AWWA C213 സ്റ്റീൽ വാട്ടർ പൈപ്പ്ഭൂഗർഭ അല്ലെങ്കിൽ അണ്ടർവാട്ടർ സ്റ്റീൽ വാട്ടർ പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഇൻ്റീരിയർ, എക്സ്റ്റീരിയർ പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു FBE കോട്ടിംഗാണ്.
ഈ കോട്ടിംഗ് നാശത്തിനെതിരായ സംരക്ഷണം നൽകുകയും ഭൂഗർഭ അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള ചുറ്റുപാടുകളിൽ ദീർഘകാലത്തേക്ക് പൈപ്പ്ലൈൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
LSAW, SSAW, ERW,എസ്.എം.എൽ.എസ്, തുടങ്ങിയവ.,പദ്ധതിയുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്.
പൈപ്പിൻ്റെ പുറം വ്യാസം ≥ 660mm [24in]. പരിശോധനയ്ക്കും അറ്റകുറ്റപ്പണിക്കുമായി പൈപ്പിലേക്ക് പ്രവേശനമുള്ള എപ്പോക്സി റെസിൻ ലൈനിംഗ്.
ആന്തരിക കോട്ടിംഗിൻ്റെ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ മാർഗമുണ്ടെങ്കിൽ, സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് വ്യാസം <660mm [24in] അനുയോജ്യമാകാം.
ഫ്യൂഷൻ ബോണ്ടഡ് എപ്പോക്സി (FBE)ഒരു ഘടകമായ ഡ്രൈ പൗഡർ തെർമോസെറ്റിംഗ് എപ്പോക്സി റെസിൻ ആണ്, അത് ചൂടിൽ സജീവമാകുമ്പോൾ, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ അതിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ഒരു രാസപ്രവർത്തനം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
എപ്പോക്സി പൊടിയിൽ ഒരു എപ്പോക്സി റെസിൻ, ക്യൂറിംഗ് ഏജൻ്റ്, കാറ്റലിസ്റ്റ്, ഫില്ലർ, കളറൻ്റ്, ഫ്ലോ കൺട്രോൾ ഏജൻ്റ്, യുവി ഇൻഹിബിറ്റർ എന്നിവ അടങ്ങിയ ഒരു ഘടകം ഫ്യൂഷൻ ബോണ്ടഡ് മെറ്റീരിയൽ അടങ്ങിയിരിക്കണം.
മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണംസുരക്ഷിത കുടിവെള്ള നിയമം.
NSF പാലിക്കൽ ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, കുടിവെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന വസ്തുക്കൾ NSF/ANSI/CAN സ്റ്റാൻഡേർഡ് 61-ന് സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.
പൊതുവേ, കോട്ടിംഗുകൾക്കുള്ള പരമാവധി ആപ്ലിക്കേഷൻ താപനില ഏകദേശം ആണ്65°C (150°F).മാത്രമല്ല, ദീർഘകാലത്തേക്ക് ഉയർന്ന താപനില നിലനിർത്തുന്നതിലൂടെ പൂശിൻ്റെ സേവനജീവിതം കുറയുന്നു.
ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്‌പ്രേയിംഗ്, ഫ്ളൂയിഡൈസ്ഡ് ബെഡ് അല്ലെങ്കിൽ എയർ സ്‌പ്രേയിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്ത സാധനങ്ങളിൽ പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, എപ്പോക്സി പൗഡർ ഒരു ഏകീകൃത സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു.
നിർദ്ദിഷ്ട പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
പൈപ്പ് പരിശോധനയും പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റും
മണലിലൂടെ നീക്കം ചെയ്യാവുന്ന ബർറുകൾ, ഗോഗുകൾ, വെൽഡ് സ്‌പാറ്ററുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തെ ബാധിക്കുന്ന വൈകല്യങ്ങളില്ലാത്ത ഉപരിതലം ഉണ്ടായിരിക്കണം.
കൂടാതെ പ്രതലങ്ങളിൽ ചെളി, മിൽ പെയിൻ്റ്, മെഴുക്, കൽക്കരി ടാർ, അസ്ഫാൽറ്റ്, ഓയിൽ, ഗ്രീസ്, ക്ലോറൈഡുകൾ, കൂടാതെ ഫ്യൂഷൻ ബോണ്ടഡ് എപ്പോക്സി പ്രയോഗത്തിൻ്റെ താപനിലയിൽ കത്തുന്ന മറ്റേതെങ്കിലും വിദേശ വസ്തുക്കൾ അല്ലെങ്കിൽ ജ്വലന മലിനീകരണം എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്.അവശിഷ്ടങ്ങൾ അവശേഷിക്കാത്ത ഒരു ലായനി ഉപയോഗിച്ച് തുടച്ച് എണ്ണയുടെയും ഗ്രീസിൻ്റെയും ദൃശ്യമായ പാടുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക.
ഉപരിതല തയ്യാറാക്കൽ
ഉരുക്ക് പൈപ്പിൽ നിന്ന് ഉപരിതല തുരുമ്പ് വൃത്തിയാക്കാൻ ഡ്രൈ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുക.
ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പരിസ്ഥിതി ആവശ്യകതകൾ: സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ താപനില മഞ്ഞു പോയിൻ്റിൻ്റെ താപനിലയേക്കാൾ 3 ° C (5℉) ആയിരിക്കുമ്പോൾ.
ഉപരിതല ശുചിത്വം: സ്കെയിൽ ചെയ്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലം SSPC-SP10/NACE നമ്പർ 2 അനുസരിച്ച് ആയിരിക്കണം.
ഉപരിതല പരുഷത: 51-102 μm (2.0-4.0 mil ) പരിധിയിലുള്ള ആങ്കർ ധാന്യത്തിൻ്റെ ആഴം ASTM D4417 അനുസരിച്ച് അളക്കുന്നു.ഒരു ആങ്കർ പാറ്റേൺ ടോപ്പർ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ആങ്കർ പാറ്റേൺ മീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് അളക്കാം.
വളരെ ആഴത്തിലുള്ളതോ വളരെ ആഴം കുറഞ്ഞതോ ആയ ഉപരിതല പരുക്കൻ അവസാന FBE കോട്ടിംഗിൻ്റെ പ്രകടനത്തെ ബാധിക്കും.
ശ്രദ്ധിക്കുക: ഫ്ലാഷ് തുരുമ്പെടുക്കൽ ഒഴിവാക്കാൻ, ഡെസ്കെയിലിംഗ് പൂർത്തിയാകുന്നതിനും കോട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള സമയ ഇടവേള ശ്രദ്ധിക്കുക.
എയർ ക്ലീനിംഗ്
വൃത്തിയാക്കിയ പ്രതലത്തെയോ, വൃത്തിയാക്കിയ മറ്റ് പൈപ്പിനെയോ, പൂശിയതോ നിരത്തുന്നതോ ആയ പൈപ്പിനെ ബാധിക്കാത്ത വിധത്തിൽ പൈപ്പിൻ്റെ തയ്യാറാക്കിയ അടിവസ്ത്രത്തിൽ നിന്ന് പൊടി, ഗ്രിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് വിദേശ വസ്തുക്കൾ എന്നിവ ഊതാൻ മലിനീകരണ രഹിത കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കണം.
പൈപ്പ് ചൂടാക്കൽ
പൈപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തെ മലിനമാക്കാൻ പാടില്ലാത്ത താപ സ്രോതസ്സ് ഉപയോഗിച്ച് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ചൂടാക്കുക, എന്നാൽ 274 ° C (525 ° F ) കവിയാൻ പാടില്ല.
ഉയർന്ന താപനില ഉരുക്കിൻ്റെ ഭൗതിക ഗുണങ്ങളെയും കാഠിന്യത്തെയും മാറ്റിമറിച്ചേക്കാം.
സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഉപരിതല താപനില ഒരു തെർമോമീറ്റർ പേന അല്ലെങ്കിൽ കാലിബ്രേറ്റഡ് ഒപ്റ്റിക്കൽ തെർമോമീറ്റർ ഉപയോഗിച്ച് അളക്കാൻ കഴിയും.
ഒരു നീല നിറം സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പൈപ്പ് അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവിലേക്ക് തണുപ്പിക്കുകയും വീണ്ടും പൊട്ടിത്തെറിക്കുകയും വേണം.
പൂശുന്ന പ്രക്രിയ
ചൂടാക്കിയ ഉരുക്ക് പൈപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഉരുകുന്ന കിടക്ക, ഇലക്ട്രോസ്റ്റാറ്റിക് സ്പ്രേ, അല്ലെങ്കിൽ എയർ സ്പ്രേ എന്നിവ വഴി FBE പൊടി ഒരേപോലെ പ്രയോഗിക്കുന്നു.
ഗ്രോവുകൾ, ബെവെൽഡ് അല്ലെങ്കിൽ റൂട്ട് പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ FBE പൂശിയതായിരിക്കരുത്.
റബ്ബർ-ഗാസ്കേറ്റഡ് ജോയിൻ്റുകളോ മെക്കാനിക്കൽ കപ്ലിംഗുകളോ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, വാങ്ങുന്നയാൾ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ എപ്പോക്സി പൈപ്പിൻ്റെ അറ്റത്തേക്ക് വ്യാപിക്കും.
തണുപ്പിക്കൽ
വായു അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് തണുപ്പിക്കൽ നടത്താം.
PQT: വലിയ അളവിൽ വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് AWWA C213 വാട്ടർ ട്രാൻസ്മിഷൻ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ചെറിയ ട്രയൽ അളവിൽ വാങ്ങുക.ഒരു ഉൽപ്പന്നമോ സിസ്റ്റമോ നിർദ്ദിഷ്ട ഗുണനിലവാരവും പ്രകടന മാനദണ്ഡങ്ങളും പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രീക്വാളിഫിക്കേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പരിശോധന നടത്തുന്നു.
ഇതിൽ ലബോറട്ടറി പരിശോധന, പ്രകടന വിലയിരുത്തൽ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
രൂപഭാവങ്ങൾ
എപ്പോക്സി പൊതുവെ മിനുസമാർന്നതായിരിക്കണം.
എപ്പോക്സിയിൽ കുമിളകൾ, വിള്ളലുകൾ, കുമിളകൾ, ഡിലീമിനേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ദൃശ്യ വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്.
സാഗ്, ഡിംപ്ലിംഗ്, സ്‌കഫിംഗ്, കർട്ടനിംഗ്, ഓവർ സ്പ്രേ, കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ ഓറഞ്ച് തൊലി പോലുള്ള സൗന്ദര്യവർദ്ധക അപൂർണതകൾ നിരസിക്കാനോ നന്നാക്കാനോ ഉള്ള കാരണമായി കണക്കാക്കില്ല.
തുടർച്ചയ്ക്കുള്ള വൈദ്യുത പരിശോധന (ലോ-വോൾട്ടേജ് ഹോളിഡേ ടെസ്റ്റ്)
NACE SPO490 അനുസരിച്ച് കോട്ടിംഗ് തുടർച്ച പരിശോധിക്കണം.
ലൈനിംഗിനായി20 mills (508 um) അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കുറവ് കട്ടിയുള്ള, NACE SPO188 അനുസരിച്ച്, പരമാവധി 75 V-ൽ സജ്ജീകരിച്ച ലോ-വോൾട്ടേജ് ഹോളിഡേ ഡിറ്റക്ടർ ഉപയോഗിക്കും.
അവധി ദിവസങ്ങളുടെ എണ്ണം പൂശിനു താഴെയുള്ള സംഖ്യയെക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, അത് നീക്കം ചെയ്യുകയും പുനർനിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
പുറം വ്യാസം (OD) <14in (360 mm), 1 അവധി/മീറ്റർ (3 അടി).
പുറം വ്യാസം (OD) ≥ 14in (360 mm), 1 അവധി/25 ft² (2.3 mm²).
പരിശോധിച്ച അവധി ദിവസങ്ങൾ എടുക്കുക, അവ നന്നാക്കുക, വീണ്ടും പരിശോധിക്കുക.
അഡീഷൻ
പൈപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് എപ്പോക്സിയിലൂടെ ഒരു മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡ് തള്ളിക്കൊണ്ട് പൈപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് എപ്പോക്സി നീക്കം ചെയ്യാനുള്ള ശ്രമത്തിൽ ഒരു ഉഴവു ചലനം ഉപയോഗിച്ച് സുഖപ്പെടുത്തിയ എപ്പോക്സിയെ പൈപ്പിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ഒട്ടിക്കൽ സാധ്യമാക്കാം.
എപ്പോക്സി പൈപ്പിലെ പൈപ്പിൽ പൂർണ്ണമായി പറ്റിപ്പിടിച്ചിരിക്കണം, ഉഴുതുമറിക്കുന്ന പ്രവർത്തനത്തെ ദൃഢമായി പ്രതിരോധിക്കുകയും പൊട്ടുന്ന അവശിഷ്ടങ്ങളിൽ നിന്ന് മുക്തമാകുകയും വേണം.അഡീഷൻ റേറ്റിംഗ് 1-3.
കനം
വെൽഡ് സീമുകൾ ഉൾപ്പെടെ, ക്യൂർഡ് കോട്ടിംഗ് ഫിലിമിൻ്റെ കനം 305um (12mil) ൽ കുറവായിരിക്കരുത്.
AWWA C213-ൻ്റെ പഴയ പതിപ്പിൽ, 406 um (16 mils) പരമാവധി കോട്ടിംഗ് കനം എന്ന പരിധി ഉണ്ടായിരുന്നു, യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഈ ആവശ്യകത കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് കാരണം ഏറ്റവും പുതിയ പതിപ്പിൽ ഇത് നീക്കം ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
അധിക ടെസ്റ്റുകൾ
എപ്പോക്സിയുടെ പ്രകടനം നിർണ്ണയിക്കാൻ അധിക പരിശോധനകൾ വ്യക്തമാക്കാം.
1. ക്രോസ്-സെക്ഷൻ പൊറോസിറ്റി.
2. ഇൻ്റർഫേസ് പൊറോസിറ്റി.
3. താപ വിശകലനം (DSC).
4. സ്ഥിരമായ ബുദ്ധിമുട്ട് (ബെൻഡബിലിറ്റി).
5. വെള്ളം കുതിർക്കുക.
6. ആഘാതം.
7. കാഥോഡിക് ഡിസ്ബോണ്ട്മെൻ്റ് ടെസ്റ്റ്.
അതിൽ നിർമ്മാതാവിൻ്റെ പേര്, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തരം, ബാച്ച് അല്ലെങ്കിൽ ലോട്ട് നമ്പർ, നിർമ്മാണ തീയതി, സംഭരണ വ്യവസ്ഥകൾ എന്നിവ വ്യക്തമായി അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം.
പ്രധാനമായും ജലവിതരണ പൈപ്പുകൾക്ക്
പാരിസ്ഥിതിക നാശത്തിൽ നിന്ന് പൈപ്പുകളെ സംരക്ഷിക്കാൻ ബാഹ്യ കോട്ടിംഗുകൾ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതേസമയം ആന്തരിക കോട്ടിംഗുകൾ ജലമലിനീകരണം തടയുന്നതിനും ഘർഷണ പ്രതിരോധം കുറയ്ക്കുന്നതിനും പൈപ്പിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഈ കോട്ടിംഗുകൾ പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു, സാനിറ്ററി മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നു.
ANSI/AWWA C203: സ്റ്റീൽ വാട്ടർ പൈപ്പിനുള്ള കൽക്കരി-ടാർ സംരക്ഷണ കോട്ടിംഗുകളും ലൈനിംഗുകളും.
ANSI/AWWA C209: സ്റ്റീൽ വാട്ടർ പൈപ്പിനും ഫിറ്റിംഗുകൾക്കുമുള്ള ടേപ്പ് കോട്ടിംഗുകൾ.
ANSI/AWWA C210: സ്റ്റീൽ വാട്ടർ പൈപ്പിനും ഫിറ്റിംഗുകൾക്കുമുള്ള ലിക്വിഡ്-എപ്പോക്സി കോട്ടിംഗുകളും ലൈനിംഗുകളും.
ബോടോപ്പ് സ്റ്റീൽ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡിഡ് ആണ്കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്ചൈനയിൽ നിന്നുള്ള നിർമ്മാതാവും വിതരണക്കാരനും, തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് സ്റ്റോക്കിസ്റ്റ് കൂടിയാണ്.
Botop Steel-ന് ഗുണനിലവാരത്തിൽ ശക്തമായ പ്രതിബദ്ധതയുണ്ട് കൂടാതെ കർശനമായ നിയന്ത്രണങ്ങളും പരിശോധനകളും നടപ്പിലാക്കുന്നുഉൽപ്പന്ന വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കുക.ഉപഭോക്തൃ സംതൃപ്തിയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ചുകൊണ്ട് അതിൻ്റെ പരിചയസമ്പന്നരായ ടീം വ്യക്തിഗതമാക്കിയ പരിഹാരങ്ങളും വിദഗ്ധ പിന്തുണയും നൽകുന്നു.നിങ്ങളോടൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.
