Galvenie kvalitātes pārbaudes elementi un metodesbezšuvju caurules:
1. Pārbaudiet tērauda caurules izmēru un formu
(1) Tērauda cauruļu sieniņu biezuma pārbaude: mikrometrs, ultraskaņas biezuma mērītājs, ne mazāk kā 8 punkti abos galos un pieraksts.
(2) Tērauda cauruļu ārējā diametra un ovāluma pārbaude: suportmēri, vernjēra suportmēri un gredzenmēri lielu un mazu punktu mērīšanai.
(3) Tērauda cauruļu garuma pārbaude: tērauda mērlente, manuāla, automātiska garuma mērīšana.
(4) Tērauda caurules lieces pakāpes pārbaude: lineāls, līmeņrādis (1 m), mērlente un plāna līnija lieces pakāpes mērīšanai uz metru un pilna garuma lieces pakāpes mērīšanai.
(5) Tērauda caurules gala virsmas slīpuma leņķa un neasās malas pārbaude: kvadrātveida lineāls, skava.
2. Virsmas kvalitātes pārbaudebezšuvju caurules
(1) Manuāla vizuāla pārbaude: labā apgaismojumā, saskaņā ar standartiem un marķēšanas atsauces pieredzi, rūpīgi pagrieziet tērauda cauruli pārbaudei. Bezšuvju tērauda cauruļu iekšējām un ārējām virsmām nedrīkst būt plaisas, krokas, rētas, velmēšanās un noslāņošanās.
(2) Nesagraujošā testēšana pārbaude:
a. Ultraskaņas defektu noteikšana UT: tā ir jutīga pret dažādu materiālu virsmas un iekšējiem plaisu defektiem ar vienādiem materiāliem.
b. Virpuļstrāvu testēšana Elektromagnētiskā indukcija (ET) galvenokārt ir jutīga pret punktveida (cauruma formas) defektiem.
c. Magnētisko daļiņu MT un plūsmas noplūdes pārbaude: Magnētiskā pārbaude ir piemērota feromagnētisku materiālu virsmas un virsmas tuvumā esošu defektu noteikšanai.
d. Elektromagnētiskā ultraskaņas defektu noteikšana: nav nepieciešama savienojuma vide, un to var pielietot augstas temperatūras, ātrgaitas, raupjas tērauda cauruļu virsmas defektu noteikšanai.
e. Penetrācijas defektu noteikšana: fluorescence, krāsošana, tērauda cauruļu virsmas defektu noteikšana.
3. Ķīmiskā sastāva analīze:ķīmiskā analīze, instrumentālā analīze (infrasarkanā CS instruments, tiešās nolasīšanas spektrometrs, NO instruments u. c.).
(1) Infrasarkanā CS ierīce: analizē ferosakausējumus, tērauda ražošanas izejvielas un C un S elementus tēraudā.
(2) Tiešās nolasīšanas spektrometrs: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi lielos paraugos.
(3) N-0 instruments: gāzes satura analīze N, O.
4. Tērauda pārvaldības veiktspējas pārbaude
(1) Stiepes pārbaude: sprieguma un deformācijas mērīšana, materiāla stiprības (YS, TS) un plastiskuma indeksa (A, Z) noteikšana. Gareniskais un šķērsvirziena parauga caurules šķērsgriezums, loka forma, apļveida paraugs (¿�10, ¿�12,5) mazs diametrs, plānas sienas, liels diametrs, biezas sienas kalibrēšanas attālums. Piezīme: Parauga pagarinājums pēc pārraušanas ir saistīts ar parauga izmēru GB/T 1760
(2) Triecientests: CVN, C tipa iecirtums, V tipa, darba J vērtība J/cm2 standarta paraugs 10 × 10 × 55 (mm) nestandarta paraugs 5 × 10 × 55 (mm).
(3) Cietības pārbaude: Brinela cietība HB, Rokvela cietība HRC, Vikera cietība HV utt.
(4) Hidrauliskā pārbaude: pārbaudes spiediens, spiediena stabilizācijas laiks, p = 2Sδ/D.
5. Bezšuvju tērauda cauruleprocesa veiktspējas pārbaude
(1) Saplacināšanas tests: apļveida C formas paraugs (S/D>0,15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100 mm, deformācijas koeficients uz garuma vienību=0,07～0,08
(2) Gredzena vilkšanas tests: L = 15 mm, plaisa netiek uzskatīta par atbilstošu
(3) Izliekuma un loka tests: centra konusveida leņķis ir 30°, 40°, 60°
(4) Liekšanas tests: tas var aizstāt saplacināšanas testu (liela diametra caurulēm)
6. Metalogrāfiskā analīzebezšuvju caurule
Augsta palielinājuma tests (mikroskopiskā analīze), zema palielinājuma tests (makroskopiskā analīze) torņa formas matu līnijas tests, lai analizētu nemetālisku ieslēgumu graudu lielumu, parādītu zema blīvuma audus un defektus (piemēram, vaļīgumu, segregāciju, zemādas burbuļus utt.), kā arī pārbaudītu matu līniju skaitu, garumu un sadalījumu.
Zema palielinājuma struktūra (makro): Bezšuvju tērauda cauruļu šķērsgriezuma skābes izskalošanās testa paraugos ar mazu palielinājumu nav pieļaujami vizuāli redzami balti plankumi, ieslēgumi, zemādas burbuļi, virskārtiņas lobīšanās un delaminācija.
Augstas jaudas organizācija (mikroskopiska): pārbaudiet ar augstas jaudas elektronmikroskopu. Torņa matu līniju tests: pārbaudiet matu līniju skaitu, garumu un sadalījumu.
Katrai bezšuvju tērauda cauruļu partijai, kas nonāk rūpnīcā, jāpievieno kvalitātes sertifikāts, kas apliecina bezšuvju tērauda cauruļu partijas satura integritāti.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 18. septembris