Šiuolaikinėje pramonėje ir statybose plieniniai vamzdžiai atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį kaip pagrindinė medžiaga. Suvientisasir suvirinti plieniniai vamzdžiai yra dvi pagrindinės kategorijos, todėl norint pasirinkti tinkamą plieninį vamzdį konkrečiam pritaikymui, labai svarbu suprasti jų skirtumus.
Palyginkite ir išanalizuokite šiuos aspektus, kad nustatytumėte skirtumus tarp šių dviejų temų.
Išvaizda
Intuityviausias skirtumas tarpvientisasIr suvirintas plieninis vamzdis išvaizdos požiūriu yra suvirintų siūlių buvimas arba nebuvimas.
Tiek besiūliai, tiek suvirinti plieniniai vamzdžiai gali būti apdorojami įvairiais paviršiaus apdorojimo būdais, siekiant pagerinti jų išvaizdą ir eksploatacines savybes, įskaitant smėliasrovę, cinkavimą ir dažymą. Šie apdorojimo būdai gali tam tikru mastu sumažinti išvaizdos skirtumą, tačiau pagrindinės suvirintos siūlės savybės vis tiek yra pagrindinis veiksnys, lemiantis šių dviejų vamzdžių skirtumą.
Gamybos procesas
Besiūlis plieninis vamzdisKaitinamas ir praduriamas per ruošinį, o tada užbaigiamas valcuojant arba tempiant. Visas procesas neapima suvirinimo, todėl vamzdžio korpuse nėra suvirinimo siūlių. Šis gamybos būdas leidžia besiūliams plieniniams vamzdžiams geriau apvalėti ir vienodai formuoti sienelių storį. Besiūlių plieninių vamzdžių gamybos procesas apima ir karštąjį valcavimą, ir šaltąjį tempimą. Karštasis valcavimas tinka didelio skersmens ir storasienių plieninių vamzdžių gamybai, o šaltasis tempimas naudojamas mažo skersmens ir plonasienių plieninių vamzdžių gamybai.
Suvirinti plieniniai vamzdžiai gaminami suvyniojant plienines plokštes arba juostas į vamzdžius, o po to suvirinant juos varžiniu suvirinimu arba suvirinimu po fliusu ir kt. Suvirintų plieninių vamzdžių gamybos procesas yra gana paprastas. Suvirintų plieninių vamzdžių gamybos procesas yra gana paprastas ir pigus, todėl jie tinka masinei gamybai. Pagal skirtingus suvirinimo metodus suvirintus plieninius vamzdžius galima suskirstyti į tiesia siūle suvirintus vamzdžius ir spirale suvirintus vamzdžius.
Skersmuo
Kalbant apie skersmenį, suvirintas plieninis vamzdis yra pranašesnis gaminant didelio skersmens plieninius vamzdžius, o besiūlis plieninis vamzdis yra labiau paplitęs mažo ir vidutinio skersmens diapazone.
Sienelės storis
Kalbant apie sienelės storį,besiūliai vamzdžiaipaprastai siūlo storesnių sienelių variantus, skirtus didesniam slėgiui, o suvirinti vamzdžiai gali ekonomiškiau pagaminti didesnius skersmenis su plonesnėmis sienelėmis.
Atsparumas korozijai
Suvirinti plieniniai vamzdžiai gali turėti korozijos potencialą suvirinimo vietoje, ypač kai naudojami korozinėje aplinkoje. Besiūliai plieniniai vamzdžiai yra tokie, kad nėra suvirinimo siūlių, todėl atsparumas korozijai turi tam tikrų pranašumų.
Mechaninės savybės
besiūlių plieninių vamzdžiųpaprastai pasižymi geresnėmis mechaninėmis savybėmis, gali dirbti esant didesniam slėgiui ir ekstremalesnėms aplinkoms. Suvirintas plieninis vamzdis tinka bendroms inžinerinėms reikmėms, tačiau ypatingais atvejais geresnis pasirinkimas yra besiūlis plieninis vamzdis.
Sąnaudų ir gamybos efektyvumas
Besiūlių plieninių vamzdžių gamybos sąnaudos yra gana didelės, daugiausia dėl sudėtingo gamybos proceso ir mažo medžiagų sunaudojimo. Kita vertus, suvirinti plieniniai vamzdžiai plačiai naudojami įvairiuose inžineriniuose projektuose nereikalaujančiomis sudėtingomis sąlygomis dėl paprasto gamybos proceso ir mažesnės kainos.
Besiūliai plieniniai vamzdžiaituri pranašumą sudėtingose taikymo situacijose dėl puikių mechaninių savybių ir atsparumo aukštam slėgiui.
Kita vertus, suvirinti plieniniai vamzdžiai yra plačiai naudojami daugelyje standartinių pritaikymų dėl savo ekonomiškumo ir didelio gamybos efektyvumo. Tinkamas vamzdžių tipo pasirinkimas reikalauja atsižvelgti į konkrečius taikymo scenarijaus reikalavimus, išlaidų biudžetą ir našumo poreikius.
Žymos: besiūliai, plieniniai vamzdžiai, suvirinti, tiekėjai, gamintojai, gamyklos, mažmenininkai, įmonės, didmeninė prekyba, pirkimas, kaina, citata, urmu, pardavimas, savikaina.
Įrašo laikas: 2024 m. vasario 27 d.