JIS G 3461 челична цевкае јаглеродна челична цевка без шевни (SMLS) или заварени со електричен отпор (ERW), која главно се користи во котли и разменувачи на топлина за апликации како што се остварување размена на топлина помеѓу внатре и надвор од цевката.
STB340е јаглеродни челични цевки во стандардот JIS G 3461.Има минимална цврстина на истегнување од 340 MPa и минимална цврстина на истегнување од 175 MPa.
Тој е материјал на избор за многу индустриски апликации поради неговата висока јачина, добра термичка стабилност, приспособливост, релативна отпорност на корозија, економичност и добра можност за обработка.
JIS G 3461има три оценки.STB340, STB410, STB510.
STB340: Минимална цврстина на истегнување: 340 MPa;Минимална јачина на принос: 175 MPa.
STB410: Минимална цврстина на истегнување: 410 MPa;Минимална јачина на принос: 255 MPa.
STB510:Минимална цврстина на истегнување: 510 MPa;Минимална јачина на принос: 295 MPa.
Всушност, не е тешко да се открие дека одделението JIS G 3461 е класифицирано според минималната цврстина на истегнување на челичната цевка.
Како што се зголемува степенот на материјалот, неговата цврстина на истегнување и отстапување соодветно се зголемуваат, овозможувајќи му на материјалот да издржи поголеми оптоварувања и притисоци за попребирливи работни средини.
Надворешен дијаметар од 15,9-139,8 мм.
Апликациите во котли и разменувачи на топлина обично не бараат многу големи дијаметри на цевки.Помалите дијаметри на цевките ја зголемуваат топлинската ефикасност бидејќи односот на површината и волуменот за пренос на топлина е поголем.Ова помага да се пренесе топлинската енергија побрзо и поефикасно.
Цевките ќе се произведуваат одубиен челик.
Комбинација на методи за производство на цевки и методи на завршна обработка.
Подетално, тие можат да се категоризираат на следниов начин:
Топло завршена челична цевка без шевови: SH
Ладно завршена челична цевка без шевови: SC
Како заварена челична цевка со електричен отпор: EG
Топло завршена заварена челична цевка со електрична отпорност: EH
Ладно завршена заварена челична цевка со електрична отпорност: EC
Еве го производствениот тек на беспрекорната жешка завршница.
За беспрекорен производствен процес, може грубо да се подели на челични цевки без шевови со надворешен дијаметар од повеќе од 30 mm со производство на топла завршна обработка и 30 mm со користење на производство на ладна завршна обработка.
Методите за термичка анализа треба да бидат во согласност со стандардите во JIS G 0320.
За да се добијат специфични својства, може да се додадат други легирани елементи освен оние.
Кога производот се анализира, вредностите на отстапување на хемискиот состав на цевката треба да ги задоволуваат барањата од Табела 3 од JIS G 0321 за челични цевки без шевови и Табела 2 од JIS G 0321 за челични цевки заварени со отпор.
| Симбол на одделение | C (јаглерод) | Si (Силикон) | Mn (манган) | P (фосфор) | S (сулфур) |
| макс | макс | макс | макс | ||
| STB340 | 0,18 | 0,35 | 0,30-0,60 | 0,35 | 0,35 |
| Набавувачот може да наведе количината на Si да биде во опсег од 0,10 % до 0,35%. | |||||
Хемискиот состав на STB340 е дизајниран да обезбеди соодветни механички својства и обработливост додека го прави материјалот погоден за заварување и примена во средини со висока температура.
| Симбол на одделение | Јакост на истегнување a | Точка на попуштање или доказ напон | Издолжување мин, % | ||
| Надворешен дијаметар | |||||
| ＜10 мм | ≥10mm ＜20mm | ≥20 мм | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | Тест парче | |||
| бр.11 | бр.11 | бр.11/бр.12 | |||
| мин | мин | Насока на испитување на истегнување | |||
| Паралелно со оската на цевката | Паралелно со оската на цевката | Паралелно со оската на цевката | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
Забелешка: исклучиво за цевките на разменувачот на топлина, купувачот може, каде што е потребно, да ја одреди максималната вредност на цврстина на истегнување.Во овој случај, максималната вредност на цврстина на истегнување ќе биде вредноста добиена со додавање 120 N/mm² на вредноста во оваа табела.
Кога тестот за истегнување се изведува на тестот бр. 12 за цевката со дебелина на ѕидот под 8 mm.
| Симбол на одделение | Искористено тест парче | Издолжување мин, % | ||||||
| дебелина на ѕид | ||||||||
| ＞1 ≤2 мм | ＞2 ≤3 мм | ＞3 ≤4 мм | ＞4 ≤5 мм | ＞5 ≤6 мм | ＞6 ≤7 мм | ＞7-8 мм | ||
| STB340 | бр. 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
Вредностите на издолжување во оваа табела се пресметуваат со одземање 1,5 % од вредноста на издолжувањето дадена во Табела 4 за секое намалување од 1 mm во дебелината на ѕидот на цевката од 8 mm, и со заокружување на резултатот на цел број според правилото А од JIS Z 8401.
Методот на испитување треба да биде во согласност со JIS Z 2245. Тврдоста на тестото се мери на неговиот пресек или внатрешна површина на три позиции по тест парче.
| Симбол на одделение | Тврдост на Роквел (средна вредност од три позиции) HRBW |
| STB340 | 77 макс. |
| STB410 | 79 макс. |
| STB510 | 92 макс. |
Овој тест не треба да се изведува на цевки со дебелина на ѕидот 2 mm или под.За заварени челични цевки со електрична отпорност, тестот треба да се изврши во делот различен од заварувањето или зоните погодени од топлина.
Не се однесува на челични цевки без шевови.
Метод на испитување Ставете го примерокот во машината и израмнете го додека растојанието помеѓу двете платформи не ја достигне одредената вредност H. Потоа проверете го примерокот за пукнатини.
При тестирање на заварената цевка со критична отпорност, линијата помеѓу заварот и центарот на цевката е нормална на насоката на компресија.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: растојание помеѓу плочите (мм)
t: дебелина на ѕидот на цевката (мм)
D: надворешен дијаметар на цевката (мм)
е:константа дефинирана за секоја класа на цевката.STB340: 0,09;STB410: 0,08;STB510: 0,07.
Не се однесува на челични цевки без шевови.
Едниот крај на примерокот се разгоре на собна температура (5°C до 35°C) со конусна алатка под агол од 60° додека надворешниот дијаметар не се зголеми за фактор 1,2 и не се провери дали има пукнатини.
Ова барање важи и за цевки со надворешен дијаметар од повеќе од 101,6 mm.
Тестот за обратно израмнување може да се испушти при изведување на тестот за палење.
Исечете 100 mm должина на тест парче од едниот крај на цевката и пресечете го тестото на половина 90° од линијата за заварување од двете страни на обемот, земајќи ја половината што го содржи заварот како тест парче.
На собна температура (5 °C до 35 °C) израмнете го примерокот во чинија со заварот на врвот и проверете го примерокот за пукнатини во заварот.
Секоја челична цевка треба да биде хидростатски или недеструктивно тестиранада се обезбеди квалитетот и безбедноста на цевката и да се задоволат стандардите за употреба.
Хидрауличен тест
Држете ја внатрешноста на цевката на минимален или поголем притисок P (P max 10 MPa) најмалку 5 секунди, а потоа проверете дали цевката може да го издржи притисокот без протекување.
P=2st/D
P: тест притисок (MPa)
t: дебелина на ѕидот на цевката (мм)
D: надворешен дијаметар на цевката (мм)
s: 60 % од наведената минимална вредност на попустлива точка или напрегање.
Недеструктивен тест
Недеструктивно тестирање на челични цевки треба да се врши одултразвучно или виртуелно тестирање.
Заултразвуккарактеристики на инспекцијата, сигналот од референтниот примерок кој содржи референтен стандард од класата UD како што е наведено воJIS G 0582се смета за ниво на аларм и треба да има основен сигнал еднаков или поголем од нивото на аларм.
Стандардна чувствителност за откривање завртложни струииспитувањето ќе биде категорија ЕУ, EV, EW или EX наведено воJIS G 0583, и нема да има сигнали еквивалентни или поголеми од сигналите од референтниот примерок што го содржи референтниот стандард од наведената категорија.
ПовеќеТабели за тежина на цевки и распореди за цевкиво рамките на стандардот, можете да кликнете преку.
Земете соодветен пристап за означување на следните информации.
а) Симбол на оценка;
б) Симбол за методот на производство;
в) Димензии: надворешен дијаметар и дебелина на ѕидот;
г) Име на производителот или идентификациона марка.
Кога означувањето на секоја цевка е тешко поради малиот надворешен дијаметар или кога тоа го бара купувачот, ознаката може да се даде на секој пакет цевки со соодветно средство.
STB340 најчесто се користи во производството на водоводни цевки и цевки за чад за различни индустриски котли, особено во средини каде што е потребна отпорност на високи температури и притисоци.
Поради добрите својства на спроводливост на топлина, тој е погоден и за производство на цевки за разменувачи на топлина, помагајќи да се пренесе топлината ефикасно помеѓу различни медиуми.
Може да се користи и за транспорт на течности со висока температура или висок притисок, како што се пареа или топла вода, и широко се користи во хемиската, електричната енергија и индустриите за производство на машини.
ASTM A106 одделение А
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
БС 3059-1 Одделение 320
EN 10216-1 P235GH
МК 3087 20#
МК 5310 20Г
Иако овие материјали може да бидат слични во однос на хемискиот состав и основните својства, специфичните процеси на термичка обработка и обработката може да влијаат на својствата на финалниот производ.
Затоа, треба да се направат детални споредби и соодветно тестирање при изборот на еквивалентни материјали за практична примена.
Од своето основање во 2014 година, Botop Steel стана водечки снабдувач на цевки од јаглероден челик во Северна Кина, познат по одличната услуга, висококвалитетните производи и сеопфатните решенија.Компанијата нуди разновидни цевки од јаглероден челик и сродни производи, вклучувајќи челични цевки без шевови, ERW, LSAW и SSAW, како и комплетна постава на фитинзи и прирабници за цевки.
Нејзините специјални производи, исто така, вклучуваат висококвалитетни легури и аустенитни нерѓосувачки челици, приспособени да ги задоволат барањата на различни проекти за гасоводи.
