ASTM A671 е челична цевка направена од плоча со квалитет на сад под притисок,Електрично-фузионо-заварено (EFW)за средини со висок притисок на амбиентални и пониски температури.
Особено е погоден за апликации каде што е потребна стабилност при висок притисок и специфични својства при ниски температури.
Копчиња за навигација
ASTM A671 Опсег на големини
Означување ASTM A671
Класификација на степени
Класификација на класа
Суровини
Клучни точки за заварување
Термичка обработка за различни класи
ASTM A671 Експериментални проекти
ASTM A671 Изглед
Дозволено отстапување во големината
Апликации за ASTM A671 челични цевки
Наши поврзани производи
ASTM A671 Опсег на големини
Препорачан опсег: челични цевки со DN ≥ 400 mm [16 инчи] и WT ≥ 6 mm [1/4].
Може да се користи и за други големини на цевки, под услов да ги исполнува сите други барања од оваа спецификација.
Означување ASTM A671
За подобро да го разбереме ASTM A671, прво да ја разбереме неговата содржина на означување. Ова помага да се разјасни опсегот на примена и карактеристиките на овој стандард.
Пример за обележување со спреј:
BOTOP EFW ASTM A671 CC60 -22 16"×SCH80 HEAT BR.4589716
БОТОП: Име на производителот.
ЕФВ: Процес на производство на челични цевки.
ASTM A671Извршен стандард за челични цевки.
CC60-22Кратенки за одделение: cc60 и класа 22.
16" x SCH80: Дијаметар и дебелина на ѕидот.
ТОПЛИНСКИ БР. 4589716Топлински број за производство на челични цевки.
Ова е вообичаен формат на етикетирање со спреј ASTM A671.
Не е тешко да се најде ASTM A671 во класификациите од втора и втора класа, тогаш овие две класификации го претставуваат значењето.
Класификација на степени
Класифицирани според видот на плочата што се користи за производство на челични цевки.
Различните класи претставуваат различни хемиски состави и механички својства за различни услови на притисок и температура.
На пример, некои класи се обични јаглеродни челици, додека други се челици со додадени легирачки елементи, како што се никелските челици.
| Оценка на цевката | Вид на челик | ASTM спецификација | |
| Не. | Одделение/класа/тип | ||
| КА 55 | обичен јаглерод | А285/А285М | Гр Ц |
| ЦБ 60 | обичен јаглерод, убиен | A515/A515M | Гр 60 |
| ЦБ 65 | обичен јаглерод, убиен | A515/A515M | Гр 65 |
| ЦБ 70 | обичен јаглерод, убиен | A515/A515M | Гр 70 |
| CC 60 | обичен јаглерод, убиен, фино зрно | A516/A516M | Гр 60 |
| КК 65 | обичен јаглерод, убиен, фино зрно | A516/A516M | Гр 65 |
| CC 70 | обичен јаглерод, убиен, фино зрно | A516/A516M | Гр 70 |
| ЦД 70 | манган-силициум, нормализиран | A537/A537M | Кл 1 |
| ЦД 80 | манган-силициум, кален и темпериран | A537/A537M | Cl2 |
| CFA 65 | никел челик | А203/А203М | Гр А |
| ЦФБ 70 | никел челик | А203/А203М | Група Б |
| CFD 65 | никел челик | А203/А203М | Гр Д |
| CFE 70 | никел челик | А203/А203М | Гр Е |
| ЦГ 100 | 9% никел | А353/А353М | |
| CH 115 | 9% никел | A553/A553M | Тип 1 |
| CJA 115 | легиран челик, кален и темпериран | A517/A517M | Гр А |
| CJB 115 | легиран челик, кален и темпериран | A517/A517M | Група Б |
| CJE 115 | легиран челик, кален и темпериран | A517/A517M | Гр Е |
| CJF 115 | легиран челик, кален и темпериран | A517/A517M | Гр Ф |
| CJH 115 | легиран челик, кален и темпериран | A517/A517M | Гр Х |
| CJP 115 | легиран челик, кален и темпериран | A517/A517M | Гр П |
| ЦК 75 | јаглерод-манган-силициум | А299/А299М | Гр А |
| КП 85 | легиран челик, стврднат со возраст, кален и термички обработен со врнежи | A736/A736M | Одделение А, 3-то одделение |
Класификација на класа
Цевките се категоризираат според видот на термичка обработка што ја добиваат за време на процесот на производство и дали се радиографски проверени и тестирани под притисок.
Различните категории ги одразуваат различните спецификации за термичка обработка на цевките.
Примерите вклучуваат нормализирање, ослободување од стрес, гаснење и темперирање.
| Класа | Термичка обработка на цевката | Радиографија, видете забелешка: | Тест на притисок, видете забелешка: |
| 10 | никој | никој | никој |
| 11 | никој | 9 | никој |
| 12 | никој | 9 | 8.3 |
| 13 | никој | никој | 8.3 |
| 20 | ослободен од стрес, видете 5.3.1 | никој | никој |
| 21 | ослободен од стрес, видете 5.3.1 | 9 | никој |
| 22 | ослободен од стрес, видете 5.3.1 | 9 | 8.3 |
| 23 | ослободен од стрес, видете 5.3.1 | никој | 8.3 |
| 30 | нормализирано, видете 5.3.2 | никој | никој |
| 31 | нормализирано, видете 5.3.2 | 9 | никој |
| 32 | нормализирано, видете 5.3.2 | 9 | 8.3 |
| 33 | нормализирано, видете 5.3.2 | никој | 8.3 |
| 40 | нормализирано и темперирано, видете 5.3.3 | никој | никој |
| 41 | нормализирано и темперирано, видете 5.3.3 | 9 | никој |
| 42 | нормализирано и темперирано, видете 5.3.3 | 9 | 8.3 |
| 43 | нормализирано и темперирано, видете 5.3.3 | никој | 8.3 |
| 50 | гаснено и темперирано, видете 5.3.4 | никој | никој |
| 51 | гаснено и темперирано, видете 5.3.4 | 9 | никој |
| 52 | гаснено и темперирано, видете 5.3.4 | 9 | 8.3 |
| 53 | гаснено и темперирано, видете 5.3.4 | никој | 8.3 |
| 70 | гаснење и термичка обработка со врнежи | никој | никој |
| 71 | гаснење и термичка обработка со врнежи | 9 | никој |
| 72 | гаснење и термичка обработка со врнежи | 9 | 8.3 |
| 73 | гаснење и термичка обработка со врнежи | никој | 8.3 |
При изборот на материјали треба да се земе предвид температурата на употреба. Може да се повикате на спецификацијата ASTM A20/A20M.
Суровини
Висококвалитетни плочи за садови под притисок, детали за типовите и стандардите за изведба може да се најдат во табелата воКласификација на степенипогоре.
Клучни точки за заварување
Заварување: Споевите треба да бидат двојно заварени, заварени со целосна пенетрација.
Заварувањето треба да се изврши во согласност со постапките наведени во Дел IX од ASME Кодексот за котли и садови под притисок.
Заварите треба да се прават рачно или автоматски со електричен процес што вклучува таложење на метал за полнење.
Термичка обработка за различни класи
Сите класи освен 10, 11, 12 и 13 треба да бидат термички обработени во печка контролирана на ± 15°C.
Одделение 20, 21, 22 и 23
Треба да се загрева рамномерно во рамките на температурниот опсег по термичката обработка по заварувањето наведен во Табела 2 најмалку 1 час/инч [0,4 ч/см] дебелина или 1 час, кое од двете е поголемо.
Класови 30, 31, 32 и 33
Треба да се загрева рамномерно до температура во опсегот на аустенитирање и да не ја надминува максималната нормализирачка температура наведена во Табела 2, а потоа да се лади на воздух на собна температура.
Класови 40, 41, 42 и 43
Цевката треба да се нормализира.
Цевката треба повторно да се загрее до температурата на калење наведена во Табела 2 како минимум и да се држи на температура најмалку 0,5 часа/инчи [0,2 часа/см] дебелина или 0,5 часа, што и да е поголемо, и да се лади со воздух.
Класи 50, 51, 52 и 53
Цевката треба да се загрева рамномерно до температури во опсегот на аустенитирање и да не ги надминува максималните температури на гаснење прикажани во Табела 2.
Последователно, калете во вода или масло. По калењето, цевката треба повторно да се загрее до минималната температура на калење прикажана во Табела 2 и да се одржува на таа температура.
температура за минимум 0,2 ч/см дебелина или 0,5 ч, кое од двете е поголемо, и ладено со воздух.
Класови 70, 71, 72 и 73
Цевките требада се загрева рамномерно до температура во опсегот на аустенитирање, која не ја надминува максималната температура на гаснење наведена во Табела 2, а потоа да се гаси во вода или масло.
По гаснењето, цевката треба повторно да се загрее во опсегот на термичка обработка со врнежи наведен во Табела 2 за време што ќе го одреди производителот.
ASTM A671 Експериментални проекти
Хемиски состав
Според соодветните барања на стандардите за имплементација на суровините, анализата на хемискиот состав, резултатите од експериментот за да се исполнат стандардните барања.
Тест за затегнување
Сите заварени цевки произведени според оваа спецификација мора да имаат тест за затегнување со вкрстено заварување по завршната термичка обработка, а резултатите мора да одговараат на барањата за основниот материјал за крајната цврстина на затегнување на наведениот материјал на плочата.
Дополнително, за класите CD XX и CJ XXX, кога се од класа 3x, 4x или 5x, и за класите CP од 6x и 7x, треба да се изврши тест за попречно истегнување на основниот метал на примероци исечени од завршена цевка. Резултатите од овие тестови треба да ги исполнат минималните барања за механичко тестирање од спецификацијата на плочата.
Тест за попречно водено свиткување на заварот
Тестот за свиткување ќе биде прифатлив ако нема пукнатини или други дефекти што надминуваат1/8инчи [3 mm] во која било насока се присутни во металот на заварот или помеѓу заварот и основниот метал по свиткувањето.
Пукнатини што потекнуваат по рабовите на примерокот за време на тестирањето, а кои се помали од1/4инчи [6 мм] мерено во која било насока нема да се зема предвид.
Тест на притисок
Цевките од класи X2 и X3 треба да се тестираат во согласност со спецификацијата A530/A530M, Барања за хидростатско тестирање.
Радиографски преглед
Целосната должина на секој завар од класите X1 и X2 треба да се испита радиографски во согласност со и да ги исполни барањата на ASME Code за котли и садови под притисок, дел VIII, став UW-51.
Рендгенско испитување може да се изврши пред термичка обработка.
ASTM A671 Изглед
Завршената цевка треба да биде без штетни дефекти и треба да има работен финиш.
Дозволено отстапување во големината
| Спорт | Вредност на толеранција | Забелешка |
| Надворешен дијаметар | ±0,5% | Врз основа на мерењето на периферијата |
| Незаобленост | 1%. | Разлика помеѓу главните и малите надворешни дијаметри |
| Усогласување | 1/8 инчи [3 мм] | Користејќи рамен раб од 3 метри поставен така што двата краја се во контакт со цевката |
| Дебелина | 0,01 инчи [0,3 мм] | Минимална дебелина на ѕидот помала од наведената номинална дебелина |
| Должини | 0 - +0,5 инчи [0 - +13 мм] | необработени краеви |
Апликации за ASTM A671 челични цевки
Енергетска индустрија
Се користи за транспорт на криогени течности во постројки за третман на природен гас, рафинерии и постројки за хемиска обработка.
Индустриски системи за ладење
За употреба во криогениот дел од системите за ладење и климатизација за да се обезбеди стабилност и безбедност на системот.
Комунални услуги
За објекти за складирање и транспорт на течни гасови.
Градежништво
Се применува кај инфраструктурни проекти при ниски температури или екстремни услови на животната средина, како што е изградба на ладилници.
Ние сме еден од водечките производители и добавувачи на заварени јаглеродни челични цевки и безшевни челични цевки од Кина, со широк спектар на висококвалитетни челични цевки на залиха, посветени сме да ви обезбедиме целосен спектар на решенија за челични цевки. За повеќе детали за производот, слободно контактирајте не, со нетрпение очекуваме да ви помогнеме да ги пронајдете најдобрите опции за челични цевки за вашите потреби!
Ознаки: ASTM a671, efw, cc 60, класа 22, добавувачи, производители, фабрики, трговци со залихи, компании, големопродажба, купување, цена, понуда, големопродажба, на продажба, цена.
Време на објавување: 19 април 2024 година