Челик ASTM A500е ладно обликувана конструктивна цевка од јаглероден челик за заварени, заковани или завртки и градежни конструкции и општи структурни цели.
Копчиња за навигација
Облик на шуплив пресек
Класификација на одделение
Опсег на големина
Суровини
Производствени методи
Тип на крајот на цевката
Термичка обработка
Хемиски состав на ASTM A500
Барања за истегнување на ASTM A500
Тест за израмнување
Тест за палење
Димензионална толеранција на ASTM A500
Обележување на цевки
Апликации на ASTM A500
Алтернативни материјали на ASTM A500
Нашите сродни производи
Облик на шуплив пресек
Тоа може да бидетркалезни, квадратни, правоаголни или други посебни структурни форми.
Оваа статија се фокусира на барањата на ASTM A500 за тркалезен конструктивен челик.
Класификација на одделение
ASTM A500 ги класифицира челичните цевки во три степени,одделение Б, одделение Ц и одделение Д.
Вреди да се напомене дека претходните верзии на ASTM A500 исто така имаа оценка А, која беше отстранета во најновата верзија од 2023 година.
Опсег на големина
За цевки со надворешен дијаметар ≤ 2235mm [88in] и дебелина на ѕидот ≤ 25,4mm [1in].
Суровини
Челикот се прави со еден или повеќе од следниве процеси:основен кислород или електрична печка.
Основен кислороден процес: Ова е модерен брз метод за производство на челик, кој ја намалува содржината на јаглерод со дување кислород во стопеното сурово железо, додека ги отстранува другите несакани елементи како сулфур и фосфор.Погоден е за брзо производство на големи количини челик.
Процес на електрична печка: Процесот на електрична печка користи електричен лак со висока температура за топење на отпадот и директно намалување на железото, и е особено корисен за производство на специјални оценки и за контрола на составите на легури, како и за производство на мали серии.
Производствени методи
Беспрекорен или процес на заварување.
Заварените цевки треба да бидат направени од рамно валани челик со процесот на заварување со електричен отпор (ERW).Заварувањето треба да се завари за да се обезбеди цврстина на цевката.
На цевките произведени со процесот на заварување обично не се отстранува внатрешниот завар.
Тип на крајот на цевката
Ако не е конкретно потребно, структурните цевки треба да бидатрамни завршетоции чисти од бруси.
Термичка обработка
Одделение Б и одделение В
Може да се анулира или да се ослободи од стресот.
Греењето се постигнува со загревање на цевката на висока температура и потоа полека ладење.Греењето ја преуредува микроструктурата на материјалот за да ја подобри неговата цврстина и униформност.
Олеснувањето на стресот генерално се постигнува со загревање на материјалот на пониска температура (обично пониска од онаа на жарењето), потоа држејќи го одредено време и потоа ладење.Ова помага да се спречи искривување или кинење на материјалот при последователни операции како што се заварување или сечење.
Одделение Д
Потребна е термичка обработка.
Треба да се изведува на температура од најмалку1100°F (590°C) за 1 час на дебелина на ѕидот од 25 mm.
Хемиски состав на ASTM A500
Метод на тестирање: ASTM A751.
Барања за истегнување на ASTM A500
Примероците треба да ги исполнуваат применливите барања на ASTM A370, Додаток A2.
Тест за израмнување
Заварени тркалезни структурни цевки
Заварувањеdполезностtest: Користејќи примерок долг најмалку 4 инчи (100 mm), израмнете го примерокот со заварот на 90° во насока на полнење додека растојанието помеѓу плочите не биде помало од 2/3 од надворешниот дијаметар на цевката.Примерокот не треба да биде напукнат или скршен на внатрешната или надворешната површина за време на овој процес.
Тест за еластичност на цевката: продолжете да го израмнувате примерокот додека растојанието помеѓу плочите не биде помало од 1/2 од надворешниот дијаметар на цевката.во тоа време, цевката не треба да има пукнатини или фрактури на внатрешната и надворешната површина.
Интегритетtest: Продолжете да го израмнувате примерокот додека не се појави фрактура или додека не се исполнат барањата за релативна дебелина на ѕидот.Ако за време на тестот за израмнување се најде доказ за лупење, нестабилен материјал или нецелосни завари, примерокот ќе се оцени како незадоволителен.
Бесшевни тркалезни структурни цевки
Должина на примерокот: Должината на примерокот што се користи за тестирање не треба да биде помала од 2 1/2 инчи (65 mm).
Тест на еластичност: Без пукање или фрактура, примерокот се израмнува помеѓу паралелните плочи додека растојанието помеѓу плочите не биде помало од вредноста „H“ пресметана со следнава формула:
H=(1+e)t/(e+t/D)
H = растојание помеѓу плочите за израмнување, во. [mm],
e= деформација по единица должина (константна за дадена класа на челик, 0,07 за одделение B и 0,06 за одделение C),
t= специфицирана дебелина на ѕидот на цевката, во [mm],
D = специфициран надворешен дијаметар на цевката, внатре [mm].
Интегритетtest: Продолжете да го израмнувате примерокот додека не се скрши примерокот или додека не се сретнат спротивните ѕидови на примерокот.
Неуспехcритерии: Ламинарен пилинг или слаб материјал пронајден во текот на тестот за израмнување ќе биде основа за отфрлање.
Тест за палење
Достапен е тест за палење за тркалезни цевки со дијаметар ≤ 254 mm (10 инчи), но не е задолжителен.
Димензионална толеранција на ASTM A500
Обележување на цевки
Треба да се вклучат следните информации:
Име на производителот: Ова може да биде целосно име на производителот или кратенка.
Бренд или заштитен знак: Името на брендот или трговската марка што ги користи производителот за да ги разликува своите производи.
Означувач на спецификации: ASTM A500, кој не мора да ја вклучува годината на објавување.
Писмо за одделение: Б, Ц или Г одделение.
За структурни цевки со дијаметар од ≤ 100 mm (4 инчи), може да се користат етикети за јасно означување на информациите за идентификација.
Апликации на ASTM A500
Поради одличните механички својства и заварливоста, челичната цевка ASTM A500 се користи во широк спектар на структури каде што е потребна издржливост и цврстина.
Градба: Се користи за поддршка на градежни конструкции како што се системи за рамка, покривни конструкции, елементи за дизајн на сводови и тркалезни столбови.
Изградба на мост: За конструктивни елементи на мостови, како што се кружни носечки столбови и фарми за мостови.
Индустриска инфраструктура: Во големите индустриски згради како што се постројки за нафта и гас, хемиски погони и челичарници, тркалезни челични цевки се користат за изградба на потпорни конструкции и преносни цевки.
Транспортни системи: За столбови за сообраќајни знаци, столбови за светло и заштитни потпори.
Производство на машини: Како дел од машини и тешка опрема, како што се земјоделски машини, рударска опрема и градежни машини.
Комунални услуги: Се користи во цевководи за вода, гас, нафтени деривати итн., и како цевки за заштита од жица и кабли.
Спортски објекти: Во изградбата на спортски места, се користат тркалезни челични цевки за изработка на белило, кули за осветлување и други потпорни конструкции.
Мебел и декорација: Кружни конструктивни челични цевки се користат за изработка на метален мебел, како што се ногарки за маси и столици, како и украсни елементи за модерен внатрешен дизајн.
Системи за ограда и ограда: Се користи како столбови за системи за огради и огради, особено кога се потребни цврсти и издржливи конструкции.
Алтернативни материјали на ASTM A500
ASTM A501: Ова е стандард за конструктивни цевки од јаглероден челик од топло формиран, слично на ASTM A500, но применлив за процесот на производство на топло формирање.
ASTM A252: Стандард за купови од челични цевки за употреба при работа со темели и натрупување.
ASTM A106: Бесшевни цевки од јаглероден челик, обично се користат во средини со висока температура.
ASTM A53: Друг тип на цевки од јаглероден челик за притисочни и механички апликации, широко користен во системите за пренос на течности.
EN 10210: Во Европа, стандардот EN 10210 ги специфицира техничките услови за испорака за топли-формирани структурни шупливи делови, кои имаат слични области на примена како ASTM A500.
CSA G40.21: Канадски стандард кој обезбедува широк спектар на челици со квалитет на конструкција во различни степени на јачина што може да се користат за слични примени.
JIS G3466: Јапонски индустриски стандард за квадратни и правоаголни цевки од јаглероден челик за општа структурна употреба.
IS 4923: Индиски стандард за ладно обликувани заварени или беспречни конструктивни шупливи делови од јаглероден челик.
AS/NZS 1163: Австралиски и Новозеландски стандарди за конструктивни челични цевки и шупливи делови.
Нашите сродни производи
Од своето основање во 2014 година, Botop Steel стана водечки снабдувач на цевки од јаглероден челик во Северна Кина, познат по својата одлична услуга, висококвалитетни производи и сеопфатни решенија.Широката палета на производи на компанијата вклучува челични цевки без шевови, ERW, LSAW и SSAW, како и фитинзи за цевки, прирабници и специјални челици.
Со силна посветеност на квалитетот, Botop Steel спроведува строги контроли и тестови за да обезбеди сигурност на своите производи.Неговиот искусен тим обезбедува персонализирани решенија и експертска поддршка, со фокус на задоволството на клиентите.
Тагови: astm a500, astm a500 одделение b, astm a500 одделение c, astm a500 одделение d.
Време на објавување: мај-04-2024 година