एएसटीएम ए५१९नळ्या निर्बाध प्रक्रियेने तयार केल्या पाहिजेत आणि निर्दिष्ट केल्याप्रमाणे गरम-फिनिश केलेल्या किंवा थंड-फिनिश केलेल्या असाव्यात.
१२ ३/४ इंच (३२५ मिमी) पेक्षा जास्त नसलेल्या बाह्य व्यासाच्या गोल नळ्यांसाठी.
स्टील टयूबिंग आवश्यकतेनुसार चौरस, आयताकृती किंवा इतर आकारांमध्ये देखील तयार केले जाऊ शकते.
स्टीलच्या मटेरियलनुसार ASTM A519 चे वर्गीकरण केले जाऊ शकते:कार्बन स्टीलआणि मिश्र धातु स्टील.
कार्बन स्टीलमध्ये विभागलेले आहेकमी कार्बन एमटी(यांत्रिक टयूबिंग),उच्च कार्बन स्टीलआणिडिसल्फराइज्ड किंवा रिफॉस्फोराइज्ड, किंवा दोन्हीकार्बन स्टील, विविध औद्योगिक गरजा आणि अनुप्रयोग परिस्थितीनुसार.
जेव्हा कोणताही ग्रेड निर्दिष्ट केलेला नसतो, तेव्हा उत्पादकांना ऑफर करण्याचा पर्याय असतोMT1015 किंवा MTX1020ग्रेड.
बाह्य व्यास: १३.७ - ३२५ मिमी;
भिंतीची जाडी: २-१०० मिमी.
स्टील कोणत्याही प्रक्रियेने बनवता येते.
स्टीलला इनगॉट्समध्ये टाकले जाऊ शकते किंवा स्ट्रँड कास्ट केले जाऊ शकते.
नळ्या अ द्वारे बनवल्या जातीलअखंड प्रक्रियाआणि निर्दिष्ट केल्याप्रमाणे, ते गरम-फिनिश्ड किंवा थंड-फिनिश्ड असावे.
सीमलेस स्टील ट्यूब्स म्हणजे वेल्डेड सीम नसलेल्या ट्यूब्स.
थंड-तयार नळ्यामितीय अचूकता आणि पृष्ठभागाच्या गुणवत्तेच्या उच्च मागणीसाठी शिफारसित आहेत.
मुख्य चिंता म्हणजे खर्च-प्रभावीपणा आणि भौतिक कणखरता,गरम-तयार स्टील पाईपअधिक योग्य पर्याय असू शकतो.
पुढे हॉट-रोल्ड सीमलेस स्टील पाईपची उत्पादन प्रक्रिया आहे.
स्टील उत्पादकाने निर्दिष्ट घटकांची टक्केवारी निश्चित करण्यासाठी प्रत्येक स्टीलच्या उष्णतेचे विश्लेषण करावे.
तक्ता १ कमी-कार्बन स्टील्सच्या रासायनिक आवश्यकता
सौम्य स्टील म्हणजे कार्बनचे प्रमाण सहसा ०.२५% पेक्षा जास्त नसलेले स्टील. कमी कार्बनचे प्रमाण असल्यामुळे, या स्टीलमध्ये चांगली लवचिकता आणि लवचिकता असते आणि उच्च-कार्बन स्टीलच्या तुलनेत ते कमी कठीण आणि मजबूत असते.
तक्ता २ इतर कार्बन स्टील्सच्या रासायनिक आवश्यकता
मध्यम कार्बन स्टील्स: ०.२५% ते ०.६०% कार्बन असलेले, ते जास्त कडकपणा आणि ताकद प्रदान करतात आणि गुणधर्म सुधारण्यासाठी उष्णता उपचारांची आवश्यकता असते.
उच्च कार्बन स्टील: यात ०.६०% ते १.०% किंवा त्याहून अधिक कार्बन असते आणि ते खूप जास्त कडकपणा आणि ताकद प्रदान करते, परंतु कमी कडकपणा प्रदान करते.
सारणी 3 मिश्र धातु स्टील्ससाठी रासायनिक आवश्यकता
तक्ता ४ कार्बन स्टील्सच्या रिसल्फराइज्ड किंवा रिफॉस्फोराइज्ड किंवा दोन्हीच्या रासायनिक आवश्यकता
सारणी ५ निर्दिष्ट श्रेणी किंवा मर्यादेपेक्षा जास्त किंवा कमी उत्पादन विश्लेषण सहनशीलता
ऑर्डरनुसार आवश्यक असल्यासच उत्पादकाला उत्पादनाचे विश्लेषण करण्यास सांगितले पाहिजे.
ASTM A519 मध्ये खालील प्रायोगिक बाबींचा समावेश आहे:
कडकपणा चाचणी; ताण चाचण्या; विनाशकारी चाचणी; भडकणारी चाचणी; स्टीलची स्वच्छता आणि कडकपणा.
| ग्रेड पदनाम | पाईप प्रकार | स्थिती | अत्याधुनिक ताकद | उत्पन्न शक्ती | २ इंच [५० मिमी] मध्ये वाढ, % | रॉकवेल, कडकपणा बी स्केल | ||
| केएसआय | एमपीए | केएसआय | एमपीए | |||||
| १०२० | कार्बन स्टील | HR | 50 | ३४५ | 32 | २२० | 25 | 55 |
| CW | 70 | ४८५ | 60 | ४१५ | 5 | 75 | ||
| SR | 65 | ४५० | 50 | ३४५ | 10 | 72 | ||
| A | 48 | ३३० | 28 | १९५ | 30 | 50 | ||
| N | 55 | ३८० | 34 | २३५ | 22 | 60 | ||
| १०२५ | कार्बन स्टील | HR | 55 | ३८० | 35 | २४० | 25 | 60 |
| CW | 75 | ५१५ | 65 | ४५० | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | ४८५ | 55 | ३८० | 8 | 75 | ||
| A | 53 | ३६५ | 30 | २०५ | 25 | 57 | ||
| N | 55 | ३८० | 35 | २५० | 22 | 60 | ||
| १०३५ | कार्बन स्टील | HR | 65 | ४५० | 40 | २७५ | 20 | 72 |
| CW | 85 | ५८५ | 75 | ५१५ | 5 | 88 | ||
| SR | 75 | ५१५ | 65 | ४५० | 8 | 80 | ||
| A | 60 | ४१५ | 33 | २३० | 25 | 67 | ||
| N | 65 | ४५० | 40 | २७५ | 20 | 72 | ||
| १०४५ | कार्बन स्टील | HR | 75 | ५१५ | 45 | ३१० | 15 | 80 |
| CW | 90 | ६२० | 80 | ५५० | 5 | 90 | ||
| SR | 80 | ५५० | 70 | ४८५ | 8 | 85 | ||
| A | 65 | ४५० | 35 | २४० | 20 | 72 | ||
| N | 75 | ५१५ | 48 | ३३० | 15 | 80 | ||
| १०५० | कार्बन स्टील | HR | 80 | ५५० | 50 | ३४५ | 10 | 85 |
| SR | 82 | ५६५ | 70 | ४८५ | 6 | 86 | ||
| A | 68 | ४७० | 38 | २६० | 18 | 74 | ||
| N | 75 | ५४० | 50 | ३४५ | 12 | 82 | ||
| १११८ | पुनर्गंधकयुक्त किंवा रिफॉस्फोराइज्ड, किंवा दोन्ही, कार्बन स्टील्स | HR | 50 | ३४५ | 35 | २४० | 25 | 55 |
| CW | 75 | ५१५ | 60 | ४१५ | 5 | 80 | ||
| SR | 70 | ४८५ | 55 | ३८० | 8 | 75 | ||
| A | 80 | ३४५ | 30 | २०५ | 25 | 55 | ||
| N | 55 | ३८० | 35 | २४० | 20 | 60 | ||
| ११३७ | पुनर्गंधकयुक्त किंवा रिफॉस्फोराइज्ड, किंवा दोन्ही, कार्बन स्टील्स | HR | 70 | ४८५ | 40 | २७५ | 20 | 75 |
| CW | 80 | ५५० | 65 | ४५० | 5 | 85 | ||
| SR | 75 | ५१५ | 60 | ४१५ | 8 | 80 | ||
| A | 65 | ४५० | 35 | २४० | 22 | 72 | ||
| N | 70 | ४८५ | 43 | २९५ | 15 | 75 | ||
| ४१३० | मिश्रधातू स्टील्स | HR | 90 | ६२० | 70 | ४८५ | 20 | 89 |
| SR | १०५ | ७२५ | 85 | ५८५ | 10 | 95 | ||
| A | 75 | ५१५ | 55 | ३८० | 30 | 81 | ||
| N | 90 | ६२० | 60 | ४१५ | 20 | 89 | ||
| ४१४० | मिश्रधातू स्टील्स | HR | १२० | ८२५ | 90 | ६२० | 15 | १०० |
| SR | १२० | ८२५ | १०० | ६९० | 10 | १०० | ||
| A | 80 | ५५० | 60 | ४१५ | 25 | 85 | ||
| N | १२० | ८२५ | 90 | ६२० | 20 | १०० | ||
एचआर-हॉट रोल्ड, सीडब्ल्यू-कोल्ड वर्क्ड, एसआर-स्ट्रेस रिलीव्ह्ड, ए-अॅनिलेड आणि एन-नॉर्मलाइज्ड.
बाह्य व्यास सहनशीलता
तक्ता 6 बाह्य व्यास सहनशीलतागोल हॉट-फिनिश्ड टयूबिंगसाठी
तक्ता १२ बाह्य व्यास सहनशीलताग्राउंड सीमलेस ट्यूबिंग
| आकार बाह्य व्यास, [मिमी] मध्ये | आकार आणि लांबीसाठी बाह्य व्यास सहनशीलता दिलेली, इंच [मिमी] | |||
| ओव्हर | अंतर्गत | ओव्हर | अंतर्गत | |
| OD≤1 1/4 [31.8] | ०.००३ [०.०८] जेव्हा L≤१६ फूट[४.९ मी] | ०.००० | ०.००४ [०.१०] जेव्हा L>१६ फूट[४.९ मी] | ०.००० |
| १ १/४ [३१.८]＜ ओडी ≤२[५०.८] | ०.००५ [०.१३] जेव्हा L≤१६ फूट[४.९ मी] | ०.००० | ०.००६ [०.१५] जेव्हा L>१६ फूट[४.९ मी] | ०.००० |
| २ [५०.८]＜ ओडी ≤३ [७६.२] | ०.००५ [०.१३] जेव्हा L≤१२ फूट[३.७ मी] | ०.००० | ०.००६ [०.१५] जेव्हा L≤१६ फूट[४.९ मी] | ०.००० |
| ३ [७६.२]＜ ओडी ≤४ [१०१.६] | ०.००६ [०.१५] जेव्हा L≤१२ फूट[३.७ मी] | ०.००० | ०.००६ [०.१५] जेव्हा L≤१६ फूट[४.९ मी] | ०.००० |
भिंतीची जाडी सहनशीलता
तक्ता ७ भिंतीच्या जाडीची सहनशीलतागोल हॉट-फिनिश्ड टयूबिंगसाठी
तक्ता १० भिंतीच्या जाडीची सहनशीलतागोल कोल्ड-वर्क्ड ट्यूबिंगसाठी
| भिंतीची जाडी अशी श्रेणी बाहेरील व्यासाची टक्केवारी | भिंतीच्या जाडीची सहनशीलता नाममात्र पेक्षा जास्त आणि कमी, % | |
| ओडी≤१.४९९ इंच[३८.०७ मिमी] | [३८.१० मिमी] मध्ये OD≥१.५०० | |
| ओडी/डब्ल्यूटी≤२५ | १०.० | ७.५ |
| ओडी/डब्ल्यूटी>२५ | १२.५ | १०.० |
बाहेरील आणि आतील व्यास सहनशीलता
तक्ता ८ साठी बाहेरील आणि आतील व्यास सहनशीलतागोल कोल्ड-वर्क्ड ट्यूबिंग (इंच युनिट्स)
तक्ता ९ बाह्य आणि अंतर्गत व्यास सहनशीलतागोल कोल्ड-वर्क्ड टयूबिंगसाठी (एसआय युनिट्स)
बाह्य व्यास आणि भिंतीची जाडी सहनशीलता
तक्ता ११ बाह्य व्यास आणि भिंतीचा सहनशीलतारफ-टर्न्ड सीमलेस स्टील ट्यूबिंगसाठी
| निर्दिष्ट आकार बाह्य व्यास, मध्ये [मिमी] | बाहेरील व्यास, मध्ये [मिमी] | भिंतीची जाडी, % |
| ＜६ ३/४ [१७१.४] | ±०.००५ [०.१३] | ±१२.५ |
| ६ ३/४ - ८ [१७१.४ - २०३.२] | ±०.०१० [०.२५] | ±१२.५ |
लांबी सहनशीलता
तक्ता १३ लांबी सहनशीलतागोल हॉट-फिनिश्ड किंवा कोल्ड-फिनिश्ड टयूबिंगसाठी
सरळपणा सहनशीलता
तक्ता १४ सरळपणा सहनशीलतासीमलेस राउंड मेकॅनिकल ट्यूबिंगसाठी
गंज टाळण्यासाठी पाईपला मोल्डिंग करण्यापूर्वी त्यावर तेलाचा थर लावावा.
पाईपच्या आतील आणि बाहेरील पृष्ठभागावर गंज प्रतिबंधक तेल देखील लावता येते.
विमान वाहतूक आणि अवकाश: विमान इंजिन आणि अंतराळयान समर्थन प्रणाली यासारख्या महत्त्वाच्या घटकांचे उत्पादन.
ऊर्जा उद्योग: ड्रिलिंग उपकरणे आणि उच्च-दाब बॉयलर पाइपिंग उत्पादन.
यंत्रसामग्री आणि उपकरणे निर्मिती: औद्योगिक यंत्रसामग्री आणि उपकरणांची विस्तृत श्रेणी बनवणारे मुख्य घटक.
क्रीडा उपकरणे: उच्च-कार्यक्षमता असलेल्या सायकल फ्रेम्स आणि इतर क्रीडा सुविधांचे उत्पादन.
इमारत आणि बांधकाम: उच्च-दाब वातावरणात इमारती आणि अनुप्रयोगांसाठी संरचनात्मक आधार घटक.
१. EN १०२९७-१: E३५५, २५CrMo४, ४२CrMo४, इ. हे पदार्थ ASTM A५१९ मधील काही कार्बन आणि मिश्र धातु स्टील्सच्या समतुल्य मानले जाऊ शकतात.
२. DIN १६२९: St५२, St३७.४, इत्यादी. सामान्यतः यांत्रिक आणि संरचनात्मक हेतूंसाठी वापरले जाणारे, हे ASTM A५१९ मधील सौम्य स्टील ग्रेडसारखेच असतात.
३. JIS G3445: STKM13A, STKM13B, इ. या कार्बन स्टीलच्या नळ्या आहेत ज्या यांत्रिक आणि संरचनात्मक हेतूंसाठी वापरल्या जातात.
४. बीएस ६३२३: सीएफएस ३, सीएफएस ४, सीएफएस ८, इ. हे ऑटोमोटिव्ह, मेकॅनिकल आणि सामान्य अभियांत्रिकी उद्देशांसाठी सीमलेस आणि वेल्डेड स्टील ट्यूब आहेत.
५. GB/T ८१६२:२०#, ४५#, ४०Cr, २०CrMo, इ. सामान्य रचना आणि यांत्रिक संरचनेसाठी सीमलेस स्टील ट्यूब आणि पाईप्स.
६. बेअरिंगच्या निर्मितीमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या ISO 683-17:100Cr6, इत्यादी, यांत्रिक अभियांत्रिकीमध्ये देखील वापरल्या जाऊ शकतात आणि ASTM A519 च्या काही मिश्र धातु स्टील्ससारखेच वापरतात.
समतुल्य सामग्री निवडताना, निवडलेली सामग्री विशिष्ट अनुप्रयोगाच्या कामगिरी आवश्यकता पूर्ण करेल याची खात्री करण्यासाठी तपशीलवार रासायनिक रचना आणि यांत्रिक गुणधर्म तपशीलांचा संदर्भ घेणे महत्वाचे आहे.
२०१४ मध्ये स्थापन झाल्यापासून, बोटॉप स्टील उत्तर चीनमध्ये कार्बन स्टील पाईपचा एक अग्रगण्य पुरवठादार बनला आहे, जो उत्कृष्ट सेवा, उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने आणि व्यापक उपायांसाठी ओळखला जातो. कंपनी विविध प्रकारचे कार्बन स्टील पाईप्स आणि संबंधित उत्पादने ऑफर करते, ज्यात सीमलेस, ERW, LSAW आणि SSAW स्टील पाईप तसेच पाईप फिटिंग्ज आणि फ्लॅंजची संपूर्ण लाइनअप समाविष्ट आहे.
त्यांच्या विशेष उत्पादनांमध्ये उच्च दर्जाचे मिश्रधातू आणि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्सचा समावेश आहे, जे विविध पाइपलाइन प्रकल्पांच्या मागण्या पूर्ण करण्यासाठी तयार केले जातात.
