ASTM A53 ERWtērauda caurule irE tipsA53 specifikācijā, kas ražots ar pretestības metināšanas procesu, un ir pieejams gan A, gan B pakāpes.
Tas galvenokārt ir piemērots mehāniskiem un spiediena lietojumiem, kā arī bieži tiek izmantots kā vispārējs mērķis tvaika, ūdens, gāzes un gaisa transportēšanai.
ERW tērauda caurules priekšrocības, piemēram,zemu cenuunaugsta produktivitāte, padariet to par izvēlētu materiālu daudziem rūpnieciskiem lietojumiem.
Botop tēraudsir augstas kvalitātes metināto oglekļa tērauda cauruļu ražotājs un piegādātājs no Ķīnas, kā arī bezšuvju tērauda cauruļu tirgotājs, kas piedāvā plašu tērauda cauruļu risinājumu klāstu!
Mūsu krājumi ir labi aprīkoti, un mēs spējam apmierināt mūsu klientu ātro pieprasījumu pēc plaša izmēra un daudzuma.
ASTM A53/A53M ietver šādus veidus un kategorijas:
E tips: Elektriski metināti, A un B pakāpe.
S tips: bezšuvju, A un B pakāpe.
F tips: Krāsns sadurmetināts, nepārtraukti metināts A un B klases.
E tipsunS tipsir divi plaši izmantoti cauruļu veidi.TurpretimF tipsparasti izmanto mazāka diametra caurulēm.Pateicoties metināšanas tehnoloģiju attīstībai, šī ražošanas metode tiek izmantota retāk.
Nominālie diametri: DN 6 - 650 [NPS 1/8 - 26];
Ārējais diametrs: 10,3–660 mm [0,405–26 collas];
Sienas biezuma un tērauda cauruļu svara diagrammas:
ASTM A53 pieļauj arī citu izmēru cauruli, ja caurule atbilst visām pārējām šīs specifikācijas prasībām.
ERWtiek plaši izmantots apaļu, kvadrātveida un taisnstūrveida oglekļa un zema leģēta tērauda cauruļu ražošanai.
Sekojošais marka ir ražošanas process ražošanaiapaļa ERW tērauda caurule:
a) Materiāla sagatavošana: Sākotnējais materiāls parasti ir karsti velmētas tērauda ruļļi.Šīs spoles vispirms saplacina un nogriež līdz vajadzīgajam platumam.
b) Veidošana: Pakāpeniski, izmantojot virkni ruļļu, sloksne tiek veidota atvērtā apļveida cauruļveida struktūrā.Šī procesa laikā sloksnes malas pakāpeniski tiek tuvinātas, gatavojoties metināšanai.
c) metināšana: Pēc cauruļveida konstrukcijas izveidošanas tērauda sloksnes malas tiek uzkarsētas ar elektrisko pretestību metināšanas zonā.Caur materiālu tiek izvadīta augstfrekvences strāva, un pretestības radītais siltums tiek izmantots, lai uzsildītu malas līdz to kušanas temperatūrai, un pēc tam tās tiek metinātas kopā ar spiedienu.
d) Atslogošana: Pēc metināšanas no caurules iekšpuses un ārpuses tiek noņemti metināšanas urbumi (liekais metāls no metināšanas), lai nodrošinātu gludu virsmu caurules iekšpusē.
e) Izmēru un garuma iestatīšana: Kad metināšana un atstarpju noņemšana ir pabeigta, caurules tiek izvadītas caur izmēru noteikšanas iekārtu, lai veiktu izmēru korekciju, lai nodrošinātu, ka tās atbilst precīzām diametra un apaļuma prasībām.Pēc tam caurules tiek sagrieztas iepriekš noteiktā garumā.
f) Pārbaude un testēšana: Tērauda caurulei tiks veikta stingra pārbaude un pārbaude, tostarp ultraskaņas pārbaude, hidrostatiskā pārbaude utt., Lai nodrošinātu, ka tērauda caurules kvalitāte atbilst standartiem un specifikācijām.
g) Virsmas apstrādeVisbeidzot, tērauda cauruli var pakļaut turpmākai apstrādei, piemēram, karstai cinkošanai, krāsošanai vai citai virsmas apstrādei, lai nodrošinātu papildu aizsardzību pret koroziju un estētiku.
E vai F tipa B kategorijas metinātās šuvescauruli pēc metināšanas termiski vai citādi apstrādā tā, lai tajā nebūtu nerūdīta martensīta.
Termiskās apstrādes temperatūrai jābūt vismaz1000 °F [540 °C].
Kad caurule ir auksti paplašināta, izplešanās nedrīkst pārsniegt1,5%no norādītā caurules ārējā diametra.
APieci elementiCu, Ni, Cr, Mo, unVkopā nedrīkst pārsniegt 1,00%.
BKatram samazinājumam par 0,01 % zem noteiktā oglekļa maksimuma ir atļauts palielināt mangāna daudzumu par 0,06 % virs noteiktā maksimuma līdz maksimāli 1,35 %.
CKatram samazinājumam par 0,01 % zem noteiktā oglekļa maksimuma ir atļauts palielināt mangāna daudzumu par 0,06 % virs noteiktā maksimuma līdz maksimāli 1,65 %.
Stiepes īpašība
| Saraksts | Klasifikācija | A pakāpe | B pakāpe |
| Stiepes izturība, min | MPa [psi] | 330 [48 000] | 415 [60 000] |
| Rašanās spēks, min | MPa [psi] | 205 [30 000] | 240 [35 000] |
| Pagarinājums 50 mm [2 collas] | Piezīme | A,B | A,B |
Piezīme A: Minimālais pagarinājums 2 collās [50 mm] ir tāds, ko nosaka šāds vienādojums:
e = 625 000 [1940] A0.2/U0.9
e = minimālais pagarinājums 2 collās vai 50 mm procentos, noapaļots līdz tuvākajam procentam
A = mazākā no 0,75 collām2[500 mm2] un spriegojuma testa parauga šķērsgriezuma laukums, kas aprēķināts, izmantojot norādīto caurules ārējo diametru, vai spriegojuma testa parauga nominālais platums un norādītais caurules sienas biezums, aprēķināto vērtību noapaļojot līdz tuvākajam 0,01 iekšā2 [1 mm2].
U = norādītā minimālā stiepes izturība, psi [MPa].
B piezīme: Skatiet tabulu X4.1 vai tabulu X4.2, atkarībā no tā, kurš ir piemērojams, lai uzzinātu minimālās pagarinājuma vērtības, kas nepieciešamas dažādām spriegojuma testa parauga izmēra un norādītās minimālās stiepes izturības kombinācijām.
Liekuma tests
Caurulei DN ≤ 50 [NPS ≤ 2] pietiekamu garumu caurulei jābūt iespējai auksti saliekt 90° leņķī ap cilindrisku serdi, kura diametrs divpadsmit reizes pārsniedz norādīto caurules ārējo diametru, neveidojot plaisas jebkuru daļu un neatverot metinājumu.
Dubults-īpaši stiprs(svara kategorija:XXS) caurulei virs DN 32 [NPS 1 1/4] nav jāveic lieces pārbaude.
Izlīdzināšanas tests
Izlīdzināšanas testu veic metinātām caurulēm virs DN 50 ar īpaši stipru svaru (XS) vai vieglāku.
Piemērots E tipam, A un B klasei;un F tipa B klases caurules.
Bezšuvju tērauda caurules nav jātestē.
Pārbaudes laiks
Visu izmēru S, E un F tipa B klases cauruļvadiem eksperimentālais spiediens jāuztur vismaz 5 s.
Hidrostatisko testu veic bez noplūdes caur metināšanas šuvi vai caurules korpusu.
Testa spiediens
Caurule ar gludu galuir hidrostatiski pārbaudīts līdz piemērojamajam spiedienam, kas norādītsTabula X2.2,
Vītņota un savienota cauruleir hidrostatiski pārbaudīts līdz piemērojamajam spiedienam, kas norādītsTabula X2.3.
Tērauda caurulēm ar DN ≤ 80 [NPS ≤ 80] pārbaudes spiediens nedrīkst pārsniegt 17,2 MPa;
Tērauda caurulēm ar DN ＞80 [NPS ＞80] pārbaudes spiediens nedrīkst pārsniegt 19,3 MPa;
Lielāku eksperimentālo spiedienu var izvēlēties, ja ir īpašas inženiertehniskās prasības, bet tas prasa pārrunas starp ražotāju un klientu.
Marķēšana
Ja caurulei ir veikta hidrostatiskā pārbaude, marķējumā jānorādapārbaudes spiediens.
Tālāk norādītās prasības attiecas uz E tipa un F tipa B klases caurulēm.
Bezšuvju caurulei ir papildu prasības, kas šajā dokumentā nav aplūkotas.
Pārbaudes metodes
Caurules, kas ražotas ar nekarstās stiepes izplešanās un saraušanās mašīnām: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2],metinātās šuveskatrā caurules daļā ir jāiztur nesagraujošs elektriskais tests, un testa metodei ir jāatbilstE213, E273, E309 vai E570standarta.
ERW caurules ražotas ar karstās stiepes samazināšanas diametra mašīnu: DN ≥ 50 [NPS ≥ 2]Katra sadaļacauruļvadu pilnībā pārbauda ar nesagraujošu elektrisko testu, kas atbilstE213, E309, vaiE570standartiem.
Piezīme. Hot Stretch Expansion Diameter Machine ir iekārta, kas ar rullīšiem augstā temperatūrā nepārtraukti stiepj un izspiež tērauda caurules, lai pielāgotu to diametru un sieniņu biezumu.
Marķēšana
Ja caurulei ir veikta nesagraujošā pārbaude, ir jānorādaNDEuz marķējuma.
Masa
±10%.
Caurule DN ≤ 100 [NPS ≤ 4], sver kā partiju.
Caurules DN > 100 [NPS > 4], sver atsevišķos gabalos.
Diametrs
Caurulei DN ≤40 [NPS≤ 1 1/2] OD izmaiņas nedrīkst pārsniegt ±0,4 mm [1/64 collas].
Caurulei DN ≥50 [NPS>2] OD izmaiņas nedrīkst pārsniegt ±1%.
Biezumi
Minimālais sienas biezums nedrīkst būt mazāks par87,5%no norādītā sienas biezuma.
vieglāks par īpaši spēcīgu (XS) svaru:
a) caurule ar gludu galu: 3,66–4,88 m [12–16 pēdas], ne vairāk kā 5% no kopējā skaita.
b) dubultā nejaušība: ≥ 6,71 m [22 pēdas], minimālais vidējais garums ir 10,67 m [35 pēdas].
c) atsevišķi nejauši izvēlēti garumi: 4,88–6,71 m [16–22 pēdas], ne vairāk kā 5 % no kopējā vītņoto garumu skaita ir savienotāji (divi kopā savienoti gabali).
Īpaši spēcīgs (XS) svars vai smagāks: 3,66–6,71 m [12–22 pēdas], ne vairāk kā 5% no kopējās caurules 1,83–3,66 m [6–12 pēdas].
ASTM A53 tērauda cauruļu apdare ir pieejama melnā vai cinkotā krāsā.
Melns: Tērauda caurules bez virsmas apstrādes, parasti tiek pārdotas uzreiz pēc ražošanas procesa, tiem lietojumiem, kur nav nepieciešama papildu izturība pret koroziju.
Cinkotajām caurulēm jāatbilst attiecīgajām prasībām.
Process
Cinks jāpārklāj no iekšpuses un ārpuses ar karstās iegremdēšanas metodi.
Izejviela
Pārklājumam izmantotajam cinkam ir jābūt jebkuras klases cinkam, kas atbilst specifikācijas prasībāmASTM B6.
Izskats
Cinkota caurule nedrīkst būt bez pārklājuma vietām, gaisa burbuļiem, plūsmas nogulsnēm un rupjiem izdedžu ieslēgumiem.Nav pieļaujami kunkuļi, izciļņi, lodītes vai liels daudzums cinka nogulšņu, kas traucē materiāla paredzēto izmantošanu.
Cinkota pārklājuma svars
Nosaka ar lobīšanās testu saskaņā ar testa metodi ASTM A90.
Pārklājuma svars nedrīkst būt mazāks par 0,55 kg/m² [1,8 unces/ft²].
ASTM A53 ERW tērauda cauruleparasti izmanto zema vai vidēja spiediena lietojumos, piemēram, komunālajā inženierijā, celtniecībā un mehāniskās konstrukcijas caurulēs.Parastie lietošanas scenāriji ietver ūdens, tvaika, gaisa un citu zema spiediena šķidrumu novadīšanu.
Ar labu metināmību tie ir piemēroti formēšanas operācijām, kas saistītas ar uztīšanu, liekšanu un atlokiem.
