Челик ASTM A513е јаглероден и легиран челичен цевки и цевки направени од топло валани или ладно валани челик како суровина со процес на отпорно заварување (ERW), кој е широко користен во сите видови механички конструкции.
Тип 5во рамките на стандардот ASTM A513 се однесува наИсцртано над мандрелот (DOM)цевки.
Цевката DOM се произведува со прво формирање на заварена цевка, а потоа ладно влечење низ матрици и преку мандрели за да се заврши до поблиска димензионална толеранција и помазна завршна површина во споредба со другите видови заварени цевки.
Стандард за извршување: ASTM A513
Материјал: Топло валани или ладно валани челик
Тип:Тип 1 (1а или 1б), Тип2, Тип3, Тип4, Тип5, Тип6.
Оценка: МТ 1010, МТ 1015,1006, 1008, 1009 итн.
Термичка обработка: NA, SRA, N.
Големина и дебелина на ѕидот
Облик на шуплив пресек: тркалезни, квадратни или други форми
Должина
Вкупна количина
ASTM A513 Видовите се разликуваат врз основа на различни услови или процеси на челичната цевка.
Вообичаени оценки за тркалезни цевки тип 5 ASTM A513 се:
1008, 1009, 1010, 1015, 1020, 1021, 1025, 1026, 1030, 1035, 1040, 1340, 1524, 4130, 4140.
Тркалезна
Квадратни или правоаголни
Други форми
како што се рационализирани, шестоаголни, октагонални, кружни внатре и хексагонални или октагонални надвор, ребрести внатре или надвор, триаголни, заоблени правоаголни и D форми.
Топло валани или ладно валани челик
Суровините за производство на топловалан или ладновалан челик може да се произведуваат со кој било процес.
Топло валани челик: Во процесот на производство, топловалениот челик најпрво се загрева на високи температури, со што се овозможува валање на челикот во пластична состојба, што го олеснува менувањето на обликот и големината на челикот.На крајот на процесот на топло валање, материјалот обично се скалира и деформира.
Ладно валани челик: Ладно валани челик се валани понатаму откако материјалот ќе се олади за да се постигне саканата големина и форма.Овој процес обично се прави на собна температура и резултира со челик со подобар квалитет на површината и попрецизни димензии.
Цевките ќе бидат направени од страна назаварено со електричен отпор (ERW)процес.
Цевката ERW е процес на создавање завар со намотување на метален материјал во цилиндар и примена на отпор и притисок долж неговата должина.
Челикот треба да одговара на барањата за хемискиот состав наведени во Табела 1 или Табела 2.
| Одделение | Јака сила ksi[MPa], мин | Крајна сила ksi[MPa], мин | Издолжување во 2 инчи (50 mm), мин. | RB мин | RB макс |
| DOM цевки | |||||
| 1008 година | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | - |
| 1009 година | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | - |
| 1010 година | 50 [345] | 60 [415] | 5 | 73 | - |
| 1015 година | 55 [380] | 65 [450] | 5 | 77 | - |
| 1020 | 60 [415] | 70 [480] | 5 | 80 | - |
| 1021 година | 62 [425] | 72 [495] | 5 | 80 | - |
| 1025 | 65 [450] | 75 [515] | 5 | 82 | - |
| 1026 година | 70 [480] | 80 [550] | 5 | 85 | - |
| 1030 | 75 [515] | 85 [585] | 5 | 87 | - |
| 1035 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | - |
| 1040 | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | - |
| 1340 година | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | - |
| 1524 година | 80 [550] | 90 [620] | 5 | 90 | - |
| 4130 | 85 [585] | 95 [655] | 5 | 90 | - |
| 4140 | 100 [690] | 110[760] | 5 | 90 | - |
| Цевки за ослободување од стрес DOM | |||||
| 1008 година | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | - |
| 1009 година | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | - |
| 1010 година | 45 [310] | 55 [380] | 12 | 68 | - |
| 1015 година | 50 [345] | 60 [415] | 12 | 72 | - |
Забелешка 1: Овие вредности се засноваат на нормални температури во мелницата што го олеснуваат стресот.За одредени апликации, својствата може да се прилагодат со преговарање помеѓу купувачот и производителот.
Забелешка 2: За тестови на надолжни ленти, ширината на делот на мерачот треба да биде според А370 Анекс А2, челични тубуларни производи и одбивање од 0,5 процентни поени од основното минимално издолжување за секој1/32во [0,8 mm] намалување на дебелината на ѕидот под5/16Дозволена е дебелина на ѕидот во [7,9 mm].
1% од сите цевки во секоја група и не помалку од 5 цевки.
Применливи се тркалезни цевки и цевки кои формираат други форми кога се тркалезни.
На сите цевки ќе им се даде хидростатички тест.
Одржувајте го минималниот хидро тест притисок не помалку од 5 секунди.
Притисокот се пресметува како:
P=2St/D
P= минимален хидростатички тест притисок, psi или MPa,
S= дозволен стрес на влакна од 14.000 psi или 96,5 MPa,
t= одредена дебелина на ѕидот, инчи или mm,
Д= наведен надворешен дијаметар, внатре или mm.
Целта на овој тест е да се отфрлат цевките што содржат штетни дефекти.
Секоја цевка треба да се тестира со недеструктивен електричен тест во согласност со Практиката E213, практиката E273, практиката E309 или практиката E570.
Надворешен дијаметар
Табела 5Толеранции на дијаметар за типови 3, 4, 5 и 6 (SDHR, SDCR, DOM и SSID) круг
Дебелина на ѕид
Табела 8Толеранции на дебелина на ѕидот од типови 5 и 6 (DOM и SSID) тркалезни цевки (инчни единици)
ТАБЕЛА 9Толеранции на дебелина на ѕидот од типови 5 и 6 (DOM и SSID) тркалезни цевки (SI единици)
Должина
Табела 13Толеранции за должина на сечење за тркалезни цевки со режење струг
Табела 14Толеранции на должина за тркалезни цевки со пробивање, пила или диск
Квадратност
Табела 16Толеранции, надворешни димензии квадратни и правоаголни цевки
Обележете ги следните информации на соодветен начин за секое стапче или пакет.
име или бренд на производителот, одредена големина, тип, број на нарачка на купувачот и овој број на спецификација.
Баркодирањето е прифатливо како дополнителен метод за идентификација.
Цевките треба да се обложат со слој масло пред да се испорача за да се забави 'рѓата.
Дали во нарачката е наведено дека цевките се испорачуваат безмасло за забавување на 'рѓа, филмот со масла што е случајно со производството ќе остане на површината.
Може ефикасно да спречи површината на цевката да реагира со влага и кислород во воздухот, со што се избегнува 'рѓа и корозија.
Навистина, додека основен лубрикант или едноставна фолија за масло може да обезбеди одреден степен на привремена заштита, за апликации кои бараат повисоко ниво на заштита, соодветниот третман за заштита од корозија треба да се избере од случај до случај.
На пример, за закопани цевководи, a3ПЕ(трислоен полиетиленски) слој може да се користи за да се обезбеди долгорочна заштита од корозија;за водоводи, анFBEможе да се нанесе премаз (фузија-врзан епоксиден прав), додекапоцинкувантретманите може да бидат ефикасна опција во средини каде што е потребна заштита од корозија на цинк.
Со овие специјализирани технологии за заштита од корозија, работниот век на цевката може значително да се продолжи и да се одржи нејзината функционалност.
Висока прецизност: Помали димензионални толеранции од другите заварени цевки.
Квалитет на површината: Мазните површини се идеални за апликации кои бараат естетски изглед и минимални несовршености на површината.
Сила и издржливост: Процесот на ладно цртање ги подобрува механичките својства, што го прави погоден за апликации со висок стрес.
Обработливост: Полесно за обработка поради неговата униформа микроструктура и конзистентни својства низ целиот материјал.
Автомобилската индустрија: за производство на клучни компоненти како што се погонски вратила, цевки за лежишта, управувачки столбови и системи за потпирање.
Воздухопловни компоненти: за производство на чаури и некритични структурни компоненти за авиони.
Индустриски машини: Широко се користи во производството на шахти, запчаници итн., поради нивната леснотија на обработка и издржливост.
Спортски производи: структурни компоненти како што се рамки за велосипеди со високи перформанси и фитнес опрема.
Енергетскиот сектор: се користи во држачи или валчести компоненти за соларни панели.
Ние сме еден од водечките производители и добавувачи на заварени јаглеродни челични цевки и цевки од челични цевки од Кина, со широк спектар на висококвалитетни челични цевки на залиха, ние сме посветени да ви обезбедиме целосен опсег на решенија за челични цевки.
За повеќе детали за производот, ве молиме слободно контактирајте со нас, со нетрпение очекуваме да ви помогнеме да ги најдете најдобрите опции за челични цевки за вашите потреби!
