Водечки производител и добавувач на челични цевки во Кина |

BS EN 10219 – Ладно обликувани заварени челични конструкциски шупливи профили

Челик BS EN 10219е ладно обликуван конструкциски шуплив челик направен од нелегирани и ситнозрнести челици за структурни примени без последователна термичка обработка.

EN 10219 и BS EN 10219 се идентични стандарди, но со различни организации.

челична цевка bs en 10219

Класификација според BS EN 10219

Според типот на челик

Нелегирани и легирани специјални челици.

Нелегирани челици:

S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H, S355K2H,S275NH, S275NLH, S355NH, S355NLH.

Легирани специјални челици:

S460NH, S460NLH, S275MH, S275MLH, S355MH, S355MLH, S420MH, S420MLH, S460MH, S460MLH.

Лесен начин да се направи разликата: типовите челик што содржат M или 4 се легури, а легирачките својства на челикот можат брзо да се препознаат.

Според процесот на производство

Производните процеси што првенствено се користат за производство на челични цевки според BS EN 10219 вклучуваатЗаварување со електричен отпор (ERW) и заварување со потопен лак (SAW).

SAW може понатаму да се категоризира на надолжно потопено лачно заварување (LSAW) и спирално потопено лачно заварување (SSAW) врз основа на формата на заварскиот спој.

Според обликот на пресек

CFCHS: Ладно обликувани кружни шупливи профили;

CFRHS: Ладно обликувани квадратни или правоаголни шупливи профили;

CFEHS: Ладно обликувани елиптични шупливи пресеци;

Овој труд се фокусира на CFCHS (ладно обликуван кружен шуплив пресек).

Опсег на големини BS EN 10219

Дебелина на ѕидот: T ≤ 40 mm

Надворешен дијаметар (D):

Тркалезно (CHS): D ≤ 2500 mm;

Квадрат (DHS): D ≤ 500 mm × 500 mm;

Правоаголна (RHS): D ≤ 500 mm × 300 mm;

Овално (EHS): D ≤ 480 mm × 240 mm.

Суровини и услови за испорака

Нелегирани челици

според Додаток А, валани или стандардизирани/стандардизирани валани (N) заJR, J0, J2 и K2челици;

Ситнозрнести челици

Според Додаток Б, Стандардизирано/стандардизирано валање (N) заN и NLчелици;

Според Додаток Б.М и МЛ, челиците беа термомеханички валани (M).

Шупливите делови треба да се испорачаат ладно обликувани без последователна термичка обработка, освен што заварскиот шев може да биде во состојба како што е заварен или термички обработен.
За шупливи пресеци од SAW со надворешен дијаметар над 508 mm, можеби ќе биде потребно да се изврши операција на топло обликување, што не влијае на механичките својства, со цел да се исполнат барањата за толеранција на отстапување од заобленоста.

BS EN 10219 Име на челик

Конвенцијата за именување на BS EN 10219 е иста како иБС EN 10210, кој го користи стандардот EN10027-1.

За шупливи профили од нелегиран челик, ознаката на челикот се состои

Пример: Конструкциски челик (S) со специфицирана минимална граница на истегнување за дебелина не поголема од 16 mm од 275 MPa, со минимална вредност на енергијата на удар од 27 J на ​​0 ℃(J), шуплив пресек (H).

БС EN 10219-S275J0H

Се состои од четири дела:S, 275, J0 и H.

1. S: покажува дека конструктивниот челик.

2. Нумеричка вредност (275): дебелина ≤ 16 mm за минималната специфицирана граница на истегнување, во MPa.

3. JR: означува дека на собна температура со специфични својства на удар;

    J0: означува дека на 0 ℃ со специфични својства на удар;

    J2 or K2: означено на -20 ℃ со специфични својства на удар;

4. H: означува шупливи пресеци.

За ситнозрнести челични конструкциски шупливи профили, ознаката на челикот се состои

Пример: Конструкциски челик (S) со специфицирана минимална граница на истегнување за дебелина не поголема од 16 mm од 355 MPa. Нормализирана ситнозрнеста суровина од челик (N), со минимална вредност на енергијата на удар од 27 J на ​​-50 ℃(L), шуплив пресек (H).

EN 10219-S355NLH

Се состои од пет дела:Ј, 355, Н, Л и В.

1. S: означува конструкциски челик.

2. Нумеричка вредност(355): дебелина ≤ 16 mm минимална специфицирана граница на истегнување, единицата е MPa.

3. N: стандардизирано или стандардизирано валање.

4. L: специфични својства на удар на -50 °C.

5. H: означува шуплив пресек.

Хемиски состав на BS EN 10219

Нелегирани челици - Хемиски состав

BS EN 10219 Хемиски состав А.1

Ситнозрнести челици - Хемиски состав

Кога како суровина се користи ситнозрнест челик, тој може да се категоризира во M и N според условите на испорака, а барањата за хемиски состав на овие два вида може да се разликуваат.

При одредување на CEV треба да се користи следната формула: CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15.

Состојба на суровина N

BS EN 10219 Хемиски состав b.1

Состојба на суровина М

BS EN 10219 Хемиски состав b.2

Отстапување во хемискиот состав

BS EN 10219 Дозволено отстапување на хемискиот состав

Механички својства на BS EN 10219

Треба да се спроведе во согласност со EN 1000-2-1. Тестот треба да се спроведе во температурен опсег од 10°C до 35°C.

Нелегирани челици - Механички својства

BS EN 10219 Механички својства A.3

Ситнозрнести челици - Механички својства

Кога како суровина се користи ситнозрнест челик, тој може да се категоризира во M и N според условите на испорака, а механичките својства на овие два вида можат да бидат различни.

Состојба на суровина N

BS EN 10219 Механички својства B.4

Состојба на суровината М

BS EN 10219 Механички својства B.5

Тестови за удар

Тестот на удар треба да се спроведе во согласност со EN 10045-1.

Просечната вредност на сет од три примероци треба да биде еднаква или поголема од наведената вредност.

Поединечна вредност може да биде помала од наведената вредност, но не е помала од 70% од таа вредност.

Недеструктивно тестирање

При изведување на НДТ на завари во шупливи структурни делови, треба да се исполнат следниве барања.

Електрично заварени профили

Исполнете еден од следниве услови:

а) EN 10246-3 до ниво на прифатливост E4, со исклучок дека техниката на ротирачка цевка/намотка во форма на палачинка нема да биде дозволена;

б) EN 10246-5 до ниво на прифатливост F5;

в) EN 10246-8 до ниво на прифатливост U5.

Потопен лак заварени делови

Заварскиот спој на потопен лак заварени шупливи профили треба да се тестира или во согласност со EN 10246-9 до ниво на прифатливост U4 или со радиографија во согласност со EN 10246-10 со класа на квалитет на слика R2.

Изглед и поправка на дефекти

Изглед на површината

Шупливите делови треба да имаат мазна површина што одговара на употребениот метод на производство; испакнатини, жлебови или плитки надолжни жлебови што произлегуваат од процесот на производство се дозволени ако преостанатата дебелина е во рамките на толеранцијата.

Краевите на шупливиот дел треба да се исечат номинално квадратно во однос на оската на производот.

Поправка на дефекти

Површинските дефекти може да се отстранат со брусење, под услов дебелината да не е помала од минималната дозволена дебелина наведена во BS EN 10219-2 по поправката.

За ситнозрнести шупливи профили, поправка на каросеријата со заварување не е дозволена освен ако не е поинаку договорено.

Постапките за поправка на заварите треба да бидат во согласност со барањата на EN ISO 15607, EN ISO 15609-1 и EN ISO 15614-1.

Димензионални толеранции

Димензионалните толеранции треба да бидат во согласност со соодветните барања на EN 10219-2 и треба да се обрне внимание на обликот на пресекот.

Толеранции на обликот, праволинијта и масата

BS EN 10219 Толеранции на облик, праволинијa и маса

Толеранции на должина

BS EN 10219 Толеранции на должина

Висина на споеви на SAW заварување

Толеранција на висината на внатрешниот и надворешниот заварен спој за потопени заварени шупливи профили.

Дебелина, Т Максимална висина на заварената перла, мм
≤14,2 3,5
>14,2 4.8

Поцинкувано

BS EN 10219 Шупливите цевки можат да бидат топло поцинкувани за продолжен век на траење.

Шупливите цевки се внесуваат во када што содржи најмалку 98% содржина на цинк за да се формира поцинкуван слој.

Означување BS EN 10219

Содржината на ознаката за челичните цевки треба да содржи:

Име на челикот, на пр. EN 10219-S275J0H.

Име или заштитен знак на производителот.

Идентификациски код, на пр. број на нарачка.

Челичните цевки BS EN 10219 можат да се обележат со различни методи за да се обезбеди лесна идентификација и следливост, или со боење, печат, лепливи етикети или дополнителни етикети, кои можат да се користат поединечно или во комбинација.

Апликации

Примената на стандардот BS EN 0219 ги ​​опфаќа сите области на барања за конструкциски челични конструкции.

Градежништво:Челичните цевки со спецификација BS EN 10219 се широко користени во градежни проекти, како што се изградба на мостови, структурна поддршка на згради итн.

Изградба на инфраструктураТие се користат во проекти за зачувување на водата, изградба на патишта, цевководи и други инфраструктурни проекти, како што се одводни цевки, водоводни цевководи и така натаму.

ПроизводствоОвие челични цевки се користат и во производството на механичка опрема, транспортни системи и други индустриски апликации.

Општинско инженерствоВо урбаното општинско инженерство, челичните цевки по стандард BS EN 10219 можат да се користат за производство на заштитни огради, огради, патни бариери и така натаму.

Архитектонска декорацијаЕстетскиот дизајн и цврстината на челичните цевки ги прават вообичаен материјал што се користи во архитектонската декорација, како што се огради за скали, балустради, декоративни држачи итн.

Од своето основање во 2014 година, „Ботоп Стил“ стана водечки снабдувач на цевки од јаглероден челик во Северна Кина, познат по својата одлична услуга, висококвалитетни производи и сеопфатни решенија. Широкиот асортиман на производи на компанијата вклучувабесшевни, ERW, LSAW и SSAW челични цевки, како и цевководни фитинзи, прирабници и специјални челици.

Со силна посветеност на квалитетот, „Ботоп Стил“ спроведува строги контроли и тестови за да ја обезбеди сигурноста на своите производи. Нејзиниот искусен тим обезбедува персонализирани решенија и стручна поддршка, со фокус на задоволството на клиентите.

Ознаки: bs en 10219, en 10219, chs, cfchs, s355j0h, s275j0h.


Време на објавување: 26 април 2024 година

  • Претходно:
  • Следно: