API 5L X70 (L485)е тип на челична цевка што се користи во нафтената и гасната индустрија за транспортни системи на гасоводи, именувана по нејзиниот минимумјачина на испуштање од 70.300 psi (485 MPa), и се состои од лесна и заварена цевка и е поделена на две нивоа на спецификација на производот, PSL1 и PSL2.Во PSL1, X70 е највисока оценка, додека во PSL2 е исто така една од повисоките оценки на челични цевки.
Челичната цевка API 5L X70 е особено прилагодена за потребите на транспортот на долги растојанија и под висок притисок поради неговата висока јачина и отпорност на притисок.За да издржи поголем притисок, челичната цевка X70 често е дизајнирана со подебели ѕидови за да се обезбеди соодветна цврстина и издржливост.
Ботоп челике професионален производител на челични цевки со дебели ѕидови со голем дијаметар со двострани потопени лачни LSAW лоцирани во Кина.
Локација: Сити Кангжу, провинција Хебеи, Кина;
Вкупна инвестиција: 500 милиони јени;
Површина на фабриката: 60.000 квадратни метри;
Годишен производствен капацитет: 200.000 тони челични цевки JCOE LSAW;
Опрема: Напредна опрема за производство и тестирање;
Специјализација: производство на челични цевки LSAW;
Сертификација: API 5L сертифициран.
Услови за испорака
Услов за испорака е термички обработена или обработена состојба на челична цевка кога е подготвена да биде испорачана до купувачот по производството.Условите за испорака се неопходни за да се обезбеди дека цевката ги има потребните механички својства и структурен интегритет.
Во зависност од нивото на PSL и состојбата на испорака, X70 може да се категоризира на следниов начин:
PSL1: X70 (L485);
PSL2: X70Q (L485Q) и X70M (L485M);
PSL2 наставките букви Q и M значат соодветно:
Q: изгаснат и калено;
M: Термомеханички валани или термомеханички формирани;
API 5L X70 Прифатлив процес на производство
Процесот на производство на X70 ги вклучува и дветелесна и заваренаформи, кои може да се категоризираат како:
Од нив,ПИЛИЛА(LSAW) е најчестиот процес што се користи во производството на X70 заварени процеси и е поволен при производството на димензионални челични цевки со голем дијаметар, дебели ѕидови.
Иако челични цевки без шевови сè уште се сметаат за претпочитан избор поради нивните карактеристики под одредени екстремни услови, максималниот дијаметар на произведените челични цевки без шевови обично е ограничен на 660 mm.Ова ограничување на големината може да биде проблематично кога се соочуваме со големи проекти за транспортни цевководи на долги растојанија.
Спротивно на тоа, процесот LSAW е способен за производство на цевки со дијаметар до 1.500 mm и дебелина на ѕидот до 80 mm.И цената може да биде поисплатлива од челик без шевови.
Хемиски состав API 5L X70
Хемиски состав за PSL 1 цевка со t ≤ 25,0 mm (0,984 инчи.)
Хемиски состав за PSL 2 цевки со t ≤ 25,0 mm (0,984 инчи.)
За производи од челични цевки PSL2 анализирани со aсодржина на јаглерод од ≤0,12%, јаглеродниот еквивалент CEPCMможе да се пресмета со следнава формула:
CEPCM= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
За производи од челични цевки PSL2 анализирани со aсодржина на јаглерод > 0,12%, јаглеродниот еквивалент CEllwможе да се пресмета со помош на формулата подолу:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
Хемиски состав со t ＞ 25,0 mm (0,984 инчи.)
Ќе се определи со преговарање и ќе се измени до соодветен состав врз основа на горенаведените барања за хемискиот состав.
Механички својства на API 5L X70
Својства на истегнување
PSL1 X70 Својства на истегнување
Својства на истегнување на PSL2 X70
Забелешка: Барањата се детално опишани воAPI 5L X52, што може да се погледне доколку е потребно.
Други механички експерименти
Следната експериментална програмасе однесува само на типовите челични цевки SAW.
Тест за свиткување на водилката за заварување;
Тест на цврстина на заварени цевки со ладно обликување;
Макро проверка на заварениот спој;
и само за челична цевка PSL2: тест на удар CVN и тест DWT.
Тестните ставки и тест фреквенциите за други типови цевки може да се најдат во табелите 17 и 18 од стандардот API 5L.
Хидростатички тест
Време за тестирање
Сите големини на безшевни и заварени челични цевки со D ≤ 457 mm (18 инчи):време за тестирање ≥ 5 секунди;
Заварена челична цевка D > 457 mm (18 инчи):време за тестирање ≥ 10 секунди.
Експериментална фреквенција
Секоја челична цевкаи нема да има истекување од заварот или телото на цевката за време на тестот.
Тест притисоци
Хидростатичкиот тест притисок P на aчелична цевка со обичен крајможе да се пресмета со користење на формулата.
P = 2St/D
Sе стресот на обрачот.вредноста е еднаква на наведената минимална јачина на отпуштање на процентот на челичната цевка xa, во MPa (psi);
tе одредената дебелина на ѕидот, изразена во милиметри (инчи);
Dе наведениот надворешен дијаметар, изразен во милиметри (инчи).
Недеструктивна инспекција
За SAW цевки, два методи,UT(ултразвучно тестирање) илиRT(радиографско тестирање), обично се користат.
ET(електромагнетно тестирање) не е применливо за SAW цевките.
Заварените шевови на заварени цевки со оценки ≥ L210/A и дијаметри ≥ 60,3 mm (2,375 инчи) недеструктивно се проверуваат за целосна дебелина и должина (100 %) како што е наведено.
UT недеструктивно испитување
RT недеструктивно испитување
За SAW и COW цевките, заварите треба да се проверат со методи на радиографска проверка во рамките на минимум 200 mm (8,0 инчи) од секој крај на цевката.во) на секој крај на цевката ќе се прегледа со радиографска инспекција.
Графикон за распоред на цевки API 5L
За полесно гледање и користење, ги организиравме соодветните PDF датотеки со распоред.Секогаш можете да ги преземете и прегледате овие документи доколку е потребно.
Наведете надворешен дијаметар и дебелина на ѕидот
Стандардизирани вредности за одредени надворешни дијаметри и специфицирани дебелини на ѕидовите на челичните цевки се дадени воISO 4200иASME B36.10M.
Димензионални толеранции
Барањата за API 5L за димензионални толеранции се детално опишани воAPI 5L Степен Б.За да избегнете повторување, можете да кликнете на синиот фонт за да ги видите релевантните детали.
Вообичаени дефекти и поправки
За SAW цевките, најчесто се среќаваат следниве дефекти: грицкани рабови, изгореници на лакот, раслојување, геометриски отстапувања, тврди грутки итн.
Недостатоците откриени со визуелна инспекција ќе се проверат, категоризираат и отстранат на следниов начин.
а) Длабочината ≤ 0,125 т и не влијае на минималната дозволена дебелина на ѕидот на дефектот се определува како прифатливи дефекти и се отстранува во согласност со одредбите од В.1.
б) Дефектите > 0,125 t во длабочина кои не влијаат на минималната дозволена дебелина на ѕидот ќе се проценат дека се дефекти и ќе се отстранат со повторно острење во согласност со C.2 или ќе се отстранат во согласност со C.3.
в) Дефект што влијае на минималната дозволена дебелина на ѕидот ќе се препознае како дефект и ќе се отстрани во согласност со В.3.
Идентификација на боја
Доколку е побарано, на внатрешната површина на секоја челична цевка може да се обои ознака во боја од приближно 50 mm (2 инчи) за да се овозможи лесно диференцијација на различните материјали.
| Одделение на цевки | Боја на боја |
| L320 или X46 | Црното |
| L360 или X52 | Зелена |
| L390 или X56 | Сино |
| L415 или X60 | Црвено |
| L450 или X65 | Бело |
| L485 или X70 | Виолетова-виолетова |
| L555 или X80 | Жолта |
На што е еквивалент на челикот X70?
ISO 3183 - L485: Ова е челик за цевковод според меѓународни стандарди и е сличен по својства на API 5L X70.
CSA Z245.1 - GR 485: Ова е челик од канадско здружение за стандарди за нафтоводи и гасоводи.
EN 10208-2 - L485MB: Ова е цевководен челик според европскиот стандард за производство на цевководи за транспорт на нафта и гас.
Облога
Ние не само што им обезбедуваме на нашите клиенти висококвалитетни челични цевки X70 туку нудиме и многу видови услуги за обложување за да ги задоволиме специфичните потреби на различни проекти.
Облоги со боја: Традиционалните облоги за боја обезбедуваат основна заштита од корозија и се погодни за неекстремни средини или привремена заштита.
FBE слој: Се нанесува на површината на челичната цевка со електростатско прскање и потоа се зацврстува со топлина.Овој слој има добра хемиска отпорност и абразија и е погоден за подземни или подводни цевководи.
3LPE слој: Составен од епоксидна обвивка, леплив слој и слој од полиетилен, обезбедува одлична отпорност на корозија и механичка заштита за широк спектар на системи за цевководи за подземен транспорт.
3LPP слој: Слично на 3LPE, облогата 3LPP се состои од три слоја, но користи полипропилен како надворешен слој.Овој слој има поголема отпорност на топлина и е погоден за цевки во средини со висока температура.
Облогите може да се изберат врз основа на специфичното опкружување на апликацијата и барањата на цевководот за да се обезбеди сигурност и безбедност на цевководите API 5L X70 за време на сервисирањето.
Причини да не изберете за челична цевка X70
1. API 5L сертифицирани фабрики: Нашите фабрики поседуваат API 5L сертификат, кој обезбедува висококвалитетни стандарди од изворот до готовиот производ со предност во цената.
2. Повеќе типови цевки: Ние не сме само производител на заварени челични цевки, туку и складиште на челични цевки без шевови, и можеме да понудиме широк спектар на типови цевки кои можат да ги задоволат специфичните потреби на различни проекти.
3. Комплетна опрема за поддршка: Покрај челични цевки, можеме да обезбедиме и прирабници, колена и друга опрема за поддршка, обезбедувајќи решенија за набавка на едно место за вашиот проект.
4. Прилагодена услуга: Ние сме во состојба да обезбедиме приспособени решенија според специфичните потреби на клиентите, вклучително и производство и преработка на челични цевки со посебни спецификации.
5. Специјализирани услуги: Од своето основање во 2014 година, компанијата учествуваше во голем број инженерски проекти и акумулирано богато искуство во индустријата, овозможувајќи и да обезбеди специјализирани услуги и поддршка.
6. Брза реакција и поддршка: Нашиот тим за услуги на клиентите може да обезбеди брз одговор и професионална техничка поддршка за да се осигура дека вашите проблеми и потреби се решени навремено.
