ASTM A106 B klase ir bezšuvju oglekļa tērauda caurule, kuras pamatā ir ASTM A106 standarts un kas paredzēta, lai izturētu augstas temperatūras un spiediena vidi.
To galvenokārt izmanto naftas, gāzes un ķīmiskajā rūpniecībā cauruļvadu sistēmu un saistīto iekārtu būvniecībai.
Navigācijas pogas
ASTM A106 klase
ASTM A106 ir standarta specifikācija bezšuvju oglekļa tērauda caurulēm augstas temperatūras pielietojumiem, ko izstrādājusi ASTM International. Specifikācijā ir definētas trīs bezšuvju oglekļa tērauda cauruļu klases: A klase, B klase un C klase. No tām visbiežāk tiek izmantota B klase.
"B" klase apzīmē noteiktu materiāla ķīmisko sastāvu un mehānisko īpašību līmeni lietošanai noteiktā temperatūrā un spiedienā.
Ja vēlaties uzzināt vairāk par ASTM A106, varat noklikšķināt uz:Ko nozīmē ASTM A106?
Galvenās iezīmes
Vienmērīga ražošana
ASTM A106 B klases caurules tiek ražotas, izmantojot nemanāmu ražošanas procesu, kas nodrošina vienmērīgumu un izturību lietošanai vidē, kas pakļauta augstam stresam.
Augstas temperatūras veiktspēja
Šī caurule ir īpaši piemērota darbam augstas temperatūras vidē, piemēram, cauruļvadu sistēmās elektrostacijās, naftas pārstrādes rūpnīcās un ķīmiskajās rūpnīcās.
Ķīmiskais sastāvs
B klases ķīmiskais sastāvs ir izstrādāts, lai nodrošinātu tai labu karstumizturību un apstrādājamību. Tajā parasti ir zems oglekļa saturs un mērens mangāna, fosfora, sēra un silīcija daudzums.
Mehāniskās īpašības
ASTM A106 B klases tērauda caurule nodrošina izcilu stiepes izturību un labu tecēšanas robežu lietojumiem, kuriem nepieciešamas labas mehāniskās īpašības.
Plašs pielietojumu klāsts
Pateicoties karstumizturībai un mehāniskajām īpašībām, ASTM A106 B klases caurules tiek izmantotas plašā pielietojumu klāstā, piemēram, naftas un gāzes, naftas ķīmijas, katlu un siltummiņu ražošanā.
Ķīmiskais sastāvs
| Sastāvs | C (Ogleklis) | Mn (Mangāns) | P (Fosfors) | S (Sērs) | Si (Silīcijs) | Cr (Hroms) | Cu (Varš) | Mo (Molibdēns) | Ni (Niķelis) | V (Vanādijs) |
| maks | — | maks | maks | min | maks | maks | maks | maks | maks | |
| ietvertais daudzums | 0,30 % | 0,29–1,06 % | 0,035% | 0,035% | 0,10% | 0,40 % | 0,40 % | 0,15% | 0,40 % | 0,08% |
Ja vien pircējs nav norādījis citādi, par katru 0,01 % samazinājumu zem noteiktā maksimālā oglekļa satura ir atļauts mangāna pieaugums par 0,06 % virs noteiktā maksimālā daudzuma, nepārsniedzot 1,65 %.
Cr, Cu, Mo, Ni un V: šo piecu elementu kopējais daudzums nedrīkst pārsniegt 1 %.
Mehāniskās īpašības
| Saraksts | Stiepes izturība, min. | Tecēšanas robeža, min. | ||
| klasifikācija | psi | MPa | psi | MPa |
| ASTM A106 b klase | 60 000 | 415 | 35 000 | 240 |
Izmēru pielaides
Masa, biezums un garumi
Ārējais diametrs
Testēšana un sertifikācija
Ķīmiskā sastāva analīze
Nosakiet caurules ķīmisko sastāvu, tostarp oglekli, mangānu, fosforu, sēru un silīciju, lai pārliecinātos, ka materiāls atbilst standartā noteiktajām ķīmiskā sastāva prasībām.
Stiepes pārbaude
Izmēriet tērauda caurules stiepes izturību, tecēšanas robežu un pagarinājumu. Šie testi palīdz novērtēt materiāla veiktspēju un izturību stiepes sprieguma apstākļos.
Lieces tests
Metinātām un bezšuvju caurulēm veic lieces testus, lai novērtētu to plastiskās deformācijas spēju un metināto savienojumu integritāti.
Saplacināšanas tests
Caurulēm veic saplacināšanas testus, lai novērtētu to deformācijas un plīšanas īpašības spiediena ietekmē.
Cietības pārbaude
Materiāla cietību novērtē, izmantojot Brinela vai Rokvela cietības testu. Šis tests ir svarīgs, lai noteiktu materiāla apstrādes un pielietojuma īpašības.
Hidrotestēšana
Katra caurule ir jāpārbauda hidrostatiski, lai pārliecinātos, ka tā ir bez hermētiskuma pie norādītā spiediena, lai nodrošinātu cauruļvadu sistēmas hermētiskumu un drošību.
Nesagraujošā testēšana
Ietver ultraskaņas testēšanu (UT), magnētisko daļiņu testēšanu (MT) un/vai radiogrāfisko testēšanu (RT) iekšējo un virsmas defektu, piemēram, plaisu, ieslēgumu un porainības, noteikšanai.
Triecienizturības pārbaude (pēc pieprasījuma)
Dažos gadījumos var būt nepieciešama trieciena pārbaude (piemēram, Šarpi V-veida iecirtuma pārbaude), lai novērtētu materiāla izturību pret plaisāšanu zemā temperatūrā.
ASTM A106 B klases galvenie pielietojumi
Naftas un gāzes transportēšana: augsta spiediena un augstas temperatūras vidēm.
Ķīmiskā apstrāde: korozijai un augstas temperatūras izturīgām cauruļvadu sistēmām.
Elektrostacijas: tvaika līnijām un katlu izvadiem.
Rūpnieciskā ražošana: spiediena cauruļvadiem un augstspiediena iekārtām.
Būvniecība un kuģubūveĒku apkures un dzesēšanas sistēmām, kā arī katlu un tvaika sistēmām kuģiem.
Automobiļu rūpniecība: automobiļu detaļu ražošanai, kas ir izturīgas pret augstu temperatūru un spiedienu.
Alternatīva ASTM A106 GR.B
Izvēloties alternatīvus materiālus, jāņem vērā materiāla mehāniskās īpašības, temperatūras izturība, spiediena izturība un korozijas izturība, lai nodrošinātu atbilstību konkrētām pielietojuma prasībām un attiecīgajiem noteikumiem un standartiem.
| Standarta nosaukums | Piemērošanas joma |
| ASTM A53 B klase | Zemspiediena un mehāniskās konstrukcijas pielietojumi |
| API 5L B klase | Naftas un gāzes cauruļvadi |
| ASTM A333 6. klase | Zemas temperatūras apkalpošanai |
| ASTM A335 P11 或 P22 | Augstām temperatūrām, piemēram, katliem elektrostacijās |
| ASTM A312 TP304 或 TP316 | Lietojumi, kuriem nepieciešama augsta izturība pret koroziju |
| ASME SA106 | Augstas temperatūras un augsta spiediena vide |
| AS/NZS 1163 C350L0 | Strukturālie un mehāniskie mērķi |
| GB 3087 | Bezšuvju tērauda caurules zema un vidēja spiediena katliem |
| GB 5310 | Bezšuvju tērauda caurules augstspiediena katliem |
| GB 9948 | Bezšuvju tērauda caurules eļļas krekingam |
Aizsargpārklājums ASTM A106 GR.B
Cinkots
Cinkošana ir korozijas aizsardzības metode, uzklājot tērauda virsmai cinka pārklājumu.
Visizplatītākā cinkošanas metode ir karstā cinkošana, kurā tērauda caurule tiek iegremdēta izkausētā cinkā, lai uz tās virsmas izveidotu blīvu cinka slāni.
Šis cinka slānis ne tikai fiziski izolē tērauda substrātu no gaisa un ūdens, novēršot oksidēšanos, bet arī palēnina tērauda korozijas ātrumu, izmantojot upurēšanas anodisko aizsardzību (cinks ir aktīvāks nekā dzelzs).
Karstās cinkošanas apstrādātā tērauda caurule ir piemērota izmantošanai ārpus telpām vai mitrā vidē, piemēram, ūdens attīrīšanas iekārtās un āra ēku konstrukcijās.
Pārklājums
Pārklājums ir korozijas novēršanas metode, uzklājot tērauda caurules virsmai vienu vai vairākus īpaša pretkorozijas pārklājuma slāņus.
Šie pārklājumi var būt epoksīda, poliuretāna, polietilēna vai citi sintētiski materiāli.
Epoksīda pārklājumi tiek plaši izmantoti rūpnieciskajās cauruļvados, pateicoties to lieliskajai ķīmiskajai stabilitātei un saķerei.
Pārklājuma galvenā funkcija ir bloķēt mitrumu un kodīgas ķīmiskas vielas, novēršot to tiešu saskari ar tēraudu. Pārklājuma apstrāde ir piemērota plašam vides klāstam, piemēram, ķīmiskajām rūpnīcām, jūras videi un pilsētu cauruļvadu tīkliem.
Oderes pārklājums
Oderējuma apstrāde ir pretkorozijas materiāla, piemēram, epoksīdsveķu, keramikas vai gumijas, slāņa uzklāšana tērauda caurules iekšpusē, lai novērstu transportēšanas vides koroziju uz tērauda caurules iekšējās sienas.
Šī metode ir īpaši piemērota kodīgu šķidrumu (piemēram, skābju, sārmu, sāls šķīdumu u. c.) transportēšanai.
Epoksīdsveķu oderējums nodrošina spēcīgu pretkorozijas slāni, kas var izturēt noteiktu ķīmiskās iedarbības un fiziskas nodiluma pakāpi.
Oderējums ne tikai pagarina caurules kalpošanas laiku, bet arī uztur šķidruma tīrību un novērš piesārņojumu.
Mūsu saistītie produkti
Mēs esam viens no vadošajiem metināto oglekļa tērauda cauruļu un bezšuvju tērauda cauruļu ražotājiem un piegādātājiem no Ķīnas, ar plašu augstas kvalitātes tērauda cauruļu klāstu noliktavā, mēs esam apņēmušies nodrošināt jūs ar pilnu tērauda cauruļu risinājumu klāstu. Lai iegūtu sīkāku informāciju par produktu, lūdzu, sazinieties ar mums, mēs labprāt palīdzēsim jums atrast labākās tērauda cauruļu iespējas atbilstoši jūsu vajadzībām!
Birkas: A106 B klase, A106, bezšuvju, piegādātāji, ražotāji, rūpnīcas, izplatītāji, uzņēmumi, vairumtirdzniecība, pirkšana, cena, kotācija, vairumā, pārdošana, izmaksas.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 1. marts