ASTM A500 е ладно обликувана конструктивна цевка од јаглероден челик за заварени, заковани или завртки и градежни конструкции и општи структурни цели.
Одделение Бе разноврсна ладно оформена конструктивна цевка од јаглероден челик со заварена или беспрекорна структурна цевка со јачина на испуштање не помала од 315 MPa [46.000 psi] и цврстина на истегнување не помала од 400 MPa [58.000], што се користи во широк спектар на архитектонски и механички конструктивни проекти поради неговата одлична конструктивна стабилност и издржливост.
ASTM A500 ги класифицира челичните цевки во три степени,одделение Б,одделение В, и одделение Д.
За цевки сонадворешен дијаметар ≤ 2235 mm [88 инчи]идебелина на ѕидот ≤ 25,4 mm [1 in].
Меѓутоа, ако се користи процесот на ERW заварување, може да се направат само цевки со максимален дијаметар од 660 mm и дебелина на ѕидот од 20 mm.
Ако сакате да купите цевка со дебелина на ѕидот со поголем дијаметар, можете да изберете да го користите процесот на заварување со SAW.
CHS: Кружни шупливи делови.
RHS: Квадратни или правоаголни шупливи делови.
EHS: Елиптични шупливи делови.
Челикот се прави со еден или повеќе од следниве процеси:основен кислород или електрична печка.
Основен кислороден процес: Ова е модерен брз метод за производство на челик, кој ја намалува содржината на јаглерод со дување кислород во стопеното свинско железо додека ги отстранува другите несакани елементи како сулфур и фосфор.Погоден е за брзо производство на големи количини челик.
Процес на електрична печка: Процесот на електрична печка користи електричен лак со висока температура за топење на отпадот и директно намалување на железото, а е особено корисен за производство на специјални оценки и за контрола на составите на легури, како и за производство на мали серии.
Цевките ќе бидат направени од страна назаварено со електричен отпор (ERW)процес.
Цевката ERW е процес на создавање завар со намотување на метален материјал во цилиндар и примена на отпор и притисок долж неговата должина.
Цевките од степен Б може да се анектираат или да се ослободат од стрес.
Хемискиот состав на челикот ASTM A500 степен Б вклучува умерени количини јаглерод и манган за да се обезбедат добри механички својства и заварување.Во исто време, нивото на фосфор и сулфур се строго контролирани за да се избегне кршливост, а умерените додатоци на бакар ја подобруваат отпорноста на корозија.
Овие својства се идеално прилагодени за структурни апликации, особено во средини каде што е потребна добра заварливост и издржливост.
Примероците треба да ги исполнуваат применливите барања на ASTM A370, Додаток A2.
| Список | Одделение Б | |
| Јачина на истегнување, мин | psi | 58.000 |
| MPa | 400 | |
| Јачина на попуштање, мин | psi | 46.000 |
| MPa | 315 | |
| Издолжување за 2 инчи (50 mm), мин.C | % | 23A |
| AСе однесува на специфицирани дебелини на ѕидови (t ) еднакви или поголеми од 0,180 инчи [4,57 mm].За полесни специфицирани дебелини на ѕидови, минималните вредности на издолжување се пресметуваат со формулата: проценти издолжување во 2 инчи [50 mm] = 61t+ 12, заокружено до најблискиот процент.За A500M користете ја следната формула: 2,4t+ 12, заокружена до најблискиот процент. CНаведените минимални вредности на издолжување важат само за тестови извршени пред испораката на цевката. | ||
Заварувањеdполезностtest: Користејќи примерок долг најмалку 4 инчи (100 mm), израмнете го примерокот со заварот на 90° во насока на полнење додека растојанието помеѓу плочите не биде помало од 2/3 од надворешниот дијаметар на цевката.Примерокот не треба да биде напукнат или скршен на внатрешната или надворешната површина за време на овој процес.
Тест за еластичност на цевката: продолжете да го израмнувате примерокот додека растојанието помеѓу плочите не биде помало од 1/2 од надворешниот дијаметар на цевката.во тоа време, цевката не треба да има пукнатини или фрактури на внатрешната и надворешната површина.
Интегритетtest: Продолжете да го израмнувате примерокот додека не се појави фрактура или додека не се исполнат барањата за релативна дебелина на ѕидот.Ако за време на тестот за израмнување се најде доказ за лупење, нестабилен материјал или нецелосни завари, примерокот ќе се оцени како незадоволителен.
Достапен е тест за палење за тркалезни цевки со дијаметар ≤ 254 mm (10 инчи), но не е задолжителен.
Сите цевки треба да бидат без дефекти и да имаат работна завршница.
Површинските несовршености се класифицираат како дефекти кога нивната длабочина ја намалува преостанатата дебелина на ѕидот на помалку од 90 % од наведената дебелина на ѕидот.
Дефектите до 33% од наведената дебелина на ѕидот во длабочина може целосно да се отстранат со сечење или мелење до комплетен метал.
Ако се користи заварување со полнење, ќе се користи процесот на влажно заварување и ќе се отстрани испакнатиот метал на заварот за да се одржи мазна површина.
Површинските дефекти, како што се траги од ракување, помали траги од мувла или ролни или плитки јами, не се сметаат за дефекти под услов да се отстранат во одредената дебелина на ѕидот.
Треба да се вклучат следните информации:
Име на производителот: Ова може да биде целосно име на производителот или кратенка.
Бренд или заштитен знак: Името на брендот или трговската марка што ги користи производителот за да ги разликува своите производи.
Означувач на спецификации: ASTM A500, кој не мора да ја вклучува годината на објавување.
Писмо за одделение: Б, Ц или Г одделение.
За структурни цевки со дијаметар од ≤ 100 mm (4 инчи), може да се користат етикети за јасно означување на информациите за идентификација.
Првенствено се користи за структурни цели, тој ја обезбедува потребната механичка сила и заварливост за поддршка на дизајнот и изградбата на архитектонски и инженерски конструкции.
Оваа челична цевка е широко користена во градежни рамки, мостови, индустриски капацитети и разни други структурни компоненти кои бараат цврстина и издржливост.
ASTM A370: Тест методи и дефиниции за механичко тестирање на челични производи.
ASTM A700: Водич за пакување, обележување и методи на полнење за челични производи за испорака.
ASTM A751: Тест методи и практики за хемиска анализа на челични производи.
ASTM A941 Терминологија поврзана со челик, нерѓосувачки челик, сродни легури и феролегури.
Според барањата на клиентите, антикорозивниот третман на површините на челичните цевки може да се направи на многу различни начини за да се зголеми неговата отпорност на корозија и да се продолжи работниот век.
Вклучувајќи лак, боја, галванизација, 3PE, FBE и други методи.
Ние сме висококвалитетен производител и снабдувач на заварени јаглеродни челични цевки од Кина, а исто така и продавач на беспрекорни челични цевки, нудејќи ви широк спектар на решенија за челични цевки!
Ако сакате да дознаете повеќе информации за производи од челични цевки, можете да не контактирате!
