ДИН 30670-1е процес на екструдирање со три слоја што произведува полиетилен (3LPE) облога на површината на надолжно или спирално заварени ибезшевни челични цевкиза да ги заштити од корозија.
Главно се користи во закопани или потопени цевководи за транспорт на течности или гасови.
Забелешка: DIN 30670 е поделен на два дела во најновото издание од 2024 година, во зависност од процесот на производство, имено DIN 30670-1 ги опфаќа премазите од екструдиран полиетилен за црева и намотани, а DIN 30670-2 ги опфаќа премазите од синтеруван и пламен.
Тие се поделени во два вида според проектната температура, кои сетип N и тип S.
| Тип | Проектна температура (°C) |
| N | -20 до + 60 |
| S | -40 до + 80 |
иISO 21809-1одговара на класа А и класа Б, соодветно.
Прв слој Мора да се користи слој од епоксидна смола, епоксидна смола во прав.
Втор леплив слој, кој може да биде обложен со прашкаста или екструдирана боја.
3-ти слој Полиетиленски слој, процес на екструзија на цевка или процес на екструзија на намотување.
Екструзија на цевка:
Во овој процес, полиетиленскиот материјал се екструдира директно во континуирана цевчеста форма, која потоа се прицврстува на челичната цевка.
Овој метод обично се користи за цевки со помал дијаметар и обезбедува униформност и континуитет на облогата.
Екструзија со намотување:
Во овој процес, полиетиленот се екструдира во форма на лента, а потоа се намотува на површината на челичната цевка.
Овој метод е погоден за цевки со голем дијаметар или цевки со нестандардна големина и овозможува пофлексибилни премази на сложени или цевки со голема големина.
Во зависност од специфичните потреби на проектот, на 3LPE може да се додаде дополнителен слој на механичка заштита.
Најчесто користените материјали вклучуваатбетон(видете го ISO 21809-5),пластика зајакната со стаклени влакна или цементен малтер(видете го DN N 30340-1).
За да се обезбеди добра цврстина на смолкнување, потребно е површината на полиетиленот да се груба или притисне.
Таквиот третман помага да се зголеми адхезијата помеѓу дополнителниот заштитен слој и полиетиленскиот слој.
Дебелина на слојот од епоксидна смола
Минимум 80 μm.
Дебелина на слојот на лепило
Минимум 150 μm.
Вкупна дебелина на облогата
Во зависност од номиналниот дијаметар на челичната цевка, дебелината на слојот за заштита од корозија ќе биде различна.
За вкупната дебелина на слојот 3LPE, DIN 30670-1 дели три класи за да се справи со различните барања за градба.n, v и s.
Одделение nЗа нормални услови, дебелината на степенот n е обично доволна.
За премази од полиетилен, дебелина од 1 mm се користи првенствено за заштита од корозија, додека преостанатата дебелина се користи за подобрување на механичката носивост на заштитниот слој.
Одделение VДоколку се зголеми механичкото оптоварување (транспорт, складирање, поставување, специфичен квалитет, зголемени барања), минималната дебелина на облогата мора да се зголеми за 0,7 mm, т.е. v = n + 0,7 mm.
Одделение sМоже да се договорат и специјални дебелини на премази повисоки од v за да се задоволат потребите на одреден проект, а таквите прилагодени дебелини на премази се означени како степен s.
150 mm ± 20 mm, аголот на наклон за дебелината на премазот треба да биде не повеќе од 30°.
Епоксидните и лепливите слоеви треба да се отстранат најмалку 80 mm од крајот на цевката. Епоксидниот слој треба да се остави да штрчи од крајот на цевката обложена со полиетилен за најмалку 10 mm.
За да ја одредите должината, измерете од коренската површина на цевката до почетокот на дијагонално исечениот крај на слојот за заштита од корозија.
Општи дефекти
Мали несовршености и оштетувања на површината на челикот не се достигнати.
Дупки во горниот слој од PE;
Помали области со нецелосна покриеност;
Вклучувања и воздушни меурчиња во горниот слој;
Адхезија на туѓи супстанции;
Абразија на површината;
Мали вдлабнатини во облогата.
Овие помали повреди се дозволени за санирање и нема ограничување за површината што може да се поправи.
Тешки дефекти
Оштетувањето на облогата е директно на површината на челичната цевка.
Површината на поединечните дефекти што треба да се поправат не смее да надминува 10 cm². Дозволениот број на дефекти што треба да се поправат е 1 дефект на 1 метар должина на цевката. Во спротивно, цевката мора да се евидентира.
ISO 21809-1: Специфично за надворешни трослојни екструдирани полиетиленски и полипропиленски (3LPE и 3LPP) премази за челични цевки што се користат во преносните системи во нафтената и гасната индустрија.
CSA Z245.21Специфицира надворешни полиетиленски антикорозивни премази за челични цевки што се користат во транспортни системи.
AWWA C215Надворешни полиетиленски антикорозивни премази погодни за цевки за водоснабдување. Иако главно се користи за системи за одвод на вода, има многу заедничко со DIN 30670 во однос на материјалите и технологијата на примена.
Со нетрпение очекуваме да соработуваме со вас за да ви обезбедиме решенија за челични цевки со најдобар квалитет и антикорозивни премази за вашите проекти. Слободно контактирајте не за повеќе детали за производот, со задоволство ќе ви помогнеме да ја пронајдете најдобрата опција за челични цевки за вашите потреби!
