ASTM A500 ir auksti formētas metinātas un bezšuvju oglekļa tērauda konstrukcijas caurules, kas paredzētas metinātām, kniedētām vai pieskrūvētām tiltu un ēku konstrukcijām un vispārīgiem strukturāliem mērķiem.
C kategorijas caurule ir viena no kategorijām ar augstu tecēšanas robežu, kas nav mazāka par 345 MPa, un stiepes izturība nav mazāka par 425 MPa.
Ja vēlaties uzzināt vairāk parASTM A500, varat noklikšķināt, lai to pārbaudītu!
ASTM A500 klasificē tērauda caurules trīs kategorijās,B pakāpe, C pakāpe un D pakāpe.
CHS: Apļveida dobas sekcijas.
RHS: kvadrātveida vai taisnstūrveida dobas sekcijas.
EHS: eliptiskas dobas sekcijas.
Tēraudu izgatavo ar vienu vai vairākiem šādiem procesiem:bāzes skābeklis vai elektriskā krāsns.
Caurules izgatavo abezšuvjuvai metināšanas process.
Metinātajām caurulēm jābūt izgatavotām no plakana velmēta tērauda, izmantojot elektriskās pretestības metināšanas procesu (ERW).Metināto cauruļu gareniskais sadursavienojums ir jāmetina visā tās biezumā tā, lai tiktu nodrošināta caurules sekcijas konstrukcijas izturība.
ASTM A500 Grade C var atkausēt vai atbrīvot no stresa.
Atlaidināšanu veic, karsējot cauruli līdz augstai temperatūrai un pēc tam lēnām atdzesējot.Rūdīšana pārkārto materiāla mikrostruktūru, lai uzlabotu tā stingrību un viendabīgumu.
Stresa mazināšanu parasti panāk, karsējot materiālu līdz zemākai temperatūrai (parasti zemākai nekā atlaidināšanas temperatūrai), pēc tam to kādu laiku turot un pēc tam atdzesējot.Tas palīdz novērst materiāla deformāciju vai plīsumu turpmāko darbību, piemēram, metināšanas vai griešanas, laikā.
Pārbaužu biežums: divi cauruļu paraugi, kas ņemti no katras partijas, kurā ir 500 gabali vai to daļa, vai divi plakana velmēta materiāla paraugi, kas ņemti no katras attiecīgā plakana velmēta materiāla gabalu skaita partijas.
Eksperimentālās metodes: Ar ķīmisko analīzi saistītās metodes un prakse atbilst testēšanas metodēm, praksei un terminoloģijai A751.
| Ķīmiskās prasības, % | |||
| Sastāvs | C pakāpe | ||
| Siltuma analīze | Produkta analīze | ||
| C (ogleklis)A | maks | 0.23 | 0.27 |
| Mn (mangāns)A | maks | 1.35 | 1.40 |
| P (fosfors) | maks | 0,035 | 0,045 |
| S (sērs) | maks | 0,035 | 0,045 |
| Cu (varš)B | min | 0.20 | 0.18 |
| AKatram samazinājumam par 0,01 procentpunktu zem noteiktā oglekļa maksimuma ir atļauts palielināt par 0,06 procentpunktiem virs noteiktā mangāna maksimuma, maksimāli līdz 1,50 %, veicot termisko analīzi un 1,60 % blakusproduktu analīzi. BJa pirkuma pasūtījumā ir norādīts varu saturošs tērauds. | |||
Stiepes paraugiem jāatbilst piemērojamajām testēšanas metožu un definīciju prasībām A370, A2 papildinājums.
| Stiepes prasības | ||
| Saraksts | C pakāpe | |
| Stiepes izturība, min | psi | 62 000 |
| MPa | 425 | |
| Rašanās spēks, min | psi | 50 000 |
| MPa | 345 | |
| Pagarinājums 2 collās (50 mm), min,C | % | 21B |
| BAttiecas uz norādīto sienu biezumu (t ), kas vienāds ar vai lielāks par 0,120 collām [3,05 mm].Vieglākiem norādītajiem sienu biezumiem minimālās pagarinājuma vērtības ir jāsaskaņo ar ražotāju. CNorādītās minimālās pagarinājuma vērtības attiecas tikai uz testiem, kas veikti pirms caurules nosūtīšanas. | ||
Pārbaudē paraugu ievieto stiepes pārbaudes iekārtā un pēc tam lēnām izstiepj, līdz tas saplīst.Visā procesa laikā testēšanas iekārta reģistrē sprieguma un deformācijas datus, tādējādi ģenerējot sprieguma-deformācijas līkni.Šī līkne ļauj vizualizēt visu procesu no elastīgās deformācijas līdz plastiskai deformācijai līdz plīsumam un iegūt tecēšanas robežu, stiepes izturību un pagarinājuma datus.
Parauga garums: Testēšanai izmantotā parauga garums nedrīkst būt mazāks par 2 1/2 collām (65 mm).
Elastības pārbaude: Bez plaisāšanas vai lūzuma paraugu saplacina starp paralēlām plāksnēm, līdz attālums starp plāksnēm ir mazāks par "H" vērtību, kas aprēķināta pēc šādas formulas:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = attālums starp saplacināšanas plāksnēm, collas [mm],
e = deformācija uz garuma vienību (konstante noteiktai tērauda kategorijai, 0,07 B kategorijai un 0,06 C kategorijai),
t = noteiktais caurules sienas biezums, collas [mm],
D = norādītais caurules ārējais diametrs, collas [mm].
Integritātetest: turpiniet saplacināt paraugu, līdz paraugs saplīst vai saskaras pretējās parauga sienas.
Neveiksmecritērijas: Lamināra lobīšanās vai vājš materiāls, kas konstatēts visā saplacināšanas testā, būs iemesls noraidīšanai.
Uzliesmojuma tests ir pieejams apaļām caurulēm, kuru diametrs ir ≤ 254 mm (10 collas), taču tas nav obligāts.
| Saraksts | Darbības joma | Piezīme |
| Ārējais diametrs (OD) | ≤48 mm (1,9 collas) | ±0,5% |
| ＞ 50 mm (2 collas) | ±0,75% | |
| Sienas biezums (T) | Norādītais sienas biezums | ≥90% |
| Garums (L) | ≤6,5 m (22 pēdas) | -6 mm (1/4 collas) - +13 mm (1/2 collas) |
| ＞6,5 m (22 pēdas) | -6 mm (1/4 collas) - +19 mm (3/4) | |
| Taisnīgums | Garumi ir norādīti angļu vienībās (pēdas) | L/40 |
| Garuma mērvienības ir metriskās (m) | L/50 | |
| Pielaides prasības izmēriem, kas saistīti ar apaļo konstrukciju tēraudu | ||
Defektu noteikšana
Virsmas defektus klasificē kā defektus, ja virsmas defekta dziļums ir tāds, ka atlikušais sienas biezums ir mazāks par 90% no noteiktā sienas biezuma.
Apstrādātas pēdas, nelielas pelējuma vai ruļļu pēdas vai sekli iespiedumi netiek uzskatīti par defektiem, ja tos var noņemt noteiktajā sienas biezuma robežās.Šie virsmas defekti nav obligāti jānoņem.
Defektu labošana
Defektus ar sieniņu biezumu līdz 33% no noteiktā biezuma likvidē griežot vai slīpējot, līdz atklājas bezdefektu metāls.
Ja ir nepieciešama līmmetināšana, jāizmanto mitrās metināšanas process.
Pēc atkārtotas apdares lieko metālu noņem, lai iegūtu gludu virsmu.
Ražotāja nosaukums.zīmols vai preču zīme;specifikācijas apzīmējums (izdošanas gads nav nepieciešams);un atzīmes vēstuli.
Konstrukcijas caurulēm, kuru ārējais diametrs ir 4 collas [10 cm] vai mazāks, identifikācijas informācija ir atļauta uz etiķetēm, kas droši piestiprinātas pie katra cauruļu saišķa.
Ir arī iespēja izmantot svītrkodus kā papildu identifikācijas metodi, un ir ieteicams, lai svītrkodi atbilstu AIAG standartam B-1.
1. Ēku celtniecība: C kategorijas tēraudu parasti izmanto ēku celtniecībā, kur nepieciešams strukturāls atbalsts.To var izmantot lieldatoriem, jumta konstrukcijām, grīdām un ārsienām.
2. Infrastruktūras projekti: Tiltiem, šosejas zīmju konstrukcijām un margām, lai nodrošinātu nepieciešamo atbalstu un izturību.
3. Rūpnieciskās iekārtas: ražošanas uzņēmumos un citās rūpnieciskās vidēs to var izmantot stiprināšanai, ierāmēšanas sistēmām un kolonnām.
4. Atjaunojamās enerģijas struktūras: Var izmantot arī vēja un saules enerģijas konstrukciju būvniecībā.
5. Sporta iespējas un aprīkojums: sporta objektu konstrukcijas, piemēram, balinātāji, vārtu stabi un pat fitnesa aprīkojums.
6. Lauksaimniecības tehnika: To var izmantot, lai izveidotu rāmjus mašīnām un noliktavām.
Izmērs: Nodrošiniet apaļām caurulēm ārējo diametru un sienas biezumu;nodrošināt ārējos izmērus un sienu biezumu kvadrātveida un taisnstūrveida caurulēm.
Daudzums: norādiet kopējo garumu (pēdas vai metri) vai nepieciešamo atsevišķo garumu skaitu.
Garums: norādiet vajadzīgā garuma veidu — nejauši, daudzkārtēji vai specifiski.
ASTM 500 specifikācija: norādiet atsauces ASTM 500 specifikācijas publicēšanas gadu.
Novērtējums: norādiet materiāla pakāpi (B, C vai D).
Materiāla apzīmējums: norādiet, ka materiāls ir auksti formētas caurules.
Ražošanas metode: paziņojiet, vai caurule ir bezšuvju vai metināta.
Galīgais lietojums: Aprakstiet paredzēto caurules lietojumu
Īpašas prasības: uzskaitiet visas citas prasības, kas nav ietvertas standarta specifikācijā.
Mēs esam augstas kvalitātes metināto oglekļa tērauda cauruļu ražotājs un piegādātājs no Ķīnas, kā arī bezšuvju tērauda cauruļu tirgotājs, piedāvājot jums plašu tērauda cauruļu risinājumu klāstu!
Ja vēlaties uzzināt vairāk informācijas par tērauda cauruļu izstrādājumiem, varat sazināties ar mums!
