Garenvirziena iegremdētā loka metinātās (LSAW) caurules ražošanas process ir šāds:
Ultraskaņas plākšņu zondēšana → malu frēzēšana → iepriekšēja liekšana → formēšana → Priekšmetināšana → Iekšējā metināšana → Ārējā metināšana → Ultraskaņas pārbaude → Rentgena pārbaude → Izplešanās → hidrauliskā pārbaude →l.Noslīpēšana → Ultraskaņas pārbaude → Rentgena pārbaude → magnētisko daļiņu pārbaude caurules galā
Ražots: LSAW(JCOE) Tērauda caurules
Izmērs: OD: 406 ~ 1500 mm WT: 6 ~ 40 mm
Pakāpe: CB60, CB65, CC60, CC65 utt.
Garums: 12M vai norādītais garums pēc vajadzības.
Galus: gluds gals, slīps gals, rievas;
Ķīmiskās prasībasASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70LSAWOglekļa tērauda caurule | |||||||||||||
Caurule | Novērtējums | Sastāvs, % | |||||||||||
C maks | Mn | P maks | S maks | Si | Citi | ||||||||
<=1 colla (25 mm) | >1 ~ 2 collas (25–50 mm) | >2 ~ 4 collas (50-100 mm) | >4 ~ 8 collas (100–200 mm) | >8 collas (200 mm) | <=1/2 collas (12,5 mm) | > 1/2 collas (12,5 mm) | |||||||
CB | 60 | 0.24 | 0.21 | 0.29 | 0.31 | 0.31 | 0,98 maks | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
65 | 0.28 | 0.31 | 0.33 | 0.33 | 0.33 | 0,98 maks | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |||
70 | 0.31 | 0.33 | 0,35 | 0,35 | 0,35 | 1,30 maks | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |||
CC | 60 | 0.21 | 0.23 | 0.25 | 0.27 | 0.27 | 0,55–0,98 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | |
65 | 0.24 | 0.26 | 0.28 | 0.29 | 0.29 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... | ||
70 | 0.27 | 0.28 | 0.30 | 0.31 | 0.31 | 0,79–1,30 | 0,79–1,30 | 0,035 | 0,035 | 0,13–0,45 | ... |
Mehāniskās īpašības | |||||
Novērtējums | |||||
| CB65 | CB70 | CC60 | CC65 | CC70 |
Stiepes izturība, min: | |||||
ksi | 65 | 70 | 60 | 65 | 70 |
Mpa | 450 | 485 | 415 | 450 | 485 |
Ražas stiprums, min: | |||||
ksi | 35 | 38 | 32 | 35 | 38 |
MPa | 240 | 260 | 220 | 240 | 260 |
1. Ārējais diametrs — pamatojoties uz apkārtmēra mērījumu ±0,5% no norādītā ārējā diametra.
2. Neapaļotība — atšķirība starp galveno un mazāko ārējo diametru.
3. Izlīdzināšana — izmantojot 10 pēdu (3 m) taisno malu, kas novietota tā, lai abi gali būtu saskarē ar cauruli, 1/8 collas (3 mm).
4. Biezums – minimālais sienas biezums jebkurā caurules punktā nedrīkst būt lielāks par 0,01 collu (0,3 mm) zem noteiktā nominālā biezuma.
5. Garumiem ar neapstrādātiem galiem jābūt -0,+1/2 collu (-0,+13 mm) robežās no norādītā.Garumi ar apstrādātiem galiem ir tādi, par kuriem vienojas ražotājs un pircējs.
Spriegojuma tests — metinātā savienojuma šķērsvirziena stiepes īpašībām jāatbilst noteiktā plākšņu materiāla galīgās stiepes izturības minimālajām prasībām.
Šķērsvirziena vadītas metināšanas un liekšanas testi — lieces tests ir pieņemams, ja metinātajā metālā vai starp metinājumu un parasto metālu pēc lieces nevienā virzienā nav plaisu vai citu defektu, kas pārsniedz 1/8 collas (3 mm).
Rentgenogrāfiskā pārbaude — katrai X1 un X2 klases metinājuma šuvei visā garumā ir jāveic rentgenogrāfiska pārbaude saskaņā ar ASME katlu un spiedtvertņu kodeksa septītās sadaļas UW-51 prasībām un tām jāatbilst.
Ražotāja nosaukums vai preču zīme
Specifikācijas numurs (gads, datums vai nepieciešams)
Izmērs (OD, WT, garums)
Pakāpe (A vai B)
Caurules veids (F, E vai S)
Pārbaudes spiediens (tikai bezšuvju tērauda caurule)
Siltuma numurs
Jebkura papildu informācija, kas norādīta pirkuma pasūtījumā.
Daudzums (pēdas, metri vai garumu skaits)
Materiāla nosaukums (tērauda caurule, elektriski kausēta metināta)
Specifikācijas numurs
Pakāpju un klašu apzīmējumi
Izmērs (ārējais vai iekšējais diametrs, normāls vai minimālais sienas biezums)
Garums (konkrēts vai nejaušs)
Beigu apdare
Pirkuma iespējas
Papildu prasības, ja tādas ir.
ASTM A252 GR.3 strukturālā LSAW(JCOE) oglekļa tērauda caurule
BS EN10210 S275J0H LSAW(JCOE) tērauda caurule
ASTM A671/A671M LSAW tērauda caurule
ASTM A672 B60/B70/C60/C65/C70 LSAW oglekļa tērauda caurule
API 5L X65 PSL1/PSL 2 LSAW oglekļa tērauda caurule / API 5 L klase X70 LSAW tērauda caurule
EN10219 S355J0H Strukturālā LSAW(JCOE) tērauda caurule