ASTM A513 tēraudsir oglekļa un leģētā tērauda caurule un caurule, kas izgatavota no karsti velmēta vai auksti velmēta tērauda kā izejmateriāls elektriskās pretestības metināšanas (ERW) procesā, ko plaši izmanto visu veidu mehāniskās konstrukcijās.
Navigācijas pogas
ASTM A513 veidi un termiskie apstākļi
Pakāpju klasifikācija
ASTM A513 izmēru diapazons
Dobu sekcijas forma
Izejvielas
ASTM A513 ražošanas procesi
Karstā ārstēšana
Metināšanas šuvju apstrāde
ASTM A513 ķīmiskais sastāvs
ASTM A513 mehāniskās īpašības
Cietības tests
Izlīdzināšanas tests
Uzliesmojuma tests
Hidrostatiskā testa apaļa caurule
Nesagraujošā elektriskā pārbaude
Apaļo cauruļu izmēru pielaides
Kvadrātveida un taisnstūrveida caurules izmēru pielaide
Izskati
Pārklājums
Marķēšana
ASTM A513 lietojumprogrammas
Mūsu priekšrocības
ASTM A513 veidi un termiskie apstākļi
Sadalījums ir balstīts uz dažādiem tērauda caurules apstākļiem vai procesiem.
Pakāpju klasifikācija
ASTM A513 var būt oglekļa vai leģētais tērauds atkarībā no faktiskā pielietojuma.
Oglekļa tērauds
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1023, 1024, 1026,10,10,10 35, 1040, 1050, 1060, 1524.
Sakausējumi Tērauds
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
ASTM A513 izmēru diapazons
Dobu sekcijas forma
Raunds
Kvadrātveida vai taisnstūrveida
Citas formas
piemēram, racionalizēta, sešstūra, astoņstūra, apaļa iekšpusē un sešstūra vai astoņstūra ārpuse, rievota iekšpusē vai ārpusē, trīsstūrveida, noapaļota taisnstūra un D formas.
Izejvielas
Tēraudu var izgatavot ar jebkuru procesu.
Primārā kausēšana var ietvert atsevišķu degazēšanu vai attīrīšanu, un tai var sekot sekundārā kausēšana, piemēram, elektroizdedžu vai vakuumloka pārkausēšana.
Tēraudu var liet lietņos vai šķiedrām.
ASTM A513 ražošanas procesi
Caurules izgatavoelektriskā pretestība metināta (ERW)procesā, un tiem jābūt izgatavotiem no karsti velmēta vai auksti velmēta tērauda, kā norādīts.
ERW caurule ir metināšanas šuves izveides process, satinot metālisku materiālu cilindrā un visā tā garumā pieliekot pretestību un spiedienu.
Karsti velmēts tērauds: Ražošanas procesā karsti velmētu tēraudu vispirms karsē augstā temperatūrā, ļaujot tēraudu velmēt plastiskā stāvoklī, kas ļauj viegli mainīt tērauda formu un izmēru.Karstās velmēšanas procesa beigās materiāls parasti tiek nolobīts un deformēts.
Auksti velmēts tērauds: Auksti velmētais tērauds tiek velmēts tālāk pēc tam, kad materiāls ir atdzisis, lai sasniegtu vēlamo izmēru un formu.Šo procesu parasti veic istabas temperatūrā, un rezultātā iegūst tēraudu ar labāku virsmas kvalitāti un precīzākiem izmēriem.
Karstā ārstēšana
Ja termiskais stāvoklis nav norādīts, cauruli var piegādāt NA stāvoklī.
Ja ir norādīta galīgā termiskā apstrāde, blīvs oksīds ir normāli.
Ja ir norādīta virsma, kas nesatur oksīdu, caurule var būt spilgti atkvēlināta vai kodināta pēc ražotāja izvēles.
Metināšanas šuvju apstrāde
Ārējās metināšanas šuves ir jātīra
Iekšējām šuvēm atkarībā no veida būs atšķirīgas augstuma prasības.
Īpašas prasības var atrast ASTM A513, 12.3. sadaļā.
ASTM A513 ķīmiskais sastāvs
Tēraudam jāatbilst ķīmiskā sastāva prasībām, kas norādītas 1. vai 2. tabulā.
Ja oglekļa tērauda markas tiek pasūtītas pēc standarta, nav pieļaujams nodrošināt sakausējumu kategorijas, kurām īpaši nepieciešams pievienot jebkuru citu elementu, izņemot I un 2. tabulā minētos.
Ja pakāpe nav norādīta, ir pieejamas pakāpes no MT 1010 līdz MT 1020.
ASTM A513 mehāniskās īpašības
Stiepes pārbaude jāveic vienu reizi katrai partijai.
Ja pirkuma pasūtījumā ir norādītas "Nepieciešamās stiepes īpašības", apaļajām caurulēm jāatbilst stiepes prasībām, nevis obligāti 5. tabulā norādītajām cietības robežām.
Cietības tests
1% no visām caurulēm katrā partijā un ne mazāk kā 5 mēģenes.
Izlīdzināšanas tests
Piemērotas ir apaļas caurules un caurules, kas veido citas formas, ja tās ir apaļas.
Metinātā šuve nedrīkst atvērties, kamēr attālums starp plāksnēm ir mazāks par divām trešdaļām no sākotnējā caurules ārējā diametra.
Parastajā metālā nedrīkst rasties plaisas vai lūzumi, kamēr attālums starp plāksnēm ir mazāks par vienu trešdaļu no sākotnējā caurules ārējā diametra, bet nekādā gadījumā nav mazāks par piecām reizēm mazāks par caurules sienas biezumu.
Izlīdzināšanas procesā nedrīkst veidoties laminēšanas vai sadedzināta materiāla pierādījumi, un metinājumam nedrīkst būt savainojošu defektu.
Piezīme. Pārbaudot caurules ar zemu D-t attiecību, jo ģeometrijas radītā deformācija ir nepamatoti liela uz iekšējās virsmas pulksten sešos un divpadsmitos vietās, plaisas šajās vietās nedrīkst būt par iemeslu noraidīšanai, ja D-t attiecība ir mazāka par 10.
Uzliesmojuma tests
Piemērotas ir apaļas caurules un caurules, kas veido citas formas, ja tās ir apaļas.
Caurules daļai, kuras garums ir aptuveni 4 collas[100 mm], ir jāstāv izpletīta ar instrumentu ar 60° ietverto leņķi, līdz caurule lāpstiņas mutē ir izvērsusies par 15 % no iekšējā diametra, neplaisājot un neparādās. nepilnības.
Hidrostatiskā testa apaļa caurule
Visām caurulēm tiks veikta hidrostatiskā pārbaude.
Uzturiet minimālo hidropārbaudes spiedienu ne mazāk kā 5s.
Spiedienu aprēķina šādi:
P=2St/D
P= minimālais hidrostatiskā testa spiediens, psi vai MPa,
S= pieļaujamais šķiedras spriegums 14 000 psi vai 96,5 MPa,
t= norādītais sienas biezums collās vai mm,
D= norādītais ārējais diametrs, collas vai mm.
Nesagraujošā elektriskā pārbaude
Šī testa mērķis ir noraidīt caurules, kurās ir ievainojoši defekti.
Katru mēģeni pārbauda ar nesagraujošu elektrisko testu saskaņā ar praksi E213, praksi E273, praksi E309 vai praksi E570.
Apaļo cauruļu izmēru pielaides
Lai iegūtu papildinformāciju, lūdzu, skatiet atbilstošo tabulu standartā.
Ārējais diametrs
4. tabulaDiametra pielaides I tipa (AWHR) apaļajām caurulēm
5. tabulaDiametra pielaides 3., 4., 5. un 6. tipa (SDHR, SDCR, DOM un SSID) apaļajām caurulēm
10. tabulaDiametra pielaides 2. tipa (AWCR) apaļajām caurulēm
Sienas biezums
6. tabulaSienas biezuma pielaide I tipa (AWHR) apaļajām caurulēm (collas)
7. tabulaSienas biezuma pielaide I tipa (AWHR) apaļajām caurulēm (SI vienības)
8. tabula5. un 6. tipa (DOM un SSID) apaļo cauruļu sienu biezuma pielaides (collas)
9. TABULA5. un 6. tipa (DOM un SSID) apaļo cauruļu (SI vienības) sienas biezuma pielaides
11. tabulaSienas biezuma pielaides 2. tipa (AWCR) apaļajām caurulēm (collas)
12. tabulaSienas biezuma pielaides 2. tipa (AWCR) apaļajām caurulēm (SI vienības)
Garums
13. tabulaGriezuma garuma pielaides virpām grieztām apaļām caurulēm
14. tabulaGaruma pielaides štancēšanai, zāģēšanai vai diskā grieztām apaļajām caurulēm
Kvadrāts
15. tabulaPielaide (collas) griezuma kvadrātam (abiem galiem), ja norādīts apaļām caurulēm
Kvadrātveida un taisnstūrveida caurules izmēru pielaide
Lai iegūtu papildinformāciju, lūdzu, skatiet atbilstošo tabulu standartā.
Ārējais diametrs
16. tabulaPielaides, ārējie izmēri kvadrātveida un taisnstūrveida caurules
Stūra rādiusi
17. tabulaElektriski pretestības metinātu kvadrātu un taisnstūrveida cauruļu stūru rādiusi
Garums
18. tabulaGaruma pielaides — kvadrātveida un taisnstūrveida caurules
Pagriezienu pielaides
19. tabulaVīšanas pielaides elektriskā pretestība - metināta kvadrātveida un taisnstūrveida mehāniskām caurulēm
Izskati
Caurulēm jābūt bez traumējošiem defektiem, un tai jābūt ar meistarīgu apdari.
Pārklājums
Pirms nosūtīšanas caurules jāpārklāj ar eļļas plēvi, lai palēninātu rūsu.
Novērš rūsas rašanos īsā laika periodā.
Ja pasūtījumā ir norādīts, ka caurules jānosūta bez rūsu aizkavējošas eļļas, uz virsmas paliks ražošanas laikā radušos eļļu plēve.
Marķēšana
Tērauda virsma ir marķēta, izmantojot piemērotu metodi, un tajā ir šāda informācija:
Ražotāja nosaukums vaiZīmols
Norādītais izmērs
Tips
pircēja pasūtījuma numurs,
Standarta numurs, ASTM A513.
Svītrkodus var izmantot arī kā papildu identifikācijas metodi.
ASTM A513 lietojumprogrammas
Automobiļu rūpniecība: izmanto automašīnu sēdekļu rāmjos, balstiekārtas komponentos, stūres statņos, kronšteinos un citos transportlīdzekļu konstrukcijas komponentos.
Būvniecības industrija: kā atbalsta materiāls būvkonstrukcijām, piemēram, sastatņu caurulēm, aizsargmargām, margām utt.
Mašīnasmražošana: izmanto dažādu mehānisko komponentu, piemēram, hidrauliskās sistēmas cilindru, rotējošo daļu, gultņu un tā tālāk ražošanā.
Lauksaimniecības tehnika: Lauksaimniecības mašīnu ražošanā, izmanto, lai izgatavotu lauksaimniecības iekārtu strukturālās daļas, transmisijas sistēmas utt.
Mēbeļu ražošana: izmanto dažādu metāla mēbeļu ražošanā, piemēram, grāmatplauktu, krēslu rāmju, gultu rāmju un tā tālāk.
Sporta aprīkojums: sporta bāzēs un aprīkojuma ražošanā, izmanto kā metāla detaļas, piemēram, fitnesa aprīkojums, basketbola vārti, futbola vārti utt.
Rūpnieciskās iekārtas: izmanto konveijera lentu, veltņu, tvertņu un citu rūpniecisko iekārtu sastāvdaļu ražošanā.
Mūsu priekšrocības
Kopš dibināšanas 2014. gadā Botop Steel ir kļuvis par vadošo oglekļa tērauda cauruļu piegādātāju Ķīnas ziemeļos, kas pazīstams ar savu lielisko servisu, augstas kvalitātes produktiem un visaptverošiem risinājumiem.Uzņēmuma plašajā produktu klāstā ietilpst bezšuvju, ERW, LSAW un SSAW tērauda caurules, kā arī cauruļu veidgabali, atloki un speciālais tērauds.
Ar stingru apņemšanos nodrošināt kvalitāti, Botop Steel īsteno stingras kontroles un testus, lai nodrošinātu savu produktu uzticamību.Tās pieredzējusī komanda nodrošina personalizētus risinājumus un ekspertu atbalstu, koncentrējoties uz klientu apmierinātību.
Birkas: ASTM A513, oglekļa tērauds, 5. tips, 1. tips, dom.
Ievietošanas laiks: 07.07.2024