ASTM A335 P11челична цевка е беспрекорна феритна нисколегирана челична цевка за услуга на висока температура, ознака UNS K11597.
P11 е легура на хром-молибден со содржина на хром од 1,00-1,50% и содржина на молибден од 0,44-0,65%.
Најчесто се користи во котли, прегревачи и разменувачи на топлина во електрани и хемиски постројки.
Техничките барања наASME SA335иASTM A335се исти, така што за полесно претставување, ќе користиме „ASTM A335“ за да се повикаме на овие два стандарди.
Материјаl: ASTM A335 P11 челична цевка без шевови;
OD: 1/8"- 24";
WT: во согласност соASME B36.10барања;
Распоред: SCH10, SCH20, SCH30,SCH40, SCH60,SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 и SCH160;
Идентификација: СПБ, XS, XXS;
Прилагодување: Достапни се и нестандардни големини на цевки, прилагодени големини се достапни на барање;
Должина: Специфични и случајни должини;
ИБР Сертификација: Можеме да контактираме со трета инспекциска организација за да добиеме сертификат за IBR според вашите потреби, нашите инспекциски организации за соработка се BV, SGS, TUV итн.;
Крај: Рамен крај, закосен или композитен крај на цевката;
Површина: Лесна цевка, боја и друга привремена заштита, отстранување и полирање на 'рѓа, галванизирана и пластична обложена и друга долготрајна заштита;
Пакување: Дрвена футрола, амбалажа од челичен појас или челична жица, пластична или железна заштита на крајот на цевките итн.
Освен ако не е поинаку наведено во А335, материјалите доставени според оваа спецификација треба да одговараат на важечките барања на тековното издание на СпецификацијатаA999/A999M.
Челичната цевка ASTM A335 мора да бидебеспрекорно.Бесшевните челични цевки нудат поголема сигурност и униформност кога се подложени на средини под висок притисок и температура.
Бесшевното може посебно да се категоризира како ладно нацртано и топло доработено, во зависност од специфичната примена и големина.
Ладното цртање обично се користи за мали дијаметри или за цевки кои бараат висока прецизност и добар квалитет на површината.Топла завршна обработка обично се користи за производство на големи челични цевки со прави и дебели ѕидови.
Подолу е даден дијаграм на текови на процесот на производство за топла челична цевка без шевови.
Термичката обработка на материјалите P11 може да биде целосно или изотермно жарење или калење по нормализирањето, а при нормализирање и калење, температурата на калење треба да биде најмалку 1200°F (650°C).
Од хемискиот состав, лесно можеме да го видиме тоаP11 е легура на хром-молибден.
Легурите на хром-молибден се класа на челици со хром (Cr) и молибден (Mo) како главни легирани елементи.Додавањето на овие елементи значително ја зголемува цврстината, цврстината, отпорноста на абење и отпорноста на корозија на челикот.На високи температури, легурите Cr-Mo се способни да одржуваат добри механички својства и стабилна структура.
Cr: ја подобрува отпорноста на оксидација и отпорноста на корозија на легурата, помага да се формира посилна оксидна фолија и го штити материјалот од корозивни медиуми.
Mo: Ја подобрува цврстината на легурата, особено при високи температури, ја подобрува отпорноста на лазење и ја подобрува јачината на материјалот на висока температура.
1. Својство на истегнување
Тестот на истегнување најчесто се користи за мерење насила на принос, цврстина на истегнување, ииздолжувањеn од експерименталната програма за челични цевки, и е широко користен во материјалните својства на тестот.
AВо табелата 5 се дадени пресметаните минимални вредности.
Онаму каде што дебелината на ѕидот лежи помеѓу двете горенаведени вредности, минималната вредност на издолжување се одредува со следнава формула:
Надолжно, P11: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Попречно, P11: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
каде:
E = издолжување за 2 инчи или 50 mm, %,
t = вистинска дебелина на примероците, во [mm].
2. Цврстина
Цевката од степен P11 не бара тестирање на цврстина.
Подолу е дадена референтна вредност на цврстина.
Анализирана состојба:
Цврстината е обично помеѓу 150 и 200 HB.
Нормализирана и калена состојба:
Цврстината се движи од приближно 170 до 220 HB.
Зацврстена и калена состојба:
Цврстината може да достигне 250 до 300 HB или повеќе, во зависност од температурата и времето на калење.
3. Факултативни експериментални програми
Следниве експериментални ставки не се задолжителни тест ставки, доколку е потребно може да се утврдат со преговарање.
Анализа на производи
Тест за израмнување
Тест за свиткување
Тестови за метална конструкција и офорт
Фотомикрографии
Фотомикрографии за поединечни парчиња
Хидротестот P11 треба да ги исполнува следните барања.
Надворешен дијаметар - 10 инчи.[250 mm] и дебелина на ѕидот ≤ 0,75 инчи.[19mm]: ова треба да биде хидростатички тест.
Други големини за недеструктивно електрично тестирање.
Следниве барања за хидростатички тестови се составени од барањата на ASTM A999:
За цевки од феритен легиран челик и нерѓосувачки челик, ѕидот е подложен на притисок не помал од60% од наведената минимална јачина на принос.
Притисокот за хидро-тест треба да се одржува најмалку 5sбез истекување или други дефекти.
Хидрауличен притисокможе да се пресмета со формулата:
P = 2St/D
P= хидростатички тест притисок во psi [MPa];
S = напрегање на ѕидот на цевката во psi или [MPa];
t = специфицирана дебелина на ѕидот, номинална дебелина на ѕидот според наведениот број на распоред на ANSI или 1,143 пати поголема од одредената минимална дебелина на ѕидот, во [mm];
D = наведен надворешен дијаметар, надворешен дијаметар што одговара на одредената големина на цевката ANSI или надворешен дијаметар пресметан со додавање 2t (како што е дефинирано погоре) на наведениот внатрешен дијаметар, во [mm].
Секоја цевка треба да се испита со недеструктивен метод на испитување во согласност со ПрактикатаE213, ВежбајтеE309, или ВежбајтеE570.
Дозволени варијации во дијаметар
За цевка нарачана давнатрешен дијаметар, внатрешниот дијаметар не треба да варира повеќе од ±1% од наведениот внатрешен дијаметар.
Нарачана е цевкаNPS [DN] или надворешни дијаметрине смее да се разликуваат надворешните дијаметри повеќе од наведените во табелите подолу.
Дозволени варијации во дебелината на ѕидот
Мерењата на дебелината на ѕидот се прават со помош на механички дебеломер или соодветно калибрирани недеструктивни уреди за тестирање со соодветна точност.Во случај на спор, мерењето определено со механички дебеломер ќе преовладува.
Минималната дебелина на ѕидот и надворешниот дијаметар за проверка за усогласеност со ова барање за цевката нарачана од NPS [DN] и бројот на распоред се прикажани воASME B36.10M.
Обично се користи во котли, прегревачи и разменувачи на топлина во електрани и хемиски постројки.
Котли: P11 е широко користен во изградбата на котли поради неговата отпорност на високи температури и притисоци, особено во делови кои се подложени на екстремни температури и притисоци.
Супергрејач: Се користи за зголемување на температурата на пареата за дополнително подобрување на топлинската ефикасност.p11 осигурува дека цврстината и издржливоста на материјалот се одржуваат дури и при високи температури.
Разменувачи на топлина: P11 ја подобрува отпорноста на корозија и висока температура на разменувачите на топлина, со што се подобрува доверливоста и безбедноста на опремата.
Цевководни системи: Системите за цевководи во хемиските погони често имаат потреба да транспортираат течности или пареа со висока температура.јачината на висока температура и добрите механички својства на P11 го прават идеален за овие апликации.
а) На што е еквивалент ASTM A335 P11?
GB/T 5310: 12CrMo;
DIN 17175: 10CrMo9-10 (1,7380);
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
BS 3604: 10CrMo9-10;
JIS G3462: STPA23;
ГОСТ 550-75: 12Kh1MF.
б)Дали P11 е нисколегиран челик?
Да, P11 е нисколегиран челик.
Нисколегиран челик е железо-јаглеродна легура на која се додадени еден или повеќе елементи за легирање (на пример, хром, молибден, никел, итн.), со вкупна содржина на легирани елементи генерално од 1 до 5 %.
в)Која е цврстината на истегнување на ASTM A335 P11?
Минимална цврстина на истегнување од 415 MPa [60 ksi].
г)Која е јачината на попуштање на ASTM A335 P11?
Минимална цврстина на истегнување од 205 MPa [30 ksi].
д) Која е границата на температурата за ASTM A335 P11?
Во оксидирачки средини: Максималните температури на услугата обично се околу 593°C (1100°F).
Во неоксидирачки средини: може да се постигнат максимални сервисни температури од приближно 650°C (1200°F).
f)Дали A335 P11 е магнетен?
Тој е магнетен на собна температура.Ова својство може да биде корисно во одредени апликации, како на пример кога се бара материјалот да биде компатибилен со опремата за магнетна детекција.
g)Која е цената на ASTM A335 P11?
Цените варираат во зависност од пазарот, контактирајте не за точна понуда.
