JIS G 3461 സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്തടസ്സമില്ലാത്ത (SMLS) അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക്-റെസിസ്റ്റൻസ്-വെൽഡഡ് (ERW) കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണ്, പ്രധാനമായും ബോയിലറുകളിലും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളിലും ട്യൂബിനുള്ളിലും പുറത്തും താപ വിനിമയം തിരിച്ചറിയുന്നത് പോലെയുള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
STB340JIS G 3461 നിലവാരത്തിലുള്ള ഒരു കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഗ്രേഡ് ആണ്.ഇതിന് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തി 340 MPa ഉം കുറഞ്ഞ വിളവ് ശക്തി 175 MPa ഉം ഉണ്ട്.
ഉയർന്ന ശക്തി, നല്ല താപ സ്ഥിരത, പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, ആപേക്ഷിക നാശന പ്രതിരോധം, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി, നല്ല പ്രോസസ്സബിലിറ്റി എന്നിവ കാരണം പല വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ഇത് തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള മെറ്റീരിയലാണ്.
JIS G 3461മൂന്ന് ഗ്രേഡുകൾ ഉണ്ട്.STB340, STB410, STB510.
STB340: കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തി: 340 MPa;കുറഞ്ഞ വിളവ് ശക്തി: 175 MPa.
STB410: കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തി: 410 MPa;കുറഞ്ഞ വിളവ് ശക്തി: 255 MPa.
STB510:കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തി: 510 MPa;കുറഞ്ഞ വിളവ് ശക്തി: 295 MPa.
വാസ്തവത്തിൽ, JIS G 3461 ഗ്രേഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തി അനുസരിച്ച് തരംതിരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് കണ്ടെത്താൻ പ്രയാസമില്ല.
മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഗ്രേഡ് വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, അതിൻ്റെ ടെൻസൈൽ, വിളവ് ശക്തികൾ അതിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിക്കുന്നു, കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന തൊഴിൽ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന ലോഡുകളും സമ്മർദ്ദങ്ങളും നേരിടാൻ മെറ്റീരിയലിനെ അനുവദിക്കുന്നു.
15.9-139.8mm പുറം വ്യാസം.
ബോയിലറുകളിലും ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളിലും ഉള്ള പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് സാധാരണയായി വളരെ വലിയ ട്യൂബ് വ്യാസം ആവശ്യമില്ല.ചെറിയ ട്യൂബ് വ്യാസങ്ങൾ താപ ദക്ഷത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കാരണം താപ കൈമാറ്റത്തിനുള്ള ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണവും വോളിയം അനുപാതവും കൂടുതലാണ്.ഇത് താപ ഊർജ്ജം വേഗത്തിലും കാര്യക്ഷമമായും കൈമാറാൻ സഹായിക്കുന്നു.
എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടത്കൊല്ലപ്പെട്ട ഉരുക്ക്.
പൈപ്പ് നിർമ്മാണ രീതികളുടെയും ഫിനിഷിംഗ് രീതികളുടെയും സംയോജനം.
വിശദമായി, അവയെ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ തരംതിരിക്കാം:
ഹോട്ട്-ഫിനിഷ്ഡ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്: SH
കോൾഡ് ഫിനിഷ്ഡ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്: SC
ഇലക്ട്രിക് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് ആയി: ഇ.ജി
ഹോട്ട്-ഫിനിഷ്ഡ് ഇലക്ട്രിക് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്: EH
കോൾഡ് ഫിനിഷ്ഡ് ഇലക്ട്രിക് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബ്: ഇസി
ഹോട്ട്-ഫിനിഷ്ഡ് സീംലെസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഫ്ലോ ഇതാ.
തടസ്സമില്ലാത്ത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്കായി, ഹോട്ട് ഫിനിഷ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളായും കോൾഡ് ഫിനിഷ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് 30 മില്ലീമീറ്ററായും വിഭജിക്കാം.
താപ വിശകലന രീതികൾ JIS G 0320 ലെ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായിരിക്കണം.
നിർദ്ദിഷ്ട ഗുണങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് അവ ഒഴികെയുള്ള അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ ചേർക്കാം.
ഉൽപ്പന്നം വിശകലനം ചെയ്യുമ്പോൾ, പൈപ്പിൻ്റെ രാസഘടനയുടെ വ്യതിയാന മൂല്യങ്ങൾ തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്കായി JIS G 0321 ൻ്റെ പട്ടിക 3 ൻ്റെയും പ്രതിരോധ-വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾക്കായി JIS G 0321 ൻ്റെ പട്ടിക 2 ൻ്റെയും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റും.
| ഗ്രേഡിൻ്റെ ചിഹ്നം | സി (കാർബൺ) | Si (സിലിക്കൺ) | Mn (മാംഗനീസ്) | പി (ഫോസ്ഫറസ്) | എസ് (സൾഫർ) |
| പരമാവധി | പരമാവധി | പരമാവധി | പരമാവധി | ||
| STB340 | 0.18 | 0.35 | 0.30-0.60 | 0.35 | 0.35 |
| വാങ്ങുന്നയാൾ 0.10 % മുതൽ 0.35% വരെ പരിധിയിലായിരിക്കണമെന്ന് Si യുടെ തുക വ്യക്തമാക്കിയേക്കാം. | |||||
STB340-ൻ്റെ രാസഘടന രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ വെൽഡിങ്ങിനും പ്രയോഗത്തിനും മെറ്റീരിയൽ അനുയോജ്യമാക്കുമ്പോൾ, മതിയായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും യന്ത്രസാമഗ്രികളും ഉറപ്പാക്കുന്നതിനാണ്.
| ഗ്രേഡിൻ്റെ ചിഹ്നം | ടെൻസൈൽ ശക്തി എ | യീൽഡ് പോയിൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രൂഫ് സ്ട്രെസ് | നീളം കുറഞ്ഞ മിനിറ്റ്, % | ||
| പുറം വ്യാസം | |||||
| 10 മി.മീ | ≥10mm x20mm | ≥20 മി.മീ | |||
| N/mm² (MPA) | N/mm² (MPA) | ടെസ്റ്റ് കഷണം | |||
| നമ്പർ 11 | നമ്പർ 11 | No.11/No.12 | |||
| മിനിറ്റ് | മിനിറ്റ് | ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ് ദിശ | |||
| ട്യൂബ് അക്ഷത്തിന് സമാന്തരമായി | ട്യൂബ് അക്ഷത്തിന് സമാന്തരമായി | ട്യൂബ് അക്ഷത്തിന് സമാന്തരമായി | |||
| STB340 | 340 | 175 | 27 | 30 | 35 |
ശ്രദ്ധിക്കുക: ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ട്യൂബുകൾക്ക് മാത്രമായി, വാങ്ങുന്നയാൾ, ആവശ്യമുള്ളിടത്ത്, ടെൻസൈൽ ശക്തിയുടെ പരമാവധി മൂല്യം വ്യക്തമാക്കാം.ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഈ പട്ടികയിലെ മൂല്യത്തിലേക്ക് 120 N/mm² ചേർത്താൽ ലഭിക്കുന്ന മൂല്യമാണ് പരമാവധി ടെൻസൈൽ ശക്തി മൂല്യം.
മതിൽ കനം 8 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള ട്യൂബ് ടെസ്റ്റ് പീസ് നമ്പർ 12-ൽ ടെൻസൈൽ ടെസ്റ്റ് നടത്തുമ്പോൾ.
| ഗ്രേഡിൻ്റെ ചിഹ്നം | ടെസ്റ്റ് കഷണം ഉപയോഗിച്ചു | നീട്ടൽ മിനിറ്റ്, % | ||||||
| മതിൽ കനം | ||||||||
| ＞1 ≤2 മി.മീ | ＞2 ≤3 മി.മീ | ＞3 ≤4 മി.മീ | ＞4 ≤5 മി.മീ | ＞5 ≤6 മി.മീ | ＞6 ≤7 മി.മീ | ＞7 × 8 മി.മീ | ||
| STB340 | നമ്പർ 12 | 26 | 28 | 29 | 30 | 32 | 34 | 35 |
8 മില്ലീമീറ്ററിൽ നിന്ന് ട്യൂബ് വാൾ കനം കുറയുന്ന ഓരോ 1 മില്ലീമീറ്ററിനും പട്ടിക 4 ൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന നീളമേറിയ മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 1.5% കുറച്ചാണ് ഈ പട്ടികയിലെ നീളമേറിയ മൂല്യങ്ങൾ കണക്കാക്കുന്നത്, കൂടാതെ JIS Z 8401 ൻ്റെ റൂൾ A അനുസരിച്ച് ഫലം ഒരു പൂർണ്ണസംഖ്യയിലേക്ക് റൗണ്ട് ചെയ്തും.
ടെസ്റ്റ് രീതി JIS Z 2245 അനുസരിച്ചായിരിക്കണം. ടെസ്റ്റ് പീസിൻറെ കാഠിന്യം അതിൻ്റെ ക്രോസ്-സെക്ഷനിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ടെസ്റ്റ് കഷണത്തിന് മൂന്ന് സ്ഥാനങ്ങളിൽ ആന്തരിക ഉപരിതലത്തിൽ അളക്കണം.
| ഗ്രേഡിൻ്റെ ചിഹ്നം | റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം (മൂന്ന് സ്ഥാനങ്ങളുടെ ശരാശരി മൂല്യം) HRBW |
| STB340 | 77 പരമാവധി. |
| STB410 | 79 പരമാവധി. |
| STB510 | 92 പരമാവധി. |
2 മില്ലീമീറ്ററോ അതിൽ താഴെയോ കനം ഉള്ള ട്യൂബുകളിൽ ഈ പരിശോധന നടത്താൻ പാടില്ല.ഇലക്ട്രിക് റെസിസ്റ്റൻസ് വെൽഡിഡ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾക്ക്, വെൽഡിലോ ചൂട് ബാധിത മേഖലകളിലോ ഒഴികെയുള്ള ഭാഗത്ത് പരിശോധന നടത്തണം.
തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾക്ക് ഇത് ബാധകമല്ല.
ടെസ്റ്റ് രീതി മെഷീനിൽ സ്പെസിമെൻ വയ്ക്കുക, രണ്ട് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾക്കിടയിലുള്ള ദൂരം നിശ്ചിത മൂല്യത്തിൽ എത്തുന്നതുവരെ പരത്തുക. തുടർന്ന് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
ഗുരുതരമായ പ്രതിരോധം വെൽഡിഡ് പൈപ്പ് പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിനും പൈപ്പിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തിനും ഇടയിലുള്ള ലൈൻ കംപ്രഷൻ ദിശയിലേക്ക് ലംബമാണ്.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: പ്ലാറ്റൻസ് തമ്മിലുള്ള ദൂരം (മില്ലീമീറ്റർ)
t: ട്യൂബിൻ്റെ മതിൽ കനം (മില്ലീമീറ്റർ)
D: ട്യൂബിൻ്റെ പുറം വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ)
ഇ:ട്യൂബിൻ്റെ ഓരോ ഗ്രേഡിനും സ്ഥിരമായി നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു.STB340: 0.09;STB410: 0.08;STB510: 0.07.
തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകൾക്ക് ഇത് ബാധകമല്ല.
സ്പെസിമൻ്റെ ഒരറ്റം മുറിയിലെ ഊഷ്മാവിൽ (5°C മുതൽ 35°C വരെ) 60° കോണിൽ ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള ഉപകരണം ഉപയോഗിച്ച് പുറത്തെ വ്യാസം 1.2 ഘടകം കൊണ്ട് വലുതാക്കി വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കും.
101.6 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള ട്യൂബുകൾക്കും ഈ ആവശ്യകത ബാധകമാണ്.
ഫ്ലാറിംഗ് ടെസ്റ്റ് നടത്തുമ്പോൾ റിവേഴ്സ് ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റ് ഒഴിവാക്കിയേക്കാം.
പൈപ്പിൻ്റെ ഒരറ്റത്ത് നിന്ന് 100 മില്ലിമീറ്റർ നീളമുള്ള ടെസ്റ്റ് കഷണം മുറിക്കുക, ചുറ്റളവിൻ്റെ ഇരുവശത്തുമുള്ള വെൽഡ് ലൈനിൽ നിന്ന് പകുതി 90 ഡിഗ്രിയിൽ ടെസ്റ്റ് കഷണം മുറിക്കുക, വെൽഡ് അടങ്ങിയ പകുതി ടെസ്റ്റ് പീസ് ആയി എടുക്കുക.
ഊഷ്മാവിൽ (5 °C മുതൽ 35 °C വരെ) മുകളിൽ വെൽഡുള്ള ഒരു പ്ലേറ്റിലേക്ക് മാതൃക പരത്തുക, വെൽഡിലെ വിള്ളലുകൾക്കായി മാതൃക പരിശോധിക്കുക.
ഓരോ സ്റ്റീൽ പൈപ്പും ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ആയി പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്പൈപ്പിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും ഉപയോഗത്തിൻ്റെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനും.
ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ്
പൈപ്പിൻ്റെ ഉള്ളിൽ കുറഞ്ഞത് അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ P (P max 10 MPa) കുറഞ്ഞത് 5 സെക്കൻഡ് പിടിക്കുക, തുടർന്ന് പൈപ്പിന് ചോർച്ചയില്ലാതെ മർദ്ദം നേരിടാൻ കഴിയുമോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.
P=2st/D
P: ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം (MPa)
t: ട്യൂബിൻ്റെ മതിൽ കനം (മില്ലീമീറ്റർ)
D: ട്യൂബിൻ്റെ പുറം വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ)
s: വിളവ് പോയിൻ്റിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ പ്രൂഫ് സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ നിർദ്ദിഷ്ട കുറഞ്ഞ മൂല്യത്തിൻ്റെ 60 %.
നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റ്
സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളുടെ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്തണംഅൾട്രാസോണിക് അല്ലെങ്കിൽ എഡ്ഡി കറൻ്റ് പരിശോധന.
വേണ്ടിഅൾട്രാസോണിക്പരിശോധനാ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, ക്ലാസ് UD-യുടെ റഫറൻസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഒരു റഫറൻസ് സാമ്പിളിൽ നിന്നുള്ള സിഗ്നൽJIS G 0582ഒരു അലാറം ലെവലായി കണക്കാക്കുകയും അലാറം ലെവലിന് തുല്യമോ അതിലധികമോ അടിസ്ഥാന സിഗ്നൽ ഉണ്ടായിരിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഇതിനായുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിറ്റക്ഷൻ സെൻസിറ്റിവിറ്റിചുഴലിക്കാറ്റ്പരീക്ഷ EU, EV, EW, അല്ലെങ്കിൽ EX എന്നിവയിൽ വ്യക്തമാക്കിയ വിഭാഗമായിരിക്കുംJIS G 0583, പ്രസ്തുത വിഭാഗത്തിൻ്റെ റഫറൻസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന റഫറൻസ് സാമ്പിളിൽ നിന്നുള്ള സിഗ്നലുകൾക്ക് തുല്യമോ അതിലധികമോ സിഗ്നലുകൾ ഉണ്ടാകരുത്.
കൂടുതൽപൈപ്പ് ഭാരം ചാർട്ടുകളും പൈപ്പ് ഷെഡ്യൂളുകളുംസ്റ്റാൻഡേർഡിനുള്ളിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ക്ലിക്കുചെയ്യാം.
ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ ലേബൽ ചെയ്യുന്നതിന് ഉചിതമായ സമീപനം സ്വീകരിക്കുക.
a) ഗ്രേഡിൻ്റെ ചിഹ്നം;
ബി) നിർമ്മാണ രീതിയുടെ ചിഹ്നം;
സി) അളവുകൾ: പുറം വ്യാസവും മതിൽ കനവും;
d) നിർമ്മാതാവിൻ്റെ പേര് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രാൻഡ് തിരിച്ചറിയൽ.
ഓരോ ട്യൂബിലും അടയാളപ്പെടുത്തൽ അതിൻ്റെ ചെറിയ പുറം വ്യാസം കാരണം ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളപ്പോൾ അല്ലെങ്കിൽ വാങ്ങുന്നയാൾ ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ, അനുയോജ്യമായ മാർഗ്ഗത്തിലൂടെ ഓരോ ട്യൂബുകളിലും അടയാളപ്പെടുത്തൽ നൽകാം.
വിവിധ വ്യാവസായിക ബോയിലറുകൾക്കുള്ള വാട്ടർ പൈപ്പുകളുടെയും ഫ്ലൂ പൈപ്പുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ STB340 സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന താപനിലയ്ക്കും മർദ്ദത്തിനും പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ.
നല്ല താപ ചാലക ഗുണങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾക്കുള്ള പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനും ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, ഇത് വ്യത്യസ്ത മാധ്യമങ്ങൾക്കിടയിൽ താപം കാര്യക്ഷമമായി കൈമാറാൻ സഹായിക്കുന്നു.
നീരാവി അല്ലെങ്കിൽ ചൂടുവെള്ളം പോലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയോ ഉയർന്ന മർദ്ദമോ ഉള്ള ദ്രാവകങ്ങൾ കൊണ്ടുപോകുന്നതിനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം, കൂടാതെ കെമിക്കൽ, ഇലക്ട്രിക് പവർ, മെഷിനറി നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ASTM A106 ഗ്രേഡ് എ
DIN 17175 St35.8
DIN 1629 St37.0
BS 3059-1 ഗ്രേഡ് 320
EN 10216-1 P235GH
GB 3087 20#
GB 5310 20G
രാസഘടനയുടെയും അടിസ്ഥാന ഗുണങ്ങളുടെയും കാര്യത്തിൽ ഈ പദാർത്ഥങ്ങൾ സമാനമായിരിക്കാമെങ്കിലും, പ്രത്യേക ചൂട് ചികിത്സ പ്രക്രിയകളും മെഷീനിംഗും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണങ്ങളെ ബാധിച്ചേക്കാം.
അതിനാൽ, പ്രായോഗിക ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി തുല്യമായ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ വിശദമായ താരതമ്യങ്ങളും ഉചിതമായ പരിശോധനയും നടത്തണം.
2014-ൽ സ്ഥാപിതമായതുമുതൽ, മികച്ച സേവനത്തിനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും സമഗ്രമായ പരിഹാരങ്ങൾക്കും പേരുകേട്ട വടക്കൻ ചൈനയിലെ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ മുൻനിര വിതരണക്കാരായി Botop Steel മാറി.തടസ്സമില്ലാത്ത, ERW, LSAW, SSAW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധതരം കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും അനുബന്ധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും കൂടാതെ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെയും ഫ്ലേഞ്ചുകളുടെയും സമ്പൂർണ്ണ ലൈനപ്പും കമ്പനി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
വിവിധ പൈപ്പ്‌ലൈൻ പദ്ധതികളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് അലോയ്കളും ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളും ഇതിൻ്റെ പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
