ASTM A519цевките ќе се произведуваат со беспрекорен процес и ќе бидат обработени со топла или ладна завршна обработка како што е наведено.
За тркалезни цевки со надворешен дијаметар не поголем од 12 3/4 инчи (325 mm).
Челичните цевки може да се произведуваат и во квадратни, правоаголни или други форми по потреба.
ASTM A519 може да се класифицира според материјалот од челик:Јаглероден челики легиран челик.
Јаглероден челике поделена наНиско јаглерод MT(Механички цевки),Високо јаглероден челикиДесулфуризиран или рефосфоризиран, или и дветеЈаглероден челик, за да одговараат на различни индустриски потреби и сценарија за примена.
Кога не е наведена оценка, производителите имаат можност да понудатMT1015 или MTX1020оценки.
Надворешен дијаметар: 13,7 - 325 mm;
Дебелина на ѕид: 2-100мм.
Челикот може да се направи со кој било процес.
Челикот може да се лее во инготи или може да се лее со нишки.
Цевките треба да бидат направени од абеспрекорен процеси треба да биде или топла или ладна, како што е наведено.
Бесшевните челични цевки се цевки без заварени шевови насекаде.
Ладно завршени цевкисе препорачуваат за високи барања за прецизност на димензиите и квалитет на површината.
Главната грижа е исплатливоста и материјалната цврстина,топла челична цевкаможе да биде посоодветен избор.
Следен е процесот на производство на топло валани бесшевни челични цевки.
Производителот на челик ја анализира топлината на секој челик за да го одреди процентот на наведените елементи.
Табела 1 Хемиски барања за нискојаглеродни челици
Мекиот челик е челик со содржина на јаглерод обично не надминува 0,25%.Поради помалата содржина на јаглерод, овој челик има подобра еластичност и податливост и е помалку тврд и цврст во споредба со високојаглероден челик.
Табела 2 Хемиски барања за други јаглеродни челици
Средно јаглеродни челици: Содржат помеѓу 0,25% и 0,60% јаглерод, тие обезбедуваат поголема цврстина и цврстина и бараат термичка обработка за да се подобрат својствата.
Високо јаглероден челик: Содржи помеѓу 0,60% и 1,0% или повеќе јаглерод и обезбедува многу висока цврстина и цврстина, но помала цврстина.
Табела 3 Хемиски барања за легирани челици
Табела 4 Хемиски барања за ресулфуризиран или рефосфоризиран или обете јаглеродни челици
ТАБЕЛА 5 Толеранции за анализа на производ над или под одреден опсег или ограничување
Од производителот треба да се побара да го анализира производот само ако тоа го бара нарачката.
ASTM A519 ги опфаќа следните експериментални ставки:
Тест на цврстина;Тестови на тензија;Недеструктивен тест;Тест за палење;Чистота и стврднување на челик.
| Означување на одделение | Тип на цевка | Состојба | Искористена сила | Јачина на принос | Издолжување за 2 инчи.[50мм],% | Роквел, Скала за цврстина Б | ||
| ksi | Mpa | ksi | Mpa | |||||
| 1020 | Јаглероден челик | HR | 50 | 345 | 32 | 220 | 25 | 55 |
| CW | 70 | 485 | 60 | 415 | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | 450 | 50 | 345 | 10 | 72 | ||
| A | 48 | 330 | 28 | 195 | 30 | 50 | ||
| N | 55 | 380 | 34 | 235 | 22 | 60 | ||
| 1025 | Јаглероден челик | HR | 55 | 380 | 35 | 240 | 25 | 60 |
| CW | 75 | 515 | 65 | 450 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 53 | 365 | 30 | 205 | 25 | 57 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 250 | 22 | 60 | ||
| 1035 | Јаглероден челик | HR | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 |
| CW | 85 | 585 | 75 | 515 | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | 515 | 65 | 450 | 8 | 80 | ||
| A | 60 | 415 | 33 | 230 | 25 | 67 | ||
| N | 65 | 450 | 40 | 275 | 20 | 72 | ||
| 1045 | Јаглероден челик | HR | 75 | 515 | 45 | 310 | 15 | 80 |
| CW | 90 | 620 | 80 | 550 | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | 550 | 70 | 485 | 8 | 85 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 20 | 72 | ||
| N | 75 | 515 | 48 | 330 | 15 | 80 | ||
| 1050 | Јаглероден челик | HR | 80 | 550 | 50 | 345 | 10 | 85 |
| SR | 82 | 565 | 70 | 485 | 6 | 86 | ||
| A | 68 | 470 | 38 | 260 | 18 | 74 | ||
| N | 75 | 540 | 50 | 345 | 12 | 82 | ||
| 1118 | Ресулфуризиран или рефосфоризирано, или двете, Јаглеродни челици | HR | 50 | 345 | 35 | 240 | 25 | 55 |
| CW | 75 | 515 | 60 | 415 | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | 485 | 55 | 380 | 8 | 75 | ||
| A | 80 | 345 | 30 | 205 | 25 | 55 | ||
| N | 55 | 380 | 35 | 240 | 20 | 60 | ||
| 1137 година | Ресулфуризиран или рефосфоризирано, или двете, Јаглеродни челици | HR | 70 | 485 | 40 | 275 | 20 | 75 |
| CW | 80 | 550 | 65 | 450 | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | 515 | 60 | 415 | 8 | 80 | ||
| A | 65 | 450 | 35 | 240 | 22 | 72 | ||
| N | 70 | 485 | 43 | 295 | 15 | 75 | ||
| 4130 | Легирани челици | HR | 90 | 620 | 70 | 485 | 20 | 89 |
| SR | 105 | 725 | 85 | 585 | 10 | 95 | ||
| A | 75 | 515 | 55 | 380 | 30 | 81 | ||
| N | 90 | 620 | 60 | 415 | 20 | 89 | ||
| 4140 | Легирани челици | HR | 120 | 825 | 90 | 620 | 15 | 100 |
| SR | 120 | 825 | 100 | 690 | 10 | 100 | ||
| A | 80 | 550 | 60 | 415 | 25 | 85 | ||
| N | 120 | 825 | 90 | 620 | 20 | 100 | ||
HR-Hot Rolled, CW-Cold Worked, SR-Stress Relieved, A-Annealed и N-Normalized.
Толеранција на надворешен дијаметар
Табела 6 Толеранции на надворешен дијаметарза тркалезни цевки со топла завршна обработка
Табела 12 Толеранции на надворешен дијаметар заБесшевни цевки за земјата
| Големина надворешен дијаметар, во.[mm] | Надворешни толеранции на дијаметар за дадени големини и должини, во [mm] | |||
| Во текот на | Под | Во текот на | Под | |
| OD≤1 1/4 [31,8] | 0,003 [0,08] кога L≤16ft[4,9m] | 0.000 | 0,004 [0,10] кога L＞16 стапки [4,9 метри] | 0.000 |
| 1 1/4 [31,8]＜ OD ≤2 [50,8] | 0,005 [0,13] кога L≤16ft[4,9m] | 0.000 | 0,006 [0,15] кога L＞16 стапки [4,9 метри] | 0.000 |
| 2 [50,8]＜ OD ≤3 [76,2] | 0,005 [0,13] кога L≤12ft[3,7m] | 0.000 | 0,006 [0,15] кога L≤16ft[4,9m] | 0.000 |
| 3 [76,2]＜ OD ≤4 [101,6] | 0,006 [0,15] кога L≤12ft[3,7m] | 0.000 | 0,006 [0,15] кога L≤16ft[4,9m] | 0.000 |
Толеранција на дебелина на ѕидот
Табела 7 Толеранции на дебелина на ѕидотза тркалезни цевки со топла завршна обработка
Табела 10 Толеранции на дебелина на ѕидотза тркалезни ладно обработени цевки
| Дебелината на ѕидот се движи како Процент од надворешен дијаметар | Толеранција на дебелина на ѕид над и под номинална, % | |
| OD≤1,499 инчи[38,07 mm] | OD≥1,500 во [38,10 mm] | |
| OD/WT≤25 | 10.0 | 7.5 |
| OD/WT＞25 | 12.5 | 10.0 |
Толеранција на надворешен и внатрешен дијаметар
Табела 8 Толеранции на надворешен и внатрешен дијаметар заТркалезни ладно обработени цевки (инчни единици)
Табела 9 Толеранции на надворешен и внатрешен дијаметарза тркалезни ладно обработени цевки (SI единици)
Надворешен дијаметар и толеранција на дебелина на ѕидот
Табела 11 Надворешен дијаметар и толеранции на ѕидотза грубо свртени бесшевни челични цевки
| Одредена големина надворешен дијаметар, внатре [mm] | Надворешен дијаметар, внатре [mm] | Дебелина на ѕид, % |
| ＜6 3/4 [171,4] | ±0,005 [0,13] | ± 12,5 |
| 6 3/4 - 8 [171,4 - 203,2] | ±0,010 [0,25] | ± 12,5 |
Толеранција на должина
Табела 13 Толеранции на должиназа тркалезни цевки со топла или ладна завршна обработка
Толеранција на исправност
Табела 14 Толеранции на исправностза безшевни тркалезни механички цевки
Цевката треба да се обложи со фолија со масло пред да се обликува за да се спречи рѓосување.
Маслото за заштита од 'рѓа може да се нанесе и на внатрешната и надворешната површина на цевката.
Авијација и воздушна: производство на критични компоненти како што се мотори на авиони и системи за поддршка на вселенски летала.
Енергетската индустрија: опрема за дупчење и производство на цевки за котел под висок притисок.
Производство на машини и опрема: Основни компоненти кои сочинуваат широк спектар на индустриски машини и опрема.
Спортска опрема: Производство на рамки за велосипеди со високи перформанси и други спортски објекти.
Градење и изградба: структурни потпорни елементи за згради и апликации во средини под висок притисок.
1. EN 10297-1: E355, 25CrMo4, 42CrMo4, итн. Овие материјали може да се сметаат како еквиваленти на некои јаглеродни и легирани челици во ASTM A519.
2. DIN 1629: St52, St37.4, итн. Обично се користат за механички и структурни цели, тие се слични на класите на благи челик во ASTM A519.
3. JIS G3445: STKM13A, STKM13B, итн. Тоа се цевки од јаглероден челик што се користат за механички и структурни цели.
4. BS 6323:CFS 3, CFS 4, CFS 8, итн. Овие се беспрекорни и заварени челични цевки за автомобилски, механички и општи инженерски цели.
5. GB/T 8162:20#, 45#, 40Cr, 20CrMo, итн. Бесшевни челични цевки и цевки за општа структура и механичка структура.
6. ISO 683-17:100Cr6, итн., што вообичаено се користи во производството на лежишта, може да најде примена и во механичкото инженерство и има слични примени на одредени легирани челици од ASTM A519.
При изборот на еквивалентен материјал, важно е да се повикате на деталниот хемиски состав и спецификациите за механички својства за да се осигурате дека избраниот материјал ќе ги исполни барањата за изведба на конкретната апликација.
Од своето основање во 2014 година, Botop Steel стана водечки снабдувач на цевки од јаглероден челик во Северна Кина, познат по одличната услуга, висококвалитетните производи и сеопфатните решенија.Компанијата нуди разновидни цевки од јаглероден челик и сродни производи, вклучувајќи челични цевки без шевови, ERW, LSAW и SSAW, како и комплетна постава на фитинзи и прирабници за цевки.
Нејзините специјални производи, исто така, вклучуваат висококвалитетни легури и аустенитни нерѓосувачки челици, приспособени да ги задоволат барањата на различни проекти за гасоводи.
