ASTM A106 Степен Б е беспрекорна јаглеродна челична цевка заснована на стандардот ASTM A106 и дизајнирана да издржи средини со висока температура и притисок.
Главно се користи во нафтената, гасната и хемиската индустрија за изградба на цевководни системи и сродни објекти.
Копчиња за навигација
Оценка ASTM A106
ASTM A106 е стандардна спецификација за беспрекорни јаглеродни челични цевки за апликации со висока температура развиена од ASTM International.Спецификацијата дефинира три степени на бесшевни цевки од јаглероден челик, степен А, степен Б и степен C. Од нив, степенот Б е најчесто користен.
Степенот „Б“ претставува специфичен хемиски состав и ниво на механички својства на материјалот за примена на одредени температури и притисоци.
Ако сакате да дознаете повеќе за ASTM A106, можете да кликнете:Што значи ASTM A106?
Клучни карактеристики
Беспрекорно производство
Цевките ASTM A106 од степен Б се произведуваат преку беспрекорен производствен процес кој обезбедува униформност и цврстина за употреба во средини подложни на висок стрес.
Изведба на висока температура
Оваа цевка е особено погодна за работа во средини со висока температура, како што се цевководни системи во електроцентрали, рафинерии и хемиски постројки.
Хемиски состав
Хемискиот состав на степен Б е дизајниран да му даде добра отпорност на топлина и можност за обработка.Обично содржи ниска содржина на јаглерод и умерени количини на манган, фосфор, сулфур и силициум.
Механички својства
Челичната цевка ASTM A106 степен Б обезбедува одлична цврстина на истегнување и добра цврстина на принос за апликации кои бараат добри механички својства.
Широк опсег на апликации
Поради својата отпорност на топлина и механичките својства, цевките ASTM A106 од степен Б се користат во широк опсег на апликации како што се нафта и гас, петрохемикалии, котли и разменувачи на топлина.
Хемиски состав
| Состав | C (јаглерод) | Mn (манган) | P (фосфор) | S (Сулфур) | Si (Силициум) | Cr (Хром) | Cu (Бакар) | Mo (молибден) | Ni (Никел) | V (ванадиум) |
| макс | - | макс | макс | мин | макс | макс | макс | макс | макс | |
| количината содржана | 0,30 % | 0,29 - 1,06 % | 0,035 % | 0,035 % | 0,10 % | 0,40 % | 0,40 % | 0,15 % | 0,40 % | 0,08 % |
Освен ако не е поинаку наведено од купувачот, за секое намалување од 0,01% под наведениот максимум на јаглерод, ќе се дозволи зголемување од 0,06% на манган над наведениот максимум до максимум 1,65%.
Cr, Cu, Mo, Ni и V: вкупниот број на овие пет елементи не смее да надмине 1%.
Механички својства
| Список | Јачина на истегнување, мин | Јачина на попуштање, мин | ||
| класификација | psi | MPa | psi | MPa |
| ASTM A106 Одделение б | 60.000 | 415 | 35.000 | 240 |
Димензионални толеранции
Маса, дебелина и должина
Надворешен дијаметар
Тестирање и сертификација
Анализа на хемискиот состав
Одредете го хемискиот состав на цевката, вклучувајќи јаглерод, манган, фосфор, сулфур и силициум за да се осигурате дека материјалот ги исполнува барањата за хемискиот состав наведени во стандардот.
Испитување на истегнување
Измерете ја цврстината на истегнување, цврстината на попуштање и издолжувањето на челичната цевка.Овие тестови помагаат да се проценат перформансите и цврстината на материјалот при стрес на истегнување.
Тест за свиткување
Тестовите за свиткување се изведуваат на заварени и безшевни цевки за да се процени нејзиниот капацитет за пластична деформација и интегритетот на заварените споеви.
Тест за израмнување
Тестовите за израмнување се изведуваат на цевки за да се проценат нивните карактеристики на деформација и руптура под притисок.
Тестирање на цврстина
Тврдоста на материјалот се оценува со помош на Бринел или Роквел тест за цврстина.Овој тест е важен за одредување на карактеристиките на обработка и примена на материјалот.
Хидротестирање
Секоја цевка мора да биде хидростатички тестирана за да се потврди дека е без протекување при наведениот притисок за да се обезбеди затегнатост и безбедност на цевководниот систем.
Недеструктивно тестирање
Вклучува ултразвучно тестирање (UT), тестирање на магнетни честички (MT) и/или радиографско тестирање (RT) за откривање на внатрешни и површински дефекти како што се пукнатини, подмножества и порозност.
Тестирање на влијание (на барање)
Во некои случаи, може да биде потребно тестирање на удар (на пр. Charpy V-notch тест) за да се оцени цврстината на фрактура на материјалот при ниски температури.
Главните апликации на ASTM A106 степен Б
Транспорт на нафта и гас: за средини со висок притисок и висока температура.
Хемиска обработка: за цевководни системи отпорни на корозија и високи температури.
Електрана: за парни линии и излези на котлите.
Индустриско производство: за цевки под притисок и опрема под висок притисок.
Градежништво и бродоградба: за изградба на системи за греење и ладење и системи за котли и пареа за бродови.
Автомобилската индустрија: за производство на автомобилски делови кои се отпорни на високи температури и притисоци.
Алтернатива на ASTM A106 GR.B
При изборот на алтернативни материјали, треба да се земат предвид механичките својства, температурната отпорност, отпорноста на притисок и отпорноста на корозија на материјалот за да се обезбеди усогласеност со специфичните барања за примена и релевантните прописи и стандарди.
| Стандардно име | Опсег на примена |
| ASTM A53 Степен Б | Низок притисок и механички структурни апликации |
| API 5L Степен Б | Нафтоводи и гасоводи |
| ASTM A333 одделение 6 | За услуга на ниски температури |
| ASTM A335 P11 或 P22 | За високи температури како котли во електрани |
| ASTM A312 TP304 或 TP316 | Апликации кои бараат висока отпорност на корозија |
| ASME SA106 | Околини со висока температура и висок притисок |
| AS/NZS 1163 C350L0 | Структурни и механички намени |
| МК 3087 | Бесшевни челични цевки за котли со низок и среден притисок |
| МК 5310 | Бесшевни челични цевки за котли под висок притисок |
| МК 9948 | Бесшевни челични цевки за пукање масло |
Заштитна обвивка за ASTM A106 GR.B
Поцинкуван
Поцинкувањето е метод за обезбедување заштита од корозија со нанесување на цинк слој на површината на челик.
Најчестата техника на поцинкување е топло поцинкување, во кое челичната цевка се натопува во стопен цинк за да се формира густ слој од цинк на неговата површина.
Овој слој на цинк не само што физички ја изолира челичната подлога од воздух и вода, спречувајќи оксидација, туку и ја забавува стапката на корозија на челик преку жртвуваната анодна заштита (цинкот е поактивен од железото).
Топло поцинкувана челична цевка е погодна за употреба на отворено или во влажни средини, како што се капацитети за третман на вода и надворешни градежни конструкции.
Облога
Облогата е метод за спречување на корозија со нанесување на еден или повеќе слоеви на специфичен антикорозивен слој на површината на челична цевка.
Овие премази може да бидат епоксидни, полиуретан, полиетилен или други синтетички материјали.
Епоксидните премази се широко користени во индустриските цевководи поради нивната одлична хемиска стабилност и адхезија.
Главната функција на облогата е да ја блокира влагата и корозивните хемикалии, спречувајќи ги да дојдат во директен контакт со челикот.Третманот на облогата е погоден за широк опсег на средини како што се хемиски постројки, морски средини и урбани цевководни мрежи.
Поставата облога
Третманот на облогата е да се нанесе слој од антикорозивен материјал, како што е епоксидна смола, керамика или гума, во внатрешноста на челичната цевка за да се спречи корозија на медиумот за пренос на внатрешниот ѕид на челичната цевка.
Овој метод е особено погоден за пренесување на корозивни течности (на пр. киселини, алкалии, раствори на сол итн.).
Облогата од епоксидна смола обезбедува силен антикорозивен слој кој може да издржи одреден степен на хемиски напад и физичка абразија.
Поставата не само што го продолжува животниот век на цевката туку и ја одржува чистотата на течноста и спречува контаминација.
Нашите сродни производи
Ние сме еден од водечките производители и добавувачи на заварени јаглеродни челични цевки и цевки од челични цевки од Кина, со широк спектар на висококвалитетни челични цевки на залиха, ние сме посветени да ви обезбедиме целосен опсег на решенија за челични цевки.За повеќе детали за производот, ве молиме слободно контактирајте со нас, со нетрпение очекуваме да ви помогнеме да ги најдете најдобрите опции за челични цевки за вашите потреби!
ознаки:a106 одделение b, a106, беспрекорно, добавувачи, производители, фабрики, сточари, компании, големопродажба, купување, цена, понуда, рефус, за продажба, цена.
Време на објавување: Мар-01-2024 година