| СПЕЦИФИКАЦИИ ЗА ЧЕЛИЧНИ ЦЕВКИ LSAW | |
| 1.Големина | 1) OD: 406mm-1500mm |
| 2) Дебелина на ѕид: 8mm-50mm | |
| 3)SCH20,SCH40,STD,XS,SCH80 | |
| 2. Стандард: | ASTM A53, API 5L,EN10219,EN10210,ASTM A252ASTM A500 итн |
| 3.Материјал | ASTM A53 Gr.B,API 5L Gr.B,X42,X52,X60,X70,X80,S235JR,S355J0H итн |
| 4. Употреба: | 1) течност со низок притисок, вода, гас, нафта, линиска цевка |
| 2) структурна цевка, конструкција на натрупување цевки | |
| 3)ограда, цевка за врата | |
| 5. Облога | 1) Голи 2) Црно обоена (облога со лак) 3) Поцинкуван 4) Подмачкан 5) PE,3PE, FBE, слој отпорен на комозија, антикорозивен слој |
| 6.Техника | надолжна заварена челична цевка |
| 7. Инспекција: | Со Hyd raulic Testing, Eddy Current, RT, UT или инспекција од трета страна |
| 8.Испорака | Контејнер, сад за рефус. |
| 9. За нашиот квалитет: | 1) Без оштетување, без свиткана 2) без бруси или остри рабови и без белешки 3) Бесплатно за подмачкано и обележување 4) Сите стоки може да се проверат со инспекција од трета страна пред пратката |
Инженерски случај на Хонг Конг
Инженерски случај на Катар
Инженерски случај на Турција
LSAW цевкаусвојува технологија за заварување со подводен лак, користејќи заварување со полнење, закопан лак со флукс за заштита на честички.
LSAW е англиска кратенка на челична цевка со директно заварување со подводен лак.Процесот на производство на челична челична цевка со директно заварување со подводен лак вклучува технологија за формирање JCOE, технологија за заварување со подводен лак за формирање на калем и технологија за формирање UOE.
Процесот на производство на надолжна заварена цевка со подводен лак (LSAW) е како што следува:
Ултразвучно сондирање на плочи → глодање на рабовите → предвиткување → формирање → Предзаварување → Внатрешно заварување → Надворешно заварување → Ултразвучна инспекција → Инспекција со рендген → Проширување → хидрауличен тест →l.Заобленост → Ултразвучна инспекција → инспекција со рендген → проверка на магнетни честички на крајот на цевката
| Барања за истегнување | |||
| Одделение 1 | Одделение 2 | Одделение 3 | |
| Јачина на истегнување, мин, psi (MPa) | 50 000 (345) | 60 000 (415) | 66 000 (455) |
| Точка на попуштање или јачина на отстапување, мин, psi (MPa) | 30 000 (205) | 35 000 (240) | 45 000 (310) |
| Основно минимално издолжување за номиналните дебелини на ѕидовите %6 инчи (7,9 mm) или повеќе: Издолжување за 8 инчи (203,2 mm), мин, % Издолжување за 2 инчи (50,8 mm), мин, % | 18 30 | 14 25 | ... 20 |
| За номинални дебелини на ѕидови помали од %6 инчи (7,9 mm), намалувањето од основното минимално издолжување за 2 инчи (50,08 mm) за секој Vzi - in. (0,8 mm) намалување на номиналната дебелина на ѕидот под %6 инчи. (7,9 mm), во процентни поени | 1,5 А | 1,25 А | 1,0 А... |
Хидростатско тестирање
Тестирање NDT(RT).
Тестирање NDT(UT).
Тест на свиткување -доволна должина на цевката треба да стои ладно свиткана низ 90° околу цилиндрична мандрела.
Тест за израмнување -иако не е потребно тестирање, цевката треба да биде способна да ги исполни барањата за тест за израмнување.
Хидростатички тест -освен она што е дозволено, секоја должина на цевката треба да биде подложена на хидростатички тест без истекување низ ѕидот на цевката.
Недеструктивен електричен тест-како алтернатива на хидростатичкиот тест, целото тело на секоја цевка треба да се тестира со недеструктивен електричен тест.каде што се врши недеструктивно електрично тестирање, должините се означени со буквите „NDE“
Ултразвучно тестирање
Испитување на вртложни струи
Гола цевка, црн слој (прилагодено);
Двата краја со заштитници на краевите;
Обичен крај, закосен крај;
Обележување.
| Надворешен дијаметар | Надворешниот дијаметар на куповите на цевките не треба да варира повеќе од ±1% од наведениот надворешен дијаметар. | ||
| дебелина на ѕид | Дебелината на ѕидот во која било точка не смее да биде поголема од 12,5% под одредената номинална дебелина на ѕидот. | ||
| Должини | Куповите на цевките ќе бидат опремени во единечни случајни должини, двојни случајни должини или во униформни должини како што е наведено во нарачката, во согласност со следните ограничувања: | Единечни случајни должини | 16 до 25 стапки (4,88 до 7,62 мм), инчи |
| Двојни случајни должини | Над 25 стапки (7,62 м) со минимален просек од 35 стапки (10,67 м) | ||
| Униформни должини | должина како што е наведено со дозволена варијација од ±1 инчи. | ||
| Тежина | Секоја должина на цевководниот куп треба да се мери посебно и неговата тежина не треба да варира повеќе од 15% над или 5% под нејзината теоретска тежина, пресметана со користење на нејзината должина и нејзината тежина по единица должина. | ||
