ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, കണ്ടൻസറുകൾ, സമാനമായ ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള ഇലക്ട്രിക്-റെസിസ്റ്റൻസ്-വെൽഡഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ ട്യൂബാണ് ASTM A214 സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്.ഇത് സാധാരണയായി 3in [76.2mm] ൽ കൂടാത്ത പുറം വ്യാസമുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
സാധാരണയായി ബാധകമായ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വലുപ്പങ്ങളാണ്3 ഇഞ്ച് [76.2 മിമി] നേക്കാൾ വലുതല്ല.
ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ മറ്റ് വലുപ്പങ്ങൾ ഈ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ്റെ മറ്റെല്ലാ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്ന തരത്തിൽ സജ്ജീകരിച്ചേക്കാം.
ഈ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പ്രകാരം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന മെറ്റീരിയൽ A450/A450M സ്പെസിഫിക്കേഷൻ്റെ നിലവിലെ പതിപ്പിൻ്റെ ബാധകമായ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കും.ഇവിടെ നൽകിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ.
ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കണംഇലക്ട്രിക്-റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിംഗ് (ERW).
കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ്, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത, മികച്ച കരുത്തും ഈട്, ഡിസൈൻ ഫ്ലെക്സിബിലിറ്റി എന്നിവയും കൊണ്ട്, ERW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യാവസായിക പൈപ്പിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ, ഘടനാപരമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, വിവിധ ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ പ്രോജക്ടുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് ഇഷ്ടപ്പെട്ട വസ്തുവായി മാറിയിരിക്കുന്നു.
വെൽഡിങ്ങിനു ശേഷം, എല്ലാ ട്യൂബുകളും 1650°F [900°] അല്ലെങ്കിൽ അതിലും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് ചെയ്യണം, തുടർന്ന് വായുവിലോ നിയന്ത്രിത അന്തരീക്ഷ ചൂളയുടെ കൂളിംഗ് ചേമ്പറിലോ തണുപ്പിക്കുക.
1200°F [650°C] അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അവസാന കോൾഡ്-ഡ്രോ പാസ്സിന് ശേഷം കോൾഡ്-ഡ്രോൺ ട്യൂബുകൾ ചൂട് ചികിത്സിക്കണം.
| സി(കാർബൺ) | എം.എൻ(മാംഗനീസ്) | പി(ഫോസ്ഫറസ്) | എസ്(സൾഫർ) |
| പരമാവധി 0.18% | 0.27-0.63 | പരമാവധി 0.035% | പരമാവധി 0.035% |
അലോയ് സ്റ്റീലിൻ്റെ ഗ്രേഡുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നത് അനുവദനീയമല്ല, അത് ലിസ്റ്റുചെയ്തിരിക്കുന്നവ ഒഴികെയുള്ള ഏതെങ്കിലും മൂലകങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കാൻ പ്രത്യേകം ആവശ്യപ്പെടുന്നു.
അകത്തെ വ്യാസം 0.126 ൽ [3.2 മില്ലീമീറ്ററിൽ] അല്ലെങ്കിൽ [0.4 മില്ലീമീറ്ററിൽ] 0.015-ൽ താഴെ കനം ഉള്ള ട്യൂബുകൾക്ക് മെക്കാനിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ ബാധകമല്ല.
ടെൻസൈൽ പ്രോപ്പർട്ടി
ASTM A214-ൽ ടെൻസൈൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾക്കായി പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളൊന്നുമില്ല.
കാരണം, ASTM A214 പ്രാഥമികമായി ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾക്കും കണ്ടൻസറുകൾക്കുമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്.ഈ ഉപകരണങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയും പ്രവർത്തനവും സാധാരണയായി ട്യൂബുകളിൽ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നില്ല.നേരെമറിച്ച്, സമ്മർദ്ദത്തെ ചെറുക്കാനുള്ള ട്യൂബിൻ്റെ കഴിവ്, അതിൻ്റെ താപ കൈമാറ്റ ഗുണങ്ങൾ, അതിൻ്റെ നാശന പ്രതിരോധം എന്നിവയിൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു.
ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റ്
വെൽഡിഡ് പൈപ്പിന്, ആവശ്യമായ ടെസ്റ്റ് സെക്ഷൻ ദൈർഘ്യം 4 ഇഞ്ച് (100 മിമി) ൽ കുറവല്ല.
പരീക്ഷണം രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളിലായാണ് നടത്തിയത്:
ആദ്യ ഘട്ടം ഡക്റ്റിലിറ്റി ടെസ്റ്റ് ആണ്, ഉരുക്ക് പൈപ്പിൻ്റെ അകത്തെയോ പുറത്തെയോ ഉപരിതലത്തിൽ, താഴെപ്പറയുന്ന ഫോർമുല അനുസരിച്ച് കണക്കാക്കിയ H- ൻ്റെ മൂല്യത്തേക്കാൾ പ്ലേറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം കുറയുന്നതുവരെ വിള്ളലുകളോ ഇടവേളകളോ ഉണ്ടാകരുത്.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H= പരന്ന പ്ലേറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം, in. [mm],
t= ട്യൂബിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട മതിൽ കനം, [mm],
D= ട്യൂബിൻ്റെ പുറം വ്യാസം വ്യക്തമാക്കിയിരിക്കുന്നു, ഇൻ. [mm],
e= 0.09(യൂണിറ്റ് നീളത്തിൽ രൂപഭേദം)(ലോ-കാർബൺ സ്റ്റീലിന് 0.09 (പരമാവധി നിർദ്ദിഷ്ട കാർബൺ 0.18 % അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ്)).
രണ്ടാമത്തെ ഘട്ടം സമഗ്രത പരിശോധനയാണ്, മാതൃക പൊട്ടുന്നത് വരെയോ പൈപ്പ് ഭിത്തികൾ കൂടിച്ചേരുന്നത് വരെയോ പരന്നതായി തുടരും.ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റിലുടനീളം, ലാമിനേറ്റ് ചെയ്തതോ അസ്വാസ്ഥ്യമുള്ളതോ ആയ വസ്തുക്കൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അല്ലെങ്കിൽ വെൽഡ് അപൂർണ്ണമാണെങ്കിൽ, അത് നിരസിക്കപ്പെടും.
ഫ്ലേഞ്ച് ടെസ്റ്റ്
പൈപ്പിൻ്റെ ഒരു ഭാഗം പൈപ്പിൻ്റെ ബോഡിയിലേക്ക് വലത് കോണിലുള്ള ഒരു സ്ഥാനത്തേക്ക് വിള്ളലുകളോ അപൂർണ്ണതകളോ ഇല്ലാതെ, ഉൽപ്പന്ന സ്പെസിഫിക്കേഷൻ്റെ വ്യവസ്ഥകൾ പ്രകാരം നിരസിക്കപ്പെടാൻ കഴിവുള്ളതായിരിക്കണം.
കാർബൺ, അലോയ് സ്റ്റീലുകൾക്കുള്ള ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ വീതി ശതമാനത്തിൽ കുറവായിരിക്കരുത്.
| പുറം വ്യാസം | ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ വീതി |
| 2½in[63.5mm] വരെ, ഉൾപ്പെടെ | 15% OD |
| 2½ മുതൽ 3¾ വരെ [63.5 മുതൽ 95.2 വരെ], ഉൾപ്പെടെ | ഒഡിയുടെ 12.5% |
| 3¾ മുതൽ 8 വരെ [95.2 മുതൽ 203.2 വരെ], ഉൾപ്പെടെ | 15% OD |
റിവേഴ്സ് ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റ്
ഒരു 5 ഇഞ്ച് [100 മില്ലിമീറ്റർ] നീളവും ½ ഇഞ്ച് [12.7 മില്ലീമീറ്റർ] വരെ വലിപ്പമുള്ള ഫിനിഷ്ഡ് വെൽഡിഡ് ട്യൂബിൻ്റെ പുറത്തെ വ്യാസമുള്ള ഓരോ വശത്തും 90° രേഖാംശമായി വിഭജിക്കുകയും സാമ്പിൾ തുറന്ന് പരത്തുകയും വേണം. പരമാവധി വളവിൻ്റെ പോയിൻ്റിൽ വെൽഡ് ചെയ്യുക.
വെൽഡിലെ ഫ്ലാഷ് നീക്കംചെയ്യലിൻ്റെ ഫലമായി വിള്ളലുകൾ നുഴഞ്ഞുകയറുകയോ ഓവർലാപ്പുചെയ്യുകയോ ചെയ്തതിന് തെളിവുകളൊന്നും ഉണ്ടാകരുത്.
കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ്
ട്യൂബിൻ്റെ കാഠിന്യം കവിയാൻ പാടില്ല72 HRBW.
0.200 ൽ [5.1 മില്ലീമീറ്ററും] ഭിത്തി കനം കൂടുതലും ഉള്ള ട്യൂബുകൾക്ക്, ബ്രിനെൽ അല്ലെങ്കിൽ റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം ടെസ്റ്റ് ഉപയോഗിക്കണം.
ഓരോ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിലും ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്തുന്നു.
ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ്
ദിപരമാവധി മർദ്ദം മൂല്യംചോർച്ചയില്ലാതെ കുറഞ്ഞത് 5 സെക്കൻഡ് നിലനിർത്തണം.
ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം പൈപ്പിൻ്റെ പുറം വ്യാസം, മതിൽ കനം എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് ഇത് കണക്കാക്കാം.
ഇഞ്ച്-പൗണ്ട് യൂണിറ്റുകൾ: P = 32000 t/DorSI യൂണിറ്റുകൾ: P = 220.6 t/D
P= ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം, psi അല്ലെങ്കിൽ MPa,
t= നിർദ്ദിഷ്ട മതിൽ കനം, ഇൻ. അല്ലെങ്കിൽ എംഎം,
D= വ്യക്തമാക്കിയ ബാഹ്യ വ്യാസം, ഇൻ. അല്ലെങ്കിൽ എംഎം.
പരമാവധി പരീക്ഷണ സമ്മർദ്ദം, ചുവടെയുള്ള ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതിന്.
| ട്യൂബിൻ്റെ പുറം വ്യാസം | ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് പ്രഷർ, psi [MPa] | |
| OD 1 ഇഞ്ച് | ഒഡി 25.4 എംഎം | 1000 [7] |
| 1≤ OD ＜1½ ഇഞ്ച് | 25.4≤ OD ＜38.1 മിമി | 1500 [10] |
| 1½≤ OD ＜2 ഇഞ്ച് | 38.≤ OD ＜50.8 മി.മീ | 2000 [14] |
| 2≤ OD ＜3 ഇഞ്ച് | 50.8≤ OD ＜76.2 മിമി | 2500 [17] |
| 3≤ OD ＜5 ഇഞ്ച് | 76.2≤ OD ＜127 മി.മീ | 3500 [24] |
| OD ≥5 ഇഞ്ച് | OD ≥127 മി.മീ | 4500 [31] |
നശിപ്പിക്കാത്ത ഇലക്ട്രിക് ടെസ്റ്റ്
ഓരോ ട്യൂബും സ്പെസിഫിക്കേഷൻ E213, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ E309 (ഫെറോ മാഗ്നറ്റിക് മെറ്റീരിയലുകൾ), സ്പെസിഫിക്കേഷൻ E426 (കാന്തികമല്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ) അല്ലെങ്കിൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ E570 എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് രീതികൾ ഉപയോഗിച്ച് പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
ഇനിപ്പറയുന്ന ഡാറ്റ ASTM A450 ൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞതാണ് കൂടാതെ വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന് മാത്രം പ്രസക്തമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
ഭാരം വ്യതിയാനം
0 - +10%, താഴേക്കുള്ള വ്യതിയാനമില്ല.
ഒരു സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഭാരം ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് കണക്കാക്കാം.
W = C(Dt)t
W= ഭാരം, Ib/ft [kg/m],
C= 10.69 ഇഞ്ച് യൂണിറ്റുകൾക്ക് [0.0246615 SI യൂണിറ്റുകൾക്ക്],
D= വ്യക്തമാക്കിയ ബാഹ്യ വ്യാസം, ഇൻ. [മില്ലീമീറ്റർ],
t= വ്യക്തമാക്കിയ കുറഞ്ഞ മതിൽ കനം, ഇൻ. [മില്ലീമീറ്റർ].
മതിൽ കനം വ്യതിയാനം
0 - +18%.
സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഏതെങ്കിലും ഒരു വിഭാഗത്തിൻ്റെ ഭിത്തിയുടെ കനം 0.220 [5.6 മില്ലീമീറ്ററും അതിൽ കൂടുതലും ഉള്ളത് ആ വിഭാഗത്തിൻ്റെ യഥാർത്ഥ ശരാശരി മതിൽ കനം ± 5 % കവിയാൻ പാടില്ല.
വിഭാഗത്തിലെ ഏറ്റവും കട്ടിയുള്ളതും കനം കുറഞ്ഞതുമായ മതിൽ കനം ശരാശരിയാണ് മതിൽ കനം.
ബാഹ്യ വ്യാസം വ്യതിയാനം
| പുറം വ്യാസം | അനുവദനീയമായ വ്യതിയാനങ്ങൾ | ||
| in | mm | in | mm |
| OD ≤1 | OD ≤ 25.4 | ± 0.004 | ± 0.1 |
| 1* OD ≤1½ | 25.4. OD ≤38.4 | ± 0.006 | ± 0.15 |
| 1½1 OD 2 | 38.1* ഒഡി 50.8 | ± 0.008 | ± 0.2 |
| 2≤ OD ＜2½ | 50.8≤ OD ＜63.5 | ± 0.010 | ± 0.25 |
| 2½≤ OD 3 | 63.5≤ OD ＜76.2 | ± 0.012 | ± 0.30 |
| 3≤ OD ≤4 | 76.2≤ OD ≤101.6 | ± 0.015 | ± 0.38 |
| 4* OD ≤7½ | 101.6* OD ≤190.5 | -0.025 - +0.015 | -0.64 - +0.038 |
| 7½＜ OD ≤9 | 190.5* OD ≤228.6 | -0.045 - +0.015 | -1.14 - +0.038 |
പൂർത്തിയായ ലൂബുകൾ സ്കെയിൽ ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം.ചെറിയ അളവിലുള്ള ഓക്സീകരണം സ്കെയിലായി കണക്കാക്കില്ല.
ഓരോ ട്യൂബും വ്യക്തമായി ലേബൽ ചെയ്തിരിക്കണംനിർമ്മാതാവിൻ്റെ പേര് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രാൻഡ്, സ്പെസിഫിക്കേഷൻ നമ്പർ, ERW.
നിർമ്മാതാവിൻ്റെ പേരോ ചിഹ്നമോ നോർമലൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ഓരോ ട്യൂബിലും റോളിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ലൈറ്റ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് വഴി സ്ഥിരമായി സ്ഥാപിക്കാവുന്നതാണ്.
ട്യൂബിൽ കൈകൊണ്ട് ഒരു മുദ്ര പതിപ്പിച്ചാൽ, ഈ അടയാളം ട്യൂബിൻ്റെ ഒരറ്റത്ത് നിന്ന് 200 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയായിരിക്കരുത്.
ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കും മർദ്ദത്തിനും പ്രതിരോധം: ഉയർന്ന താപനിലയും സമ്മർദ്ദവും നേരിടാനുള്ള കഴിവ് താപ വിനിമയ സംവിധാനങ്ങളിൽ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഒരു വസ്തുവാണ്.
നല്ല താപ ചാലകത: ഈ സ്റ്റീൽ ട്യൂബിൻ്റെ മെറ്റീരിയലുകളും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും കാര്യക്ഷമമായ താപ വിനിമയം ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മികച്ച താപ ചാലകത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
വെൽഡബിലിറ്റി: വെൽഡിംഗ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷനും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും എളുപ്പമാക്കിക്കൊണ്ട് അവയെ നന്നായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ് മറ്റൊരു നേട്ടം.
ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, കണ്ടൻസറുകൾ, സമാനമായ ചൂട് കൈമാറ്റ ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
1. ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ: വിവിധ വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളിൽ, നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടാൻ അനുവദിക്കാതെ ഒരു ദ്രാവകത്തിൽ നിന്ന് (ദ്രാവകം അല്ലെങ്കിൽ വാതകം) മറ്റൊന്നിലേക്ക് താപ ഊർജ്ജം കൈമാറാൻ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ASTM A214 സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉപകരണങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കാരണം അവ പ്രക്രിയയിൽ സംഭവിക്കാവുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയും സമ്മർദ്ദവും നേരിടാൻ കഴിയും.
2. കണ്ടൻസറുകൾ: ശീതീകരണ പ്രക്രിയകളിലും എയർ കണ്ടീഷനിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലും, അല്ലെങ്കിൽ പവർ സ്റ്റേഷനുകളിൽ നീരാവി തിരികെ വെള്ളമാക്കി മാറ്റുന്നതിന്, തണുപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയകളിൽ താപം നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി കണ്ടൻസറുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു.നല്ല താപ ചാലകതയും മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും കാരണം അവ ഈ സംവിധാനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
3. ചൂട് കൈമാറ്റ ഉപകരണങ്ങൾ: ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾക്കും കണ്ടൻസറുകൾക്കും സമാനമായ മറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഉപകരണങ്ങളായ ബാഷ്പീകരണം, കൂളറുകൾ എന്നിവയിലും ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ASTM A179: തടസ്സമില്ലാത്ത തണുത്ത-വരച്ച മൃദുവായ സ്റ്റീൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറും കണ്ടൻസർ ട്യൂബും ആണ്.ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളും കണ്ടൻസറുകളും പോലെയുള്ള സമാന ആപ്ലിക്കേഷനുകളുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഇത് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.A179 തടസ്സമില്ലാത്തതാണെങ്കിലും, ഇത് സമാനമായ താപ വിനിമയ ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു.
ASTM A178: പ്രതിരോധ-വെൽഡിഡ് കാർബൺ, കാർബൺ-മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ ബോയിലർ ട്യൂബുകൾ എന്നിവ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.ഈ ട്യൂബുകൾ ബോയിലറുകളിലും സൂപ്പർഹീറ്ററുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സമാനമായ ആവശ്യങ്ങളുള്ള ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഉപയോഗിക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് വെൽഡിഡ് അംഗങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ളിടത്ത്.
ASTM A192: ഉയർന്ന മർദ്ദം സേവനത്തിനായി തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബോയിലർ ട്യൂബുകൾ കവർ ചെയ്യുന്നു.ഈ ട്യൂബുകൾ പ്രാഥമികമായി ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ളതാണെങ്കിലും, അവയുടെ മെറ്റീരിയലുകളും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും ഉയർന്ന മർദ്ദവും താപനില പ്രതിരോധവും ആവശ്യമുള്ള മറ്റ് താപ കൈമാറ്റ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഞങ്ങൾ ചൈനയിൽ നിന്നുള്ള ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള വെൽഡഡ് കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് നിർമ്മാതാവും വിതരണക്കാരനുമാണ്, കൂടാതെ ഒരു തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സ്റ്റോക്കിസ്റ്റുമാണ്, നിങ്ങൾക്ക് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പരിഹാരങ്ങളുടെ വിശാലമായ ശ്രേണി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു!
എന്തെങ്കിലും അന്വേഷണങ്ങൾക്കോ ഞങ്ങളുടെ ഓഫറുകളെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയുന്നതിനോ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടാൻ മടിക്കരുത്.നിങ്ങളുടെ അനുയോജ്യമായ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പരിഹാരങ്ങൾ ഒരു സന്ദേശം അകലെയാണ്!
