ASTM A106 Grade B ir bezšuvju oglekļa tērauda caurule, kuras pamatā ir ASTM A106 standarts un kas izstrādāta, lai izturētu augstas temperatūras un spiediena vidi.
To galvenokārt izmanto naftas, gāzes un ķīmiskajā rūpniecībā cauruļvadu sistēmu un saistīto iekārtu būvniecībai.
Navigācijas pogas
ASTM A106 klase
ASTM A106 ir standarta specifikācija bezšuvju oglekļa tērauda caurulēm augstas temperatūras lietojumiem, ko izstrādājusi ASTM International.Specifikācijā ir noteiktas trīs bezšuvju oglekļa tērauda cauruļu kategorijas: A, B un C. No tām visbiežāk tiek izmantota B pakāpe.
Klase "B" apzīmē konkrētu materiāla ķīmisko sastāvu un mehānisko īpašību līmeni lietošanai noteiktā temperatūrā un spiedienā.
Ja vēlaties uzzināt vairāk par ASTM A106, varat noklikšķināt:Ko nozīmē ASTM A106?
Galvenās iezīmes
Bezšuvju ražošana
ASTM A106 B klases caurules tiek ražotas, izmantojot nemanāmu ražošanas procesu, kas nodrošina viendabīgumu un izturību lietošanai vidēs, kas pakļautas lielam spriegumam.
Augstas temperatūras veiktspēja
Šī caurule ir īpaši piemērota darbam augstas temperatūras vidēs, piemēram, cauruļvadu sistēmās spēkstacijās, pārstrādes rūpnīcās un ķīmiskajās rūpnīcās.
Ķīmiskais sastāvs
B kategorijas ķīmiskais sastāvs ir veidots tā, lai nodrošinātu tai labu karstumizturību un apstrādājamību.Tas parasti satur zemu oglekļa saturu un mērenu daudzumu mangāna, fosfora, sēra un silīcija.
Mehāniskās īpašības
ASTM A106 B klases tērauda caurule nodrošina izcilu stiepes izturību un labu tecēšanas robežu lietojumiem, kuriem nepieciešamas labas mehāniskās īpašības.
Plašs lietojumu klāsts
Karstumizturības un mehānisko īpašību dēļ ASTM A106 B klases caurules tiek izmantotas plašā lietojumu klāstā, piemēram, eļļā un gāzē, naftas ķīmijas produktos, katlos un siltummaiņos.
Ķīmiskais sastāvs
| Sastāvs | C (Ogleklis) | Mn (mangāns) | P (Fosfors) | S (Sērs) | Si (Silīcijs) | Cr (Chromium) | Cu (Varš) | Mo (molibdēns) | Ni (Niķelis) | V (vanādijs) |
| maks | — | maks | maks | min | maks | maks | maks | maks | maks | |
| ietvertais daudzums | 0,30 % | 0,29–1,06% | 0,035 % | 0,035 % | 0,10 % | 0,40 % | 0,40 % | 0,15 % | 0,40 % | 0,08 % |
Ja pircējs nav norādījis citādi, par katru samazinājumu par 0,01 % zem noteiktā oglekļa maksimuma, ir atļauts palielināt mangāna daudzumu par 0,06 % virs noteiktā maksimuma līdz maksimāli 1,65 %.
Cr, Cu, Mo, Ni un V: šo piecu elementu kopsumma nedrīkst pārsniegt 1%.
Mehāniskās īpašības
| Saraksts | Stiepes izturība, min | Rašanās spēks, min | ||
| klasifikācija | psi | MPa | psi | MPa |
| ASTM A106 klase b | 60 000 | 415 | 35 000 | 240 |
Izmēru pielaides
Masa, biezums un garums
Ārējais diametrs
Testēšana un sertifikācija
Ķīmiskā sastāva analīze
Nosakiet caurules ķīmisko sastāvu, tostarp oglekli, mangānu, fosforu, sēru un silīciju, lai nodrošinātu, ka materiāls atbilst standartā noteiktajām ķīmiskā sastāva prasībām.
Stiepes pārbaude
Izmēriet tērauda caurules stiepes izturību, tecēšanas robežu un pagarinājumu.Šie testi palīdz novērtēt materiāla veiktspēju un stingrību stiepes spriedzes apstākļos.
Liekšanas tests
Metinātām un bezšuvju caurulēm tiek veiktas lieces pārbaudes, lai novērtētu tās plastiskās deformācijas spēju un metināto savienojumu integritāti.
Izlīdzināšanas tests
Caurulēm tiek veikti saplacināšanas testi, lai novērtētu to deformācijas un plīsuma raksturlielumus zem spiediena.
Cietības pārbaude
Materiāla cietību novērtē, izmantojot Brinela vai Rokvela cietības testu.Šis tests ir svarīgs, lai noteiktu materiāla apstrādes un lietošanas īpašības.
Hidrotestēšana
Katrai caurulei ir jāveic hidrostatiskā pārbaude, lai pārliecinātos, ka tā ir bez noplūdes norādītajā spiedienā, lai nodrošinātu cauruļvadu sistēmas hermētiskumu un drošību.
Nesagraujošā pārbaude
Ietver ultraskaņas testēšanu (UT), magnētisko daļiņu testēšanu (MT) un/vai radiogrāfisko testēšanu (RT), lai noteiktu iekšējos un virsmas defektus, piemēram, plaisas, ieslēgumus un porainību.
Ietekmes pārbaude (pēc pieprasījuma)
Dažos gadījumos var būt nepieciešama trieciena pārbaude (piemēram, Charpy V veida iecirtuma tests), lai novērtētu materiāla izturību pret lūzumiem zemā temperatūrā.
ASTM A106 B kategorijas galvenie pielietojumi
Naftas un gāzes transportēšana: augsta spiediena un augstas temperatūras vidēm.
Ķīmiskā apstrāde: korozijas un augstas temperatūras izturīgām cauruļvadu sistēmām.
Elektrostacijas: tvaika līnijām un katlu izvadiem.
Rūpnieciskā ražošana: spiediena cauruļvadiem un augstspiediena iekārtām.
Celtniecība un kuģu būve: ēku apkures un dzesēšanas sistēmām un katlu un tvaika sistēmām kuģiem.
Automobiļu rūpniecība: augstas temperatūras un spiediena izturīgu automobiļu detaļu ražošanai.
Alternatīva ASTM A106 GR.B
Izvēloties alternatīvus materiālus, jāņem vērā materiāla mehāniskās īpašības, temperatūras izturība, spiediena izturība un izturība pret koroziju, lai nodrošinātu atbilstību īpašām pielietojuma prasībām un attiecīgajiem noteikumiem un standartiem.
| Standarta nosaukums | Piemērošanas joma |
| ASTM A53 B pakāpe | Zema spiediena un mehāniskās konstrukcijas pielietojumi |
| API 5L B klase | Naftas un gāzes cauruļvadi |
| ASTM A333 6. klase | Apkalpošanai zemā temperatūrā |
| ASTM A335 P11 或 P22 | Augstām temperatūrām, piemēram, katliem spēkstacijās |
| ASTM A312 TP304 或 TP316 | Pielietojumi, kuriem nepieciešama augsta izturība pret koroziju |
| ASME SA106 | Augstas temperatūras un augsta spiediena vide |
| AS/NZS 1163 C350L0 | Strukturālie un mehāniskie mērķi |
| GB 3087 | Bezšuvju tērauda caurules zema un vidēja spiediena katliem |
| GB 5310 | Bezšuvju tērauda caurules augstspiediena katliem |
| GB 9948 | Bezšuvju tērauda caurules eļļas plaisāšanai |
Aizsargpārklājums ASTM A106 GR.B
Cinkota
Cinkošana ir metode, kas nodrošina aizsardzību pret koroziju, uzklājot tērauda virsmu ar cinka pārklājumu.
Visizplatītākā cinkošanas tehnika ir karstā cinkošana, kurā tērauda caurule tiek iegremdēta izkausētā cinkā, lai uz tās virsmas izveidotu blīvu cinka slāni.
Šis cinka slānis ne tikai fiziski izolē tērauda pamatni no gaisa un ūdens, novēršot oksidēšanos, bet arī palēnina tērauda korozijas ātrumu, izmantojot anodisko aizsardzību (cinks ir aktīvāks par dzelzi).
Karsti cinkota apstrādāta tērauda caurule ir piemērota lietošanai ārpus telpām vai mitrā vidē, piemēram, ūdens attīrīšanas iekārtās un āra ēku konstrukcijās.
Pārklājums
Pārklāšana ir korozijas novēršanas metode, uz tērauda caurules virsmas uzklājot vienu vai vairākus specifiska pretkorozijas pārklājuma slāņus.
Šie pārklājumi var būt epoksīds, poliuretāns, polietilēns vai citi sintētiski materiāli.
Epoksīda pārklājumi tiek plaši izmantoti rūpnieciskajos cauruļvados, jo tiem ir lieliska ķīmiskā stabilitāte un adhēzija.
Pārklājuma galvenā funkcija ir bloķēt mitrumu un kodīgas ķīmiskas vielas, neļaujot tām nonākt tiešā saskarē ar tēraudu.Pārklājuma apstrāde ir piemērota dažādām vidēm, piemēram, ķīmiskajām rūpnīcām, jūras videi un pilsētu cauruļu tīkliem.
Oderes pārklājums
Oderes apstrāde ir pretkorozijas materiāla, piemēram, epoksīda sveķu, keramikas vai gumijas slāņa uzklāšana tērauda caurules iekšpusē, lai novērstu transportējošās vides koroziju uz tērauda caurules iekšējās sienas.
Šī metode ir īpaši piemērota korozīvu šķidrumu (piemēram, skābju, sārmu, sāls šķīdumu utt.) transportēšanai.
Epoksīda sveķu oderējums nodrošina spēcīgu pretkorozijas slāni, kas var izturēt noteiktu ķīmisko triecienu un fizisko nobrāzumu.
Oderējums ne tikai pagarina caurules kalpošanas laiku, bet arī uztur šķidruma tīrību un novērš piesārņojumu.
Mūsu saistītie produkti
Mēs esam viens no vadošajiem metināto oglekļa tērauda cauruļu un bezšuvju tērauda cauruļu ražotājiem un piegādātājiem no Ķīnas, ar plašu augstas kvalitātes tērauda cauruļu klāstu noliktavā, mēs esam apņēmušies nodrošināt jūs ar pilnu tērauda cauruļu risinājumu klāstu.Lai iegūtu sīkāku informāciju par produktu, lūdzu, sazinieties ar mums, mēs ceram palīdzēt jums atrast vislabākās tērauda cauruļu iespējas jūsu vajadzībām!
tagi:a106 b, a106, bezšuvju, piegādātāji, ražotāji, rūpnīcas, tirgotāji, uzņēmumi, vairumtirdzniecība, pirkšana, cena, piedāvājums, lielapjoma, pārdošana, izmaksas.
Izlikšanas laiks: Mar-01-2024