ASTM A335 P91, исто така познато какоASME SA335 P91, е беспрекорна челична цевка од феритна легура за сервисирање на висока температура, UNS бр. K91560.
Има минимумцврстина на истегнување од 585 MPa(85 ksi) и минимумјачина на принос од 415 MPa(60 ksi).
P91главно содржи легирани елементи како што се хром и молибден, а се додаваат и различни други легирани елементи, кои припаѓаат нависоколегиран челик, така што има супер сила и одлична отпорност на корозија.
Покрај тоа, P91 е достапен во два вида,Тип 1иТип 2, и најчесто се користи во електрани, рафинерии, критична опрема за хемиски капацитети и цевководи во средини со висока температура и висок притисок.
Челичната цевка P91 е категоризирана во два вида, Тип 1 и Тип 2.
Двата вида се исти во однос на механичките својства и другите барања како термичка обработка,со мали разлики во хемискиот состав и специфичен фокус на примена.
Хемиски состав: Во споредба со Тип 1, хемискиот состав на Тип 2 е построг и содржи повеќе легирани елементи за да се обезбеди подобра отпорност на топлина и корозија.
Апликации: Поради оптимизираниот хемиски состав, Тип 2 е посоодветен за екстремно високи температури или покорозивни средини, или во апликации каде што се потребни поголема цврстина и издржливост.
Челичната цевка ASTM A335 мора да бидебеспрекорно.
Беспрекорниот производствен процес е категоризиран вотопла завршницаиладно нацртано.
Подолу е дијаграм на процесот на топла завршница.
Конкретно, P91, високолегирана челична цевка, која често се користи во сурови средини подложни на високи температури и притисоци, безшевната челична цевка е подеднакво напрегана и може да се направи со дебели ѕидови, со што се обезбедува поголема безбедност и подобра исплатливост .
P91 Сите цевки мора да бидат термички обработени за да се оптимизира микроструктурата на цевката, да се подобрат нејзините механички својства и да се зголеми отпорноста на висока температура и притисок.
P91 Хемиски компоненти од тип 1
P91 Тип 2 хемиски компоненти
Со двете слики погоре, лесно е да се види разликата помеѓу хемиските елементи и ограничувањата од тип 1 и тип 2.
1. Својство на истегнување
Тестот на истегнување најчесто се користи за мерење насила на принос, цврстина на истегнување, ииздолжувањеn од експерименталната програма за челични цевки, и е широко користен во материјалните својства на тестот.
AВо табелата 5 се дадени пресметаните минимални вредности.
Онаму каде што дебелината на ѕидот лежи помеѓу двете горенаведени вредности, минималната вредност на издолжување се одредува со следнава формула:
Надолжно, P91: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
каде:
E = издолжување за 2 инчи или 50 mm, %,
t = вистинска дебелина на примероците, во [mm].
2. Цврстина
Може да се користат различни методи за тестирање на цврстина, вклучувајќи ги Викерс, Бринел и Роквел.
Дебелина на ѕид <0,065 инчи. [1,7 mm]: Не е потребен тест за цврстина;
0,065 инчи. [1,7 mm] ≤ дебелина на ѕидот <0,200 инчи. [5,1 mm]: Треба да се користи тест за цврстина на Роквел;
Дебелина на ѕидот ≥ 0,200 инчи. [5,1 mm]: изборна употреба на Бринел тест за цврстина или Роквел тест за цврстина.
Викерсовиот тест за цврстина е применлив за сите дебелини на ѕидовите на цевките.Методот на тестирање се изведува во согласност со барањата на E92.
3. Тест за израмнување
Експериментите ќе се спроведуваат во согласност со Дел 20 од стандардот ASTM A999.
4. Тест за свиткување
Свиткајте се 180° на собна температура, нема да се појават пукнатини од надворешната страна на свитканиот дел.
Големина > NPS25 или D/t ≥ 7,0: Тестот за свиткување треба да се изврши без тест за израмнување.
5. P91 Изборни експериментални програми
Следниве експериментални ставки не се задолжителни тест ставки, доколку е потребно може да се утврдат со преговарање.
S1: Анализа на производи
S3: Тест за израмнување
S4: Тестови за метална конструкција и офорт
S5: Фотомикрографии
S6: Фотомикрографии за поединечни парчиња
S7: Алтернативен термички третман-одделение P91 Тип 1 и тип 2
Хидротестот P91 треба да ги исполнува следните барања.
Надворешен дијаметар - 10 инчи.[250 mm] и дебелина на ѕидот ≤ 0,75 инчи.[19mm]: ова треба да биде хидростатички тест.
Други големини за недеструктивно електрично тестирање.
За цевки од феритен легиран челик и нерѓосувачки челик, ѕидот е подложен на притисок не помал од60% од наведената минимална јачина на принос.
Притисокот за хидро-тест треба да се одржува најмалку 5sбез истекување или други дефекти.
Хидрауличен притисокможе да се пресмета со формулата:
P = 2St/D
P= хидростатички тест притисок во psi [MPa];
S = напрегање на ѕидот на цевката во psi или [MPa];
t = специфицирана дебелина на ѕидот, номинална дебелина на ѕидот според наведениот број на распоред на ANSI или 1,143 пати поголема од одредената минимална дебелина на ѕидот, во [mm];
D = наведен надворешен дијаметар, надворешен дијаметар што одговара на одредената големина на цевката ANSI или надворешен дијаметар пресметан со додавање 2t (како што е дефинирано погоре) на наведениот внатрешен дијаметар, во [mm].
Цевката P91 се проверува со методот на тестирање E213.Стандардот E213 првенствено се занимава со ултразвучно тестирање (UT).
Доколку е конкретно наведено во нарачката, може да се прегледа и според методот на тестирање E309 или E570.
Стандардот E309 обично се занимава со проверка на електромагнетна (витнежна струја), додека E570 е метод на проверка што вклучува низи со вртложни струи.
Дозволени варијации во дијаметар
За цевка нарачана давнатрешен дијаметар, внатрешниот дијаметар не треба да варира повеќе од ±1% од наведениот внатрешен дијаметар.
Дозволени варијации во дебелината на ѕидот
Мерењата на дебелината на ѕидот се прават со помош на механички дебеломер или соодветно калибрирани недеструктивни уреди за тестирање со соодветна точност.Во случај на спор, мерењето определено со механички дебеломер ќе преовладува.
Минималната дебелина на ѕидот и надворешниот дијаметар за проверка за усогласеност со ова барање за цевката нарачана од NPS [DN] и бројот на распоред се прикажани воASME B36.10M.
Дефекти
Несовршеностите на површината се сметаат за дефекти ако надминуваат 12,5% од номиналната дебелина на ѕидот или ја надминуваат минималната дебелина на ѕидот.
Несовршености
Механички белези, гребнатини и јами, од кои секоја несовршеност е подлабока од 1/16 инчи. [1,6 mm].
Ознаките и абразиите се дефинирани како ознаки на кабел, дамки, ознаки за водич, траги од ролни, гребнатини на топки, белези, траги од матрици и слично.
Поправка
Дефектите може да се отстранат со мелење, под услов преостанатата дебелина на ѕидот да не е помала од минималната дебелина на ѕидот.
Поправките може да се направат и со заварување, но мора да се усогласат со релевантните барања од A999.
Сите поправни завари во P91 треба да се направат со еден од следниве процеси и потрошен материјал за заварување: SMAW, A5.5/A5.5M E90XX-B9:SAW, A5.23/A5.23M EB9 + неутрален флукс;GTAW, A5.28/A5.28M ER90S-B9;и FCAW A5.29/A5.29M E91TI-B9.Дополнително, збирот на содржината на Ni+Mn на сите потрошни материјали за заварување што се користат за поправка на заварување P91 Тип 1 и Тип 2 не треба да надминува 1,0%.
Цевката P91 треба да биде термичка обработена на 1350-1470 °F [730-800 °C] по поправка на заварот.
Надворешната површина на проверената челична цевка треба да ги содржи следните елементи:
Име на производителот или заштитен знак;стандарден број;оценка;должина и дополнителен симбол "S".
Треба да се вклучат и ознаките за хидростатички притисок и недеструктивно тестирање во табелата подолу.
Ако цевката е поправена со заварување, треба да се означи "WR".
p91 Треба да се назначи типот (Тип 1 или Тип 2).
EN 10216-2: X10CrMoVNb9-1 или 1,4903;
JIS G 3462: STPA 28;
GB/T 5310: 10Cr9Mo1VNb;
Овие еквиваленти се многу блиски по хемиски состав и механички својства до ASTM A335 P91.
Материјаl: ASTM A335 P91 челична цевка без шевови;
OD: 1/8"- 24";
WT: во согласност соASME B36.10барања;
Распоред: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 и SCH160;
Идентификација:СПБ (стандарден), XS (екстра-силно) или XXS (двојно екстра-силно);
Прилагодување: Достапни се и нестандардни големини на цевки, прилагодени големини се достапни на барање;
Должина: Специфични и случајни должини;
ИБР Сертификација: Можеме да контактираме со трета инспекциска организација за да добиеме сертификат за IBR според вашите потреби, нашите инспекциски организации за соработка се BV, SGS, TUV итн.;
Крај: Рамен крај, закосен или композитен крај на цевката;
Површина: Лесна цевка, боја и друга привремена заштита, отстранување и полирање на 'рѓа, галванизирана и пластична обложена и друга долготрајна заштита;
Пакување: Дрвена футрола, амбалажа од челичен појас или челична жица, пластична или железна заштита на крајот на цевките итн.