ASTM A53 ERWtērauda caurule irE tipsA53 specifikācijā, ražots ar pretestības metināšanas procesu, un ir pieejams gan A, gan B klases pakāpēs.
Tas galvenokārt ir piemērots mehāniskiem un spiediena pielietojumiem, un to bieži izmanto arī vispārējai lietošanai tvaika, ūdens, gāzes un gaisa transportēšanai.
ERW tērauda cauruļu priekšrocības, piemēramzema cenaunaugsta produktivitāte, padara to par izvēles materiālu daudziem rūpnieciskiem lietojumiem.
Botop Steelir augstas kvalitātes metinātu oglekļa tērauda cauruļu ražotājs un piegādātājs no Ķīnas, kā arī bezšuvju tērauda cauruļu izplatītājs, piedāvājot plašu tērauda cauruļu risinājumu klāstu!
Mūsu noliktava ir labi aprīkota, un mēs spējam apmierināt klientu ātro pieprasījumu pēc plaša izmēru un daudzumu klāsta.
ASTM A53/A53M ietver šādus veidus un pakāpes:
E tipsElektropretestības metinājums, A un B klase.
S tipsBezšuvju, A un B pakāpes.
F tipsKrāsnī sadurmetināti, nepārtraukti metināti A un B klases.
E tipsunS tipsir divi plaši izmantoti cauruļu veidi. TurpretīF tipsparasti izmanto mazāka diametra caurulēm. Pateicoties metināšanas tehnoloģiju attīstībai, šī ražošanas metode tiek izmantota retāk.
Nominālie diametriDN 6–650 [NPS 1/8–26];
Ārējais diametrs10,3–660 mm [0,405–26 collas];
Sienas biezuma un tērauda cauruļu svara diagrammas:
ASTM A53 atļauj arī citu izmēru cauruļu piegādi, ja caurule atbilst visām pārējām šīs specifikācijas prasībām.
ERWtiek plaši izmantots apaļu, kvadrātveida un taisnstūrveida oglekļa un mazleģētā tērauda cauruļu ražošanai.
Turpmāk norādītais ražošanas process ir šāds:apaļa ERW tērauda caurule:
a) Materiāla sagatavošanaSākotnējais materiāls parasti ir karstvelmētas tērauda ruļļi. Šie ruļļi vispirms tiek saplacināti un nogriezti vajadzīgajā platumā.
b) VeidošanaPakāpeniski, izmantojot virkni ruļļu, sloksne tiek veidota atvērtā apaļā cauruļveida struktūrā. Šī procesa laikā sloksnes malas pakāpeniski tiek satuvinātas, gatavojoties metināšanai.
c) MetināšanaPēc cauruļveida struktūras izveidošanas tērauda sloksnes malas metināšanas zonā tiek uzkarsētas ar elektrisko pretestību. Caur materiālu tiek laista augstfrekvences strāva, un pretestības radītais siltums tiek izmantots, lai malas uzkarsētu līdz to kušanas temperatūrai, un pēc tam tās tiek sametinātas kopā ar spiedienu.
d) Atgriezumu noņemšanaPēc metināšanas no caurules iekšpuses un ārpuses tiek noņemtas metināšanas skaidas (liekais metāls no metināšanas), lai nodrošinātu gludu virsmu caurules iekšpusē.
e) Izmēru un garuma iestatīšanaPēc metināšanas un atgratēšanas pabeigšanas caurules tiek izvadītas caur izmēru korekcijas mašīnu, lai nodrošinātu, ka tās precīzi atbilst diametra un apaļuma prasībām. Pēc tam caurules tiek sagrieztas iepriekš noteiktos garumos.
f) Pārbaude un testēšanaTērauda caurulei tiks veikta stingra pārbaude un pārbaude, tostarp ultraskaņas pārbaude, hidrostatiskā pārbaude utt., lai nodrošinātu, ka tērauda caurules kvalitāte atbilst standartiem un specifikācijām.
g) Virsmas apstrādeVisbeidzot, tērauda caurulei var veikt papildu apstrādi, piemēram, karsto cinkošanu, krāsošanu vai citu virsmas apstrādi, lai nodrošinātu papildu aizsardzību pret koroziju un estētiku.
E tipa vai F tipa B klases metinājuma šuvesPēc metināšanas caurule ir termiski jāapstrādā vai citādi jāapstrādā, lai tajā nebūtu neatlaidināta martensīta.
Termiskās apstrādes temperatūrai jābūt vismaz540 °C [1000 °F].
Kad caurule tiek auksti izplesta, izplešanās nedrīkst pārsniegt1,5%no norādītā caurules ārējā diametra.
APieci elementiCu, Ni, Cr, MounVkopā nedrīkst pārsniegt 1,00 %.
BPar katru 0,01 % samazinājumu zem noteiktā oglekļa maksimālā daudzuma ir atļauts mangāna pieaugums par 0,06 % virs noteiktā maksimālā daudzuma, nepārsniedzot 1,35 %.
CPar katru 0,01 % samazinājumu zem noteiktā oglekļa maksimālā daudzuma ir atļauts mangāna pieaugums par 0,06 % virs noteiktā maksimālā daudzuma, nepārsniedzot 1,65 %.
Stiepes īpašība
| Saraksts | Klasifikācija | A klase | B pakāpe |
| Stiepes izturība, min. | MPa [psi] | 330 [48 000] | 415 [60 000] |
| Tecēšanas robeža, min. | MPa [psi] | 205 [30 000] | 240 [35 000] |
| Pagarinājums 50 mm [2 collas] attālumā | Piezīme | A,B | A,B |
A piezīmeMinimālais pagarinājums 2 collās [50 mm] ir tāds, ko nosaka ar šādu vienādojumu:
e = 625 000 [1940. g.] A0,2/U0,9
e = minimālais pagarinājums 2 collās jeb 50 mm procentos, noapaļojot līdz tuvākajam procentam
A = mazākā no 0,75 collām2[500 mm2] un stiepes testa parauga šķērsgriezuma laukumu, kas aprēķināts, izmantojot norādīto caurules ārējo diametru vai stiepes testa parauga nominālo platumu un norādīto caurules sienas biezumu, ar aprēķināto vērtību, kas noapaļota līdz tuvākajai 0,01 collas.2 [1 mm2].
U = norādītā minimālā stiepes izturība, psi [MPa].
B piezīmeMinimālās pagarinājuma vērtības, kas nepieciešamas dažādām stiepes testa paraugu izmēru un norādītās minimālās stiepes izturības kombinācijām, skatiet X4.1. vai X4.2. tabulā atkarībā no tā, kura ir piemērojama.
Lieces tests
Caurulei DN ≤ 50 [NPS ≤ 2] jābūt pietiekami garai caurulei, ko varētu auksti saliekt 90° leņķī ap cilindrisku veidni, kuras diametrs ir divpadsmit reizes lielāks par norādīto caurules ārējo diametru, nevienā vietā neveidojoties plaisām un neatverot metinājuma šuvi.
Divkārši īpaši stiprs(svara kategorija:XXS) caurulei, kuras diametrs pārsniedz DN 32 [NPS 1 1/4], nav jāveic lieces pārbaude.
Saplacināšanas tests
Saplacināšanas tests jāveic metinātai caurulei, kuras diametrs pārsniedz DN 50 un kura ir īpaši izturīga (XS) vai vieglāka.
Piemērots E tipa, A un B klases, kā arī F tipa, B klases caurulēm.
Bezšuvju tērauda caurules nav jāpārbauda.
Testa laiks
Visu izmēru S, E un F tipa B klases cauruļvadiem eksperimentālais spiediens jāuztur vismaz 5 sekundes.
Hidrostatiskais tests jāveic bez noplūdes caur metinājuma šuvi vai caurules korpusu.
Testa spiediens
Caurule ar gludu galujāveic hidrostatiskā pārbaude ar piemērojamo spiedienu, kas norādītsX2.2. tabula,
Vītņota un savienota caurulejāveic hidrostatiskā pārbaude ar piemērojamo spiedienu, kas norādītsX2.3. tabula.
Tērauda caurulēm ar DN ≤ 80 [NPS ≤ 80] testa spiediens nedrīkst pārsniegt 17,2 MPa;
Tērauda caurulēm ar DN > 80 [NPS > 80] testa spiediens nedrīkst pārsniegt 19,3 MPa;
Augstāku eksperimentālo spiedienu var izvēlēties, ja pastāv īpašas inženiertehniskās prasības, taču tas prasa sarunas starp ražotāju un klientu.
Marķēšana
Ja caurulei tika veikta hidrostatiskā pārbaude, marķējumam jānorādatesta spiediens.
Šādas prasības attiecas uz E tipa un F tipa B klases caurulēm.
Bezšuvju caurulēm ir papildu prasības, kas šajā dokumentā nav aplūkotas.
Testa metodes
Caurules, kas ražotas ar bezkarstās stiepšanas izplešanās un saraušanās iekārtām: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2], tadmetinājumikatrā caurules posmā jāveic nesagraujošā elektriskā pārbaude, un testa metodei jāatbilstE213, E273, E309 vai E570standarts.
ERW caurules, kas ražotas ar karstās stiepes samazināšanas diametra mašīnu: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2]Katra sadaļacaurules pilnībā jāpārbauda, veicot nesagraujošu elektrisko pārbaudi, kas notiek saskaņā arE213, E309 vaiE570standarti.
Piezīme: Karstās stiepšanas izplešanās diametra mašīna ir mašīna, kas nepārtraukti stiepj un saspiež tērauda caurules ar veltņiem augstā temperatūrā, lai pielāgotu to diametru un sienu biezumu.
Marķēšana
Ja caurulei ir veikta nesagraujošā pārbaude, tas ir jānorādaNDEuz marķējuma.
Masa
±10%.
Caurule DN ≤ 100 [NPS ≤ 4], svērta kā partija.
Caurules DN > 100 [NPS > 4], svērtas pa vienai daļai.
Diametrs
Caurulēm ar DN ≤40 [NPS ≤ 1 1/2] ārējā diametra svārstības nedrīkst pārsniegt ±0,4 mm [1/64 collas].
Caurulēm DN ≥50 [NPS>2] ārējā diametra svārstības nedrīkst pārsniegt ±1%.
Biezums
Minimālais sienas biezums nedrīkst būt mazāks par87,5%no norādītā sienas biezuma.
vieglāks nekā īpaši stiprais (XS) svars:
a) caurule ar vienkāršu galu: 3,66–4,88 m [12–16 pēdas], ne vairāk kā 5 % no kopējā skaita.
b) dubulti nejauši izvēlēti garumi: ≥ 6,71 m [22 pēdas], minimālais vidējais garums 10,67 m [35 pēdas].
c) viena nejauša garuma savienojumi: 4,88–6,71 m [16–22 pēdas], ne vairāk kā 5 % no kopējā vītņoto garumu skaita, kas ir savienotāji (divas kopā savienotas daļas).
Īpaši izturīgs (XS) svars vai smagāks3,66–6,71 m [12–22 pēdas], ne vairāk kā 5% no caurules kopējā garuma 1,83–3,66 m [6–12 pēdas].
ASTM A53 tērauda cauruļu apdare ir pieejama melnā vai cinkotā krāsā.
MelnsTērauda caurules bez jebkādas virsmas apstrādes, parasti tiek pārdotas tieši pēc ražošanas procesa, tām vajadzībām, kur nav nepieciešama papildu izturība pret koroziju.
Cinkotajām caurulēm jāatbilst attiecīgajām prasībām.
Process
Cinks jāpārklāj no iekšpuses un ārpuses, izmantojot karstās iegremdēšanas procesu.
Izejviela
Pārklājumam izmantotajam cinkam jābūt jebkuras kategorijas cinkam, kas atbilst specifikācijas prasībām.ASTM B6.
Izskats
Cinkotajai caurulei nedrīkst būt nepārklātas zonas, gaisa burbuļi, plūsmas nogulsnes un rupji izdedžu ieslēgumi. Nav pieļaujami kunkuļi, izciļņi, lodītes vai liels cinka nogulšņu daudzums, kas traucē materiāla paredzētajai lietošanai.
Cinkota pārklājuma svars
Nosaka ar lobīšanās testu saskaņā ar testa metodi ASTM A90.
Pārklājuma svaram jābūt ne mazākam par 0,55 kg/m² [1,8 unces/ft²].
ASTM A53 ERW tērauda cauruleparasti tiek izmantots zema līdz vidēja spiediena pielietojumos, piemēram, komunālajā inženierijā, būvniecībā un mehāniskajās konstrukciju caurulēs. Bieži sastopami lietošanas scenāriji ietver ūdens, tvaika, gaisa un citu zema spiediena šķidrumu transportēšanu.
Pateicoties labai metināmībai, tie ir piemēroti formēšanas darbībām, kas ietver spirālveida, liekšanas un atlokošanas procesus.
