JIS G 3455е јапонски индустриски стандард (JIS) за сервисирање под висок притисок на температури од 350 °C или пониски, главно за механички делови.
Челична цевка STS370е челична цевка со минимална цврстина на истегнување од 370 MPa и минимална цврстина на испуштање од 215 MPa, со содржина на јаглерод не повеќе од 0,25% и содржина на силициум помеѓу 0,10% и 0,35%, и главно се користи во апликации кои бараат висока јачина и добра заварливост, како што се градежни структури, мостови, садови под притисок и компоненти на бродот.
JIS G 3455 има три оценки.STS370, STS410, STA480.
Надворешен дијаметар од 10,5-660,4mm (6-650A) (1/8-26B).
Цевките ќе се произведуваат одубиен челик.
Убиениот челик е челик кој е целосно деоксидиран пред да се фрли во инготи или други форми.Процесот се состои од додавање на деоксидирачки агенс како што се силициум, алуминиум или манган на челикот пред да се зацврсти.Терминот „убиен“ покажува дека не се јавува реакција на кислород во челикот за време на процесот на зацврстување.
Со елиминирање на кислородот, убиениот челик го спречува создавањето на воздушни меури во стопениот челик, со што се избегнува порозноста и воздушните меури во финалниот производ.Ова резултира со похомоген и погуст челик со супериорни механички својства и структурен интегритет.
Убиениот челик е особено погоден за апликации кои бараат висок квалитет и издржливост, како што се садови под притисок, големи структури и цевководи со барања за висок квалитет.
Со користење на убиен челик за производство на цевки, можете да бидете сигурни за подобри перформанси и подолг работен век, особено во средини кои се подложни на тешки товари и притисоци.
Произведено со непречен производствен процес во комбинација со метод на завршна обработка.
Бесшевни челични цевки со топла завршна обработка: SH;
Ладно завршена челична цевка без шевови: SC.
За беспрекорен производствен процес, може грубо да се подели на челични цевки без шевови со надворешен дијаметар од повеќе од 30 mm со производство на топла завршна обработка и 30 mm со користење на производство на ладна завршна обработка.
Еве го производствениот тек на беспрекорната жешка завршница.
Греењето на ниски температури главно се користи за подобрување на обработливоста на материјалите, намалување на цврстината и подобрување на цврстината и е погодно за ладно обработен челик.
Нормализирањето се користи за подобрување на цврстината и цврстината на материјалот, така што челикот е посоодветен да издржи механички стрес и замор, често се користи за подобрување на перформансите на ладно обработен челик.
Преку овие процеси на термичка обработка, внатрешната структура на челикот се оптимизира и неговите својства се подобруваат, што го прави посоодветен за употреба во тешки индустриски апликации.
Топлинската анализа треба да биде во согласност со JIS G 0320. Анализата на производот треба да биде во согласност со JIS G 0321.
| оценка | C (јаглерод) | Si (Силикон) | Mn (манган) | P (фосфор) | S (сулфур) |
| STS370 | 0,25% макс | 0,10-0,35% | 0,30-1,10% | 0,35% макс | 0,35% макс |
Анализа на топлинае главно насочена кон тестирање на хемискиот состав на суровините.
Со анализа на хемискиот состав на суровините, можно е да се предвидат и приспособат чекорите и условите за обработка кои може да се бараат во производниот процес, како што се параметрите за термичка обработка и додавањето на легирани елементи.
Анализа на производотго анализира хемискиот состав на готовите производи за да ја потврди усогласеноста и квалитетот на финалниот производ.
Анализата на производот осигурува дека сите промени, додатоци или какви било можни нечистотии во производот во текот на производниот процес се под контрола и дека финалниот производ ги исполнува техничките спецификации и барањата за примена.
JIS G 3455 вредностите на анализата на производот не само што треба да се усогласат со барањата на елементите во горната табела, туку и опсегот на толеранција треба да одговара на барањата од JIS G 3021 Табела 3.
Вредности на издолжување за пробното парче бр. 12 (паралелно со оската на цевката) и тест парчето бр. 5 (нормално на оската на цевката) земени од цевки под 8 mm во дебелина на ѕидот.
| Симбол на одделение | Искористено тест парче | Издолжување мин, % | ||||||
| дебелина на ѕид | ||||||||
| ＞1 ≤2 мм | ＞2 ≤3 мм | ＞3 ≤4 мм | ＞4 ≤5 мм | ＞5 ≤6 мм | ＞6 ≤7 мм | ＞7-8 мм | ||
| STS370 | бр. 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| бр.5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| Вредностите на издолжување во оваа табела се добиваат со одземање 1,5 % од вредноста на издолжувањето дадена во Табела 4 за секое намалување од 1 mm на дебелината на ѕидот од 8 mm и со заокружување на резултатот на цел број според правилото А од JIS Z 8401. | ||||||||
Тестот за израмнување може да се испушти освен ако купувачот поинаку не го назначи.
Ставете го примерокот во машината и израмнете го додека растојанието помеѓу двете платформи не ја достигне одредената вредност H. Потоа проверете го примерокот за пукнатини.
При тестирање на заварената цевка со критична отпорност, линијата помеѓу заварот и центарот на цевката е нормална на насоката на компресија.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: растојание помеѓу плочите (мм)
t: дебелина на ѕидот на цевката (мм)
D: надворешен дијаметар на цевката (мм)
е:константа дефинирана за секоја класа на цевката.0,08 за STS370: 0,07 за STS410 и STS480.
Погоден за цевки со надворешен дијаметар од ≤ 50 mm.
Примерокот не треба да има пукнатини кога е свиткан на 90° со внатрешен дијаметар 6 пати поголем од надворешниот дијаметар на цевката.
Аголот на свиткување се мери на почетокот на свиокот.
Секоја челична цевка треба да биде хидростатски или недеструктивно тестиранада се обезбеди квалитетот и безбедноста на цевката и да се задоволат стандардите за употреба.
Хидрауличен тест
Доколку не е наведен притисок за тестирање, минималниот притисок на хидротестирањето се одредува во согласност со Распоредот на цевките.
| Номинална дебелина на ѕидот | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| Минимален хидрауличен тест притисок, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
Кога дебелината на ѕидот на надворешниот дијаметар на челичната цевка не е стандардна вредност во табелата за тежина на челичната цевка, неопходно е да се користи формулата за пресметување на вредноста на притисокот.
P=2st/D
P: тест притисок (MPa)
t: дебелина на ѕидот на цевката (мм)
D: надворешен дијаметар на цевката (мм)
s: 60 % од минималната вредност на дадената точка на попуштање или напрегањето на доказот.
Кога минималниот хидростатички испитен притисок на избраниот плански број го надминува испитниот притисок P добиен со формулата, притисокот P ќе се користи како минимален хидростатички тест притисок наместо да се избере минималниот хидростатички тест притисок во табелата погоре.
Недеструктивен тест
Недеструктивно тестирање на челични цевки треба да се врши одултразвучно или виртуелно тестирање.
Заултразвуккарактеристики на инспекцијата, сигналот од референтниот примерок кој содржи референтен стандард од класата UD како што е наведено воJIS G 0582се смета за ниво на аларм и треба да има основен сигнал еднаков или поголем од нивото на аларм.
Стандардна чувствителност за откривање завртложни струииспитувањето ќе биде категорија ЕУ, EV, EW или EX наведено воJIS G 0583, и нема да има сигнали еквивалентни или поголеми од сигналите од референтниот примерок што го содржи референтниот стандард од наведената категорија.
ПовеќеТабели за тежина на цевки и распореди за цевкиво рамките на стандардот, можете да кликнете преку.
Цевката Распоред 40 е идеално прилагодена за апликации со низок до среден притисок бидејќи нуди умерена дебелина на ѕидот што избегнува прекумерна тежина и трошоци, а истовремено обезбедува соодветна цврстина.
Цевководите со распоред 80 се широко користени во индустриски средини кои бараат ракување со висок притисок, како што се системи за хемиска обработка и цевководи за пренос на нафта и гас, поради неговата способност да издржат повисоки притисоци и посилни механички влијанија поради неговата подебела дебелина на ѕидот, обезбедувајќи дополнителна безбедност , безбедност и издржливост.
Секоја цевка треба да биде означена со следните информации.
а)Симбол на одделение;
б)Симбол на методот на производство;
в)ДимензииПример 50AxSch80 или 60,5x5,5;
г)Име на производителот или марка за идентификација.
Кога надворешниот дијаметар на секоја цевка е мал и е тешко да се означи секоја цевка, или кога купувачот бара секој пакет цевки да биде обележан, секој пакет може да биде обележан со соодветен метод.
STS370 е погоден за системи за пренос на течности со низок притисок, но релативно висока температура.
Системи за греење: Во градското греење или системите за греење на големи згради, STS370 може да се користи за транспорт на топла вода или пареа бидејќи може да ги издржи промените на притисокот и температурата во системот.
Електрани: Во производството на електрична енергија, потребен е голем број на цевки за пареа под висок притисок, а STS370 е идеален материјал за производство на овие цевки бидејќи може да издржи долги периоди на високи температури и работни средини под висок притисок.
Системи за компримиран воздух: Во производствените и автоматизираните производни линии, компримираниот воздух е важен извор на енергија, а челичната цевка STS370 се користи за изградба на цевководи за овие системи за да се обезбеди безбедна и ефикасна испорака на воздух.
Структурна употреба и општи машини: Поради добрите механички својства, STS370 може да се користи и за производство на различни структурни и механички компоненти, особено во апликации каде што е потребна одредена јакост на притисок.
JIS G 3455 STS370 е материјал од јаглероден челик кој се користи за сервисирање под висок притисок.Следниве материјали може да се сметаат за еквивалентни или речиси еквивалентни:
1. ASTM A53 Степен Б: Погоден за општи структурни и механички примени и за транспорт на течности.
2. API 5L Степен Б: За цевководи за транспорт на нафта и гас под висок притисок.
3. DIN 1629 St37.0: За општо машинско инженерство и конструкција на садови.
4. EN 10216-1 P235TR1: Бесшевни челични цевки за опкружување со висока температура и висок притисок.
5. ASTM A106 Степен Б: Бесшевни цевки од јаглероден челик за сервисирање на високи температури.
6.ASTM A179: Бесшевни ладно влечени цевки и цевки од благ челик за сервисирање на ниски температури.
7. DIN 17175 St35.8: Бесшевни цевчести материјали за котли и садови под притисок.
8. EN 10216-2 P235GH: Бесшевни цевки и цевки од нелегиран и легиран челик за средини со висока температура и висок притисок.
Од своето основање во 2014 година, Botop Steel стана водечки снабдувач на цевки од јаглероден челик во Северна Кина, познат по одличната услуга, висококвалитетните производи и сеопфатните решенија.Компанијата нуди разновидни цевки од јаглероден челик и сродни производи, вклучувајќи челични цевки без шевови, ERW, LSAW и SSAW, како и комплетна постава на фитинзи и прирабници за цевки.
Нејзините специјални производи, исто така, вклучуваат висококвалитетни легури и аустенитни нерѓосувачки челици, приспособени да ги задоволат барањата на различни проекти за гасоводи.
