EFW vamzdis (elektriniu būdu suvirintas vamzdis) yra suvirintas plieninis vamzdis, pagamintas išlydant ir suspaudžiant plieninę plokštę elektrinio lanko suvirinimo būdu.
Vamzdžio tipas
EFW plieninis vamzdis paprastai yra tiesiai suvirintas plieninis vamzdis.
Tai gali būti anglinio plieno arba legiruotojo plieno vamzdis.
EFW standartai ir lygiai
ASTM A358
304, 304L, 316, 316L ir kitų rūšių nerūdijantis plienas, dažniausiai naudojamas ten, kur reikalingas geras atsparumas korozijai.
ASTM A671
CA55, CB60, CB65, CB70 ir kitos anglinio plieno rūšys, skirtos naudoti žemoje temperatūroje.
ASTM A672
A45, A50, B60, B65 ir B70 anglinio ir legiruotojo plieno rūšys, skirtos naudoti vidutinėje temperatūroje.
ASTM A691
CM65, CM70, CM75 ir kitos legiruotojo plieno rūšys yra skirtos naudoti esant aukštam slėgiui.
API 5L
B, X42, X52, X60, X65, X70 ir kitų rūšių anglinio plieno vamzdžiai, skirti naftos ir dujų tolimojo susisiekimo vamzdynams.
Mūsų produktai
EFW plieninių vamzdžių proceso srautas
Praktiškai procesas yra sudėtingesnis, pavyzdžiui:
Medžiagų pasirinkimas
Pasirinkite tinkamą plieno plokštės medžiagą pagal reikiamą cheminę sudėtį ir mechanines savybes.
Plieninę plokštę reikia apžiūrėti, siekiant patvirtinti, kad ji neturi defektų, o paviršių nuvalyti, kad būtų pašalintos visos priemaišos ar oksidai, kurie gali turėti įtakos suvirinimo kokybei.
Plokščių pjovimas
Plokštė supjaustoma reikiamo dydžio, dažniausiai plazminiu arba liepsnos pjovimo metodais.
Nupjovus plokštės kraštus, gali prireikti tolesnio apdirbimo, kad suvirinimo metu būtų užtikrintas tikslus išlyginimas ir sujungimas.
Plokščių formavimas
Plieninės plokštės sulenkiamos į cilindrines formas naudojant presus arba valcavimo stakles.
Suformuoto vamzdžio forma koreguojama siekiant užtikrinti, kad galai būtų idealiai sulygiuoti ruošiantis tolesniam suvirinimo procesui.
Kraštų paruošimas
Suformuotas vamzdinis galas yra šlifuojamas arba apdirbamas, kad būtų sukurtas nuožulnus kraštas, užtikrinantis visišką suvirinimo siūlės įsiskverbimą.
EFWSuvirinimas
Lankinio suvirinimo būdu plieninių plokščių kraštai aukštoje temperatūroje kaitinami iki išlydytos būsenos.
Elektros lanko ir slėgio pagalba išlydyto plieno kraštai sulydomi ir sudaro suvirinimo siūlę. Šiam etapui gali prireikti kelių suvirinimo siūlių, kad būtų užtikrintas suvirinimo siūlės stiprumas ir kokybė.
Terminis apdorojimas po suvirinimo
Baigus suvirinimą, atliekamas terminis apdorojimas po suvirinimo, siekiant sumažinti įtempius suvirinimo siūlėje ir pliene.
Paprastai tai apima viso vamzdžio arba suvirinimo vietos kaitinimą iki tam tikros temperatūros ir po to aušinimą kontroliuojamomis sąlygomis.
Patikrinimas ir bandymai
Vamzdžiai kruopščiai tikrinami ir išbandomi po suvirinimo ir terminio apdorojimo.
Tai apima vizualinę apžiūrą, matmenų apžiūrą, neardomuosius bandymus (pvz., ultragarsinius arba radiografinius bandymus), taip pat mechaninių savybių bandymus (pvz., tempimo ir smūgio bandymus).
Galutinis apdorojimas
Vamzdžiai supjaustomi iki nurodyto ilgio, galai nusklembiami ir gali būti apdorojami paviršiaus apdorojimo priemonėmis, pavyzdžiui, dangomis.
Ant pagaminto vamzdžio nurodoma atitinkama informacija, pvz., medžiagos rūšis, dydis, krosnies numeris ir kt., kad būtų galima atsekti ir naudoti.
EFW plieninių vamzdžių privalumai
Aukštos kokybės suvirinimo siūlės
Elektrofuzinio suvirinimo technologijos naudojimas leidžia gauti aukštos kokybės suvirinimo siūles, pasižyminčias vienodumu ir mažu defektų skaičiumi, taip padidinant konstrukcijos vientisumą.
Didelių matmenų ir storų sienų gamyba
EFW procesas tinka didelio skersmens ir storasienių vamzdžių, reikalingų dideliam slėgiui ir didelėms apkrovoms, gamybai.
Platus pritaikymo spektras
Gali dirbti su įvairiais angliniais ir legiruotais plienais, tinka aukštai temperatūrai, aukštam slėgiui ir korozinei aplinkai.
Gamybos lankstumas
Labai automatizuota gamybos linija, suvirinimo parametrus galima reguliuoti pagal produkcijos dydį ir storį.
Ekonomiškas
Ilgalaikis patvarumas ir maži priežiūros reikalavimai užtikrina gerą bendrą ekonomiją, nepaisant didelių pradinių išlaidų.
EFW plieninių vamzdžių trūkumai
Didesnės išlaidos
EFW vamzdžių gamyba paprastai yra brangesnė nei kitų tipų suvirintų vamzdžių, pavyzdžiui, kontaktinio suvirinimo (ERW) vamzdžių. Taip yra daugiausia dėl naudojamų aukštos kokybės medžiagų ir sudėtingo gamybos proceso.
Mažesni gamybos tempai
EFW procesas pasižymi gana lėtu gamybos tempu, nes jame naudojami sudėtingesni suvirinimo ir terminio apdorojimo procesai. Dėl to gamybos ciklai gali pailgėti, ypač didelio skersmens ir storasienių vamzdžių atveju.
Dydžio apribojimai
Nors EFW tinka didelio skersmens vamzdžiams gaminti, ši technologija gali būti ne tokia ekonomiška ar pritaikoma mažesniems vamzdžių dydžiams, ypač tais atvejais, kai reikalingas didesnis tikslumas ir smulkūs skersmenys.
Suvirinimo kokybė
Nors elektrofuzinio suvirinimo metu gaunami aukštos kokybės suvirinimo siūlės, lydymosi ir suvirinimo metu vis tiek gali atsirasti defektų, tokių kaip poringumas, nesusiliejimas ir intarpai, kuriuos reikia valdyti taikant griežtą kokybės kontrolę ir patikrą.
Dideli reikalavimai operatoriams
EFW gamybai reikalingi aukštos kvalifikacijos operatoriai ir techninės priežiūros personalas, siekiant užtikrinti, kad suvirinimo procesas būtų atliekamas teisingai, o įranga veiktų tinkamai. Dėl to reikia daugiau investuoti į darbuotojų mokymą ir įgūdžių ugdymą.
Paraiškos
Naftos ir dujų pramonė
Chemijos pramonė
Energetikos pramonė
Statyba ir infrastruktūra
„Botop Steel“ yra aukštos kokybės suvirintų anglinio plieno vamzdžių gamintojas ir tiekėjas iš Kinijos, taip pat besiūlių plieninių vamzdžių tiekėjas, todėl galite susisiekti su mumis dėl savo plieninių vamzdžių poreikių!
Žymos: EFW, EFW vamzdis, EFW vamzdynai, tiekėjai, gamintojai, gamyklos, mažmenininkai, įmonės, didmeninė prekyba, pirkimas, kaina, citata, urmu, pardavimas, kaina.
Įrašo laikas: 2024 m. balandžio 9 d.