Водечки производител и добавувач на челични цевки во Кина |

Заварување со потопен лак – најпрактичната технологија за заварување на челични цевки!

Заварувањето со потопен лак е идеално за цевководи, садови под притисок и резервоари, изработка на шини и големи градежни апликации, со наједноставна монофиламентна форма, структура со двојна жица, структура со тандем со двојна жица и структура со повеќе влакна.

Заварувањето со потопен лак може да им користи на корисниците во многу апликации за заварување. Од зголемување на продуктивноста, до подобрување на работната средина, до обезбедување постојан квалитет и друго. Производителите на метална обработка кои размислуваат за промени во процесот на заварување со потопен лак треба да имаат предвид дека можат да добијат многу придобивки од овој процес.

LSAW заварен цевковод

Основно познавање на заварување со потопено лачно заварување

Процесот на заварување со потопна лака е задолжителен за тешки индустриски апликации како што се цевки, садови под притисок и резервоари, изградба на локомотиви, тешки градежни работи/ископувања. Идеален за индустрии кои бараат висока продуктивност, особено кога станува збор за заварување на многу дебели материјали, постојат многу придобивки што можат да се добијат од процесот на заварување со потопна лака.

Неговата висока стапка на таложење и брзината на одење можат да имаат значително влијание врз продуктивноста, ефикасноста и трошоците за производство на работниците, што е една од клучните предности на процесот на потопено лачно заварување.

Други придобивки вклучуваат: одличен хемиски состав и механички својства на заварот, минимална видливост на лакот и ниски испарувања од заварувањето, подобрена удобност во работната средина и добра форма на заварот и линија на прстите.

Заварувањето со потопен лак е механизам за напојување со жица кој користи грануларен флукс за да го одвои лакот од воздухот, како што сугерира името, лакот е закопан во флуксот, што значи дека кога параметрите се поставени, лакот е невидлив со одлив на слој од флукс. Жицата за заварување се напојува континуирано со факел кој се движи по заварот.

Лачното загревање топи дел од жицата, дел од флуксот и основниот метал, формирајќи стопен базен, кој кондензира за да формира завар покриен со слој од згура од заварување. Опсегот на дебелина на материјалот за заварување е 1/16"-3/4", може да биде заварување со 100% пенетрација со еднократно заварување, ако дебелината на ѕидот не е ограничена, може да се изврши заварување со повеќекратно поминување, а заварот е соодветно претходно обработен и избран, и се избира соодветната комбинација на флукс од жица за заварување.

LSAW заварен цевковод

LSAW

ERW-челични цевки

ERW

SSAW-HSAW-Спирално заварена челична цевка

SSAW

Избор на флукс и жица за заварување

Изборот на вистинскиот флукс и жица за одреден процес на заварување со потопна лака е клучен за постигнување на најдобри резултати со користење на процесот. Иако процесите на заварување со потопна лака сами по себе се ефикасни, продуктивноста и ефикасноста можат да се зголемат дури и врз основа на жицата и флуксот за заварување што се користат.

Флуксот не само што го штити базенот за заварување, туку придонесува и за подобрување на механичките својства и продуктивноста на заварот. Формулацијата на флуксовите има огромно влијание врз овие фактори, влијаејќи на капацитетот за пренос на струја и ослободувањето на згура.
Капацитетот на носивост на струјата значи дека може да се добие највисока можна ефикасност на таложење и висококвалитетен профил на заварување.
Ослободувањето на згура од одреден флукс влијае на изборот на флукс бидејќи некои флукси се посоодветни за одредени дизајни на лемови од други.

Опциите за избор на флукс за лемење со потопен лак вклучуваат активни и неутрални типови на завари. Фундаментална разлика е во тоа што активниот флукс ја менува хемијата на заварот, додека неутралниот флукс не.

Активните флукси се карактеризираат со вклучување на силициум и манган. Овие елементи помагаат во одржувањето на затегнувачката цврстина на заварот при висок влез на топлина, помагаат заварот да остане мазен и мазен при големи брзини на движење и обезбедуваат добро ослободување на згура. Генерално, активните флукси можат да помогнат во намалувањето на ризикот од лош квалитет на лемењето, како и скапото чистење и преработка по заварувањето. Сепак, имајте предвид дека активните флукси обично се најпогодни за лемење со едно или двојно поминување.

Неутралните флуксови се подобри за големи повеќепропусни лемови бидејќи помагаат да се избегне формирање на кршливи, чувствителни на пукнатини заварувања.

 Постојат многу видови на жица за заварување во врска со заварувањето со потопен лак, секој со предности и недостатоци. Некои жици се формулирани за заварување при повисоки влезни топлински влијанија, додека други се специјално дизајнирани да имаат легури кои му помагаат на флуксот да изврши чистење на заварувањето.

Забележете дека хемиските својства и интеракцијата на влезната топлина на жицата за заварување влијаат на механичките својства на заварот. Продуктивноста може значително да се зголеми и со избор на метал за полнење.

На пример, употребата на жица со метално јадро со процес на заварување со потопена лака може да ја зголеми ефикасноста на таложење за 15% до 30% во споредба со употребата на цврста жица, а воедно обезбедува и поширок и поплиток профил на пенетрација.

Поради големата брзина на движење, металните жици исто така го намалуваат внесувањето на топлина за да се минимизира ризикот од деформација и прегорување на заварувањето.

Од сите челици, аустенитските нерѓосувачки челици имаат најниска граница на истегнување. Затоа, во однос на механичките својства, аустенитскиот нерѓосувачки челик не е најдобриот материјал за стеблото на вентилот, бидејќи за да се обезбеди одредена цврстина, дијаметарот на стеблото на вентилот ќе се зголеми. Границата на истегнување не може да се зголеми со термичка обработка, но може да се зголеми со ладно обликување.

Ние сме добавувач на јаглеродни и нерѓосувачки безшевни челични цевки, добредојдени се сите барања, ќе понудиме штом ќе бидеме на прво место!


Време на објавување: 30 јануари 2023 година

  • Претходно:
  • Следно: