API (American Petroleum Institute Standard) 5L ir starptautiskais standarts tērauda caurulēm, ko izmanto cauruļvadu transportēšanas sistēmās.
API 5L aptver tērauda caurules dažādiem lietojumiem dabasgāzes, naftas un citu šķidrumu transportēšanai.46. izdevuma spēkā stāšanās datums: stājas spēkā 2018. gada 1. novembrī.
Ja vēlaties tikai iegūt vispārīgu priekšstatu par API 5L, lūdzu, noklikšķinietAPI 5L caurules specifikācijas pārskats.
Navigācijas pogas
Kas ir atjaunināts API 5L 46
API 5L PSL izcelsme
Tērauda marku un cauruļu marku klasifikācija
Pieņemamie piegādes stāvokļi
Izejvielas tērauda caurulēm
Tērauda cauruļu un to galu veidi, uz kuriem attiecas API 5L
Pieņemamie PSL2 tērauda cauruļu ražošanas procesi
API 5L izskata pārbaude un bieži sastopamie defekti
Izmēru pārbaude (izmēru novirzes)
API 5L testa vienumi
Cauruļu marķēšana un atrašanās vieta
Ekvivalences standarts
Mūsu saistītie produkti
Kas ir atjaunināts API 5L 46
Atjauninājumi
Atjauninātas un paplašinātas prasības frēzējamām šuvēm;
Atjauninātas prasības caurules gala perpendikulitātei;
Atjauninātas cietības pārbaudes prasības API 5LPSL 2 caurulēm skābā vidē un API 5L PSL 2 caurulēm ārzonas vidēm;
Jauns
API 5L PSL 2 caurule lietojumiem, kuriem nepieciešama gareniskā plastmasas deformācijas jauda.
API 5L PSL izcelsme
PSL: Cauruļvada specifikācijas līmeņa saīsinājums ;
Sadalīts: API 5L PSL 1 un API 5L PSL 2.
Tērauda marku un cauruļu marku klasifikācija
L + numurs(burtam L seko norādītā minimālā tecēšanas robeža MPa):
L175, L175P, L210, L245, L290, L320, L360, L390, L415, L450, L485, L555, L625, L690
X + numurs(cipars aiz burta X norāda minimālo tecēšanas robežu 1000 psi):
X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X90, X100, X120.
Un a klase un b pakāpe.Pakāpe A=L210 Pakāpe B=L 2459
Pieņemami piegādes stāvokļi
Piezīme: L415/X60 vai augstākas kategorijas nedrīkst izmantot L360/X52 vai zemāku klašu vietā bez pircēja piekrišanas.
Izejvielas tērauda caurulēm
Liets, sagatave, sagatave, sloksne (spole) vai plāksne.
Piezīme:
1. IzejvielaAPI 5L PSL2Tērauda caurulei jābūt no smalkgraudainiem sedimentēta tērauda.
2. Tērauda sloksnei (spolei) vai plāksnei, ko izmanto API 5L PSL2 tērauda cauruļu ražošanai, nedrīkst būt savilkšanas šuves.
Tērauda cauruļu un to galu veidi, uz kuriem attiecas API 5L
Metināta tērauda caurule
CW caurule:Šuves veidošanas process, karsējot sloksni krāsnī un mehāniski saspiežot kopā izveidotās malas, kurā secīgas sloksnes spoles tika savienotas kopā, lai nodrošinātu nepārtrauktu sloksnes plūsmu metināšanas iekārtai.
GOVASPipe:Cauruļveida izstrādājums ar vienu spirālveida šuvi, ko rada gāzes metāla loka metināšana un iegremdētā loka metināšana, kurā gāzes metāla loka metināšanas lodītes netiek pilnībā noņemtas ar iegremdētās loka metināšanas gājieniem.
CAPLE Caurule:Cauruļveida izstrādājums ar vienu vai divām gareniskām šuvēm, kas iegūtas, apvienojot ar gāzes metāla loka metināšanu un iegremdētu loka metināšanu, kurā gāzes metāla loka metināšanas lodītes netiek pilnībā noņemtas ar iegremdētās loka metināšanas gājieniem.
EW caurule:Cauruļveida izstrādājums ar vienu garenšuvi, kas izgatavots ar zemas vai augstfrekvences elektrisko metināšanu.
HFW caurule:EW caurule ražota' ar metināšanas strāvas frekvenci, kas vienāda ar 70 kHz vai lielāka.
LFW caurule:EW caurule tiek ražota ar metināšanas strāvas frekvenci, kas ir mazāka par 70 kHz.
LW caurule:Cauruļveida izstrādājums ar vienu garenšuvi, kas izgatavots ar lāzermetināšanu.
SAWH caurule:Cauruļveida izstrādājums ar vienu spirālveida šuvi, kas iegūts iegremdētā loka metināšanas procesā.
ZĀĢISCaurule:Cauruļveida izstrādājums ar vienu vai divām gareniskām šuvēm, kas izgatavotas ar iegremdētu loka metināšanu.
Bezšuvju tērauda caurule
SMLS caurule:Karsti velmētas bezšuvju tērauda caurules un auksti velmētas bezšuvju tērauda caurules, ir arī dažas citas apstrādes metodes, piemēram, aukstā vilkšana, aukstā vilkšana, kalšana utt.
API 5L PSL2 Cauruļu veidi īpašiem lietojumiem
Izturība pret kaļamā lūzuma izplatīšanos (G)
Skābais pakalpojuma nosacījuma caurule (S)
Ārzonas pakalpojumu nosacījuma caurule (O)
Nepieciešama gareniskā plastmasas deformācijas kapacitātes caurule
Cauruļu galu veidi
Kontaktligzdas gals, plakans gals, speciālā skava, plakanais gals, vītņots gals.
Piezīme:
1. Kontaktligzdu gali, cauruļu gali īpašām skavām un vītņotie cauruļu gali ir paredzēti tikai API 5L PSL1.
2. L175 P/A25 P tērauda kategorijas API 5L PSL1 tērauda cauruli apstrādā ar vītņotiem galiem, un citu tērauda marku API 5L PSL1 tērauda cauruli apstrādā ar plakaniem galiem.
3. API 5L PSL 2 caurules tiek piegādātas ar plakaniem galiem.
Pieņemamie PSL2 tērauda cauruļu ražošanas procesi
| 3. tabula — PSL 2 caurules pieņemamie ražošanas maršruti | ||||
| Caurules veids | Sākuma materiāls | Cauruļu formēšana | Caurules siltums Ārstēšana | Piegāde Stāvoklis |
| SMLS | Liets, zieds vai sagatave | Kā-velmēts | — | R |
| Veidošanās normalizēšana | — | N | ||
| Karstā formēšana | Normalizēšana | N | ||
| Rūdīšana un rūdīšana | Q | |||
| Karstā formēšana un aukstā apdare | Normalizēšana | N | ||
| Rūdīšana un rūdīšana | Q | |||
| HFW | Normalizējošā-velmētā spole | Aukstā formēšana | Termiskā apstrādea tikai metinājuma zonā | N |
| Termomehāniski velmēti spole | Aukstā formēšana | Termiskā apstrādea tikai metinājuma zonā | M | |
| Termiskā apstrādea metinājuma laukumu un visas caurules spriedzes mazināšanu | M | |||
| Kā velmēts vai termomehāniski velmēta spole | Aukstā formēšana | Normalizēšana | N | |
| Rūdīšana un rūdīšana | Q | |||
| Aukstā formēšana, kam seko karstā formēšana samazināt zem kontrolēta temperatūra, kā rezultātā normalizēts stāvoklis | — | N | ||
| Aukstā formēšana, kam seko termomehāniskā formēšana no caurules | — | M | ||
| IERAUDZĪJA vai GOVS | Normalizēts vai normalizēts - velmēta spole vai plāksne | Aukstā formēšana | — | N |
| Kā-velmēts termomehāniski velmēti normalizējoši-velmēti, vai normalizēts | Aukstā formēšana | Normalizēšana | N | |
| Termomehāniski velmēti spole vai plāksne | Aukstā formēšana | — | M | |
| Dzēsts un rūdīts plāksne | Aukstā formēšana | — | Q | |
| Kā-velmēts termomehāniski velmēti normalizējoši-velmēti, vai normalizēta spole vai plāksne | Aukstā formēšana | Rūdīšana un rūdīšana | Q | |
| Kā-velmēts termomehāniski velmēti normalizējoši-velmēti,vai normalizēta spole vai plāksne | Veidošanās normalizēšana | — | N | |
| aPiemērojamo termisko apstrādi skatiet ISO 5L 8.8 | ||||
API 5L izskata pārbaude un bieži sastopamie defekti
Izskati
Caurules ārējai virsmai jābūt gludai un bez defektiem, kas var ietekmēt caurules izturību un blīvējuma īpašības.
Būtiski defekti
Nograuztas malas:Nograuztās malas vislabāk var noteikt vizuāli pārbaudot.
Loka apdegumi:Loka apdegumi tiek uzskatīti par bojātiem.
Loka apdegumi ir vairāki lokalizēti plankumaini defekti, ko veido metāla virsmas kušana, ko izraisa loks starp elektrodu vai zemējuma elektrodu un tērauda caurules virsmu.
Saskares plankumi ir neregulāri punkti EW caurules metināšanas līnijas tuvumā, ko izraisa kontakts starp elektrodu, kas piegādā metināšanas strāvu, un caurules virsmu.
Delaminācija:Jebkāda atslāņošanās vai iekļaušana, kas stiepjas pāri caurules virsmai vai slīpajai virsmai un ir > 6,4 mm (0,250 collas) apkārtmērā vizuālā pārbaudē, tiek uzskatīta par defektu.
Ģeometriskās novirzes:Ģeometriskā novirze (piem., plakans bloks vai menca u. c.), kas nav iedobums, ko izraisa caurules formēšanas process vai ražošanas darbība.Attālums starp galējo punktu un caurules parastās kontūras pagarinājumu, ti, dziļums, kas lielāks par 3,2 mm (0,125 collas), tiek uzskatīts par defektu.
Pilienu bedrēm jābūt ≤ 0,5 D jebkurā virzienā.
Cietība: Ja vizuālā pārbaudē tiek atklāta iespējamā cietība, cietības testa veikšanai izmanto pārnēsājamu cietības testeri, un viena punkta ievilkums ar cietības vērtību, kas pārsniedz 35 HRC, 345 HV10 vai 327 HBW, tiek uzskatīts par bojātu, ja izmērs ir bojāts. ievilkums ir lielāks par 50 mm (2,0 collas) jebkurā virzienā.
Defektu apstrāde
Lūdzu, skatiet atbilstošās prasības API 5L C pielikumā.
Izmēru pārbaude (izmēru novirzes)
Caurules svara diagramma un svara novirze
Svara formula
M = (DT) × T × C
M ir masa uz garuma vienību;
D ir noteiktais ārējais diametrs, kas izteikts milimetros (collās);
T ir noteiktais sienas biezums, kas izteikts milimetros (collās);
C ir 0,02466 aprēķiniem SI vienībās un 10,69 aprēķiniem USC vienībās.
CAURUĻU SVARA TARBĪBAS UN GRAFI
ir atsauces uz cauruļu svara tabulām API 5LISO 4200unASME B36.10M, kas dod standarta vērtības caurulei ar noteiktu ārējo diametru un norādīto sienu biezumu.
Grafiks 40 un 80. grafiksir pievienoti zemāk, ja vēlaties redzēt pilnu cauruļu grafiku,lūdzu, noklikšķiniet šeit!
Svara novirze
Katras caurules kvalitāte attiecībā pret teorētisko: svars: 95% ≤ teorētiskais svars ≤ 110;
Novirzes un īpaši plānas specifikācijas caurules: 5% ≤ 110% no teorētiskā svara;
L175, L175P, A25 un A25P tērauda markas: 95% ≤ 110% no teorētiskā svara.
Ārējais diametrs un sienas biezuma diapazons
| 9. tabula. Pieļaujamais norādītais ārējais diametrs un noteiktais sienas biezums | ||
| Norādīts ārējais diametrs D mm (in.) | Norādītais sienas biezums t mm (in.) | |
| Īpaši gaismas izmēria | Regulāri izmēri | |
| ≥10,3 (0,405) līdz <13,7 (0,540) | — | ≥1,7 (0,068) līdz ≤ 2,4 (0,094) |
| ≥13,7 (0,540) līdz <17,1 (0,675) | — | ≥2,2 (0,088) līdz ≤ 3,0 (0,118) |
| ≥17,1 (0,675) līdz <21,3 (0,840) | — | ≥2,3 (0,091) līdz ≤3,2 (0,125 |
| ≥21,3 (0,840) līdz <26,7 (1,050) | — | ≥2,1 (0,083) līdz ≤ 7,5 (0,294) |
| ≥26,7 (1,050) līdz <33,4 (1,315) | — | ≥2,1 (0,083) līdz ≤ 7,8 (0,308) |
| ≥33,4 (1311}5) līdz <48,3 (1,900) | — | ≥2,1 (0,083) līdz ≤ 10,0 (0,394) |
| ≥48,3 (1900) līdz <60,3 (2,375) | — | ≥2,1 (0,083) līdz ≤ 12,5 (0,492) |
| ≥60,3 (2,375) līdz <73,0 (2,875) | ≥2,1 (0,083) līdz ≤ 3,6 (0,141) | >3,6 (0,141) līdz ≤14,2 (0,559) |
| ≥73,0 (2875) līdz <88,9 (3500) | ≥2,1 (0,083) līdz ≤ 3,6 (0,141) | >3,6 (0,141) līdz ≤20,0 (0,787) |
| ≥88,9 (3500) līdz <101,6 (4000) | ≥2,1 (0,083) līdz ≤ 4,0 (0,156) | >4,0 (0,156) līdz ≤22,0 (0,866) |
| ≥101,6 (4,000) līdz <168,3 (6,625) | ≥2,1 (0,083) līdz ≤ 4,0 (0,156) | >4,0 (0,156) līdz ≤ 25,0 (0,984) |
| ≥168,3 (6,625) līdz <219,1 (8,625) | ≥2,1 (0,083) līdz ≤4,0 (0,156 | >4,0 (0,156) līdz ≤40,0 (1,575) |
| ≥219,1 (8,625) līdz <273,1 (10,750) | ≥3,2 (0,125) līdz ≤ 4,0 (0,156 | >4,0 (0,156) līdz ≤40,0 (1,575 |
| ≥273,1 (10 750) līdz <323,9 (12 750) | ≥3,6 (0,141) līdz ≤5,2 (0,203) | >5,2 (0,203) līdz ≤45,0 (1,771) |
| ≥323,9 (12 750) līdz <355,6 (14 000) | ≥4,0 (0,156) līdz ≤ 5,6 (0,219) | >5,6 (0,219) līdz ≤45,0 (1,771 |
| ≥355,6 (14 000) līdz < 457 (18 000) | ≥4,5 (0,177) līdz ≤ 7,1 (0,281) | >7,1 (0,281) līdz ≤45,0 (1,771 |
| ≥457 (18 000) līdz < 559 (22 000) | ≥4,8 (0,188) līdz ≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281) līdz ≤45,0 (1,771) |
| ≥559 (22 000) līdz < 711 (28 000) | ≥5,6 (0,219) līdz ≤7,1 (0,281) | >7,1 (0,281) līdz ≤45,0 (1,771) |
| ≥711 (28 000) līdz < 864 (34 000) | ≥5,6 (0,219) līdz ≤ 7,1 (0,281) | >7,1 (0,281) līdz ≤52,0 (2,050) |
| ≥864 (34 000) līdz < 965 (38 000) | — | ≥5,6 (0,219) līdz ≤52,0 (2,050) |
| ≥965 (38 000) līdz < 1422 (56 000) | — | ≥6,4 (0,250) līdz ≤52,0 (2,050) |
| ≥1422 (56 000) līdz < 1829 (72 000) | — | ≥9,5 (0,375) līdz ≤52,0 (2,050 |
| ≥1829 (72 000) līdz < 2134 (84 000) | — | ≥10,3 (0,406) līdz ≤52,0 (2,050) |
| aCaurule, kurai ir norādīts ārējais diametrs un noteikts sienas biezums, tiek definēta kā īpaša viegla izmēra caurule;citas šajā tabulā norādītās kombinācijas ir definētas kā parasta izmēra caurules. | ||
Diametra un apaļuma novirze
Sienas biezuma novirze
| 11. tabula — sienas biezuma pielaides | |
| Sienas biezums t mm (in.) | Pielaidesa mm (in.) |
| SMLS cauruleb | |
| ≤4,0 (0,157) | +0,6(0,024) -0,5 (0,020) |
| >4,0 (0,157) līdz <25,0 (0,984) | +0,150t -0,125t |
| ≥25,0 (0,984) | +3,7 (0,146) vai +0,1 t, atkarībā no tā, kurš ir lielāks -3,0 (0,120) vai -0,1 t, atkarībā no tā, kurš ir lielāks |
| Metināta caurulecd | |
| ≤5,0 (0,197) | ±0,5 (0,020) |
| >5,0 (0,197) līdz <15,0 (0,591) | ±0,1t |
| ≥15,0 (0,591) | ±1,5 (0,060) |
| aJa pirkuma pasūtījumā ir norādīta sienas biezuma mīnus pielaide, kas ir mazāka par šajā tabulā norādīto piemērojamo vērtību, sienas biezuma plus pielaide jāpalielina par summu, kas ir pietiekama, lai saglabātu piemērojamo pielaides diapazonu. bCaurulei ar D2 355,6 mm (14 000 collas) un 1 2 25,0 mm (0,984 collas) sienas biezuma pielaide lokāli var pārsniegt sienas biezuma plus pielaidi par papildu 0,05 t, ja ir plus pielaide masai (sk. 9.14) nav pārsniegts. cSienas biezuma plus pielaide neattiecas uz metināšanas šuves zonu. dPapildu ierobežojumus skatiet 9.13.2. | |
Garuma novirze
Fiksēta garuma cauruļu pielaides: garuma novirzei jābūt 500 mm (20 collām).
Cauruļu nejauša garuma pielaides:
| 12. tabula. Pielaides nejauša garuma caurulei | |||
| Nejaušs garums Apzīmējums m(pēdas) | Minimālais garums m (pēdas) | Minimālais vidējais garums Par katru pasūtījuma vienību m (pēdas) | Maksimālais garums m (pēdas) |
| Vītņota un savienota caurule | |||
| 6(20) | 4,88 (16,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
| 9(30) | 4.11 (13.5 | 8.00 (26.2) | 10,29 (33,8) |
| 12 (40) | 6,71 (22,0) | 10,67 (35,0) | 13,72(45,0 |
| Caurule ar gludu galu | |||
| 6(20) | 2,74 (9,0) | 5,33 (17,5) | 6,86 (22,5) |
| 9 (30) | 4.11 (13.5 | 8.00(26.2) | 10,29 (33,8) |
| 12 (40) | 4,27 (14,0 | 10,67 (35,0) | 13,72 (45,0) |
| 15(50) | 5,33 (17,5) | 13,35(43,8) | 16,76 (55,0) |
| 18(60) | 6.40 (21.0 | 16:00 (52,5) | 19,81 (65,0) |
| 24(80) | 8,53 (28,0) | 21,34 (70,0) | 25,91 (85,0) |
Taisnuma novirze
Kopējai novirzei no taisnas līnijas visā caurules garumā jābūt <0,2% no caurules garuma;
Lokalizētajai novirzei no taisnas līnijas ir jābūt <3,2 mm (0,125 collas) 1,5 m (5,0 ft) garumā katrā caurules galā.
Slīpuma leņķa novirze
Caurules ar t > 3,2 mm (0,125 collas) plakaniem galiem apstrādā ar metināto slīpumu ar slīpuma leņķi 30°-35°.
Izstrādātās saknes virsmas platums
1,6 mm (0,063 collas) ar novirzi ±0,8 mm (0,031 collas).
Iekšējā konusa leņķa diapazons (tikai bezšuvju tērauda caurulei)
| 13. tabula. Maksimālais iekšējā konusa leņķis SMLS caurulei | |
| Norādītais sienas biezums t mm (in.) | Maksimālais konusveida leņķis grādiem |
| <10,5(0,413) | 7.0 |
| 10,5 (0,413) līdz <14,0 (0,551) | 9.5 |
| 14,0 (0,551) līdz <17,0 (0,669) | 11.0 |
| ≥17,0 (0,669) | 14.0 |
Caurules gala kvadrātiskums (ārpus kvadrāta)
Nekvadrātumu mēra kā atstarpi starp caurules galu un caurules gala kāju, kas ir 1,6 mm (0,063 collas).
Metināšanas šuves novirze
Sloksnes/loksnes neatbilstība:
Elektrometinātām (EW) un lāzermetinātām (LW) caurulēm novirzes rezultātā nevajadzētu radīt atlikušo sienas biezumu pie metinājuma, kas ir mazāks par minimālo pieļaujamo sienas biezumu.
Iegremdētās lokmetinātās (SAW) un kombinētās metināšanas (COW) caurulēm novirze nedrīkst pārsniegt atbilstošās vērtības, kas norādītas API 5L 14. tabulā.
Burrs (elektriski metinātas (EW) un lāzermetinātas (LW) caurules):
Ārējās šķembas jānoņem līdz būtībā vienā līmenī (ar pamatmateriālu).
Iekšējās šķembas nedrīkst izstiepties 1,5 mm (0,060 collas) ārpus caurules kontūras, un sienas biezums urbuma noņemšanas vietā nedrīkst būt mazāks par minimālo pieļaujamo sienas biezumu.
Metināšanas augstums(Iegremdētā loka metināšanas (SAW) un kombinētās metināšanas (COW) caurule) ：
Noņemiet atlikušo iekšējās metinājuma augstumu vismaz 100 mm (4,0 collas) no caurules gala katrā caurules galā un noslīpējiet metinājumu tā, lai tā nepaceltos vairāk kā 0,5 mm (0,020 collas) virs virsmas. no blakus esošās caurules.
API 5L testa vienumi
Ķīmiskais sastāvs
Testa metode: skatiet ISO 9769 vai ASTM A751.
API 5L PSL1 un API 5L PSL2 tērauda caurules t > 25,0 mm (0,984 collas) ķīmisko sastāvu nosaka sarunu ceļā, pamatojoties uz ķīmiskajiem sastāviem attiecīgajās tabulās.
Ķīmiskais sastāvs PSL 1 caurulei ar t≤25,0 mm (0,984 collas)
Ķīmiskais sastāvs PSL 2 caurulei ar t≤25,0 mm (0,984 collas)
Stiepes īpašības
Testa metodes: jāveic saskaņā ar ISO 6892-1 vai ASTM A370.
Prasības PSL 1 caurules stiepes testu rezultātiem
| 6. tabula. Prasības stiepes testu rezultātiem PSL 1 caurulei | ||||
| Cauruļu pakāpe | Cauruļu korpuss no bezšuvju un metinātas caurules | EW metināšanas šuve, LW, SAW un COW Pipe | ||
| Ražas spēksa Rlīdz.5 MPa (psi) | Stiepes izturībaa Rm MPa (psi) | Pagarinājums (uz 50 mm vai 2 collām) Af % | Stiepes izturībab Rm MPa (psi) | |
| min | min | min | min | |
| L175 vai A25 | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L175P vai A25P | 175 (25 400) | 310 (45 000) | c | 310 (45 000) |
| L210 vai A | 210 (30 500) | 335 (48 600) | c | 335 (48 600) |
| L245 vai B | 245 (35 500) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L290 vai X42 | 290 (42 100) | 415 (60 200) | c | 415 (60 200) |
| L320 vai X46 | 320 (46 400) | 435 (63 100) | c | 435 (63 100) |
| L360 vai X52 | 360 (52 200) | 460 (66 700) | c | 460 (66 700) |
| L390 vai X56 | 390 (56 600) | 490 (71 100) | c | 490 (71 100) |
| L415 vai X60 | 415 (60 200) | 520 (75 400) | c | 520 (75 400) |
| L450 vai X65 | 450 (65 300) | 535 (77 600) | c | 535 (77 600) |
| L485 vai X70 | 485 (70 300) | 570 (82 700) | c | 570 (82 700) |
Prasības PSL 2 caurules stiepes testu rezultātiem
| 7. tabula. Prasības PSL 2 caurules stiepes pārbaužu rezultātiem | |||||||
| Cauruļu pakāpe | Cauruļu korpuss no bezšuvju un metinātas caurules | Metināšanas šuve HFW ZĀĢIS un Govs caurule | |||||
| Ražas spēksa Rto.5 MPa (psi) | Stiepes izturībaa Rm MPa (psi) | Attiecībaac Rt0.5/Rm | Pagarinājums (uz 50 mm vai 2 collas.) Af % | Stiepes Spēksd Rm MPa (psi) | |||
| min | maks | min | maks | maks | min | min | |
| L245R vai BR L245N vai BN L245Q vai BQ L245M vai BM | 245 (35 500) | 450 (65 300)e | 415 (60 200) | 655 (95 000) | 0,93 | f | 415 (60 200) |
| L290R vai X42R L290N vai X42N L290Q vai X42Q L290M vai X42M | 290 (42.100) | 495 (71 800) | 415 (60 200) | 655 (95 000) | 0,93 | f | 415 (60 200) |
| L320N vai X46N L320Q vai X46Q L320M vai X46M | 320 (46 400) | 525 (76.100) | 435 (63.100) | 655 (95 000) | 0,93 | f | 435 (63.100) |
| L360N vai X52N L360Q vai X52Q L360M vai X52M | 360 (52.200) | 530 (76 900) | 460 (66 700) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 460 (66 700) |
| L390N vai X56N L390Q vai X56Q L390M vai X56M | 390 (56 600) | 545 (79 000) | 490 (71,100) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 490 (71,100) |
| L390N vai X56N L390Q vai X56Q L390M vai X56M | 390 (56 600) | 545 (79 000) | 490 (71,100) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 490 (71,100) |
| L415N vai X60N L415Q vai X60Q L415M vai X60M | 415 (60 200) | 565 (81 900) | 520 (75 400) | 760 (110.200 | 0,93 | f | 520 (75 400) |
| L450Q vai X65Q L450M vai X65M | 450 (65 300) | 600 (87 000) | 535 (77 600) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 535 (77 600) |
| L485Q vai X70Q L485M vai X70M | 485 (70 300) | 635 (92.100) | 570 (82 700) | 760 (110.200) | 0,93 | f | 570 (82 700) |
| L555Q vai X80Q L555M vai X80M | 555 (80 500) | 705 (102 300) | 625 (90 600) | 825 (119 700) | 0,93 | f | 625 (90 600) |
| L625M vai X90M | 625 (90 600) | 775 (112 400) | 695 (100 800) | 915 (132 700) | 0,95 | f | 695 (100 800) |
| L625Q vai X90Q | 625 (90 600) | 775 (112 400) | 695 (100 800) | 915 (132 700) | 0,97g | f | — |
| L690M vai X100M | 690 (100 000)b | 840 (121 800)b | 760 (110.200) | 990 (143 600) | 0,97h | f | 760 (110.200) |
| L690Q vai X100Q | 690 (100 000) b | 840 (121 800)b | 760 (110.200) | 990 (143 600) | 0,97h | f | — |
| L830M vai X120M | 830 (120 400)b | 1050 (152 300)b | 915 (132 700) | 1145. gads (166.100) | 0,97h | f | 915 (132 700) |
Procentuālo pagarinājumu pārrāvuma brīdī norāda paraugiem, kuru gabarīta garums ir 50 mm (2 collas).
Paraugiem, kuru gabarīta garums ir mazāks par 50 mm (2 collas), pagarinājumu pārrāvuma vietā pārvērš pagarinājumā pie 50 mm (2 collas) saskaņā ar ISO 2566-1 vai ASTM A370.
Hidrostatiskā spiediena pārbaude
Testa metode: API 5L 10.2.6.
Visu izmēru bezšuvju (SMLS) cauruļu un metināto cauruļu ar D ≤ 457 mm (18 000 collu) stabilizācijas laikam jābūt ne mazākam par 5 sekundēm.metinātas caurules ar diametru D > 457 mm (18 000 collas) stabilizācijas laikam jābūt ne mazākam par 10 sekundēm.
Liekuma tests
Testa metodes: lieces testam jāatbilst ISO 8491 vai ASTM A370 prasībām.
Neviena parauga daļa nedrīkst būt saplaisājusi un metinātā šuve nedrīkst saplaisāt.
L175P/A25P klase ir ar fosforu uzlabots tērauds, kas nodrošina labāku vītņošanas veiktspēju nekā L175/A25 tērauds, taču to ir grūtāk saliekt.
Izlīdzināšanas tests
Testa metodes: kompresijas testam jāatbilst ISO 8492 vai ASTM A370 prasībām.
Attālumam starp abām plāksnēm jābūt tādam, lai metinātā šuve nerastos, kamēr nav sasniegts noteiktais attālums.
Vadīts lieces tests
Testa metodes: vadītajam lieces testam jāatbilst ISO 5173 vai ASTM A370 prasībām.
Cietības tests
Pārbaudes metode: cietības pārbaude saskaņā ar ISO 6506, ISO 6507, ISO 6508 vai ASTM A370.
Ja izskata pārbaudē tiek konstatēti aizdomīgi cieti gabaliņi, cietības pārbaudei jāizmanto pārnēsājams cietības mērītājs.
CVN trieciena tests API 5L PSL2 tērauda caurulei
Testa metodes: triecienizturības testam jāatbilst ASTM A370 prasībām.
DWT tests API 5L PSL2 metinātai caurulei
Testa metode: DWT testam jāatbilst API5L3.
Makroinspekcijas un metalogrāfiskā pārbaude
Iegremdētās lokmetinātās (SAW) un kombinētās metinātās (COW) caurules iekšējās un ārējās metināšanas novirzes pārbauda ar makroskopisku pārbaudi.
Caurulēm, kurām nepieciešama metināšanas šuvju termiskā apstrāde, jāveic metalurģiska pārbaude, lai pārliecinātos, ka visa HAZ ir pareizi termiski apstrādāta visā sienas biezuma virzienā.
Caurulēm, kurām nav nepieciešama metināšanas šuvju termiskā apstrāde, jāveic metalogrāfiskā pārbaude, lai pārliecinātos, ka nav atlikuša neatlaidināta martensīta.
Nesagraujošā pārbaude (tikai trim īpašiem API 5L PSL2 caurulēm)
Testa metode: API 5L E pielikums.
Cauruļu marķēšana un atrašanās vieta
Parastie tērauda cauruļu marķēšanas elementi:
Caurules ražotāja nosaukums vai marķējums ;
Marķējums "API Spec 5L".(Vispārīgi saīsināts uz API 5L.) Produkti, kas atbilst vairāk nekā vienam saderīgam standartam, var tikt marķēti ar katra standarta nosaukumu.
Norādīts ārējais diametrs
Norādītais sienas biezums
Caurules marka (tērauda nosaukums)
Caurules veids
Garums (caurules garums m līdz tuvākajam 0,01 m (pēdās līdz tuvākajai pēdas desmitdaļai))
Tērauda cauruļu marķējuma atrašanās vieta
D ≤ 48,3 mm (1,900 collas) tērauda caurule: izciļņi, kas tiek nepārtraukti izgatavoti visā tērauda caurules garumā vai kurus var piestiprināt pie tērauda cauruļu saišķa.
Caurule ar diametru > 48,3 mm (1,900 collas):
Ārējā virsma: sākot no punkta uz caurules ārējās virsmas, kas atrodas no 450 mm līdz 760 mm (1,5 pēdām un 2,5 pēdām) no viena caurules gala.
Iekšējā virsma: Sāciet marķēšanu uz caurules iekšējās virsmas vismaz 150 mm (6,0 collas) attālumā no viena caurules gala.
Ekvivalences standarts
Starptautiskie un reģionālie cauruļu un cauruļu standarti, kuriem API 5L ir līdzvērtīgs vai noteiktos apstākļos alternatīva iespēja, kā arī vairāki ar lietojumu saistīti standarti:
Starptautiskie un reģionālie standarti
1. ISO 3183 — globāls cauruļvadu standarts naftas un gāzes nozarei, ko publicējusi Starptautiskā standartizācijas organizācija un ir cieši saistīts ar API 5L.
2. EN 10208 — Eiropas standarts tērauda caurulēm degvielas gāzu un šķidrumu transportēšanai.
3. GB/T 9711 – Ķīnas nacionālais standarts cauruļvadu transportēšanas sistēmām naftas un gāzes nozarē.
4. CSA Z245.1 — Kanādas standarta pārklājuma cauruļvads naftas un gāzes transportēšanai.
5. GOST 20295 - Krievijas standarts tērauda cauruļvadu caurulēm naftas un naftas produktu transportēšanai.
6. IPS (Iranian Petroleum Standards) — Irānas naftas standarti cauruļvadu caurulēm naftas un gāzes rūpniecībai.
7. JIS G3454, G3455, G3456 - Japānas rūpniecības standarti dažādu spiediena klašu pārvades caurulēm.
8. DIN EN ISO 3183 — Vācijas rūpnieciskais standarts, kas balstīts uz ISO 3183 cauruļvadu caurulēm.
9. AS 2885 — Austrālijas standarts cauruļvadu sistēmām naftas un gāzes transportēšanai.
Lietojumprogrammas specifiskie standarti
1. API 5CT — American Petroleum Institute standarts naftas urbumu korpusiem un caurulēm, kas, lai gan galvenokārt tiek izmantots naftas urbumos, ir svarīgs arī naftas un gāzes rūpniecībā.
2. ASTM A106 — Amerikas Testēšanas un materiālu biedrības standarts bezšuvju un metinātām oglekļa tērauda caurulēm augstas temperatūras apkalpošanai.
3. ASTM A53 — Nacionālā testēšanas un materiālu institūta standarts bezšuvju un metinātām oglekļa tērauda caurulēm, ko parasti izmanto šķidruma transportēšanai istabas temperatūrā vai zemākā temperatūrā.
4. ISO 3834 – Starptautiskās standartizācijas organizācijas standarts kvalitātes prasībām, koncentrējoties uz metināto metālu kvalitātes nodrošināšanas sistēmām.
5. dnv-os-f101 — Norvēģijas klasifikācijas sabiedrības standarts zemūdens cauruļvadu sistēmām naftas un gāzes pārvades cauruļvadiem jūrā.
6. MSS SP-75 — Ražotāju standartu biedrības standarts, kas koncentrējas uz augstas stiprības, liela diametra apļveida metinātām tērauda cauruļu veidgabaliem.
Kvalitātes vadības un vides piemērotības standarti
1. NACE MR0175/ISO 15156 — Prasības materiāliem, ko izmanto naftas un gāzes ieguvē sēru saturošā ogļūdeņraža vidē, kas, lai gan galvenokārt attiecas uz materiālu izvēli, ir svarīgas, lai nodrošinātu naftas un gāzes rūpniecībā izmantoto materiālu izturību pret koroziju.
Mūsu saistītie produkti
API 5L PSL1&PSL2 GR.B garenvirziena iegremdēta loka metināta caurule
API 5L GR.B X60 X65 X70 PSL1/PSL 2 LSAW oglekļa tērauda caurule
API 5L GR.B liela sienas biezuma bezšuvju tērauda caurule mehāniskai apstrādei
API 5L Gr.X52N PSL 2 bezšuvju tērauda caurule ACC.To IPS-M-PI-190(3) & NACE MR-01-75 skābiem pakalpojumiem
API 5L X42-X80/ API 5L X52 / PSL1&PSL2 naftas un gāzes, oglekļa bezšuvju tērauda caurule
API 5L GR.B bezšuvju līnijas caurule spiedienam un struktūrai
API 5L/ASTM A106/ASTM A53 Gr.B bezšuvju oglekļa tērauda caurule
BotopSteel ir Ķīnas profesionālisMetināto oglekļa tērauda cauruļu ražotājs un piegādātājiVairāk nekā 16 gadus ar 8000+ tonnām bezšuvju cauruļvadu noliktavā katru mēnesi.Mēs esam gatavi jums atbildēt 24 stundu laikā drīz pēc viena pieprasījuma saņemšanas, kā arī izstrādāt abpusējas neierobežotas priekšrocības un organizēt potenciālu.
tagi: API 56 46., Dimensiju novirzes, PSL1, PSL2,piegādātāji, ražotāji, rūpnīcas, tirgotāji, uzņēmumi, vairumtirdzniecība, pirkšana, cena, piedāvājums, vairums, pārdošana, izmaksas.
Izlikšanas laiks: 22.03.2024