ASTM A556 സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത് ട്യൂബുലാർ ഫീഡ്വാട്ടർ ഹീറ്ററുകൾക്ക് തണുത്ത-വരച്ച തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണ്.
15.9-31.8 മില്ലീമീറ്ററിന് ഇടയിലുള്ള വ്യാസവും 1.1 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറയാത്ത മതിൽ കനവും ഉള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി.
ഈ ലേഖനം സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, സ്റ്റാൻഡേർഡിൽ പറഞ്ഞിരിക്കുന്ന യു-ട്യൂബുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നില്ല.
പുറം വ്യാസം: 5/8 - 1 1/4 ഇഞ്ച് [15.9 -31.8 മിമി].
മതിലിൻ്റെ കനം: ≥ 0.045 in [1.1 mm].
ASTM A556 മൂന്ന് ഗ്രേഡുകളെ തരംതിരിക്കുന്നു,ഗ്രേഡ് A2, ഗ്രേഡ് B2, ഒപ്പംഗ്രേഡ് C2.
സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത് എതടസ്സമില്ലാത്തപ്രോസസ്സ് ചെയ്ത് കോൾഡ് ഡ്രോയായിരിക്കും.
കോൾഡ്-ഡ്രോൺ സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യതയും നല്ല ഉപരിതല ഫിനിഷും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം മൈക്രോസ്ട്രക്ചറിനെ ശുദ്ധീകരിക്കുകയും അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളായ ശക്തിയും കാഠിന്യവും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.തടസ്സമില്ലാത്ത ഘടന, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിനും താപനിലയ്ക്കും വിധേയമാകുമ്പോൾ ട്യൂബുകളെ കൂടുതൽ സുസ്ഥിരവും സുരക്ഷിതവുമാക്കുന്നു, ഉയർന്ന കൃത്യതയും പ്രകടനവും ആവശ്യമുള്ള വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, തണുത്ത-വരച്ച തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്, കാരണം അവയുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണവും കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും ആവശ്യമാണ്.കൂടാതെ, അവയുടെ താരതമ്യേന കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ, ചൂടുള്ള റോളിംഗ് പ്രക്രിയ പോലെ ലാഭകരമല്ല, ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ കൂടുതൽ മെറ്റീരിയൽ നഷ്ടം ഉണ്ടാകാം, ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവയുടെ ഉപയോഗം പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.
ട്യൂബ് ഷീറ്റുകളിലേക്ക് ഉരുട്ടുന്നതിന് ഡക്‌ടിലിറ്റി തൃപ്തികരമാണെന്ന് ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും നിർദ്ദിഷ്ട മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനും 1200°F [640°C] അല്ലെങ്കിൽ അതിലും ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അവസാന കോൾഡ്-ഡ്രോ പാസിന് ശേഷം കോൾഡ്-ഡ്രോ ട്യൂബുകൾ ചൂട് ചികിത്സിക്കണം.
ഉൽപ്പന്ന വിശകലനം നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, ടെസ്റ്റ് രീതികൾക്കായി ASTM A751 കാണുക.
1. ടെൻസൈൽ പ്രോപ്പർട്ടി
ടെസ്റ്റ് രീതി: ASTM A450 വിഭാഗം 7.
50 ട്യൂബുകൾ വരെയുള്ള ബാച്ചുകൾക്ക്, പരിശോധനയ്ക്കായി 1 ട്യൂബ് തിരഞ്ഞെടുക്കും.
50-ലധികം ട്യൂബുകളുള്ള ബാച്ചുകൾക്ക്, പരിശോധനയ്ക്കായി 2 ട്യൂബുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കും.
2. കാഠിന്യം
ടെസ്റ്റ് രീതി: ASTM A450 വിഭാഗം 23.
ഓരോ ലോട്ടിൽ നിന്നുമുള്ള രണ്ട് ടെസ്റ്റ് ട്യൂബുകളിൽ നിന്നുള്ള സാമ്പിളുകൾ ബ്രിനെൽ അല്ലെങ്കിൽ റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
പൈപ്പിൻ്റെ റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതലാകരുത്.
| ഗ്രേഡ് | കാഠിന്യം |
| ഗ്രേഡ് A2 | 72 HRBW |
| ഗ്രേഡ് B2 | 79 HRBW |
| ഗ്രേഡ് C2 | 89 HRBW |
3. ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റ്
ടെസ്റ്റ് രീതി: ASTM A450 വിഭാഗം 19.
ഒരു ഫിനിഷ്ഡ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിൻ്റെ ഓരോ അറ്റത്തുനിന്നും ഓരോ ലോട്ടിൽ നിന്നും 125-ൽ കൂടാത്ത ട്യൂബുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഒരു സ്പെസിമെനിൽ ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റ് നടത്തണം.
4. ഫ്ലാറിംഗ് ടെസ്റ്റ്
ടെസ്റ്റ് രീതി: ASTM A450 വിഭാഗം 21.
പൂർത്തിയായ ട്യൂബിൻ്റെ ഓരോ അറ്റത്തുനിന്നും ഒരു മാതൃകയിൽ ഫ്ലേറിംഗ് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തണം, ഓരോ ബാച്ചിൽ നിന്നും 125 ട്യൂബുകളിൽ കൂടുതൽ തിരഞ്ഞെടുക്കരുത്.
സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്ക് നിർബന്ധിത ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് ഇല്ല.
എന്നിരുന്നാലും, ഓരോ യു-പൈപ്പും ഒരു നോൺ-കൊറോസിവ് ഫ്ലൂയിഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക്കൽ ടെസ്റ്റ് ചെയ്യണം.
അവസാന തണുത്ത ഡ്രോയിംഗിനെത്തുടർന്ന് ഉപരിതല ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം ട്യൂബിൻ്റെ മുഴുവൻ ക്രോസ്-സെക്ഷനിലെയും തകരാറുകൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിവുള്ള ഒരു നോൺഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഓരോ ട്യൂബും പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്.
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ്റെ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റ് രീതികൾE213, സ്പെസിഫിക്കേഷൻE309(ഫെറോ മാഗ്നറ്റിക് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്), സ്പെസിഫിക്കേഷൻE426(കാന്തികമല്ലാത്ത വസ്തുക്കൾക്ക്), അല്ലെങ്കിൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻE570പരീക്ഷയ്ക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടാം.
യു-ട്യൂബിൻ്റെ വളഞ്ഞ ഭാഗത്തിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ടോളറൻസുകൾ ബാധകമല്ല.
പൂർത്തിയായ പൈപ്പ് സ്കെയിൽ ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം, പക്ഷേ ഉപരിതലത്തിൽ ഉപരിതല ഓക്സൈഡ് ഫിലിം ഉണ്ടായിരിക്കാം.
പൂർത്തിയായ ട്യൂബുകൾ ന്യായമായും നേരായതും മിനുസമാർന്ന അറ്റങ്ങളുള്ളതുമായിരിക്കണം.ട്യൂബുകൾക്ക് വർക്ക്മാൻ പോലെയുള്ള ഫിനിഷ് ഉണ്ടായിരിക്കണം, കൂടാതെ അനുവദനീയമായ മതിൽ ടോളറൻസുകൾക്കുള്ളിൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയാത്ത ഉപരിതല അപൂർണതകൾ ഇല്ലാത്തതായിരിക്കണം.
ഹാൻഡ്‌ലിംഗ് മാർക്കുകൾ, സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ് മാർക്കുകൾ, ലൈറ്റ് മാൻഡ്‌രൽ, ഡൈ മാർക്കുകൾ, ആഴം കുറഞ്ഞ കുഴികൾ, സ്കെയിൽ പാറ്റേണുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉപരിതല അപൂർണതകൾ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടത് അവ അനുവദനീയമായ മതിൽ സഹിഷ്ണുതയ്‌ക്കുള്ളിലാണെങ്കിൽ.
ഗതാഗത സമയത്ത് തുരുമ്പെടുക്കുന്നത് തടയാൻ പൂർത്തിയായ പൈപ്പിൻ്റെ ആന്തരികവും പുറം വ്യാസവും പൂശിയിരിക്കണം.
സാധാരണ കോട്ടിംഗുകളാണ്തുരുമ്പ് പ്രതിരോധ എണ്ണകൾ, വാർണിഷുകൾ, അഥവാപെയിൻ്റ്സ്.
കോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് സാധാരണയായി സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ, ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗ പരിസ്ഥിതി, സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ ദൈർഘ്യം എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ട്യൂബുലാർ ഫീഡ് വാട്ടർ ഹീറ്ററുകൾ: ASTM A556 സ്റ്റീൽ ട്യൂബിനുള്ള ഏറ്റവും സാധാരണമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഒന്നാണിത്.
ഊർജ്ജ വ്യവസായത്തിൽ, ഫീഡ്വാട്ടർ ഹീറ്ററുകൾ സാധാരണയായി നീരാവി വേർതിരിച്ചുകൊണ്ട് ബോയിലർ ഫീഡ് വാട്ടർ പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഇത്തരത്തിലുള്ള സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളുടെ ഉപയോഗം താപ ഊർജ്ജത്തിൻ്റെ കാര്യക്ഷമമായ കൈമാറ്റം, മൊത്തത്തിലുള്ള ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയും സിസ്റ്റം പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളും കണ്ടൻസറുകളും: മികച്ച താപ കൈമാറ്റ ഗുണങ്ങളും നാശന പ്രതിരോധവും ഉള്ളതിനാൽ, ASTM A556 സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ മറ്റ് തരത്തിലുള്ള ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളിലും കണ്ടൻസറുകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്, അവ രാസ, പെട്രോകെമിക്കൽ, മറ്റ് വ്യാവസായിക പ്രക്രിയകളുടെ വിപുലമായ ശ്രേണിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള നീരാവി സംവിധാനങ്ങൾ: ASTM A556 ട്യൂബുകളുടെ ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉള്ള പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന മർദ്ദവും താപ പ്രതിരോധവും ആവശ്യമുള്ള ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവി സംവിധാനങ്ങളിലും മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ASTM A179/A179M- ക്രയോജനിക് സേവനത്തിനായുള്ള കോൾഡ്-ഡ്രോൺ തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾക്കും കണ്ടൻസർ ട്യൂബുകൾക്കുമുള്ള ഒരു മാനദണ്ഡമാണിത്.
ASTM A192/A192M- ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള സേവനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബോയിലറുകൾക്ക് തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ ബോയിലർ ട്യൂബുകൾക്കുള്ള സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ വ്യക്തമാക്കുന്നു.
ASTM A210/A210M- ബോയിലറുകൾക്കും സൂപ്പർഹീറ്ററുകൾക്കുമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത ഇടത്തരം കാർബൺ, കാർബൺ-മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ ബോയിലർ ട്യൂബുകൾക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ്.
ASTM A213/A213M- തടസ്സമില്ലാത്ത ഫെറിറ്റിക്, ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് അലോയ് സ്റ്റീൽ ബോയിലർ, സൂപ്പർഹീറ്റർ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബുകൾ എന്നിവയ്ക്കുള്ള മാനദണ്ഡങ്ങൾ നൽകുന്നു.
ASTM A249/A249M- വെൽഡിഡ് ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റീൽ ബോയിലർ, സൂപ്പർഹീറ്റർ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ, കണ്ടൻസർ ട്യൂബുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബാധകമാണ്.
ASTM A334/A334M- ക്രയോജനിക് സേവനത്തിനായി തടസ്സമില്ലാത്തതും വെൽഡ് ചെയ്തതുമായ കാർബൺ, അലോയ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾക്കുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ്.
ഈ മാനദണ്ഡങ്ങളിൽ ഓരോന്നും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, ബോയിലറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സമാനമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.ഏത് സ്റ്റാൻഡേർഡാണ് തിരഞ്ഞെടുത്തത്, പ്രവർത്തന താപനില, മർദ്ദം റേറ്റിംഗ്, പ്രതീക്ഷിക്കുന്ന കോറഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവ പോലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
2014-ൽ സ്ഥാപിതമായതുമുതൽ, മികച്ച സേവനത്തിനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും സമഗ്രമായ പരിഹാരങ്ങൾക്കും പേരുകേട്ട വടക്കൻ ചൈനയിലെ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ മുൻനിര വിതരണക്കാരായി Botop Steel മാറി.
തടസ്സമില്ലാത്ത, ERW, LSAW, SSAW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധതരം കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും അനുബന്ധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും കൂടാതെ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെയും ഫ്ലേഞ്ചുകളുടെയും സമ്പൂർണ്ണ ലൈനപ്പും കമ്പനി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.വിവിധ പൈപ്പ്‌ലൈൻ പദ്ധതികളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് അലോയ്കളും ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളും ഇതിൻ്റെ പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
