Vadošais tērauda cauruļu ražotājs un piegādātājs Ķīnā |

Kāda ir ASTM A672 specifikācija?

ASTM A672ir tērauda caurule, kas izgatavota no spiedtvertnes kvalitātes plāksnes,Elektriski kodolsintēzes metināts (EFW)augsta spiediena apkalpošanai mērenā temperatūrā.

Navigācijas pogas

ASTM A672 pakāpes klasifikācija

Klasificēts pēc tērauda cauruļu ražošanā izmantotās plāksnes veida.

Dažādas kategorijas pārstāv dažādus ķīmiskos sastāvus un mehāniskās īpašības dažādiem spiediena un temperatūras apstākļiem.

Cauruļu pakāpe Tērauda veids ASTM specifikācija
Nē. Novērtējums
A 45 vienkāršs ogleklis A285 / A285M A
A50 vienkāršs ogleklis A285 / A285M B
A 55 vienkāršs ogleklis A285 / A285M C
B 60 vienkāršs ogleklis, nogalināts A515 / A515M 60
B 65 vienkāršs ogleklis, nogalināts A515 / A515M 65
B 70 vienkāršs ogleklis, nogalināts A515 / A515M 70
C 55 vienkāršs ogleklis, nogalināts, smalkgraudains A516 / A516M 55
C 60 vienkāršs ogleklis, nogalināts, smalkgraudains A516 / A516M 60
C 65 vienkāršs ogleklis, nogalināts, smalkgraudains A516 / A516M 65
C 70 vienkāršs ogleklis, nogalināts, smalkgraudains A516 / A516M 70
D 70 mangāns-silīcijs, normalizēts A537 / A537M 1
D 80 mangāns-silīcijs, Q&TA A537 / A537M 2
H 75 mangāns-molibdēns, normalizēts A302 / A302M A
H 80 mangāns-molibdēns, normalizēts A302 / A302M B, C vai D
J 80 mangāns-molibdēns, Q&TA A533 / A533M Cl-1B
J 90 mangāns-molibdēns, Q&TA A533 / A533M Cl-2B
J 100 mangāns-molibdēns, Q&TA A533 / A533M Cl-3B
L 65 molibdēns A204 / A204M A
L 70 molibdēns A204 / A204M B
L 75 molibdēns A204 / A204M C
N 75 mangāna-silīcija A299 / A299M A

AQ&T = rūdīts un rūdīts.

ВVar tikt iekārtota jebkura pakāpe.

Tērauda cauruļu veidu sākotnēji varam noteikt pēc pakāpes burtiem.

Atzīmes, kas sākas ar burtiem A, B un C, parasti norādaoglekļa tērauda caurule.

Norāda atzīmes, kas sākas ar burtiem D, H, J, L un Nleģētā tērauda caurule.

ASTM A672 klases klasifikācija

Caurules tiek klasificētas atkarībā no termiskās apstrādes veida, ko tās saņem ražošanas procesā, un neatkarīgi no tā, vai tām ir veikta radiogrāfiska pārbaude un spiediena pārbaude.

Klase Caurules termiskā apstrāde Radiogrāfija, skatīt piezīmi: Spiediena pārbaude, skatiet piezīmi:
10 neviens neviens neviens
11 neviens 9 neviens
12 neviens 9 8.3
13 neviens neviens 8.3
20 stresa mazināšana, sk. 5.3.1 neviens neviens
21 stresa mazināšana, sk. 5.3.1 9 neviens
22 stresa mazināšana, sk. 5.3.1 9 8.3
23 stresa mazināšana, sk. 5.3.1 neviens 8.3
30 normalizēts, skatīt 5.3.2 neviens neviens
31 normalizēts, skatīt 5.3.2 9 neviens
32 normalizēts, skatīt 5.3.2 9 8.3
33 normalizēts, skatīt 5.3.2 neviens 8.3
40 normalizēts un rūdīts, sk. 5.3.3 neviens neviens
41 normalizēts un rūdīts, sk. 5.3.3 9 neviens
42 normalizēts un rūdīts, sk. 5.3.3 9 8.3
43 normalizēts un rūdīts, sk. 5.3.3 neviens 8.3
50 rūdīts un rūdīts, sk. 5.3.4 neviens neviens
51 rūdīts un rūdīts, sk. 5.3.4 9 neviens
52 rūdīts un rūdīts, sk. 5.3.4 9 8.3
53 rūdīts un rūdīts, sk. 5.3.4 neviens 8.3

Izvēloties atbilstošo materiālu klasi, īpaša uzmanība jāpievērš paredzamajai ekspluatācijas temperatūrai.Skatiet specifikāciju ASTM A20/A20M.

ASTM A672 izmēru diapazons

Ieteicamie izmēru diapazoni: DN≥400 mm[16 collas] un WT≤75 mm[3 collas].

Citu izmēru caurulēm, ja tās atbilst visām pārējām šīs specifikācijas prasībām, to var izmantot arī.

Metināšanas piesardzības pasākumi

Šuves ir dubultmetinātas, metinātas ar pilnu iespiešanos.

Metināšanas šuves izgatavo vai nu manuāli, vai automātiski, izmantojot elektrisku procesu, kas ietver pildmetāla uzklāšanu.

Metinātās šuves var pārbaudīt, izmantojot radiogrāfiju, un tām jāievēro ASME katlu un spiedtvertņu kodeksa VII sadaļas UW-51 noteikumi.

Metinātās šuves augstums nedrīkst pārsniegt 3 mm [1/8 collas].

Termiskā apstrāde

Visas klases, kas nav 10, 11, 12 un 13, termiski apstrādā krāsnī, kas kontrolēta līdz ±25 °F[± 15 °C]:

20., 21., 22. un 23. klase

Caurulei jābūt vienmērīgi karsētai 2. tabulā norādītajā pēcmetināšanas termiskās apstrādes temperatūras diapazonā vismaz 1 h/in.[0,4 h/cm] biezuma vai 1 stundu, atkarībā no tā, kurš ir lielāks.

30., 31., 32. un 33. klase

Caurule vienmērīgi jāuzsilda līdz temperatūrai, kas ir austenitizācijas diapazonā un nepārsniedz maksimālo normalizēšanas temperatūru, kas norādīta 2. tabulā, un pēc tam atdzesē gaisā istabas temperatūrā.

40., 41., 42. un 43. klase

Caurulei jābūt normalizētai.

Caurule atkārtoti jāuzsilda līdz rūdīšanas temperatūrai, kas norādīta vismaz 2. tabulā, un jātur temperatūrā vismaz 0,5 h/in[0,2 h/cm] biezuma vai1/2h, atkarībā no tā, kurš ir lielāks, un ar gaisa dzesēšanu.

50., 51., 52. un 53. klase

Caurule vienmērīgi jāuzsilda līdz temperatūrai, kas ir austenitizācijas diapazonā un nepārsniedz 2. tabulā norādītās maksimālās dzēšanas temperatūras.

Pēc tam atdzesējiet ūdenī vai eļļā.Pēc rūdīšanas cauruli atkārtoti uzsilda līdz minimālajai rūdīšanas temperatūrai, kas norādīta 2. tabulā, un notur tajā.

temperatūrā vismaz 0,5 h/collā [0,2 h/cm] biezuma vai 0,5 h, atkarībā no tā, kura vērtība ir lielāka, un ar gaisa dzesēšanu.

ASTM A672 Termiskās apstrādes parametri

Ķīmiskās sastāvdaļas

Ražotājs ir atbildīgs par plāksnes un metināto šuvju ķīmiskā sastāva pārbaudi, lai atbilstu attiecīgi pasūtītā materiāla plāksnes specifikācijas prasībām un metinātā metāla uzklāšanas metināšanas procedūrai.

Spriegojuma pārbaude

Eksperimentu biežums: viens paraugs katrā partijā.

Pārbaudes metode: Testa paraugi jāizgatavo saskaņā ar QW-150 ASME katlu un spiedtvertņu kodeksa IX sadaļā.Paraugus testē istabas temperatūrā saskaņā ar testēšanas metodēm un definīciju A370.

Papildus Dxx, Hxx, Jxx un Nxx klasēm 3x, 4x un 5x klasēs pamatplāksnes šķērsvirziena stiepes īpašības jānosaka paraugiem, kas izgriezti no termiski apstrādātās caurules.

Prasības rezultātiem: Metinātā savienojuma šķērsvirziena stiepes īpašībām jāatbilst minimālajām prasībām attiecībā uz noteiktā plākšņu materiāla galīgo stiepes izturību. 

Šķērsvirziena vadīti metināšanas un liekšanas testi

Pārbaužu skaits: Eksperimentu biežums: vienu reizi partijā, divi paraugi

Eksperimentālā metode: Jāievēro A370 testa metožu un definīciju A2.5.1.7. punkta testa prasības.

Sienu biezumam virs3/ 8collas [10 mm], bet mazāks par3/4collas [19 mm] Sejas un sakņu izliekuma testu vietā var veikt sānu lieces testus.

Sienu biezumam3/4collas [19 mm] un virs abiem paraugiem veic sānu lieces testu.

Prasības rezultātiem: Liekuma tests ir pieņemams, ja nav plaisu vai citu defektu, kas pārsniedz1/8collas [3 mm] jebkurā virzienā atrodas metinātajā metālā vai starp metinājumu un parasto metālu pēc lieces.

Plaisas, kas testēšanas laikā rodas gar parauga malām un ir mazākas par1/4collas [6 mm], ko mēra jebkurā virzienā, neņem vērā.

Spiediena tests

X2 un X3 klases caurules jāpārbauda saskaņā ar specifikāciju A530/A530M, Hidrostatiskās pārbaudes prasības.

Radiogrāfiskā izmeklēšana

Katrai X1 un X2 klases metinājuma šuvei visā garumā ir jāveic rentgenogrāfiska pārbaude saskaņā ar ASME katlu un spiedtvertņu kodeksa VIII sadaļas UW-51.

Radiogrāfisko izmeklēšanu var veikt pirms termiskās apstrādes.

ASTM A672 izmēru pielaides

Sports Pielaides vērtība Piezīme
Ārējais diametrs ±0,5% Pamatojoties uz apkārtmēru
Neapaļotība 1%. Atšķirība starp galveno un mazāko ārējo diametru
Izlīdzināšana 1/8 collas [3 mm] Izmantojot 10 pēdu [3 m] taisnu malu, kas novietota tā, lai abi gali būtu saskarē ar cauruli
Biezums 0,01 colla [0,3 mm] Minimālais sienas biezums ir mazāks par norādīto nominālo biezumu
Garumi 0–+0,5 collas [0–+13 mm] neapstrādāti gali

 

ASTM A672 izskats

Gatavajai caurulei jābūt bez traumējošiem defektiem, un tai jābūt ar meistarīgu apdari.

Tērauda plākšņu virsmas apdarei tādas pašas prasības kā specifikācijā ASTM A20/A20M.

Defekti un remonts

Defektu noteikšana

Standarts ASTM A672 nenosaka pieņemamus defektu līmeņus un noteikšanas kritērijus cauruļvadiem un parasti atsaucas uz attiecīgajiem inženiertehniskajiem standartiem un nozares praksi.

Iekšējie defekti: iekšējie defekti var ietvert porainību, izdedžus, ieslēgumus utt.

Ārējie defekti: ārējie defekti var ietvert plaisas, iespiedumus, skrāpējumus utt.

Noņemšana ar pārslīpēšanu

Virsmas defektus var novērst, pārslīpējot vai apstrādājot ar atlikušo biezumu, kas nav mazāks par 0,3 mm zem standarta biezuma.

Slīpēšanas padziļinājumam vienmērīgi jāsaplūst ar apkārtējo virsmu.

Metināšanas remonts

Defektus noņem ar piemērotām mehāniskām vai termiskām griešanas vai kubiņu metodēm un sagatavo metināto dobumu labošanai.

un radioloģiski izmeklēti saskaņā ar ASME Katlu un spiedtvertņu kodeksa VIII sadaļas UW-51 punktu.

Remontēto cauruli visā garumā pēc remonta termiski apstrādā atbilstoši noteiktajām cauruļvadu kvalitātes prasībām.

ASTM A672 marķējums

Marķējumā jāiekļauj sekojošais:

Ražotāja identifikators, piemēram, preču zīme vai logotips.

Caurules specifikācija (izmērs, sienas biezums utt.).

Materiāla kategorija vai caurules veids.Piemērs: C60-22 (pakāpes saīsinājums: C60 un 22. klase).

Caurules ražošanas standarts ir ASTM A672.

Ražošanas datums vai ražošanas partijas numurs.

ASTM A672 tērauda caurules pielietojums

Elektroenerģijas nozarē ASTM A672 elektrisko metināto tērauda cauruli parasti izmanto tvaika pārvadīšanai katlu sistēmās.

Ķīmiskajā rūpniecībā ASTM A672 metinātās tērauda caurules parasti izmanto dažādu ķīmisko vielu, skābju un sārmu šķīdumu un citu vielu transportēšanai.

Naftas un gāzes rūpniecībā ASTM A672 metinātās tērauda caurules parasti izmanto jēlnaftas, dabasgāzes un citu šķidrumu vai gāzu transportēšanai.

ASTM A672 tērauda caurules pielietojums
ASTM A672 tērauda caurules pielietojums

Mēs esam augstas kvalitātes metināto oglekļa tērauda cauruļu ražotājs un piegādātājs no Ķīnas, kā arī bezšuvju tērauda cauruļu tirgotājs, piedāvājot jums plašu tērauda cauruļu risinājumu klāstu!

Birkas: ASTM a672, efw, oglekļa tērauda caurule, pakāpe.


Publicēšanas laiks: 23.04.2024

  • Iepriekšējais:
  • Nākamais: