НаAPI 5Lстандардните имиња на цевките врз основа на нивната минимална јачина на излив.Затоа,X52 (L360) има минимална јачина на испуштање од 52.200 psi (360 MPa).
X52=L360, се два начина за изразување на истиот степен на цевка во стандардот API 5L.
X52е средно одделение во API 5L, комбинирајќи висока јачина со економичност.Широко се користи во транспортот на нафта и гас, градежни проекти, подморнички цевководи итн.
Ботоп челике професионален производител на челични цевки со дебели ѕидови со голем дијаметар со двострани потопени лачни LSAW лоцирани во Кина.
1. Локација: Сити Кангжу, провинција Хебеи, Кина;
2. Вкупна инвестиција: 500 милиони јени;
3. Површина на фабриката: 60.000 метри квадратни;
4. Годишен производствен капацитет: 200.000 тони челични цевки JCOE LSAW;
5. Опрема: Напредна опрема за производство и тестирање;
6. Специјализација: производство на челични цевки LSAW;
7. Сертификација: API 5L сертифициран.
Класификација API 5L X52
Во зависност од нивото на PSL и состојбата на испорака, X52 може да се категоризира на следниов начин:
PSL1: X52;
PSL2:X52N или L360N;X52Q или L360Q;X52M или L360M.
Во PSL2, наставката буква се однесува на видот на термичка обработка на која треба да се подложи материјалот пред конечната испорака.Можете да го видитеуслови за испоракаподолу за повеќе детали.
Услови за испорака
Почетен материјал
Инготи, цути, заготовки, калеми или чинии.
За цевката PSL 2, челикот треба да биде убиен и изработен според практиката на фино зрно.
Намотката или плочата што се користат за производство на цевката PSL 2 не треба да содржат никакви завари за поправка.
Процес на производство на API 5L X52
Цевките X52 може да се произведуваат со користење на различни процеси на производство на цевки за да се задоволат различните инженерски потреби.
За да дознаете повеќе за значењето на акронимот Manufacturing Process,Кликни тука.
ПИЛИЛАе оптимално решение засо голем дијаметар, дебели ѕидовичелични цевки.
Термините "ПИЛИЛА"и"ЛСАВИ двете се однесуваат на заварување со надолжен подводен лак, но се нарекуваат различно во различни региони. Спротивно на тоа, терминот „LSAW“ е пошироко користен во индустријата.
Цевката LSAW може да биде двојно заварена поради ограничувањата на опремата во производството на цевки со голем дијаметар, а заварите треба да бидат оддалечени приближно 180°.
Видови на краеви на цевки за API 5L X52
Крај на челична цевка PSL1: ѕвонест крај или обичен крај;
Крај на челична цевка PSL2: обичен крај;
За обични краеви на цевкитреба да се следат следниве барања:
Крајните страни на t ≤ 3,2 mm (0,125 инчи) обична крајна цевка треба да се исечат квадрат.
Цевките со обичен крај со t > 3,2 mm (0,125 инчи) треба да бидат закосени за заварување.Аголот на откос треба да биде 30-35°, а ширината на коренот на косината треба да биде 0,8 - 2,4 mm (0,031 - 0,093 инчи).
API 5L X52 хемиски состав
Хемискиот состав на челичните цевки PSL1 и PSL2 t > 25,0 mm (0,984 инчи) ќе се определи со договор.
Хемиски состав за PSL 1 цевка со t ≤ 25,0 mm (0,984 инчи.)
Хемиски состав за PSL 2 цевки со t ≤ 25,0 mm (0,984 инчи.)
За производи од челични цевки PSL2 анализирани со aсодржина на јаглерод од ≤0,12%, јаглеродниот еквивалент CEPCMможе да се пресмета со следнава формула:
CEPCM= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
За производи од челични цевки PSL2 анализирани со aсодржина на јаглерод > 0,12%, јаглеродниот еквивалент CEllwможе да се пресмета со помош на формулата подолу:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
API 5L X52 Механички својства
Својства на истегнување
Тестирањето на истегнување мери три клучни параметри:сила на принос, цврстина на истегнување, ииздолжување.
PSL1 X52 Својства на истегнување
PSL2 X52 Затегнувачки својства
Забелешка: Наведеното минимално издолжување, Аѓќе биде како што е одредено со користење на следнава равенка:
Аf= C × (Ок0.2/U0,9)
Cе 1940 година за пресметки со користење на SI единици и 625.000 за пресметки со користење USC единици;
Axc е применливата површина на пресек на тестото за истегнување, изразена во квадратни милиметри (квадратни инчи), како што следува:
1) за тест парчиња со кружен пресек, 130 mm2(0,20 инчи.2) за тест парчиња со дијаметар од 12,7 mm (0,500 инчи) и 8,9 mm (0,350 инчи);65 мм2(0,10 инчи.2) за тест парчиња со дијаметар од 6,4 mm (0,250 инчи);
2) за тест парчиња со целосен пресек, помал од а) 485 mm2(0,75 инчи.2) и б) површината на пресекот на тестото, Т добиена со користење на наведениот надворешен дијаметар и одредената дебелина на ѕидот на цевката, заоблени до најблиските 10 mm2(0,01 инчи.2);
3) за тест парчиња лента, помалата од а) 485 mm2(0,75 инчи.2) и б) површината на напречниот пресек на парчето за тестирање, добиена со помош на одредената ширина на тестот и одредената дебелина на ѕидот на цевката, заоблени до најблиските 10 mm2(0,01 инчи.2);
Uе наведената минимална цврстина на истегнување, изразена во мегапаскали (фунти по квадратен инч).
Други механички експерименти
Следната програма за тестирање се однесува наВидови цевки за пила.За други типови цевки, видете ги табелите 17 и 18 од API 5L.
Тест за свиткување на водилката за заварување;
Тест на цврстина на заварени цевки со ладно обликување;
Макро проверка на заварениот спој;
и само за челична цевка PSL2: тест на удар CVN и тест DWT.
Хидростатички тест
Време за тестирање
Сите големини на безшевни и заварени челични цевки со D ≤ 457 mm (18 инчи):време за тестирање ≥ 5 секунди;
Заварена челична цевка D > 457 mm (18 инчи):време за тестирање ≥ 10 секунди.
Експериментална фреквенција
Секоја челична цевка.
Тест притисоци
Хидростатичкиот тест притисок P на aчелична цевка со обичен крајможе да се пресмета со користење на формулата.
P = 2St/D
Sе стресот на обрачот.вредноста е еднаква на наведената минимална јачина на отпуштање на процентот на челичната цевка xa, во MPa (psi);
tе одредената дебелина на ѕидот, изразена во милиметри (инчи);
Dе наведениот надворешен дијаметар, изразен во милиметри (инчи).
Недеструктивна инспекција
За SAW цевки, два методи,UT(ултразвучно тестирање) илиRT(радиографско тестирање), обично се користат.
ET(електромагнетно тестирање) не е применливо за SAW цевките.
Заварените шевови на заварени цевки со оценки ≥ L210/A и дијаметри ≥ 60,3 mm (2,375 инчи) недеструктивно се проверуваат за целосна дебелина и должина (100 %) како што е наведено.
UT недеструктивно испитување
RT недеструктивно испитување
Ладно димензионирање и ладно проширување
Ладно димензионирање и ладно проширување се две вообичаени техники за обработка што се користат во производството на цевки LSAW за да се осигура дека цевките постигнуваат прецизни димензии и механички својства.И двата процеса се ладни работни процеси, каде што обликот и големината на цевката се прилагодуваат на собна температура.
Односот на големината наладна експанзијацевките не смеат да бидат помали од 0,003 и не смеат да бидат поголеми од 0,015.
Стапката на димензионирање наладна големиначеличната цевка не смее да биде поголема од 0,015, освен во следниве случаи:
а) Цевката последователно е нормализирана или гасена и калена;
б) Целата челична цевка со ладна големина последователно се ослободува од стрес.
Наведете надворешен дијаметар и дебелина на ѕидот
Стандардизирани вредности за одредени надворешни дијаметри и специфицирани дебелини на ѕидовите на челичните цевки се дадени воISO 4200иASME B36.10M.
Димензионални толеранции
Ве молиме кликнете на синиот фонт од десната страна за да ги видите димензионалните толеранции, барањата се наведени воAPI 5L Степен Бза детали.
Апликации API 5L X52
Челичната цевка API 5L X52 е широко користена во неколку критични апликации поради одличните механички својства и способноста да се прилагодува на сложени средини.
Транспорт на нафта и гас: Ова е една од најчестите апликации за API 5L X52.Главно се користи за цевководи за транспорт на нафта и гас на долги растојанија, особено кога има висок внатрешен притисок.
Градежништво и инфраструктура: Може да се користи за изградба на потпорни конструкции за мостови и згради.Може да се користи и во производството на загради или други носечки конструкции, особено кога се потребни долги распони или високи носечки капацитети.
Подморски цевководи: Проектите за подморски цевководи имаат посебна потреба од цевки отпорни на корозија и со висока јачина, а API 5L X52 се истакнува во овој поглед.Тој се спротивставува на морската вода и го одржува интегритетот и функционалноста на гасоводот, што го прави идеален за поврзување со морските ресурси на нафта и гас.
Нашиот опсег на снабдување
Стандарден: API 5L;
PSL1: X52 или L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M или L360N, L360Q, L360M;
Тип на цевка: заварена јаглеродна челична цевка;
Процес на производство: LSAW, SAWL или DSAW;
Надворешен дијаметар: 350 – 1500;
Дебелина на ѕид: 8 - 80mm;
Должина: приближни должини или случајна должина;
Распоред на цевки: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 и SCH160.
Идентификација: СПБ, XS, XXS;
Облога: Боја, лак, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, поцинкувана, епоксидна богата со цинк, цементна тежина, итн.
Пакување: Водоотпорна крпа, дрвена кутија, челичен појас или пакување од челична жица, пластична или железна заштита на крајот на цевките, итн. Прилагодено.
Производи што се совпаѓаат: Достапни се свиоци, прирабници, фитинзи за цевки и други соодветни производи.
