LSAW (Надолжно двојно потопно лачно заварување)цевка од јаглероден челике еден вид наSAW цевкаизработени од челични плочи кои се топло валани со JCOE или UOE технологија на обликување. JCOE технологијата ги претставува процесите на обликување и обликување вклучени во производството, како и внатрешното и надворешното заварување и ладното ширење извршено по заварувањето.
Во споредба со UOELSAW челични цевки, Производителите на цевки LSAW во Кина можат да произведат повеќе големини како што се: OD 406 mm – 1620 mm, дебелина 6,35 mm – 60 mm, должина на цевката 2 m – 18 m соLSAW цевкаимајќи супериорност.
- Процес на производство на челични цевки LSAW
LSAWчелична цевка со голем дијаметарпроцесот на производство е објаснет во чекорите подолу:
1. Плочеста сонда: Се користи за производство на LSAW споеви со голем дијаметар веднаш откако ќе влезат во производствената линија, што е почетно ултразвучно тестирање на целосна плочка.
2. Глодање: Машината што се користи за глодање ја извршува оваа операција преку плоча за глодање со две рабови за да ги задоволи барањата за ширина на плочата и страните паралелни со обликот и степенот.
3. Претходно закривена страна: Оваа страна се постигнува со користење на машина за претходно виткање на работ на плочата за претходно виткање. Работ на плочата треба да ги исполнува барањата за закривеност.
4. Формирање: По чекорот на претходно свиткување, во првата половина од машината за лиење JCO, по штанцаниот челик, тој се притиска во форма на „J“, додека другата половина од истата челична плоча се свиткува и притиска во форма на „C“, а потоа последниот отвор формира форма на „O“.
5. Пред-заварување: Ова е за да се направи заварениот челичен цевководен спој прав откако ќе биде формиран, а потоа да се користи гасно заварувачки спој (MAG) за континуирано заварување.
6. Внатрешен завар: Ова се прави со тандемско повеќежично заварување со потопен лак (околу четири жици) на внатрешниот дел од челичната цевка заварена со прав спој.
7. Надворешен завар: Надворешниот завар е тандемско повеќежично заварување со потопен лак на надворешниот дел од заварувањето на челичните цевки LSAW.
8. Ултразвучно тестирање: Надворешноста и внатрешноста на челичната цевка заварена со прав спој и двете страни на основниот материјал се заварени со 100% проверка.
9. Рентгенска инспекција: Инспекцијата на индустриските телевизори со рендгенска снимка се врши одвнатре и однадвор со помош на систем за обработка на слика за да се осигури дека постои чувствителност на детекција.
10. Проширување: Ова е за постигнување на потопено лачно заварување и дијаметар на дупката на челичната цевка со прав спој, со цел да се подобри прецизноста на големината на челичната цевка и да се подобри распределбата на напрегањето во челичната цевка.
11. Хидрауличен тест: Ова се изведува на машина за хидрауличен тест за челик по проширување на тестот за корен за да се осигури дека челичната цевка ги исполнува стандардните барања, при што машината има можности за автоматско снимање и складирање.
12. Закосување: Ова вклучува инспекција што се врши на челичната цевка на крајот од целиот процес.
Време на објавување: 14 ноември 2023 година