Челик ASTM A513е јаглероден и легиран челичен цевки и цевки направени од топло валани или ладно валани челик како суровина со процес на заварување со електричен отпор (ERW), кој е широко користен во сите видови механички конструкции.
Копчиња за навигација
Видови и термички услови на ASTM A513
Класификација на одделение
Опсег на големина на ASTM A513
Облик на шуплив пресек
Суровини
ASTM A513 Производни процеси
Топол третман
Ракување со шевовите за заварување
Хемиски состав на ASTM A513
Механички својства на ASTM A513
Тест на цврстина
Тест за израмнување
Тест за палење
Хидростатска тест тркалезна цевка
Недеструктивен електричен тест
Толеранции за димензии на тркалезни цевки
Толеранција на квадратни и правоаголни димензии на цевки
Изгледи
Облога
Обележување
Апликации ASTM A513
Нашите Предности
Видови и термички услови на ASTM A513
Поделбата се заснова на различните услови или процеси на челичната цевка.
Класификација на одделение
ASTM A513 може да биде или јаглероден или легиран челик, во зависност од вистинската примена.
Јаглероден челик
MT 1010, MT 1015, MT X 1015, MT 1020, MT X 1020.
1006, 1008, 1009, 1010, 1012, 1015, 1016, 1017, 1018, 1019, 1020, 1021, 1022, 1023, 1024, 1023, 1020, 1020 35, 1040, 1050, 1060, 1524 година.
Легури на челик
1340, 4118, 4130, 4140, 5130, 8620, 8630.
Опсег на големина на ASTM A513
Облик на шуплив пресек
Тркалезна
Квадратни или правоаголни
Други форми
како што се рационализирани, шестоаголни, октагонални, кружни внатре и хексагонални или октагонални надвор, ребрести внатре или надвор, триаголни, заоблени правоаголни и D форми.
Суровини
Челикот може да се направи со кој било процес.
Примарното топење може да вклучува посебно дегасирање или рафинирање и може да биде проследено со секундарно топење, како што е повторно топење на електро згура или вакуумски лак.
Челикот може да се лее во инготи или може да се лее со нишки.
ASTM A513 Производни процеси
Цевките ќе бидат направени од страна назаварено со електричен отпор (ERW)процес и треба да бидат направени од топло валани или ладно валани челик како што е наведено.
Цевката ERW е процес на создавање завар со намотување на метален материјал во цилиндар и примена на отпор и притисок долж неговата должина.
Топло валани челик: Во процесот на производство, топловалениот челик најпрво се загрева на високи температури, со што се овозможува валање на челикот во пластична состојба, што го олеснува менувањето на обликот и големината на челикот.На крајот на процесот на топло валање, материјалот обично се скалира и деформира.
Ладно валани челик: Ладно валани челик се валани понатаму откако материјалот ќе се олади за да се постигне саканата големина и форма.Овој процес обично се прави на собна температура и резултира со челик со подобар квалитет на површината и попрецизни димензии.
Топол третман
Кога термичката состојба не е специфицирана, цевката може да се испорачува во состојба NA.
Кога е наведен финален термички третман, нормален е затегнат оксид.
Кога е наведена површина без оксид, цевката може да биде светло обработена или кисела по желба на производителот.
Ракување со шевовите за заварување
Надворешните завари мора да се исчистат
Внатрешните завари ќе имаат различни висински барања во зависност од типот.
Специфичните барања може да се најдат во ASTM A513, дел 12.3.
Хемиски состав на ASTM A513
Челикот треба да одговара на барањата за хемискиот состав наведени во Табела 1 или Табела 2.
Кога класите на јаглероден челик се нарачани од стандард, не е дозволено да се обезбедат класи на легури кои конкретно бараат додавање на кој било елемент различен од оние наведени во табелите I и 2.
Ако не е наведена оценка, достапни се оценките MT 1010 до MT 1020.
Механички својства на ASTM A513
Испитувањето на истегнување треба да се врши еднаш по многу.
Кога „Потребните својства на затегнување“ се наведени во Нарачката за набавка, тркалезните цевки треба да одговараат на барањата за истегнување, а не нужно на границите на цврстина прикажани во Табела 5.
Тест на цврстина
1% од сите цевки во секоја група и не помалку од 5 цевки.
Тест за израмнување
Применливи се тркалезни цевки и цевки кои формираат други форми кога се тркалезни.
Никакво отворање на заварот нема да има додека растојанието помеѓу плочите не биде помало од две третини од оригиналниот надворешен дијаметар на цевката.
Нема да се појават пукнатини или прекини во основниот метал додека растојанието помеѓу плочите не биде помало од една третина од оригиналниот надворешен дијаметар на цевката, но во никој случај помал од пет пати поголем од дебелината на ѕидот на цевката.
Доказите за ламиниране или изгорен материјал нема да се развијат за време на процесот на израмнување, а заварот нема да покажува штетни дефекти.
Забелешка: Кога се тестираат цевките со низок сооднос D-to-t, бидејќи напонот наметнат поради геометријата е неразумно висок на внатрешната површина на локациите од шест и дванаесет часот, пукнатините на овие локации нема да бидат причина за отфрлање ако Односот D-to-t е помал од 10.
Тест за палење
Применливи се тркалезни цевки и цевки кои формираат други форми кога се тркалезни.
Дел од цевката со должина од приближно 4 инчи.[100 mm] треба да се разгори со алат со вклучен агол од 60° додека цевката на устието на одблесокот не се прошири 15% од внатрешниот дијаметар, без пукање или прикажување недостатоци.
Хидростатска тест тркалезна цевка
На сите цевки ќе им се даде хидростатички тест.
Одржувајте го минималниот хидро тест притисок не помалку од 5 секунди.
Притисокот се пресметува како:
P=2St/D
P= минимален хидростатички тест притисок, psi или MPa,
S= дозволен стрес на влакна од 14.000 psi или 96,5 MPa,
t= одредена дебелина на ѕидот, инчи или mm,
Д= наведен надворешен дијаметар, внатре или mm.
Недеструктивен електричен тест
Целта на овој тест е да се отфрлат цевките што содржат штетни дефекти.
Секоја цевка треба да се тестира со недеструктивен електричен тест во согласност со Практиката E213, практиката E273, практиката E309 или практиката E570.
Толеранции за димензии на тркалезни цевки
За повеќе информации, ве молиме погледнете ја соодветната табела во стандардот.
Надворешен дијаметар
Табела 4Толеранции на дијаметар за тркалезни цевки од тип I (AWHR).
Табела 5Толеранции на дијаметар за типови 3, 4, 5 и 6 (SDHR, SDCR, DOM и SSID) тркалезни цевки
Табела 10Толеранции на дијаметар за тркалезни цевки од тип 2 (AWCR).
Дебелина на ѕид
Табела 6Толеранција на дебелина на ѕидот за тркалезни цевки тип I (AWHR) (единици инчи)
Табела 7Толеранција на дебелина на ѕидот за тркалезни цевки тип I (AWHR) (SI единици)
Табела 8Толеранции на дебелина на ѕидот од типови 5 и 6 (DOM и SSID) тркалезни цевки (инчни единици)
ТАБЕЛА 9Толеранции на дебелина на ѕидот од типови 5 и 6 (DOM и SSID) тркалезни цевки (SI единици)
Табела 11Толеранции на дебелина на ѕидот за тркалезни цевки од тип 2 (AWCR) (единици со инчи)
Табела 12Толеранции на дебелина на ѕидот за тркалезни цевки од тип 2 (AWCR) (SI единици)
Должина
Табела 13Толеранции за должина на сечење за тркалезни цевки со режење струг
Табела 14Толеранции на должина за тркалезни цевки со пробивање, пила или диск
Квадратност
Табела 15Толеранција (инч) за квадратура на сечењето (илиот крај) кога е наведено за тркалезни цевки
Толеранција на квадратни и правоаголни димензии на цевки
За повеќе информации, ве молиме погледнете ја соодветната табела во стандардот.
Надворешен дијаметар
Табела 16Толеранции, надворешни димензии квадратни и правоаголни цевки
Радиуси на аглите
Табела 17Радиус на агли на заварени квадратни и правоаголни цевки со електрична отпорност
Должина
Табела 18Толеранции на должина-квадратни и правоаголни цевки
Толеранции на извртување
Табела 19Толеранции на извртување Електрично-отпорно-заварени за квадратни и правоаголни-механички цевки
Изгледи
Цевката нема да има штетни дефекти и треба да има работна завршница.
Облога
Цевките треба да се обложат со слој масло пред да се испорача за да се забави 'рѓата.
Спречува појава на 'рѓа за краток временски период.
Доколку во нарачката е наведено дека цевките се испорачуваат без масло за забавување на 'рѓата, филмот со масла што е случајно со производството ќе остане на површината.
Обележување
Површината на челикот е означена со соодветен метод и ги содржи следните информации:
Име на производителот илибренд
Одредена големина
Тип
број на нарачка на купувачот,
Стандарден број, ASTM A513.
Баркодовите може да се користат и како комплементарен метод за идентификација.
Апликации ASTM A513
Автомобилската индустрија: Се користи во рамки на автомобилските седишта, компоненти за суспензија, управувачки столбови, држачи и други структурни компоненти на возилото.
Градежна индустрија: како потпорен материјал за градежни конструкции, како што се цевки за скелиња, заштитни огради, огради итн.
Машиниmпроизводство: Се користи во производството на различни механички компоненти, како што се цилиндрите на хидрауличниот систем, ротирачките делови, лежиштата и така натаму.
Земјоделска опрема: Во производството на земјоделски машини, се користи за изработка на структурни делови од земјоделска опрема, преносни системи итн.
Производство на мебел: Се користи во производството на различен метален мебел, како што се полици за книги, рамки за столици, рамки за кревети итн.
Спортска опрема: во спортски објекти и производство на опрема, се користат како метални делови, како што се фитнес опрема, кошаркарски голови, фудбалски голови итн.
Индустриски капацитети: се користи во производството на подвижни ленти, валјаци, резервоари и други компоненти на индустриска опрема.
Нашите Предности
Од своето основање во 2014 година, Botop Steel стана водечки снабдувач на цевки од јаглероден челик во Северна Кина, познат по својата одлична услуга, висококвалитетни производи и сеопфатни решенија.Широката палета на производи на компанијата вклучува челични цевки без шевови, ERW, LSAW и SSAW, како и фитинзи за цевки, прирабници и специјални челици.
Со силна посветеност на квалитетот, Botop Steel спроведува строги контроли и тестови за да обезбеди сигурност на своите производи.Неговиот искусен тим обезбедува персонализирани решенија и експертска поддршка, со фокус на задоволството на клиентите.
Ознаки: ASTM A513, јаглероден челик, тип 5, тип 1, дом.
Време на објавување: мај-07-2024 година