ASTM A500 и ASTM A501и двете конкретно се однесуваат на барањата поврзани со производството на структурни цевки од јаглероден челик.
Иако постојат сличности во одредени аспекти, тие исто така имаат свои уникатни карактеристики и апликации.
Следно, ќе ги разгледаме клучните разлики помеѓу ASTM A500 и ASTM A501 и како тие се користат во различни апликации.
Производни процеси
ASTM A500 Производни процеси
Цевката ASTM A50 ќе се произведува со беспрекорни или заварени процеси.
Заварените цевки треба да бидат направени од рамно валани челик со процесот на заварување со електричен отпор (ERW).
ASTM A501 Производни процеси
Цевките треба да се изработуваат со еден од следниве процеси: беспрекорно заварување со чело во печка (континуирано заварување);отпорно заварување или заварување под лак.
Потоа повторно ќе се загрее низ целиот пресек и ќе се термоформира со процеси на редукција или формирање, или и двете.
Формирањето на конечниот облик ќе се направи со процес на топло формирање.
Различни производни процеси
Двата стандарди дозволуваат употреба на техники за производство на цевки без шевови;
Ако се користи процес на заварување за производство, ASTM A500 користи заварување со електричен отпор (ERW), додека ASTM A501 дозволува различни техники на заварување, вклучувајќи заварување со електричен отпор (ERW), заварување со подводен лак (SAW) итн.
Сепак, ASTM A501 бара цевката да биде термичка обработена, што помага да се подобри униформноста и механичките својства на материјалот.Целта на термоформирањето е да се подобрат својствата на материјалот со термичка обработка на цевката пред да се финализира нејзината форма.
ASTM A500 нема толку детални барања.
Класификација на оценки
ASTM A500цевките се класифицираат какоОдделение Б, Одделение Ви одделение Д.
ASTM A501цевките се класифицираат какоОдделение А,Одделение Б, и одделение В.
Применлив опсег на големини
Хемиски компоненти
Земени заедно, постојат некои разлики во хемиските состави на структурните цевки од јаглероден челик наведени во двата стандарди, ASTM A500 и ASTM A501.
Во ASTM A500, степенот B и степенот D ги имаат истите барања за хемиски состав, додека степенот C има намалена содржина на јаглерод во однос на B и D. Во ASTM A501, хемискиот состав на степенот A е ист како оној на степенот B, додека Степенот C има намалена содржина на јаглерод во однос на степенот Б.
Во ASTM A501, хемискиот состав на степенот А е сличен на оној на степените B и D од A500, но во степените B и C содржината на јаглерод е намалена, содржината на манган е малку зголемена, а содржината на фосфор и сулфур е помала од во одделение А.
Содржината на бакар останува конзистентен минимален услов за сите видови.
Различните барања за хемиски состав ги одразуваат специфичните потреби на двата стандарди за различни производни процеси и апликации, обезбедувајќи дека материјалот ги исполнува критериумите за изведба за широк опсег на инженерски и структурни апликации.
Механички перформанси
ASTM A500 Механички перформанси
ASTM A501 Механички перформанси
Различни механички својства
Материјалите во A501 обично нудат повисоки нивоа на цврстина поради зголемената цврстина на челикот од процесот на топло формирање.
Експериментални проекти
Различните барања за експериментални артикли во двата стандарди ги одразуваат производните процеси и наменетите употреби на овие две различни цевки.
Стандардот ASTM A500 бара термичка анализа, анализа на производот и механички својства покрај тестот за израмнување, тестот за палење и тестовите за дробење со клин за да се осигура дека процесот на ладно формирање нема негативно да влијае на својствата на материјалот.
Стандардот ASTM A501 го нагласува процесот на термоформирање и бидејќи термоформираните производи веќе се термички обработени за време на производниот процес, овие тестови може да се сметаат за непотребни бидејќи термичката обработка веќе ја обезбеди пластичноста и цврстината на материјалот.
Области на примена
Иако и двете играат структурна улога, акцентот ќе биде различен.
Цевката ASTM A500 е широко користена во градежни конструкции, производство на машини, рамки за возила и земјоделска опрема поради добрите својства на ладно свиткување и заварување.
Цевката ASTM A501 е посоодветна за градежни и структурни апликации кои бараат поголема цврстина и цврстина, како што се конструкција на мост и големи потпорни структури, поради одличната цврстина и цврстина.
Двата стандарди обезбедуваат насоки за изработка на висококвалитетни цевки од јаглероден челик, но најдобриот избор зависи од барањата и ограничувањата на одреден проект.
Ако структурата треба да работи добро во средина со ниски температури, може да се претпочита ASTM A501 бидејќи зголемената цврстина од топлото формирање обезбедува подобра отпорност на кршливи фрактури.Спротивно на тоа, ако структурата треба да се изгради за внатрешна средина, тогаш ASTM A500 може да биде доволен, бидејќи може да ја обезбеди потребната цврстина и обработливост, додека потенцијално чини помалку.
Тагови: a500 vs a501, astm a500, astm a501, јаглероден челик, структурна цевка.
Време на објавување: мај-06-2024 година