ASTM A335 P9, исто така познат како ASME SA335 P9, е беспрекорна челична цевка од феритна легура за сервисирање на висока температура соUNS бр. K90941.
Легурувачките елементи се првенствено хром и молибден.Содржината на хром се движи од 8,00 - 10,00%, додека содржината на молибден е во опсег од 0,90% - 1,10%.
P9има одлична јачина и добра отпорност на корозија во средини со висока температура и широко се користи во котли, петрохемиска опрема и електрани каде што се потребни средини со висока температура и висок притисок.
⇒ Материјал: ASTM A335 P9 / ASME SA335 P9 челична цевка од легури без шевови.
⇒Надворешен дијаметар: 1/8"- 24".
⇒дебелина на ѕид: Барања за ASME B36.10.
⇒Распоред: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 и SCH160.
⇒Идентификација: СПБ (стандардно), XS (екстра-силно) или XXS (двојно екстра-силно).
⇒Должина: Специфични или случајни должини.
⇒Прилагодување: Нестандарден надворешен дијаметар, дебелина на ѕидот, должина итн. според барањата.
⇒Фитинзи: Можеме да обезбедиме свиоци од истиот материјал, прирабници за печат и други производи за поддршка на челични цевки.
⇒ИБР сертификација: Доколку е потребно, може да се обезбеди сертификат за IBR.
⇒Крај: обичен крај, закосен крај или композитен крај на цевката.
⇒Пакување: дрвена кутија, челичен појас или пакување од челична жица, пластична или железна заштита на крајот на цевките.
⇒Транспорт: со морска или авијација.
Челичната цевка ASTM A335 мора да биде беспрекорна.
Бесшевната челична цевка е челична цевка без заварување насекаде.
Бидејќи челичната цевка без шевови нема заварени шевови во својата структура, таа ги избегнува потенцијалните безбедносни опасности кои можат да бидат поврзани со проблеми со квалитетот на заварот.Оваа карактеристика овозможува беспрекорната цевка да издржи повисоки притисоци, а нејзината хомогена внатрешна структура дополнително обезбедува интегритет и безбедност на цевката во средини под висок притисок.
Дополнително, доверливоста на цевките ASTM A335 е зголемена со додавање на специфични легирани елементи за услови на висока температура и висок притисок.
Видовите термички третмани достапни за материјалот P9 вклучуваат целосно или изотермно жарење, како и нормализирање и калење.Процесот на нормализирање и калење има температура на калење од 1250°F [675°C].
Главните легирани елементи на P9 сеCrиMo, кои се легури на хром-молибден.
Cr (Хром): Како главен елемент на легурата, Cr обезбедува одлична јачина на висока температура и отпорност на оксидација.Формира густа фолија од хром оксид на површината на челикот, зголемувајќи ја стабилноста и отпорноста на корозија на цевката при високи температури.
Мо (молибден): Додавањето Mo значително ја подобрува цврстината и цврстината на легурите, особено во средини со висока температура.Мо, исто така, помага да се подобри јачината на лази на материјалот, односно способноста да се спротивстави на деформација при продолжена изложеност на топлина.
Својства на истегнување
P5, P5b, P5c, P9,P11, P15, P21 и P22: Јакостите на истегнување и отпуштање се исти.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21 и P22: Истото издолжување.
АВо табелата 5 се дадени пресметаните минимални вредности.
Онаму каде што дебелината на ѕидот лежи помеѓу двете горенаведени вредности, минималната вредност на издолжување се одредува со следнава формула:
Надолжно, P9: E = 48t + 15,00 [E = 1,87t + 15,00]
Попречно, P9: E = 32t + 15,00 [E = 1,25t + 15,00]
каде:
E = издолжување за 2 инчи или 50 mm, %,
t = вистинска дебелина на примероците, во [mm].
Цврстина
P9 не бара тестирање на цврстина.
P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22 и P921: Не е потребен тест за цврстина.
Кога надворешниот дијаметар е > 10 инчи. [250 mm] и дебелината на ѕидот ≤ 0,75 инчи. [19 mm], сите треба да бидат хидростатски тестирани.
Експерименталниот притисок може да се пресмета со помош на следнава равенка.
P = 2St/D
P= хидростатички тест притисок во psi [MPa];
S= напрегање на ѕидот на цевката во psi или [MPa];
t= специфицирана дебелина на ѕидот, номинална дебелина на ѕидот според наведениот број на распоред на ANSI или 1,143 пати поголема од одредената минимална дебелина на ѕидот, во [mm];
D= специфициран надворешен дијаметар, надворешен дијаметар што одговара на одредената големина на цевката ANSI или надворешен дијаметар пресметан со додавање 2t (како што е дефинирано погоре) на наведениот внатрешен дијаметар, во [mm].
Време на експеримент: чувајте најмалку 5 секунди, без истекување.
Кога цевката не треба да се хидротестира, треба да се изврши тест без уништување на секоја цевка за откривање на дефекти.
Недеструктивното тестирање на материјалот P9 треба да се изврши со еден од методитеE213, E309 or E570.
E213: Пракса за ултразвучно тестирање на метални цевки и цевки;
E309: Вежба за испитување на челични тубуларни производи со помош на магнетна сатурација;
E570: Пракса за испитување на истекување на флукс на цевчести производи од феромагнетен челик;
Дозволени варијации во дијаметар
Отстапувањата на дијаметарот може да се класифицираат или според 1. врз основа на внатрешниот дијаметар или 2. врз основа на номиналниот или надворешниот дијаметар.
1. Внатрешен дијаметар: ±1%.
2. NPS [DN] или надворешен дијаметар: Ова е во согласност со дозволените отстапувања во табелата подолу.
Дозволени варијации во дебелината на ѕидот
Дебелината на ѕидот на цевката во која било точка не треба да ја надминува одредената толеранција.
Минималната дебелина на ѕидот и надворешниот дијаметар за проверка за усогласеност со ова барање за цевка нарачана од NPS [DN] и бројот на распоред се прикажани воASME B36.10M.
Содржина на означување: Име на производителот или заштитен знак;стандарден број;оценка;должина и дополнителен симбол „S“.
Треба да се вклучат и ознаките за хидростатички притисок и недеструктивно тестирање во табелата подолу.
Обележување локација: Обележувањето треба да започне приближно 12 инчи (300 mm) од крајот на цевката.
За цевки до NPS 2 или помали од 3 стапки (1 m) во должина, информативната ознака може да биде прикачена на ознаката.
Челичната цевка ASTM A335 P9 е широко користена во котли, електрани на петрохемиска опрема итн., кои треба да издржат висока температура и висок притисок поради неговата супериорна отпорност на висока температура и висок притисок.
Котли: Особено во главните парни цевководи и цевководи за загревање на суперкритични и ултра-суперкритични котли за многу високи температури и притисоци.
Петрохемиска опрема: Како што се цевките за крекери и цевките со висока температура, кои се справуваат со испарувањата и хемикалиите со висока температура, бараат материјали со одлична температура и отпорност на корозија.
Електрана: За главни цевководи за пареа и грејачи под висок притисок, како и за внатрешни цевки на турбината за справување со долги периоди на висока температура и притисок.
P9 Материјалите имаат свои стандардни оценки во различни национални стандардни системи.
EN 10216-2: 10CrMo9-10;
GB/T 5310: 12Cr2Mo;
JIS G3462: STBA 26;
ISO 9329: 12CrMo195;
ГОСТ 550: 12 ChM;
Пред да изберете кој било еквивалентен материјал, се препорачува да се извршат детални споредби на перформансите и тестирање за да се осигура дека алтернативниот материјал ќе ги исполни барањата на оригиналниот дизајн.
Од своето основање во 2014 г.Ботоп челикстана водечки снабдувач на цевки од јаглероден челик во Северна Кина, познат по одличната услуга, висококвалитетните производи и сеопфатните решенија.
Компанијата нуди разновидни цевки од јаглероден челик и сродни производи, вклучувајќи челични цевки без шевови, ERW, LSAW и SSAW, како и комплетна постава на фитинзи и прирабници за цевки.Нејзините специјални производи, исто така, вклучуваат висококвалитетни легури и аустенитни нерѓосувачки челици, приспособени да ги задоволат барањата на различни проекти за гасоводи.
Ве молиме слободно контактирајте не ако имате какви било потреби или прашања во врска со челични цевки.Со нетрпение очекуваме да ги добиеме вашите информации и со нетрпение очекуваме да ви помогнеме.
