšus ir specializuotus plienus.
Tvirtai įsipareigoję kokybei,Botop Steelįgyvendina griežtą kontrolę ir bandymus, siekdama užtikrinti savo gaminių patikimumą. Jos patyrusi komanda teikia individualius sprendimus ir ekspertų pagalbą, daugiausia dėmesio skirdama klientų pasitenkinimui.
Žymos: didelis skersmuo, plieninis vamzdis, lsaw, ssaw, smls, tiekėjai, gamintojai, gamyklos, mažmenininkai, įmonės, didmeninė prekyba, pirkimas, kaina, citata, urmu, pardavimas, kaina.
Įrašo laikas: 2024 m. gegužės 2 d.