ASTM A672ir tērauda caurule, kas izgatavota no spiedtvertnes kvalitātes plāksnes,Elektriski kodolsintēzes metināts (EFW)augsta spiediena apkalpošanai mērenā temperatūrā.
Navigācijas pogas
ASTM A672 pakāpes klasifikācija
ASTM A672 klases klasifikācija
ASTM A672 izmēru diapazons
Metināšanas piesardzības pasākumi
Termiskā apstrāde
Ķīmiskās sastāvdaļas
Spriegojuma pārbaude
Šķērsvirziena vadīti metināšanas un liekšanas testi
Spiediena tests
Radiogrāfiskā izmeklēšana
ASTM A672 izmēru pielaides
ASTM A672 izskats
Defekti un remonts
ASTM A672 marķējums
ASTM A672 tērauda caurules pielietojums
Mūsu saistītie produkti
ASTM A672 pakāpes klasifikācija
Klasificēts pēc tērauda cauruļu ražošanā izmantotās plāksnes veida.
Dažādas kategorijas pārstāv dažādus ķīmiskos sastāvus un mehāniskās īpašības dažādiem spiediena un temperatūras apstākļiem.
Cauruļu pakāpe | Tērauda veids | ASTM specifikācija | |
Nē. | Novērtējums | ||
A 45 | vienkāršs ogleklis | A285 / A285M | A |
A50 | vienkāršs ogleklis | A285 / A285M | B |
A 55 | vienkāršs ogleklis | A285 / A285M | C |
B 60 | vienkāršs ogleklis, nogalināts | A515 / A515M | 60 |
B 65 | vienkāršs ogleklis, nogalināts | A515 / A515M | 65 |
B 70 | vienkāršs ogleklis, nogalināts | A515 / A515M | 70 |
C 55 | vienkāršs ogleklis, nogalināts, smalkgraudains | A516 / A516M | 55 |
C 60 | vienkāršs ogleklis, nogalināts, smalkgraudains | A516 / A516M | 60 |
C 65 | vienkāršs ogleklis, nogalināts, smalkgraudains | A516 / A516M | 65 |
C 70 | vienkāršs ogleklis, nogalināts, smalkgraudains | A516 / A516M | 70 |
D 70 | mangāns-silīcijs, normalizēts | A537 / A537M | 1 |
D 80 | mangāns-silīcijs, Q&TA | A537 / A537M | 2 |
H 75 | mangāns-molibdēns, normalizēts | A302 / A302M | A |
H 80 | mangāns-molibdēns, normalizēts | A302 / A302M | B, C vai D |
J 80 | mangāns-molibdēns, Q&TA | A533 / A533M | Cl-1B |
J 90 | mangāns-molibdēns, Q&TA | A533 / A533M | Cl-2B |
J 100 | mangāns-molibdēns, Q&TA | A533 / A533M | Cl-3B |
L 65 | molibdēns | A204 / A204M | A |
L 70 | molibdēns | A204 / A204M | B |
L 75 | molibdēns | A204 / A204M | C |
N 75 | mangāna-silīcija | A299 / A299M | A |
AQ&T = rūdīts un rūdīts.
ВVar tikt iekārtota jebkura pakāpe.
Tērauda cauruļu veidu sākotnēji varam noteikt pēc pakāpes burtiem.
Atzīmes, kas sākas ar burtiem A, B un C, parasti norādaoglekļa tērauda caurule.
Norāda atzīmes, kas sākas ar burtiem D, H, J, L un Nleģētā tērauda caurule.
ASTM A672 klases klasifikācija
Caurules tiek klasificētas atkarībā no termiskās apstrādes veida, ko tās saņem ražošanas procesā, un neatkarīgi no tā, vai tām ir veikta radiogrāfiska pārbaude un spiediena pārbaude.
Klase | Caurules termiskā apstrāde | Radiogrāfija, skatīt piezīmi: | Spiediena pārbaude, skatiet piezīmi: |
10 | neviens | neviens | neviens |
11 | neviens | 9 | neviens |
12 | neviens | 9 | 8.3 |
13 | neviens | neviens | 8.3 |
20 | stresa mazināšana, sk. 5.3.1 | neviens | neviens |
21 | stresa mazināšana, sk. 5.3.1 | 9 | neviens |
22 | stresa mazināšana, sk. 5.3.1 | 9 | 8.3 |
23 | stresa mazināšana, sk. 5.3.1 | neviens | 8.3 |
30 | normalizēts, skatīt 5.3.2 | neviens | neviens |
31 | normalizēts, skatīt 5.3.2 | 9 | neviens |
32 | normalizēts, skatīt 5.3.2 | 9 | 8.3 |
33 | normalizēts, skatīt 5.3.2 | neviens | 8.3 |
40 | normalizēts un rūdīts, sk. 5.3.3 | neviens | neviens |
41 | normalizēts un rūdīts, sk. 5.3.3 | 9 | neviens |
42 | normalizēts un rūdīts, sk. 5.3.3 | 9 | 8.3 |
43 | normalizēts un rūdīts, sk. 5.3.3 | neviens | 8.3 |
50 | rūdīts un rūdīts, sk. 5.3.4 | neviens | neviens |
51 | rūdīts un rūdīts, sk. 5.3.4 | 9 | neviens |
52 | rūdīts un rūdīts, sk. 5.3.4 | 9 | 8.3 |
53 | rūdīts un rūdīts, sk. 5.3.4 | neviens | 8.3 |
Izvēloties atbilstošo materiālu klasi, īpaša uzmanība jāpievērš paredzamajai ekspluatācijas temperatūrai.Skatiet specifikāciju ASTM A20/A20M.
ASTM A672 izmēru diapazons
Ieteicamie izmēru diapazoni: DN≥400 mm[16 collas] un WT≤75 mm[3 collas].
Citu izmēru caurulēm, ja tās atbilst visām pārējām šīs specifikācijas prasībām, to var izmantot arī.
Metināšanas piesardzības pasākumi
Šuves ir dubultmetinātas, metinātas ar pilnu iespiešanos.
Metināšanas šuves izgatavo vai nu manuāli, vai automātiski, izmantojot elektrisku procesu, kas ietver pildmetāla uzklāšanu.
Metinātās šuves var pārbaudīt, izmantojot radiogrāfiju, un tām jāievēro ASME katlu un spiedtvertņu kodeksa VII sadaļas UW-51 noteikumi.
Metinātās šuves augstums nedrīkst pārsniegt 3 mm [1/8 collas].
Termiskā apstrāde
Visas klases, kas nav 10, 11, 12 un 13, termiski apstrādā krāsnī, kas kontrolēta līdz ±25 °F[± 15 °C]:
20., 21., 22. un 23. klase
Caurulei jābūt vienmērīgi karsētai 2. tabulā norādītajā pēcmetināšanas termiskās apstrādes temperatūras diapazonā vismaz 1 h/in.[0,4 h/cm] biezuma vai 1 stundu, atkarībā no tā, kurš ir lielāks.
30., 31., 32. un 33. klase
Caurule vienmērīgi jāuzsilda līdz temperatūrai, kas ir austenitizācijas diapazonā un nepārsniedz maksimālo normalizēšanas temperatūru, kas norādīta 2. tabulā, un pēc tam atdzesē gaisā istabas temperatūrā.
40., 41., 42. un 43. klase
Caurulei jābūt normalizētai.
Caurule atkārtoti jāuzsilda līdz rūdīšanas temperatūrai, kas norādīta vismaz 2. tabulā, un jātur temperatūrā vismaz 0,5 h/in[0,2 h/cm] biezuma vai1/2h, atkarībā no tā, kurš ir lielāks, un ar gaisa dzesēšanu.
50., 51., 52. un 53. klase
Caurule vienmērīgi jāuzsilda līdz temperatūrai, kas ir austenitizācijas diapazonā un nepārsniedz 2. tabulā norādītās maksimālās dzēšanas temperatūras.
Pēc tam atdzesējiet ūdenī vai eļļā.Pēc rūdīšanas cauruli atkārtoti uzsilda līdz minimālajai rūdīšanas temperatūrai, kas norādīta 2. tabulā, un notur tajā.
temperatūrā vismaz 0,5 h/collā [0,2 h/cm] biezuma vai 0,5 h, atkarībā no tā, kura vērtība ir lielāka, un ar gaisa dzesēšanu.
Ķīmiskās sastāvdaļas
Ražotājs ir atbildīgs par plāksnes un metināto šuvju ķīmiskā sastāva pārbaudi, lai atbilstu attiecīgi pasūtītā materiāla plāksnes specifikācijas prasībām un metinātā metāla uzklāšanas metināšanas procedūrai.
Spriegojuma pārbaude
Eksperimentu biežums: viens paraugs katrā partijā.
Pārbaudes metode: Testa paraugi jāizgatavo saskaņā ar QW-150 ASME katlu un spiedtvertņu kodeksa IX sadaļā.Paraugus testē istabas temperatūrā saskaņā ar testēšanas metodēm un definīciju A370.
Papildus Dxx, Hxx, Jxx un Nxx klasēm 3x, 4x un 5x klasēs pamatplāksnes šķērsvirziena stiepes īpašības jānosaka paraugiem, kas izgriezti no termiski apstrādātās caurules.
Prasības rezultātiem: Metinātā savienojuma šķērsvirziena stiepes īpašībām jāatbilst minimālajām prasībām attiecībā uz noteiktā plākšņu materiāla galīgo stiepes izturību.
Šķērsvirziena vadīti metināšanas un liekšanas testi
Pārbaužu skaits: Eksperimentu biežums: vienu reizi partijā, divi paraugi
Eksperimentālā metode: Jāievēro A370 testa metožu un definīciju A2.5.1.7. punkta testa prasības.
Sienu biezumam virs3/ 8collas [10 mm], bet mazāks par3/4collas [19 mm] Sejas un sakņu izliekuma testu vietā var veikt sānu lieces testus.
Sienu biezumam3/4collas [19 mm] un virs abiem paraugiem veic sānu lieces testu.
Prasības rezultātiem: Liekuma tests ir pieņemams, ja nav plaisu vai citu defektu, kas pārsniedz1/8collas [3 mm] jebkurā virzienā atrodas metinātajā metālā vai starp metinājumu un parasto metālu pēc lieces.
Plaisas, kas testēšanas laikā rodas gar parauga malām un ir mazākas par1/4collas [6 mm], ko mēra jebkurā virzienā, neņem vērā.
Spiediena tests
X2 un X3 klases caurules jāpārbauda saskaņā ar specifikāciju A530/A530M, Hidrostatiskās pārbaudes prasības.
Radiogrāfiskā izmeklēšana
Katrai X1 un X2 klases metinājuma šuvei visā garumā ir jāveic rentgenogrāfiska pārbaude saskaņā ar ASME katlu un spiedtvertņu kodeksa VIII sadaļas UW-51.
Radiogrāfisko izmeklēšanu var veikt pirms termiskās apstrādes.
ASTM A672 izmēru pielaides
Sports | Pielaides vērtība | Piezīme |
Ārējais diametrs | ±0,5% | Pamatojoties uz apkārtmēru |
Neapaļotība | 1%. | Atšķirība starp galveno un mazāko ārējo diametru |
Izlīdzināšana | 1/8 collas [3 mm] | Izmantojot 10 pēdu [3 m] taisnu malu, kas novietota tā, lai abi gali būtu saskarē ar cauruli |
Biezums | 0,01 colla [0,3 mm] | Minimālais sienas biezums ir mazāks par norādīto nominālo biezumu |
Garumi | 0–+0,5 collas [0–+13 mm] | neapstrādāti gali |
ASTM A672 izskats
Gatavajai caurulei jābūt bez traumējošiem defektiem, un tai jābūt ar meistarīgu apdari.
Tērauda plākšņu virsmas apdarei tādas pašas prasības kā specifikācijā ASTM A20/A20M.
Defekti un remonts
Defektu noteikšana
Standarts ASTM A672 nenosaka pieņemamus defektu līmeņus un noteikšanas kritērijus cauruļvadiem un parasti atsaucas uz attiecīgajiem inženiertehniskajiem standartiem un nozares praksi.
Iekšējie defekti: iekšējie defekti var ietvert porainību, izdedžus, ieslēgumus utt.
Ārējie defekti: ārējie defekti var ietvert plaisas, iespiedumus, skrāpējumus utt.
Noņemšana ar pārslīpēšanu
Virsmas defektus var novērst, pārslīpējot vai apstrādājot ar atlikušo biezumu, kas nav mazāks par 0,3 mm zem standarta biezuma.
Slīpēšanas padziļinājumam vienmērīgi jāsaplūst ar apkārtējo virsmu.
Metināšanas remonts
Defektus noņem ar piemērotām mehāniskām vai termiskām griešanas vai kubiņu metodēm un sagatavo metināto dobumu labošanai.
un radioloģiski izmeklēti saskaņā ar ASME Katlu un spiedtvertņu kodeksa VIII sadaļas UW-51 punktu.
Remontēto cauruli visā garumā pēc remonta termiski apstrādā atbilstoši noteiktajām cauruļvadu kvalitātes prasībām.
ASTM A672 marķējums
Marķējumā jāiekļauj sekojošais:
Ražotāja identifikators, piemēram, preču zīme vai logotips.
Caurules specifikācija (izmērs, sienas biezums utt.).
Materiāla kategorija vai caurules veids.Piemērs: C60-22 (pakāpes saīsinājums: C60 un 22. klase).
Caurules ražošanas standarts ir ASTM A672.
Ražošanas datums vai ražošanas partijas numurs.
ASTM A672 tērauda caurules pielietojums
Elektroenerģijas nozarē ASTM A672 elektrisko metināto tērauda cauruli parasti izmanto tvaika pārvadīšanai katlu sistēmās.
Ķīmiskajā rūpniecībā ASTM A672 metinātās tērauda caurules parasti izmanto dažādu ķīmisko vielu, skābju un sārmu šķīdumu un citu vielu transportēšanai.
Naftas un gāzes rūpniecībā ASTM A672 metinātās tērauda caurules parasti izmanto jēlnaftas, dabasgāzes un citu šķidrumu vai gāzu transportēšanai.
Mēs esam augstas kvalitātes metināto oglekļa tērauda cauruļu ražotājs un piegādātājs no Ķīnas, kā arī bezšuvju tērauda cauruļu tirgotājs, piedāvājot jums plašu tērauda cauruļu risinājumu klāstu!
Birkas: ASTM a672, efw, oglekļa tērauda caurule, pakāpe.
Publicēšanas laiks: 23.04.2024