JIS G 3455പ്രധാനമായും മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾക്ക് 350 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിലോ അതിൽ താഴെയോ താപനിലയിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള സേവനത്തിനുള്ള ജാപ്പനീസ് ഇൻഡസ്ട്രിയൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് (JIS) ആണ്.
STS370 സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്0.25%-ൽ കൂടുതലാകാത്ത കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും 0.10%-നും 0.35%-നും ഇടയിൽ സിലിക്കൺ ഉള്ളടക്കവും ഉള്ള, 370 MPa-യുടെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തിയും 215 MPa-യുടെ കുറഞ്ഞ വിളവ് ശക്തിയും ഉള്ള ഒരു സ്റ്റീൽ പൈപ്പാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും ഉയർന്ന ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കെട്ടിട ഘടനകൾ, പാലങ്ങൾ, മർദ്ദന പാത്രങ്ങൾ, കപ്പൽ ഘടകങ്ങൾ എന്നിവ പോലെയുള്ള കരുത്തും നല്ല വെൽഡബിലിറ്റിയും.
JIS G 3455-ന് മൂന്ന് ഗ്രേഡുകളുണ്ട്.STS370, STS410, STA480.
പുറം വ്യാസം 10.5-660.4mm (6-650A) (1/8-26B).
എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കേണ്ടത്കൊല്ലപ്പെട്ട ഉരുക്ക്.
കിൽഡ് സ്റ്റീൽ സ്റ്റീൽ ആണ്, അത് ഇൻഗോട്ടുകളിലേക്കോ മറ്റ് രൂപങ്ങളിലേക്കോ എറിയുന്നതിനുമുമ്പ് പൂർണ്ണമായും ഡയോക്സിഡൈസ് ചെയ്തതാണ്.ഉരുക്ക് ദൃഢമാകുന്നതിന് മുമ്പ് സിലിക്കൺ, അലുമിനിയം അല്ലെങ്കിൽ മാംഗനീസ് പോലുള്ള ഒരു ഡീഓക്സിഡൈസിംഗ് ഏജൻ്റ് ചേർക്കുന്നത് ഈ പ്രക്രിയയിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.സോളിഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉരുക്കിൽ ഓക്സിജൻ പ്രതിപ്രവർത്തനം സംഭവിക്കുന്നില്ലെന്ന് "കൊല്ലപ്പെട്ടു" എന്ന പദം സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
ഓക്സിജൻ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, കൊല്ലപ്പെട്ട ഉരുക്ക് ഉരുകിയ ഉരുക്കിൽ വായു കുമിളകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയുന്നു, അങ്ങനെ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ സുഷിരങ്ങളും വായു കുമിളകളും ഒഴിവാക്കുന്നു.ഇത് മികച്ച മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും ഘടനാപരമായ സമഗ്രതയും ഉള്ള കൂടുതൽ ഏകതാനവും ഇടതൂർന്നതുമായ ഉരുക്കിന് കാരണമാകുന്നു.
പ്രഷർ പാത്രങ്ങൾ, വലിയ ഘടനകൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആവശ്യകതകളുള്ള പൈപ്പ് ലൈനുകൾ എന്നിവ പോലെ ഉയർന്ന നിലവാരവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് കിൽഡ് സ്റ്റീൽ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.
ട്യൂബുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കൊന്ന ഉരുക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച പ്രകടനവും ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതവും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് കനത്ത ലോഡിനും സമ്മർദ്ദത്തിനും വിധേയമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ.
ഒരു ഫിനിഷിംഗ് രീതിയുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് തടസ്സമില്ലാത്ത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നു.
ഹോട്ട്-ഫിനിഷ്ഡ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്: എസ്എച്ച്;
കോൾഡ് ഫിനിഷ്ഡ് സീംലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്: SC.
തടസ്സമില്ലാത്ത നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയ്ക്കായി, ഹോട്ട് ഫിനിഷ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് 30 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതൽ വ്യാസമുള്ള തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളായും കോൾഡ് ഫിനിഷ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഉപയോഗിച്ച് 30 മില്ലീമീറ്ററായും വിഭജിക്കാം.
ഹോട്ട്-ഫിനിഷ്ഡ് സീംലെസ് പ്രൊഡക്ഷൻ ഫ്ലോ ഇതാ.
മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുമാണ് താഴ്ന്ന-താപനില അനീലിംഗ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ഇത് തണുത്ത വർക്ക് സ്റ്റീലിന് അനുയോജ്യമാണ്.
മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ നോർമലൈസിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിനാൽ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദവും ക്ഷീണവും നേരിടാൻ സ്റ്റീൽ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്, പലപ്പോഴും തണുത്ത പ്രവർത്തിക്കുന്ന സ്റ്റീലിൻ്റെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഈ ചൂട് ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയകളിലൂടെ, ഉരുക്കിൻ്റെ ആന്തരിക ഘടന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും അതിൻ്റെ ഗുണവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ആവശ്യപ്പെടുന്ന വ്യാവസായിക ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഹീറ്റ് വിശകലനം JIS G 0320 അനുസരിച്ചായിരിക്കും. ഉൽപ്പന്ന വിശകലനം JIS G 0321 അനുസരിച്ചായിരിക്കും.
| ഗ്രേഡ് | സി (കാർബൺ) | Si (സിലിക്കൺ) | Mn (മാംഗനീസ്) | പി (ഫോസ്ഫറസ്) | എസ് (സൾഫർ) |
| STS370 | 0.25% പരമാവധി | 0.10-0.35% | 0.30-1.10% | 0.35% പരമാവധി | 0.35% പരമാവധി |
ചൂട് വിശകലനംഅസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ രാസഘടന പരിശോധിക്കുന്നതിനാണ് പ്രധാനമായും ലക്ഷ്യമിടുന്നത്.
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ രാസഘടന വിശകലനം ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ആവശ്യമായേക്കാവുന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് ഘട്ടങ്ങളും വ്യവസ്ഥകളും പ്രവചിക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ, അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ എന്നിവ.
ഉൽപ്പന്ന വിശകലനംഅന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ അനുരൂപതയും ഗുണനിലവാരവും പരിശോധിക്കുന്നതിന് പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രാസഘടന വിശകലനം ചെയ്യുന്നു.
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിലെ എല്ലാ മാറ്റങ്ങളും കൂട്ടിച്ചേർക്കലുകളും അല്ലെങ്കിൽ സാധ്യമായ മാലിന്യങ്ങളും നിയന്ത്രണത്തിലാണെന്നും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റുന്നുവെന്നും ഉൽപ്പന്ന വിശകലനം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
JIS G 3455 ഉൽപ്പന്ന വിശകലനത്തിൻ്റെ മൂല്യങ്ങൾ മുകളിലുള്ള പട്ടികയിലെ മൂലകങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുക മാത്രമല്ല, സഹിഷ്ണുത ശ്രേണി JIS G 3021 പട്ടിക 3 ൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുകയും ചെയ്യും.
മതിൽ കനം 8 മില്ലീമീറ്ററിൽ താഴെയുള്ള പൈപ്പുകളിൽ നിന്ന് എടുത്ത ടെസ്റ്റ് പീസ് നമ്പർ 12 (പൈപ്പ് അച്ചുതണ്ടിന് സമാന്തരമായി), ടെസ്റ്റ് പീസ് നമ്പർ 5 (പൈപ്പ് അച്ചുതണ്ടിന് ലംബമായി) എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള നീളൻ മൂല്യങ്ങൾ.
| ഗ്രേഡിൻ്റെ ചിഹ്നം | ടെസ്റ്റ് കഷണം ഉപയോഗിച്ചു | നീട്ടൽ മിനിറ്റ്, % | ||||||
| മതിൽ കനം | ||||||||
| ＞1 ≤2 മി.മീ | ＞2 ≤3 മി.മീ | ＞3 ≤4 മി.മീ | ＞4 ≤5 മി.മീ | ＞5 ≤6 മി.മീ | ＞6 ≤7 മി.മീ | ＞7 × 8 മി.മീ | ||
| STS370 | നമ്പർ 12 | 21 | 22 | 24 | 26 | 27 | 28 | 30 |
| നമ്പർ 5 | 16 | 18 | 19 | 20 | 22 | 24 | 25 | |
| 8 മില്ലീമീറ്ററിൽ നിന്ന് മതിൽ കനം കുറയുന്ന ഓരോ 1 മില്ലീമീറ്ററിനും പട്ടിക 4-ൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന നീളമേറിയ മൂല്യത്തിൽ നിന്ന് 1.5% കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും JIS Z 8401 ൻ്റെ റൂൾ എ പ്രകാരം ഫലം ഒരു പൂർണ്ണസംഖ്യയിലേക്ക് റൗണ്ട് ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും ഈ പട്ടികയിലെ നീളമേറിയ മൂല്യങ്ങൾ ലഭിക്കും. | ||||||||
വാങ്ങുന്നയാൾ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റ് ഒഴിവാക്കിയേക്കാം.
രണ്ട് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമുകൾക്കിടയിലുള്ള ദൂരം നിശ്ചിത മൂല്യത്തിൽ എത്തുന്നതുവരെ സ്പെസിമെൻ മെഷീനിൽ സ്ഥാപിച്ച് പരത്തുക. തുടർന്ന് വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
ഗുരുതരമായ പ്രതിരോധം വെൽഡിഡ് പൈപ്പ് പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, വെൽഡിനും പൈപ്പിൻ്റെ മധ്യഭാഗത്തിനും ഇടയിലുള്ള ലൈൻ കംപ്രഷൻ ദിശയിലേക്ക് ലംബമാണ്.
H=(1+e)t/(e+t/D)
H: പ്ലാറ്റൻസ് തമ്മിലുള്ള ദൂരം (മില്ലീമീറ്റർ)
t: ട്യൂബിൻ്റെ മതിൽ കനം (മില്ലീമീറ്റർ)
D: ട്യൂബിൻ്റെ പുറം വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ)
ഇ:ട്യൂബിൻ്റെ ഓരോ ഗ്രേഡിനും സ്ഥിരമായി നിർവചിച്ചിരിക്കുന്നു.STS370-ന് 0.08: STS410-നും STS480-നും 0.07.
≤ 50 മില്ലീമീറ്റർ പുറം വ്യാസമുള്ള പൈപ്പുകൾക്ക് അനുയോജ്യം.
പൈപ്പിൻ്റെ പുറം വ്യാസത്തിൻ്റെ 6 മടങ്ങ് അകത്തെ വ്യാസത്തിൽ 90 ഡിഗ്രിയിൽ വളയുമ്പോൾ മാതൃക വിള്ളലുകളില്ലാത്തതായിരിക്കണം.
വളയുന്ന ആംഗിൾ ബെൻഡിൻ്റെ തുടക്കത്തിൽ അളക്കണം.
ഓരോ സ്റ്റീൽ പൈപ്പും ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക്കൽ അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ആയി പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്പൈപ്പിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും സുരക്ഷയും ഉറപ്പുവരുത്തുന്നതിനും ഉപയോഗത്തിൻ്റെ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നതിനും.
ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ്
ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം വ്യക്തമാക്കിയിട്ടില്ലെങ്കിൽ, പൈപ്പ് ഷെഡ്യൂൾ അനുസരിച്ച് മിനിമം ഹൈഡ്രോ ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം നിർണ്ണയിക്കപ്പെടും.
| നാമമാത്രമായ മതിൽ കനം | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
| ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം, Mpa | 6.0 | 9.0 | 12 | 15 | 18 | 20 | 20 |
സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ പുറം വ്യാസത്തിൻ്റെ മതിൽ കനം സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ ഭാരത്തിൻ്റെ പട്ടികയിൽ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് മൂല്യമല്ലെങ്കിൽ, സമ്മർദ്ദ മൂല്യം കണക്കാക്കാൻ ഫോർമുല ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
P=2st/D
P: ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം (MPa)
t: പൈപ്പിൻ്റെ മതിൽ കനം (മില്ലീമീറ്റർ)
D: പൈപ്പിൻ്റെ പുറം വ്യാസം (മില്ലീമീറ്റർ)
s: നൽകിയിട്ടുള്ള വിളവ് പോയിൻ്റിൻ്റെ അല്ലെങ്കിൽ പ്രൂഫ് സ്ട്രെസിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ മൂല്യത്തിൻ്റെ 60 %.
തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്ലാൻ നമ്പറിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം ഫോർമുല വഴി ലഭിച്ച ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം പി കവിയുമ്പോൾ, മുകളിലുള്ള പട്ടികയിലെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പകരം മർദ്ദം P ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റ് മർദ്ദമായി ഉപയോഗിക്കും.
നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റ്
സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളുടെ നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് നടത്തണംഅൾട്രാസോണിക് അല്ലെങ്കിൽ എഡ്ഡി കറൻ്റ് പരിശോധന.
വേണ്ടിഅൾട്രാസോണിക്പരിശോധനാ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, ക്ലാസ് UD-യുടെ റഫറൻസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന ഒരു റഫറൻസ് സാമ്പിളിൽ നിന്നുള്ള സിഗ്നൽJIS G 0582ഒരു അലാറം ലെവലായി കണക്കാക്കുകയും അലാറം ലെവലിന് തുല്യമോ അതിലധികമോ അടിസ്ഥാന സിഗ്നൽ ഉണ്ടായിരിക്കുകയും ചെയ്യും.
ഇതിനായുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിറ്റക്ഷൻ സെൻസിറ്റിവിറ്റിചുഴലിക്കാറ്റ്പരീക്ഷ EU, EV, EW, അല്ലെങ്കിൽ EX എന്നിവയിൽ വ്യക്തമാക്കിയ വിഭാഗമായിരിക്കുംJIS G 0583, പ്രസ്തുത വിഭാഗത്തിൻ്റെ റഫറൻസ് സ്റ്റാൻഡേർഡ് അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന റഫറൻസ് സാമ്പിളിൽ നിന്നുള്ള സിഗ്നലുകൾക്ക് തുല്യമോ അതിലധികമോ സിഗ്നലുകൾ ഉണ്ടാകരുത്.
കൂടുതൽപൈപ്പ് ഭാരം ചാർട്ടുകളും പൈപ്പ് ഷെഡ്യൂളുകളുംസ്റ്റാൻഡേർഡിനുള്ളിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ക്ലിക്കുചെയ്യാം.
ഷെഡ്യൂൾ 40 പൈപ്പ് താഴ്ന്നതും ഇടത്തരം മർദ്ദത്തിലുള്ളതുമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, കാരണം ഇത് മിതമായ മതിൽ കനം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഇത് മതിയായ ശക്തി ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ അമിത ഭാരവും ചെലവും ഒഴിവാക്കുന്നു.
ഷെഡ്യൂൾ 80 പൈപ്പിംഗ് വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ, ഓയിൽ, ഗ്യാസ് ട്രാൻസ്മിഷൻ പൈപ്പിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള ഉയർന്ന മർദ്ദം കൈകാര്യം ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ഉയർന്ന സമ്മർദത്തെയും അതിൻ്റെ കട്ടിയുള്ള മതിൽ കനം കാരണം ശക്തമായ മെക്കാനിക്കൽ ആഘാതങ്ങളെയും നേരിടാനുള്ള കഴിവ് കാരണം, അധിക സുരക്ഷ നൽകുന്നു. , സുരക്ഷ, ഈട്.
ഓരോ ട്യൂബും ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് ലേബൽ ചെയ്യണം.
a)ഗ്രേഡിൻ്റെ ചിഹ്നം;
b)നിർമ്മാണ രീതിയുടെ ചിഹ്നം;
സി)അളവുകൾഉദാഹരണം 50AxSch80 അല്ലെങ്കിൽ 60.5x5.5;
d)നിർമ്മാതാവിൻ്റെ പേര് അല്ലെങ്കിൽ ബ്രാൻഡ് തിരിച്ചറിയൽ.
ഓരോ ട്യൂബിൻ്റെയും പുറം വ്യാസം ചെറുതായിരിക്കുകയും ഓരോ ട്യൂബും അടയാളപ്പെടുത്താൻ ബുദ്ധിമുട്ടാകുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഓരോ ബണ്ടിൽ ട്യൂബുകളും അടയാളപ്പെടുത്തണമെന്ന് വാങ്ങുന്നയാൾ ആവശ്യപ്പെടുമ്പോൾ, ഓരോ ബണ്ടിലും ഉചിതമായ രീതി ഉപയോഗിച്ച് അടയാളപ്പെടുത്താം.
STS370 താഴ്ന്ന മർദ്ദം, എന്നാൽ താരതമ്യേന ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ദ്രാവക കൈമാറ്റ സംവിധാനങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
ചൂടാക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ: സിറ്റി ഹീറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ വലിയ ബിൽഡിംഗ് ഹീറ്റിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ, STS370 ചൂടുവെള്ളമോ നീരാവിയോ കൊണ്ടുപോകാൻ ഉപയോഗിക്കാം, കാരണം സിസ്റ്റത്തിലെ സമ്മർദ്ദത്തെയും താപനിലയിലെ മാറ്റങ്ങളെയും നേരിടാൻ ഇതിന് കഴിയും.
വൈദ്യുതി നിലയങ്ങൾ: വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനത്തിൽ, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവി പൈപ്പുകളുടെ ഒരു വലിയ സംഖ്യ ആവശ്യമാണ്, ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവും ഉള്ള പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതികളിൽ ദീർഘകാലത്തെ നേരിടാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ ഈ പൈപ്പുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വസ്തുവാണ് STS370.
കംപ്രസ് ചെയ്ത എയർ സിസ്റ്റങ്ങൾ: നിർമ്മാണത്തിലും ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളിലും, കംപ്രസ്ഡ് എയർ ഒരു പ്രധാന ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സാണ്, കൂടാതെ സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവുമായ എയർ ഡെലിവറി ഉറപ്പാക്കാൻ ഈ സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് പൈപ്പിംഗ് നിർമ്മിക്കാൻ STS370 സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഘടനാപരമായ ഉപയോഗവും പൊതു യന്ത്രസാമഗ്രികളും: അതിൻ്റെ നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ കാരണം, വിവിധ ഘടനാപരമായ മെക്കാനിക്കൽ ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും STS370 ഉപയോഗിക്കാം, പ്രത്യേകിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ.
ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള സേവനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കാർബൺ സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലാണ് JIS G 3455 STS370.ഇനിപ്പറയുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ തുല്യമോ ഏതാണ്ട് തുല്യമോ ആയി കണക്കാക്കാം:
1. ASTM A53 ഗ്രേഡ് ബി: പൊതുവായ ഘടനാപരമായ, മെക്കാനിക്കൽ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും ദ്രാവക ഗതാഗതത്തിനും അനുയോജ്യം.
2. API 5L ഗ്രേഡ് ബി: ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള എണ്ണ, വാതക ഗതാഗത പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കായി.
3. DIN 1629 St37.0: പൊതു മെക്കാനിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗിനും പാത്ര നിർമ്മാണത്തിനും.
4. EN 10216-1 P235TR1: ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിനും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിനും തടസ്സമില്ലാത്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്.
5. ASTM A106 ഗ്രേഡ് ബി: ഉയർന്ന താപനില സേവനത്തിനായി തടസ്സമില്ലാത്ത കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്.
6.ASTM A179: കുറഞ്ഞ ഊഷ്മാവ് സേവനത്തിനായി തടസ്സമില്ലാത്ത തണുത്ത-വരച്ച മൃദുവായ സ്റ്റീൽ ട്യൂബുകളും പൈപ്പുകളും.
7. DIN 17175 St35.8: ബോയിലറുകൾക്കും പ്രഷർ പാത്രങ്ങൾക്കും തടസ്സമില്ലാത്ത ട്യൂബ് സാമഗ്രികൾ.
8. EN 10216-2 P235GH: ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും ഉള്ള പരിതസ്ഥിതികൾക്കായി അലോയ്, അലോയ് സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ തടസ്സമില്ലാത്ത ട്യൂബുകളും പൈപ്പുകളും.
2014-ൽ സ്ഥാപിതമായതുമുതൽ, മികച്ച സേവനത്തിനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കും സമഗ്രമായ പരിഹാരങ്ങൾക്കും പേരുകേട്ട വടക്കൻ ചൈനയിലെ കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിൻ്റെ മുൻനിര വിതരണക്കാരായി Botop Steel മാറി.തടസ്സമില്ലാത്ത, ERW, LSAW, SSAW സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധതരം കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകളും അനുബന്ധ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും കൂടാതെ പൈപ്പ് ഫിറ്റിംഗുകളുടെയും ഫ്ലേഞ്ചുകളുടെയും സമ്പൂർണ്ണ ലൈനപ്പും കമ്പനി വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
വിവിധ പൈപ്പ്‌ലൈൻ പദ്ധതികളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് അലോയ്കളും ഓസ്റ്റെനിറ്റിക് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകളും ഇതിൻ്റെ പ്രത്യേക ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
