Традиционалните легури играат стандардна улога во производството на метали, без разлика дали станува збор за не'рѓосувачки челик што се користи во медицински помагала или морска храна, која било од генерациите на високо-перформансни челици развиени во текот на изминатите неколку децении за автомобилската индустрија или метали како алуминиум и титаниум, кои имаат висок сооднос на цврстина и тежина и висока отпорност на корозија, што ги прави особено погодни за апликации во воздухопловната, рафинеријата на нафта и хемиската индустрија.
Истото важи и за некои легури на јаглероден челик, особено легурите со одредена содржина на јаглерод и манган. Во зависност од количината на легирачки елементи, некои од нив се погодни за производство наприрабници, фитинзиицевководиво хемиски и рафинерии за нафта. Сите тие имаат едно заедничко нешто: материјалите што се користат во овие апликации мора да бидат доволно еластични за да издржат кршливо кршење и пукање од корозија на стрес (SCC).
Организациите за стандардизација, како што се Американското здружение на инженери за производство (ASME) и ASTM Intl. (порано познато како Американско здружение за тестирање и материјали), даваат насоки во овој поглед. Два поврзани индустриски кодекси-ASME котели Сад под притисок (BPVD) Дел VIII, Дел 1 и ASME B31.3, Процесни цевки - се однесува на јаглероден челик (сè што содржи 0,29% до 0,54% јаглерод и 0,60% до 1,65% манган, материјали што содржат железо). доволно флексибилни за употреба во топли клими, умерени региони и температури до -20 степени Фаренхајт. Сепак, неодамнешните неуспеси на собна температура доведоа до подетално испитување на количините и пропорциите на различните микролегирачки елементи што се користат во производството на такви прирабници, фитинзи и API челични цевки.
До неодамна, ниту ASME ниту ASTM не бараа тестирање на удар за да ја потврдат еластичноста на многу производи од јаглероден челик што се користат на температури до -20 степени Фаренхајт. Одлуката за исклучување на одредени производи се базира на историските својства на материјалот. На пример, кога минималната проектна температура на металот (MDMT) е -20 степени Фаренхајт, тој е ослободен од тестирање на удар поради неговата традиционална улога во ваквите апликации.
Време на објавување: 19 април 2023 година