Didelio skersmens plieninis vamzdis paprastai reiškia plieninius vamzdžius, kurių išorinis skersmuo yra ≥16 colių (406,4 mm).Šie vamzdžiai dažniausiai naudojami dideliems skysčių ar dujų kiekiams transportuoti, pavyzdžiui, naftotiekiais, gamtinių dujų vamzdynais, vandentiekio vamzdynais ir kt.
Naršymo mygtukai
Kokie yra didelio skersmens plieninių vamzdžių gamybos procesai?
Didelio skersmens plieninių vamzdžių gamybos procesų palyginimas
Gamybos proceso įgyvendinimo standartai
Didelio skersmens plieninių vamzdžių paviršiaus apdorojimas
Į ką reikia atsižvelgti perkant didelio skersmens plieninį vamzdį
Didelio skersmens plieninių vamzdžių taikymo perspektyvos
Mūsų privalumai
Kokie yra didelio skersmens plieninių vamzdžių gamybos procesai?
Pagrindiniai didelio skersmens plieninių vamzdžių gamybos procesai yra LSAW, SSAW ir karštai apdoroti besiūliai.
LSAW (išilginis povandeninis lankinis suvirinimas)
LSAW yra procesas, paprastai naudojamas didelio skersmens plieniniams vamzdžiams gaminti suvirinant.
Jis naudojamas vamzdžių gamybai, naudojant povandeninį lankinį suvirinimą iš abiejų pusių.Pirmiausia plieninės plokštės išlenkiamos į vamzdžio formą, po to suvirinamos panardinamuoju lankiniu suvirinimu, o galiausiai formuojamos ir ištiesinamos, kad būtų gautas norimas skersmuo ir ilgis.
LSAW dabar gali gaminti iki 1500 mm skersmens ir 80 mm sienelių storio vamzdžius.
SSAW (spiralinis povandeninis lankinis suvirinimas)
SSAW yra dar vienas procesas, kurio metu didelio skersmens plieniniams vamzdžiams gaminti dažniausiai naudojamas suvirinimas.
Jis gamina vamzdžius sukdamas plieninę ritę į vamzdžio formą ir suvirindamas povandeniniu lanku.
Dabar SSAW gali gaminti iki 3500 mm maksimalaus skersmens ir iki 25 mm sienelės storio vamzdžius.
Karštai apdorotas SMLS (besiūlis)
Tai besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesas, yra dviejų tipų besiūlių plieninių vamzdžių generavimo procesas, karštas ir šaltas, karštas apdaila tinka didelio skersmens plieninių vamzdžių gamybai.
Jis formuojamas kaitinant ir tempiant vamzdį iš vientiso apvalaus ruošinio, išlaikant vamzdžio vienodumą ir stiprumą.
Karštai apdoroti besiūliai vamzdžiai dabar gali gaminti plieninius vamzdžius, kurių maksimalus skersmuo yra 660 mm, o sienelės storis - 100 mm.
Yra ir kitas suvirinimo procesas, EFW, kuris taip pat tinka storasienių plieninių vamzdžių, kurių skersmuo didesnis nei 406,4 mm, gamybai, tačiau jis nėra taip plačiai naudojamas kaip ankstesni trys.
Didelio skersmens plieninių vamzdžių gamybos procesų palyginimas
LSAW plieninis vamzdisDėl gamybos proceso ypatumų gali būti gaminamas storesnis sienelių storis, todėl tam tikru mastu gali atlaikyti didesnį slėgį nei SSAW plieninis vamzdis.Tačiau esant aukštam slėgiui, suvirinimo kanalai gali būti silpnoji LSAW plieninio vamzdžio vieta, o tai gali turėti įtakos jo slėgiui ir tarnavimo laikui.
Be to, LSAW gamybos įranga yra brangesnė, o gamybos efektyvumas yra palyginti žemas.
Todėl LSAW plieniniai vamzdžiai dažniausiai naudojami vamzdynuose, skirtuose naftai, gamtinėms dujoms ir kitoms terpėms transportuoti, taip pat kitose inžinerijos ir statybos srityse, kurioms reikalingas didelis stiprumas ir atsparumas slėgiui.
SSAW vamzdžiaitinka didesnio skersmens, ypač didesnio nei 1500 mm skersmens, taip pat ilgo atstumo vamzdynams.
Palyginti su LSAW, SSAW yra santykinai pigesnis, tačiau netinka aukšto slėgio darbo aplinkoje.
Todėl SSAW plieniniai vamzdžiai dažniausiai naudojami žemo slėgio skysčiams ir konstrukciniams tikslams, pavyzdžiui, vandens vamzdynams ir tiltų atramoms.
SMLS plieninis vamzdistinka tais atvejais, kai reikalinga aukšta vamzdžio kokybė ir stiprumas, nes jo vientisas gamybos procesas užtikrina vamzdžio kokybę ir stiprumą.
Tačiau SMLS kaina paprastai yra didesnė.
Todėl jis dažniausiai naudojamas aukštos kokybės ir saugumo reikalaujančiose srityse, tokiose kaip naftos ir dujų transportavimo vamzdynai, chemijos vamzdynai ir pan.
Gamybos proceso įgyvendinimo standartai
Bendri vykdomieji plieno vamzdžių gamybos standartai yra šie:
LSAW ir SSAW: API 5L, ASTM A252, BS EN10210, BS EN10219
Karštai apdaila Besiūliai: API 5L, ASTM A53, ASTM A106, ASTM A210, ASTM A252, BS EN10210, JIS G3454, JIS G3456, JIS G3441, ASTM A213, ASTM A519, ASTM A335, ASTM A333.
Didelio skersmens plieninių vamzdžių paviršiaus apdorojimas
Didelio skersmens plieninio vamzdžio paviršiaus apdorojimas yra svarbus siekiant apsaugoti vamzdžio korpusą, prailginti tarnavimo laiką ir sumažinti koroziją.
Apdorojant išorinį paviršių dažnai naudojamas dažymas, 3PE, FBE, 3PP ir tt, o tai veiksmingai apsaugo nuo plieninio vamzdžio korozijos nuo išorinės aplinkos.
Vidinis paviršiaus apdorojimas, įskaitant dažymą ir FBE, gali sumažinti plieninio vamzdžio koroziją skysčiu, pailginti tarnavimo laiką ir sumažinti trintį skysčių transportavimo metu.
Tinkamo paviršiaus apdorojimo metodo pasirinkimas gali užtikrinti, kad plieninis vamzdis būtų atsparus korozijai ir prisitaikys prie skirtingų naudojimo sąlygų ir reikalavimų.
Į ką reikia atsižvelgti perkant didelio skersmens plieninį vamzdį
1. Vamzdžio dydis ir specifikacija: pasirinkite tinkamą vamzdžio dydį ir specifikaciją pagal projekto reikalavimus, kad įsitikintumėte, jog jis atitinka projekto reikalavimus.
2. Darbo aplinka: Pasirinkite tinkamą vamzdžio medžiagą ir konstrukciją, atsižvelgdami į konkrečią aplinką ir sąlygas, kuriomis vamzdis bus naudojamas, kad būtų užtikrintas jo stabilus veikimas ilgą laiką.Atsižvelgiama į temperatūrą, slėgį, terpę ir pan.
3. Kaina: Visapusiškai apsvarstykite dujotiekio kainą bei eksploatacines savybes ir pasirinkite tinkamiausią vamzdyną pagal savo poreikius, atkreipdami dėmesį į ekonomiškumą.Apsvarstykite ilgalaikę dujotiekio investicijų grąžą.
4. Pristatymo laikas: Atsižvelkite į tiekėjo pristatymo laiką, kad užtikrintumėte, jog projektas gali būti užbaigtas laiku.
5. Kokybės sertifikavimas: Įsitikinkite, kad įsigytas vamzdis atitinka atitinkamus kokybės sertifikavimo standartus, tokius kaip ISO, API ir kt., kad užtikrintumėte didelio skersmens plieninio vamzdžio kokybę ir veikimą.
6. Tiekėjo reputacija: Pasirinkite tiekėjus, turinčius gerą reputaciją ir didelę patirtį, kad galėtumėte gauti aukštos kokybės produktus ir puikų aptarnavimą.
7. Aptarnavimas po pardavimo: Supraskite tiekėjo aptarnavimo po pardavimo politiką, kad prireikus užtikrintumėte savalaikį palaikymą ir techninę priežiūrą.
8. Lengvas montavimas ir priežiūra: Apsvarstykite, ar vamzdyną lengva montuoti ir prižiūrėti, ar nereikia papildomos įrangos ir įrankių.
9. Kiti veiksniai: Atsižvelgdami į konkrečias aplinkybes, atsižvelkite į kitus veiksnius, pvz., transportavimo būdus, pakavimo reikalavimus ir kt.
Didelio skersmens plieninių vamzdžių taikymo perspektyvos
Sparti urbanizacijos ir industrializacijos plėtra didina infrastruktūros statybos ir energijos tiekimo paklausą, o tai skatina didelio skersmens plieninių vamzdžių rinkos augimą.
Tuo tarpu, tobulėjant technologijoms, patobulinta didelio skersmens plieninių vamzdžių gamybos technologija, padidintas gamybos efektyvumas ir sumažintos sąnaudos, todėl didelio skersmens plieniniai vamzdžiai yra plačiau naudojami įvairiose srityse.
Didelio skersmens plieninių vamzdžių rinka yra labai perspektyvi ir tikimasi, kad ateityje ji turės daugiau galimybių ir erdvės plėtrai.
Mūsų privalumai
Nuo pat įkūrimo 2014 m.Botopo plienastapo pirmaujančiu anglinio plieno vamzdžių tiekėju Šiaurės Kinijoje, žinomu dėl puikių paslaugų, aukštos kokybės produktų ir visapusiškų sprendimų.Platus bendrovės gaminių asortimentas apima besiūlius, ERW, LSAW ir SSAW plieninius vamzdžius, taip pat vamzdžių jungiamąsias detales, flanšus ir specialųjį plieną.
Su tvirtu įsipareigojimu kokybei,Botopo plienasįgyvendina griežtą kontrolę ir bandymus, kad užtikrintų savo gaminių patikimumą.Jos patyrusi komanda teikia asmeniniams poreikiams pritaikytus sprendimus ir ekspertų pagalbą, daugiausia dėmesio skirdama klientų pasitenkinimui.
Žymos: didelio skersmens, plieninis vamzdis, pjūklas, pjūklas, smls, tiekėjai, gamintojai, gamyklos, pardavėjai, įmonės, didmeninė prekyba, pirkimas, kaina, citata, urmu, pardavimas, kaina.
Paskelbimo laikas: 2024-02-02