AS 1579 челична цевкае челична цевка со лачно заварување со задник што главно се користи за транспорт на вода и отпадна вода со надворешен дијаметар од ≥ 114 mm и за цевководи со номинален притисок не поголем од 6,8 MPa.
Цевните купови се кружни структурни елементи кои се внесуваат во почвата и не се користат за внатрешна контрола на притисокот.
Минималниот надворешен дијаметар е 114 mm, иако не постои специфично ограничување за големината на цевката, но се обезбедени претпочитани големини.
Треба да се произведуваат од анализирани или структурни сорти на топло валани челик кои одговараат на AS/NZS 1594 или AS/NZS 3678.
Во зависност од крајната употреба, сè уште се категоризира на следниов начин:
Хидростатички тестирани цевкиќе се произведуваат од анализа или структурна класа на топло валани челик што одговара на AS/NZS 1594 или AS/NZS 3678.
Купови и нехидростатски тестирана цевкаќе се произведуваат од конструктивна класа на челик што одговара на AS/NZS 1594 или AS/NZS 3678.
Алтернативно,куповиможе да биде произведен од степен за анализа што е во согласност со AS/NZS 1594., во кој случај челикот ќе биде механички тестиран во согласност со AS 1391 за да се покаже дека ги исполнува барањата за затегнување специфицирани од купувачот.
AS 1579 челична цевка се произведува со користењелачно заварување.
Сите завари треба да бидат целосно пробиени заднички завари.
Лачното заварување ја користи топлината на електричниот лак за топење на метални материјали и формирање на заварен спој помеѓу металите за да се создаде континуирана структура на челична цевка.
Најчесто користениот процес на производство на лачно заварување е SAW (Заварување со подводен лак), исто така познат какоDSAW, кој може да се категоризира воЛСАВ(SAWL) и SSAW (HSAW) според насоката на задниот завар.
Покрај SAW, постојат и други видови лачно заварување како што се GMAW, GTAW, FCAW и SMAW.Различни техники на лачно заварување имаат свои карактеристики и сценарија за примена, а изборот на соодветен метод на заварување зависи од спецификациите на челичната цевка што треба да се произведе, буџетот и барањата за квалитет.
Самите стандарди не специфицираат директно специфични хемиски состави и механички својства, бидејќи тоа често зависи од специфичните стандарди за челик, како што се AS/NZS 1594 или AS/NZS 3678, кои ги детализираат барањата за хемиски и механички својства на челикот што се користи за изработка на овие цевки.
AS 1579 го одредува само еквивалентот на јаглерод.
Јаглеродниот еквивалент (CE) на челикот не смее да надмине 0,40.
CE=Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
CE е важен параметар кој се користи за проценка на заварливоста на челикот.Тоа помага да се предвиди стврднувањето што може да се појави кај челикот по заварувањето и на тој начин да се процени неговата заварливост.
Тестирањето на хидростатички притисок е потребно за секоја челична цевка за вода или отпадна вода што се користи за транспорт.
Цевните купови обично не треба да бидат хидростатички тестирани бидејќи тие првенствено се користат за носење структурни оптоварувања наместо внатрешни притисоци.
Експериментални принципи
Цевката е запечатена на секој крај и е хидростатски под притисок.
Се проверува за цврстина при притисок што го претставува дизајнерскиот притисок на цевката.Се тестира за непропустливост при номиналниот притисок на цевката.
Експериментални притисоци
Максималниот номинален притисок на челичната цевка е 6,8 MPa. Овој максимум е диктиран со ограничување на опремата за тестирање притисок од 8,5 MPa.
Pр= 0,72×(2×SMYS×t)/OD или Pр= 0,72×(2×NMYS×t)/OD
Pr: Номинален притисок, во MPa;
SMYS: Наведена минимална јачина на принос, во MPa;
NMYS: Номинална минимална јачина на принос, во MPa;
t: Дебелина на ѕид, во mm;
OD: Надворешен дијаметар, во mm.
Во итни ситуации, минливите притисоци може да доведат до зголемување на напрегањето на цевката.Под овие услови, максимално дозволените комбинирани напрегања ќе ги определи проектантот, но не треба да надминуваат 0,90 x SMYS.
Pt= 1,25 Pr
По тестот за јачина, не треба да има кинење или истекување во цевката за тестирање.
90% од наведената минимална јачина на отстапување (SMYS) или номинална минимална јачина на испуштање (NMYS) или 8,5 MPa, кое и да е помало.
Pl= Пr
Треба да се спроведе тест за истекување на цевката.
По тестирањето за истекување, нема да има истекување што може да се забележи на површината на цевката.
Сите нехидростатски испитни цевки треба да имаат дебелина на ѕидот не помала од 8,0 mm.
Цевкататреба да има 100% од неговите завари недеструктивно тестирани со ултразвучни или радиографски методи во согласност со AS 1554.1 Категорија SP и да одговараат на наведените критериуми за прифаќање.
Недеструктивно тестирање на парцијални завари на куповиза купови цевки.Резултатите од тестот треба да се усогласат со барањата AS/NZS 1554.1 Класа SP.Доколку инспекцијата открие неусогласеност со етикетирањето, ќе се прегледа целиот завар на тој куп цевки.
Цевките и фитинзите што се користат за пренос на вода и канализација треба да бидат заштитени од корозија со избор на соодветен слој.
Во случај на вода за пиење, тие треба да се усогласат со AS/NZS 4020. Целта е да се осигура дека овие производи, кога се во контакт со системот за водоснабдување, да не влијаат негативно на квалитетот на водата, како што се хемиска контаминација, микробиолошка контаминација или промена на вкусот и изгледот на водата.
Надворешната површина на цевката, не повеќе од 150 mm од крајот, треба да биде јасно и трајно означена со следните информации:
а) Единствен сериски број, односно број на цевка;
б) Место на производство;
в) Надворешен дијаметар и дебелина на ѕидот;
г) Стандарден број, т.е. AS 1579;
д) Име на производителот или заштитен знак;
ѓ) Оценка за притисок на хидростатска пробна цевка (само за челични цевки подложени на хидростатско тестирање);
е) Ознака за недеструктивно тестирање (НДТ) (само за челични цевки што биле подложени на недеструктивно тестирање).
Производителот ќе му достави на Купувачот потпишан сертификат во кој се наведува дека цевката е произведена во согласност со барањата на Набавувачот и овој стандард.
ASTM A252: Дизајниран за купови од челични цевки и содржи детални механички својства и спецификации за хемискиот состав за три класи на изведба.
EN 10219: се однесува на ладно оформени заварени конструктивни челични цевки за структурни примени вклучувајќи цевководи.
ISO 3183: Челична цевка за нафтената и гасната индустрија, со барања за квалитет и цврстина што ја прават погодна и за носење цевководи.
API 5L: Главно се користи за транспортни цевководи во индустријата за нафта и гас, високите стандарди за квалитет го прават погоден и за правење купови кои се предмет на високи оптоварувања.
CSA Z245.1: Одредува челични цевки и фитинзи за транспорт на нафта и гас, кои се погодни и за цевководи.
ASTM A690: Дизајниран за купови од челични цевки кои се користат во морски и слични средини, нагласувајќи ја отпорноста на корозија.
JIS A 5525: Јапонски стандард за покривање на челични цевки за купови цевки, вклучувајќи барања за материјал, изработка, димензии и перформанси.
ГОСТ 10704-91: Електрично заварена челична цевка со директно спојување за употреба во градежни и инженерски конструкции, вклучувајќи цевководи.
ГОСТ 20295-85: Детали за електрично заварени челични цевки за транспорт на нафта и гас, кои ги покажуваат нивните перформанси под висок притисок и во сурови средини, применливи за купови на цевки.
Од своето основање во 2014 година, Botop Steel стана водечки снабдувач на цевки од јаглероден челик во Северна Кина, познат по одличната услуга, висококвалитетните производи и сеопфатните решенија.
Компанијата нуди разновидни цевки од јаглероден челик и сродни производи, вклучувајќи челични цевки без шевови, ERW, LSAW и SSAW, како и комплетна постава на фитинзи и прирабници за цевки.
Нејзините специјални производи, исто така, вклучуваат висококвалитетни легури и аустенитни нерѓосувачки челици, приспособени да ги задоволат барањата на различни проекти за гасоводи.
