ASTM A335 P9, pazīstams arī kā ASME SA335 P9, ir bezšuvju ferīta leģēta tērauda caurule, kas paredzēta apkalpošanai augstā temperatūrā arUNS Nr. K90941.
Leģējošie elementi galvenokārt ir hroms un molibdēns.Hroma saturs svārstās no 8,00 līdz 10,00%, savukārt molibdēna saturs ir robežās no 0,90% - 1,10%.
P9ir lieliska izturība un laba izturība pret koroziju augstas temperatūras vidē, un to plaši izmanto katlos, naftas ķīmijas iekārtās un spēkstacijās, kur nepieciešama augstas temperatūras un augsta spiediena vide.
⇒ Materiāls: ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9 bezšuvju leģētā tērauda caurule.
⇒Ārējais diametrs: 1/8"-24".
⇒sienas biezums: ASME B36.10 prasības.
⇒Grafiks: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 un SCH160.
⇒Identifikācija: STD (standarta), XS (īpaši spēcīgs) vai XXS (dubulti īpaši spēcīgs).
⇒Garums: konkrēti vai nejauši garumi.
⇒Pielāgošana: Nestandarta ārējais diametrs, sienas biezums, garums utt. atbilstoši prasībām.
⇒Armatūra: Mēs varam nodrošināt tāda paša materiāla līkumus, štancēšanas atlokus un citus tērauda cauruļu atbalsta izstrādājumus.
⇒IBR sertifikācija: Ja nepieciešams, var nodrošināt IBR sertifikātu.
⇒Beigas: gluds gals, slīps gals vai salikts caurules gals.
⇒Iepakošana: koka korpuss, tērauda jostas vai tērauda stieples blīvējums, plastmasas vai dzelzs caurules gala aizsargs.
⇒Transports: ar jūru vai aviāciju.
ASTM A335 tērauda caurulei jābūt bezšuvju.
Bezšuvju tērauda caurule ir tērauda caurule bez metinājuma šuvēm.
Tā kā bezšuvju tērauda caurules konstrukcijā nav metinātu šuvju, tā novērš iespējamos drošības apdraudējumus, kas var būt saistīti ar metināšanas kvalitātes problēmām.Šī funkcija ļauj bezšuvju caurulei izturēt lielāku spiedienu, un tās viendabīgā iekšējā struktūra vēl vairāk nodrošina caurules integritāti un drošību augsta spiediena vidē.
Turklāt ASTM A335 cauruļu uzticamība tiek uzlabota, pievienojot īpašus sakausējuma elementus augstas temperatūras un augsta spiediena apstākļiem.
P9 materiālam pieejamie termiskās apstrādes veidi ietver pilnīgu vai izotermisku atkausēšanu, kā arī normalizēšanu un atlaidināšanu.Normalizācijas un rūdīšanas procesa rūdīšanas temperatūra ir 1250°F [675°C].
P9 galvenie leģējošie elementi irCrunMo, kas ir hroma-molibdēna sakausējumi.
Cr (hroms): Kā sakausējuma galvenais elements Cr nodrošina izcilu izturību augstā temperatūrā un izturību pret oksidēšanos.Tas veido blīvu hroma oksīda plēvi uz tērauda virsmas, palielinot caurules stabilitāti un izturību pret koroziju augstās temperatūrās.
Mo (molibdēns): Mo pievienošana ievērojami uzlabo sakausējumu izturību un stingrību, īpaši augstas temperatūras vidē.Mo arī palīdz uzlabot materiāla šļūdes izturību, ti, spēju izturēt deformāciju ilgstošas siltuma iedarbības laikā.
Stiepes īpašības
P5, P5b, P5c, P9,P11, P15, P21 un P22: Stiepes un tecēšanas izturība ir vienāda.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21 un P22: Tas pats pagarinājums.
A5. tabulā ir norādītas aprēķinātās minimālās vērtības.
Ja sienas biezums atrodas starp divām iepriekšminētajām vērtībām, minimālo pagarinājuma vērtību nosaka pēc šādas formulas:
Garenvirzienā, P9: E = 48t + 15,00 [E = 1,87 t + 15,00]
Šķērsvirziena, P9: E = 32t + 15,00 [E = 1,25 t + 15,00]
kur:
E = pagarinājums 2 collās vai 50 mm, %,
t = faktiskais paraugu biezums, collas [mm].
Cietība
P9 nav nepieciešama cietības pārbaude.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 un P921: Cietības pārbaude nav nepieciešama.
Ja ārējais diametrs > 10 collas [250 mm] un sienas biezums ≤ 0,75 collas [19 mm], viss ir jāpārbauda hidrostatiski.
Eksperimentālo spiedienu var aprēķināt, izmantojot šādu vienādojumu.
P = 2St/D
P= hidrostatiskā testa spiediens psi [MPa];
S= caurules sienas spriegums psi vai [MPa];
t= norādītais sienas biezums, nominālais sienas biezums saskaņā ar norādīto ANSI grafika numuru vai 1,143 reizes lielāks par norādīto minimālo sienas biezumu, collas [mm];
D= norādītais ārējais diametrs, ārējais diametrs, kas atbilst norādītajam ANSI caurules izmēram, vai ārējais diametrs, kas aprēķināts, pieskaitot 2t (kā definēts iepriekš) norādītajam iekšējam diametram, collas [mm].
Eksperimenta laiks: saglabājiet vismaz 5 s, bez noplūdes.
Ja caurulei nav jāveic hidrotests, katrai caurulei veic nesagraujošu pārbaudi, lai atklātu defektus.
P9 materiāla nesagraujošā pārbaude jāveic ar kādu no metodēmE213, E309 or E570.
E213: Metāla cauruļu un cauruļu ultraskaņas testēšanas prakse;
E309: prakse tērauda cauruļveida izstrādājumu virpuļstrāvas pārbaudei, izmantojot magnētisko piesātinājumu;
E570: Prakse feromagnētisko tērauda cauruļveida izstrādājumu plūsmas noplūdes pārbaudei;
Pieļaujamās diametra izmaiņas
Diametra novirzes var klasificēt pēc 1. pamatojoties uz iekšējo diametru vai 2. pamatojoties uz nominālo vai ārējo diametru.
1. Iekšējais diametrs: ±1%.
2. NPS [DN] vai ārējais diametrs: tas atbilst turpmākajā tabulā norādītajām pieļaujamajām novirzēm.
Pieļaujamās sienas biezuma izmaiņas
Caurules sienas biezums nevienā punktā nedrīkst pārsniegt noteikto pielaidi.
Minimālais sienas biezums un ārējais diametrs, lai pārbaudītu atbilstību šai prasībai NPS pasūtītajai caurulei [DN] un grafika numurs ir parādītsASME B36.10M.
Marķējuma saturs: ražotāja nosaukums vai preču zīme;standarta numurs;pakāpe;garums un papildu simbols "S".
Jāiekļauj arī marķējumi hidrostatiskajam spiedienam un nesagraujošai pārbaudei tālāk esošajā tabulā.
Marķēšanas vieta: Marķēšanai jāsākas aptuveni 12 collas (300 mm) no caurules gala.
Caurulēm, kuru garums ir līdz NPS 2 vai mazāks par 3 pēdām (1 m), informācijas marķējumu var piestiprināt pie birkas.
ASTM A335 P9 tērauda caurule tiek plaši izmantota katlos, naftas ķīmijas iekārtu spēkstacijās utt., Kurām ir jāiztur augsta temperatūra un augsts spiediens, jo tās ir izcilas augstās temperatūras un augsta spiediena izturības dēļ.
Katli: Īpaši galvenajos tvaika cauruļvados un superkritisko un ultrasuperkritisko katlu sildīšanas cauruļvados ļoti augstām temperatūrām un spiedieniem.
Naftas ķīmijas iekārtas: piemēram, krekinga caurulēm un augstas temperatūras cauruļvadiem, kas apstrādā augstas temperatūras tvaikus un ķīmiskas vielas, ir nepieciešami materiāli ar izcilu temperatūru un izturību pret koroziju.
Elektrostacijas: Galvenajiem tvaika cauruļvadiem un augstspiediena sildītājiem, kā arī iekšējiem turbīnu cauruļvadiem, lai tiktu galā ar ilgstošiem augstas temperatūras un spiediena periodiem.
P9 materiāliem ir savas standarta kategorijas dažādās valsts standartu sistēmās.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
GOST 550: 12ChM;
Pirms jebkura līdzvērtīga materiāla izvēles ieteicams veikt detalizētus veiktspējas salīdzinājumus un testēšanu, lai pārliecinātos, ka alternatīvais materiāls atbilst sākotnējās konstrukcijas prasībām.
Kopš tās dibināšanas 2014.Botop tēraudsir kļuvis par vadošo oglekļa tērauda cauruļu piegādātāju Ķīnas ziemeļos, kas pazīstams ar izcilu servisu, augstas kvalitātes produktiem un visaptverošiem risinājumiem.
Uzņēmums piedāvā dažādas oglekļa tērauda caurules un saistītos produktus, tostarp bezšuvju, ERW, LSAW un SSAW tērauda caurules, kā arī pilnu cauruļu veidgabalu un atloku klāstu.Tā specializētie produkti ietver arī augstas kvalitātes sakausējumus un austenīta nerūsējošo tēraudu, kas pielāgoti dažādu cauruļvadu projektu prasībām.
Lūdzu, sazinieties ar mums, ja jums ir kādas vajadzības vai jautājumi par tērauda caurulēm.Mēs ceram saņemt jūsu informāciju un ceram jums palīdzēt.
