ASTM A500 и ASTM A501и двата конкретно се однесуваат на барањата поврзани со производството на структурни цевки од јаглероден челик.
Иако постојат сличности во одредени аспекти, тие исто така имаат свои уникатни карактеристики и примена.
Потоа ќе ги разгледаме клучните разлики помеѓу ASTM A500 и ASTM A501 и како тие се користат во различни апликации.
Производствени процеси
ASTM A500 Производствени процеси
Цевките ASTM A50 треба да се произведуваат со безшевни или заварени процеси.
Заварените цевки треба да бидат изработени од рамно валан челик со процес на електрично отпорно заварување (ERW).
ASTM A501 Производствени процеси
Цевките треба да се изработуваат со еден од следниве процеси: бесшевно, челно заварување во печка (континуирано заварување); отпорно заварување или заварување со потопен лак.
Потоа треба повторно да се загрее по целиот пресек и да се термоформира со процеси на редукција или обликување, или и со двата.
Конечното формирање на обликот треба да се направи со процес на топло обликување.
Различни производствени процеси
И двата стандарди дозволуваат употреба на техники за производство на бесшевни цевки;
Ако за производство се користи процес на заварување, ASTM A500 користи електрично-отпорно заварување (ERW), додека ASTM A501 овозможува различни техники на заварување, вклучувајќи електрично-отпорно заварување (ERW), потопено лачно заварување (SAW) итн.
Сепак, ASTM A501 бара цевката да биде термички обработена, што помага да се подобри униформноста и механичките својства на материјалот. Целта на термоформирањето е да се подобрат својствата на материјалот со термичка обработка на цевката пред да се финализира нејзината форма.
ASTM A500 нема толку детални барања.
Класификација на оценки
ASTM A500цевките се класифицираат какоСтепен Б, Одделение Cи степен Д.
ASTM A501цевките се класифицираат какоСтепен А,Степен Би степен Ц.
Применлив опсег на големина
Хемиски компоненти
Земени заедно, постојат некои разлики во хемиските состави на структурните цевки од јаглероден челик наведени во двата стандарда, ASTM A500 и ASTM A501.
Во ASTM A500, одделението B и одделението D имаат исти барања за хемиски состав, додека одделението C има намалена содржина на јаглерод во однос на B и D. Во ASTM A501, хемискиот состав на одделението A е ист како оној на одделението B, додека одделението C има намалена содржина на јаглерод во однос на одделението B.
Во ASTM A501, хемискиот состав на одделение А е сличен на оној на одделението B и D од A500, но во одделението B и C содржината на јаглерод е намалена, содржината на манган е малку зголемена, а содржината на фосфор и сулфур е помала отколку во одделението A.
Содржината на бакар останува конзистентен минимален услов во сите класификации.
Различните барања за хемиски состав ги одразуваат специфичните потреби на двата стандарди за различни производствени процеси и примени, осигурувајќи дека материјалот ги исполнува критериумите за перформанси за широк спектар на инженерски и структурни примени.
Механички перформанси
ASTM A500 Механички перформанси
ASTM A501 Механички перформанси
Различни механички својства
Материјалите во A501 обично нудат повисоки нивоа на цврстина поради зголемената цврстина на челикот од процесот на топло обликување.
Експериментални проекти
Различните барања за експериментални предмети во двата стандарди ги одразуваат производствените процеси и наменетата употреба на овие две различни цевки.
Стандардот ASTM A500 бара термичка анализа, анализа на производот и механички својства, покрај тестот за сплескање, тестот за распрскување и тестот за дробење со клин, за да се осигури дека процесот на ладно обликување нема негативно да влијае на својствата на материјалот.
Стандардот ASTM A501 го нагласува процесот на термоформирање, а бидејќи термоформираните производи веќе се термички обработени за време на процесот на производство, овие тестови може да се сметаат за излишни бидејќи термичката обработка веќе ја обезбедила пластичноста и цврстината на материјалот.
Области на примена
Иако и двете играат структурна улога, акцентот ќе биде различен.
Цевките ASTM A500 се широко користени во градежни конструкции, производство на машини, рамки за возила и земјоделска опрема поради нивните добри својства на ладно свиткување и заварување.
Цевките ASTM A501 се посоодветни за градежни и структурни апликации кои бараат поголема цврстина и цврстина, како што се изградба на мостови и големи потпорни конструкции, поради нивната одлична цврстина и цврстина.
И двата стандарди даваат насоки за производство на висококвалитетни цевки од јаглероден челик, но најдобриот избор зависи од барањата и ограничувањата на специфичниот проект.
Доколку конструкцијата треба да функционира добро во средина со ниска температура, може да се претпочита ASTM A501 бидејќи зголемената цврстина од топлото обликување обезбедува подобра отпорност на кршливо кршење. Обратно, ако конструкцијата треба да се изгради за внатрешна средина, тогаш ASTM A500 може да биде доволен, бидејќи може да ја обезбеди потребната цврстина и обработливост, а потенцијално да чини помалку.
Ознаки: a500 наспроти a501, astm a500, astm a501, јаглероден челик, структурна цевка.
Време на објавување: 06.05.2024