ASTM A214 സ്റ്റീൽ ട്യൂബിംഗ് എന്നത് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, കണ്ടൻസറുകൾ, സമാനമായ ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഇലക്ട്രിക്-റെസിസ്റ്റൻസ്-വെൽഡഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ട്യൂബിംഗാണ്. ഇത് സാധാരണയായി 3 ഇഞ്ച് [76.2mm] ൽ കൂടാത്ത പുറം വ്യാസമുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
സാധാരണയായി ബാധകമായ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വലുപ്പങ്ങൾ3 ഇഞ്ചിൽ [76.2 മിമി] വലുതല്ല.
ഈ സ്പെസിഫിക്കേഷന്റെ മറ്റെല്ലാ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നുണ്ടെങ്കിൽ, മറ്റ് വലുപ്പത്തിലുള്ള ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ നൽകാവുന്നതാണ്.
ഈ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പ്രകാരം നൽകിയിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ, ഇവിടെ മറ്റുവിധത്തിൽ നൽകിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, നിലവിലെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ A450/A450M പതിപ്പിന്റെ ബാധകമായ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം.
ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടത്ഇലക്ട്രിക്-റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് (ERW).
കുറഞ്ഞ നിർമ്മാണച്ചെലവ്, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത, മികച്ച കരുത്തും ഈടും, ഡിസൈൻ വഴക്കം എന്നിവയാൽ, ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വിവിധ വ്യാവസായിക പൈപ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ, ഘടനാപരമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, വിവിധ അടിസ്ഥാന സൗകര്യ പദ്ധതികൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഏറ്റവും ഇഷ്ടപ്പെട്ട വസ്തുവായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
വെൽഡിങ്ങിനുശേഷം, എല്ലാ ട്യൂബുകളും 1650°F [900°] അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ താപനിലയിൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ചെയ്യണം, തുടർന്ന് വായുവിലോ നിയന്ത്രിത അന്തരീക്ഷ ചൂളയുടെ കൂളിംഗ് ചേമ്പറിലോ തണുപ്പിക്കണം.
1200°F [650°C] അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ താപനിലയിൽ, അവസാന കോൾഡ്-ഡ്രോ പാസിനു ശേഷം, കോൾഡ്-ഡ്രോ ട്യൂബുകൾ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ചെയ്യണം.
| ച(കാർബൺ) | മാസം(മാംഗനീസ്) | പ(ഫോസ്ഫറസ്) | സ(സൾഫർ) |
| പരമാവധി 0.18% | 0.27-0.63 | പരമാവധി 0.035% | പരമാവധി 0.035% |
ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്നവ ഒഴികെയുള്ള ഏതെങ്കിലും മൂലകം പ്രത്യേകമായി ചേർക്കേണ്ട അലോയ് സ്റ്റീലിന്റെ ഗ്രേഡുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നത് അനുവദനീയമല്ല.
0.126 ഇഞ്ചിൽ [3.2 മില്ലിമീറ്റർ] താഴെ അകത്തെ വ്യാസമോ 0.015 ഇഞ്ചിൽ [0.4 മില്ലിമീറ്റർ] താഴെ കനമോ ഉള്ള ട്യൂബുകൾക്ക് മെക്കാനിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ ബാധകമല്ല.
ടെൻസൈൽ പ്രോപ്പർട്ടി
ASTM A214 ലെ ടെൻസൈൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾക്ക് പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല.
കാരണം, ASTM A214 പ്രധാനമായും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾക്കും കണ്ടൻസറുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയും പ്രവർത്തനവും സാധാരണയായി ട്യൂബിംഗിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നില്ല. ഇതിനു വിപരീതമായി, ട്യൂബിന്റെ മർദ്ദം നേരിടാനുള്ള കഴിവ്, അതിന്റെ താപ കൈമാറ്റ ഗുണങ്ങൾ, അതിന്റെ നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു.
പരന്ന പരിശോധന
വെൽഡിഡ് പൈപ്പിന്, ആവശ്യമായ ടെസ്റ്റ് സെക്ഷൻ നീളം 4 ഇഞ്ചിൽ (100 മില്ലിമീറ്റർ) കുറയാത്തതാണ്.
പരീക്ഷണം രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് നടത്തിയത്:
ആദ്യ ഘട്ടം ഡക്റ്റിലിറ്റി പരിശോധനയാണ്, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഉൾഭാഗമോ പുറംഭാഗമോ ആയ ഉപരിതലത്തിൽ, പ്ലേറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം ഇനിപ്പറയുന്ന ഫോർമുല അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കിയ H ന്റെ മൂല്യത്തേക്കാൾ കുറവാകുന്നതുവരെ വിള്ളലുകളോ പൊട്ടലുകളോ ഉണ്ടാകരുത്.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= പരന്ന പ്ലേറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം, ഇഞ്ച് [മില്ലീമീറ്റർ],
t= ട്യൂബിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട മതിൽ കനം, [മില്ലീമീറ്റർ],
D= ട്യൂബിന്റെ വ്യക്തമാക്കിയ പുറം വ്യാസം, ഇഞ്ച് [മില്ലീമീറ്റർ],
e= 0.09 (യൂണിറ്റ് നീളത്തിൽ രൂപഭേദം) (കുറഞ്ഞ കാർബൺ സ്റ്റീലിന് 0.09 (പരമാവധി നിർദ്ദിഷ്ട കാർബൺ 0.18% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ്)).
രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം സമഗ്രതാ പരിശോധനയാണ്സ്പെസിമെൻ പൊട്ടുന്നത് വരെയോ പൈപ്പ് ഭിത്തികൾ കൂട്ടിമുട്ടുന്നത് വരെയോ ഇത് പരന്ന നിലയിൽ തുടരും. പരന്ന പരിശോധനയിലുടനീളം, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്തതോ ശരിയല്ലാത്തതോ ആയ വസ്തുക്കൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡ് അപൂർണ്ണമാണെങ്കിൽ, അത് നിരസിക്കപ്പെടും.
ഫ്ലേഞ്ച് ടെസ്റ്റ്
പൈപ്പിന്റെ ഒരു ഭാഗം, ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷന്റെ വ്യവസ്ഥകൾ പ്രകാരം നിരസിക്കപ്പെടാവുന്ന വിള്ളലുകളോ കുറവുകളോ ഇല്ലാതെ പൈപ്പിന്റെ ബോഡിയുടെ ലംബകോണിലുള്ള ഒരു സ്ഥാനത്തേക്ക് ഫ്ലാൻജ് ചെയ്യാൻ കഴിയണം.
കാർബൺ, അലോയ് സ്റ്റീലുകൾക്കുള്ള ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ വീതി ശതമാനത്തിൽ കുറയാത്തതായിരിക്കണം.
| പുറം വ്യാസം | ഫ്ലേഞ്ചിന്റെ വീതി |
| 2½ ഇഞ്ച് [63.5 മിമി] വരെ, ഉൾപ്പെടെ | OD യുടെ 15% |
| 2½ മുതൽ 3¾ വരെ [63.5 മുതൽ 95.2 വരെ], ഉൾപ്പെടെ | OD യുടെ 12.5% |
| 3¾ മുതൽ 8 വരെ [95.2 മുതൽ 203.2 വരെ], ഉൾപ്പെടെ | OD യുടെ 15% |
റിവേഴ്സ് ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റ്
5 ഇഞ്ച് [100 മില്ലീമീറ്റർ] നീളമുള്ള പൂർത്തിയായ വെൽഡിംഗ് ട്യൂബിംഗ്, ½ ഇഞ്ച് [12.7 മില്ലീമീറ്റർ] വരെയുള്ള പുറം വ്യാസം ഉൾപ്പെടെ, വെൽഡിന്റെ ഇരുവശത്തും 90° രേഖാംശമായി വിഭജിക്കണം, കൂടാതെ പരമാവധി വളവിന്റെ പോയിന്റിൽ വെൽഡ് ഉപയോഗിച്ച് സാമ്പിൾ തുറന്ന് പരത്തണം.
വെൽഡിൽ ഫ്ലാഷ് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ ഉണ്ടാകുന്ന വിള്ളലുകൾ തുളച്ചുകയറാത്തതിന്റെയോ ഓവർലാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിന്റെയോ തെളിവുകൾ ഉണ്ടാകരുത്.
കാഠിന്യം പരിശോധന
ട്യൂബിന്റെ കാഠിന്യം കവിയരുത്72 എച്ച്ആർബിഡബ്ല്യു.
0.200 ഇഞ്ച് [5.1 മില്ലിമീറ്ററോ അതിൽ കൂടുതലോ ഭിത്തി കനമുള്ള ട്യൂബുകൾക്ക്, ബ്രിനെൽ അല്ലെങ്കിൽ റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം പരിശോധന ഉപയോഗിക്കണം.
ഓരോ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിലും ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ഇലക്ട്രിക്കൽ പരിശോധന നടത്തുന്നു.
ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്
ദിപരമാവധി മർദ്ദ മൂല്യംചോർച്ചയില്ലാതെ കുറഞ്ഞത് 5 സെക്കൻഡ് എങ്കിലും നിലനിർത്തണം.
പൈപ്പിന്റെ പുറം വ്യാസവും മതിൽ കനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം. ഇത് ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കാം.
ഇഞ്ച്-പൗണ്ട് യൂണിറ്റുകൾ: പി = 32000 ടൺ/ഡിorഎസ്ഐ യൂണിറ്റുകൾ: പി = 220.6 ടൺ/ഡി
P= ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം, psi അല്ലെങ്കിൽ MPa,
t= നിർദ്ദിഷ്ട മതിൽ കനം, ഇഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ മില്ലീമീറ്റർ,
D= വ്യക്തമാക്കിയ പുറം വ്യാസം, ഇഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ മില്ലീമീറ്റർ.
പരമാവധി പരീക്ഷണാത്മക മർദ്ദം, താഴെയുള്ള ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതിന്.
| ട്യൂബിന്റെ പുറം വ്യാസം | ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് പ്രഷർ, psi [MPa] | |
| OD ＜1 ഇഞ്ച് | OD ＜25.4 മി.മീ | 1000 [7] |
| 1≤ OD ＜1½ ഇഞ്ച് | 25.4≤ OD ＜38.1 മിമി | 1500 [10] |
| 1½≤ OD ＜2 ഇഞ്ച് | 38.≤ OD ＜50.8 മിമി | 2000 [14] |
| 2≤ OD ＜3 ഇഞ്ച് | 50.8≤ OD ＜76.2 മി.മീ | 2500 [17] |
| 3≤ OD ＜5 ഇഞ്ച് | 76.2≤ OD ＜127 മി.മീ | 3500 [24] |
| OD ≥5 ഇഞ്ച് | OD ≥127 മി.മീ | 4500 [31] |
നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ഇലക്ട്രിക് ടെസ്റ്റ്
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ E213, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ E309 (ഫെറോ മാഗ്നറ്റിക് മെറ്റീരിയലുകൾ), സ്പെസിഫിക്കേഷൻ E426 (കാന്തികമല്ലാത്ത മെറ്റീരിയലുകൾ), അല്ലെങ്കിൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ E570 എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി ഓരോ ട്യൂബും നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കണം.
താഴെ പറയുന്ന ഡാറ്റ ASTM A450 ൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞതാണ്, വെൽഡഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന് മാത്രമുള്ള പ്രസക്തമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
ഭാരവ്യതിയാനം
0 - +10%, താഴേക്കുള്ള വ്യതിയാനമില്ല.
ഒരു ഉരുക്ക് പൈപ്പിന്റെ ഭാരം ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കാം.
പ = സി(ഡി)ടി
W= ഭാരം, Ib/ft [kg/m],
C= ഇഞ്ച് യൂണിറ്റുകൾക്ക് 10.69 [SI യൂണിറ്റുകൾക്ക് 0.0246615],
D= വ്യക്തമാക്കിയ പുറം വ്യാസം, ഇഞ്ച് [മില്ലീമീറ്റർ],
t= വ്യക്തമാക്കിയ കുറഞ്ഞ മതിൽ കനം, ഇഞ്ച് [മില്ലീമീറ്റർ].
മതിൽ കനം വ്യതിയാനം
0 - +18%.
സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഏതെങ്കിലും ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ ഭിത്തി കനത്തിലുള്ള വ്യത്യാസം 0.220 ഇഞ്ച് [5.6 മില്ലിമീറ്റർ] അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ ആ ഭാഗത്തിന്റെ യഥാർത്ഥ ശരാശരി ഭിത്തി കനത്തിന്റെ ±5% കവിയാൻ പാടില്ല.
ശരാശരി ഭിത്തി കനം എന്നത് ഒരു വിഭാഗത്തിലെ ഏറ്റവും കട്ടിയുള്ളതും കനം കുറഞ്ഞതുമായ ഭിത്തി കനത്തിന്റെ ശരാശരിയാണ്.
പുറം വ്യാസ വ്യതിയാനം
| പുറം വ്യാസം | അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ | ||
| in | mm | in | mm |
| ദ്വിദിനം ≤1 | ദ്വിദിനം ≤ 25.4 | ±0.004 | ±0.1 |
| 1＜ ദ്വിദിനം ≤1½ | 25.4＜ ഒഡി ≤38.4 | ±0.006 ± | ±0.15 |
| 1½ ശതമാനം ഒഡി ＜2 | 38.1% ഒഡി 0.50.8 | ±0.008 | ±0.2 |
| 2≤ ദ്വിതീയ വാർഷികം ＜2½ | 50.8≤ ദ്വിതീയ വിഭജനം ＜63.5 | ±0.010 | ±0.25 |
| 2½≤ ദ്വിതീയ വിഭജനം ＜3 | 63.5≤ ദ്വിതീയ വിഭജനം ＜76.2 | ±0.012 ± | ±0.30 |
| 3≤ ഓഡി ≤4 | 76.2≤ ഒഡി ≤101.6 | ±0.015 | ±0.38 |
| 4＜ ദ്വിദിനം ≤7½ | 101.6＜ ഒഡി ≤190.5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½ ശതമാനം വാർഷിക വരുമാനം ≤9 | 190.5＜ ദ്വിദിന വാർഷിക വരുമാനം ≤228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
പൂർത്തിയായ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ സ്കെയിൽ രഹിതമായിരിക്കണം. ചെറിയ അളവിലുള്ള ഓക്സീകരണം സ്കെയിലായി കണക്കാക്കില്ല.
ഓരോ ട്യൂബിലും വ്യക്തമായി ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കണംനിർമ്മാതാവിന്റെ പേര് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രാൻഡ്, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നമ്പർ, ERW എന്നിവ.
നോർമലൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലൈറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് വഴി ഓരോ ട്യൂബിലും നിർമ്മാതാവിന്റെ പേരോ ചിഹ്നമോ സ്ഥിരമായി സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്.
ട്യൂബിൽ കൈകൊണ്ട് ഒരു സ്റ്റാമ്പ് പതിച്ചാൽ, ഈ അടയാളം ട്യൂബിന്റെ ഒരു അറ്റത്ത് നിന്ന് 8 ഇഞ്ചിൽ [200 മില്ലിമീറ്റർ] കുറയരുത്.
ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കും സമ്മർദ്ദത്തിനും പ്രതിരോധം: ഉയർന്ന താപനിലയെയും മർദ്ദത്തെയും നേരിടാനുള്ള കഴിവ് താപ വിനിമയ സംവിധാനങ്ങളിൽ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു സ്വത്താണ്.
നല്ല താപ ചാലകത: ഈ സ്റ്റീൽ ട്യൂബിന്റെ വസ്തുക്കളും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും കാര്യക്ഷമമായ താപ കൈമാറ്റം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മികച്ച താപ ചാലകത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വെൽഡബിലിറ്റി: വെൽഡിംഗ് വഴി അവയെ നന്നായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്നതാണ് മറ്റൊരു നേട്ടം, ഇത് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും അറ്റകുറ്റപ്പണികളും എളുപ്പമാക്കുന്നു.
പ്രധാനമായും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, കണ്ടൻസറുകൾ, സമാനമായ ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
1. ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ: വിവിധ വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളിൽ, ഒരു ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് (ദ്രാവകം അല്ലെങ്കിൽ വാതകം) നേരിട്ട് സമ്പർക്കം വരാൻ അനുവദിക്കാതെ മറ്റൊന്നിലേക്ക് താപ ഊർജ്ജം കൈമാറാൻ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ASTM A214 സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ ഈ തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം ഈ പ്രക്രിയയിൽ ഉണ്ടാകാവുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയെയും മർദ്ദത്തെയും അവയ്ക്ക് നേരിടാൻ കഴിയും.
2. കണ്ടൻസറുകൾ: കണ്ടൻസറുകൾ പ്രധാനമായും തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയകളിൽ ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഉദാഹരണത്തിന് റഫ്രിജറേഷൻ, എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സംവിധാനങ്ങളിൽ, അല്ലെങ്കിൽ പവർ സ്റ്റേഷനുകളിൽ നീരാവിയെ വീണ്ടും വെള്ളമാക്കി മാറ്റുന്നതിനാണ്. നല്ല താപ ചാലകതയും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും കാരണം ഈ സംവിധാനങ്ങളിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. ചൂട് കൈമാറ്റ ഉപകരണങ്ങൾ: ഈ തരം സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, കണ്ടൻസറുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് സമാനമായ മറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഉപകരണങ്ങളായ ഇവാപ്പൊറേറ്ററുകൾ, കൂളറുകൾ എന്നിവയിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എ.എസ്.ടി.എം. എ179: ഒരു തടസ്സമില്ലാത്ത കോൾഡ്-ഡ്രോൺ മൈൽഡ് സ്റ്റീൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറും കണ്ടൻസർ ട്യൂബിംഗുമാണ്. ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, കണ്ടൻസറുകൾ തുടങ്ങിയ സമാന ആപ്ലിക്കേഷനുകളുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. A179 തടസ്സമില്ലാത്തതാണെങ്കിലും, ഇത് സമാനമായ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു.
എ.എസ്.ടി.എം. എ178: റെസിസ്റ്റൻസ്-വെൽഡഡ് കാർബൺ, കാർബൺ-മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ ബോയിലർ ട്യൂബുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ ട്യൂബുകൾ ബോയിലറുകളിലും സൂപ്പർഹീറ്ററുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സമാനമായ ആവശ്യങ്ങളുള്ള ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഉപയോഗിക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് വെൽഡിംഗ് അംഗങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളിടത്ത്.
എ.എസ്.ടി.എം. എ192: ഉയർന്ന മർദ്ദ സേവനത്തിനായി തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബോയിലർ ട്യൂബുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ഈ ട്യൂബുകൾ പ്രാഥമികമായി ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും ഉയർന്ന താപനിലയിലുമുള്ള അന്തരീക്ഷങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണെങ്കിലും, അവയുടെ മെറ്റീരിയലുകളും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും ഉയർന്ന മർദ്ദവും താപനില പ്രതിരോധവും ആവശ്യമുള്ള മറ്റ് താപ കൈമാറ്റ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഞങ്ങൾ ചൈനയിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാതാവും വിതരണക്കാരനുമാണ്, കൂടാതെ ഒരു തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സ്റ്റോക്കിസ്റ്റും കൂടിയാണ്, നിങ്ങൾക്ക് വിവിധതരം സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു!
എന്തെങ്കിലും അന്വേഷണങ്ങൾക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഞങ്ങളുടെ ഓഫറുകളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ, ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കേണ്ട. നിങ്ങളുടെ അനുയോജ്യമായ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പരിഹാരങ്ങൾ ഒരു സന്ദേശം അകലെയാണ്!
