ASTM A556 स्टील पाईप मुख्यतः ट्यूबलर फीडवॉटर हीटर्ससाठी कोल्ड ड्रॉ सीमलेस कार्बन स्टील पाईप म्हणून वापरले जाते.
त्याच्या वापराची व्याप्ती 15.9-31.8 मिमी आणि भिंतीची जाडी 1.1 मिमी पेक्षा कमी नसलेल्या बाह्य व्यासासह सीमलेस स्टील पाईप आहे.
हा लेख स्टील पाईपवर केंद्रित आहे आणि मानकांमध्ये नमूद केलेल्या U-ट्यूबचा समावेश नाही.
बाह्य व्यास: 5/8 - 1 1/4 इंच [15.9 -31.8 मिमी].
भिंतीची जाडी: ≥ ०.०४५ मध्ये [१.१ मिमी].
ASTM A556 तीन श्रेणींचे वर्गीकरण करते,ग्रेड A2, ग्रेड B2, आणिग्रेड C2.
स्टीलच्या नळ्या a द्वारे तयार केल्या जातीलअखंडप्रक्रिया आणि थंड काढले जाईल.
कोल्ड-ड्रान सीमलेस स्टील ट्यूब्स मायक्रोस्ट्रक्चरला परिष्कृत करताना आणि मजबुती आणि कडकपणा यासारखे यांत्रिक गुणधर्म वाढवताना उच्च मितीय अचूकता आणि चांगली पृष्ठभाग पूर्ण करतात.उच्च दाब आणि तापमानाच्या अधीन असताना अखंड रचना नळ्या अधिक स्थिर आणि सुरक्षित बनवते, ज्यामुळे उच्च अचूकता आणि कार्यक्षमता आवश्यक असलेल्या औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनते.
तथापि, कोल्ड-ड्रान सीमलेस स्टील ट्यूब्सचे उत्पादन करणे अधिक महाग आहे कारण त्यांची उत्पादन प्रक्रिया अधिक जटिल आहे आणि अधिक अत्याधुनिक ऑपरेशन्स आणि उपकरणे आवश्यक आहेत.याव्यतिरिक्त, त्यांची तुलनेने कमी उत्पादन कार्यक्षमता, विशेषत: उच्च व्हॉल्यूम उत्पादनामध्ये, हॉट रोलिंग प्रक्रियेइतकी किफायतशीर नसते आणि काही प्रकरणांमध्ये अधिक भौतिक नुकसान होऊ शकते, विशिष्ट अनुप्रयोगांमध्ये त्यांचा वापर मर्यादित करते.
1200°F [640°C] किंवा त्याहून अधिक तापमानात अंतिम कोल्ड-ड्रॉ पासनंतर कोल्ड ड्रॉ नलिकांवर उष्णतेची प्रक्रिया केली जाईल जेणेकरून ट्यूब शीटमध्ये रोलिंगसाठी लवचिकता समाधानकारक असेल आणि निर्दिष्ट केल्याप्रमाणे यांत्रिक गुणधर्मांची पूर्तता होईल.
उत्पादनाचे विश्लेषण केले असल्यास, चाचणी पद्धतींसाठी ASTM A751 पहा.
1. तन्य गुणधर्म
चाचणी पद्धत: ASTM A450 विभाग 7.
50 ट्यूब पर्यंतच्या बॅचसाठी, 1 ट्यूब चाचणीसाठी निवडली जाईल.
50 पेक्षा जास्त नळ्यांच्या बॅचसाठी, 2 ट्यूब चाचणीसाठी निवडल्या जातील.
2. कडकपणा
चाचणी पद्धत: ASTM A450 विभाग 23.
ब्रिनेल किंवा रॉकवेल कडकपणासाठी प्रत्येक लॉटमधील दोन टेस्ट ट्यूबमधील नमुने तपासले जातील.
पाईपची रॉकवेल कडकपणा टेबलमध्ये दर्शविलेल्यापेक्षा जास्त नसावी.
| ग्रेड | कडकपणा |
| ग्रेड A2 | 72 HRBW |
| ग्रेड B2 | 79 HRBW |
| ग्रेड C2 | 89 HRBW |
3. सपाट चाचणी
चाचणी पद्धत: ASTM A450 विभाग 19.
प्रत्येक लॉटमधून 125 पेक्षा जास्त नळ्या निवडून तयार केलेल्या स्टील ट्यूबच्या प्रत्येक टोकापासून एका नमुन्यावर सपाट चाचणी केली जाईल.
4. फ्लेअरिंग टेस्ट
चाचणी पद्धत: ASTM A450 विभाग 21.
फ्लेअरिंग चाचण्या तयार ट्यूबच्या प्रत्येक टोकापासून एका नमुन्यावर केल्या जातील, प्रत्येक बॅचमधून 125 पेक्षा जास्त नळ्या निवडल्या जाणार नाहीत.
स्टील पाईप्ससाठी कोणतीही अनिवार्य हायड्रोस्टॅटिक चाचणी नाही.
तथापि, प्रत्येक U-पाईपची हायड्रोस्टॅटिकली गैर-संक्षारक द्रवपदार्थाने चाचणी करणे आवश्यक आहे.
प्रत्येक ट्यूबची चाचणी नॉन-डिस्ट्रक्टिव्ह टेस्टिंग इन्स्ट्रुमेंटद्वारे केली जाईल जी पृष्ठभागाच्या उष्णतेच्या उपचारानंतर ट्यूबच्या संपूर्ण क्रॉस-सेक्शनमधील दोष शोधण्यात सक्षम असेल.
स्पेसिफिकेशनच्या गैर-विध्वंसक चाचणी पद्धतीE213, तपशीलE309(फेरोमॅग्नेटिक सामग्रीसाठी), तपशीलE426(गैर-चुंबकीय सामग्रीसाठी), किंवा तपशीलE570चाचणीसाठी निवडले जाऊ शकते.
खालील सहिष्णुता U-ट्यूबच्या वाकलेल्या भागावर लागू होत नाही.
तयार झालेले पाईप स्केलपासून मुक्त असले पाहिजे परंतु पृष्ठभागावर ऑक्साईड फिल्म असू शकते.
पूर्ण झालेल्या नळ्या वाजवीपणे सरळ आणि गुळगुळीत टोके नसल्या पाहिजेत.ट्यूब्समध्ये कारागीर सारखे फिनिश असावे आणि पृष्ठभागाच्या अपूर्णतेपासून मुक्त असावे जे स्वीकार्य भिंतीच्या सहनशीलतेमध्ये काढले जाऊ शकत नाही.
हाताळणीच्या खुणा, स्ट्रेटनिंग मार्क्स, लाइट मॅन्ड्रल आणि डाई मार्क्स, उथळ खड्डे आणि स्केल पॅटर्न यासारख्या पृष्ठभागावरील अपूर्णता काढून टाकणे आवश्यक नाही जर ते परवानगीयोग्य भिंतीच्या सहनशीलतेमध्ये असतील.
वाहतुकीदरम्यान गंज टाळण्यासाठी तयार पाईपच्या आतील आणि बाहेरील व्यासांना लेप लावावे.
सामान्य कोटिंग्ज आहेतगंज प्रतिबंधक तेले, वार्निश, किंवापेंट्स.
कोटिंग सामग्रीची निवड सामान्यतः स्टील पाईपच्या विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकता, हेतू वापरण्याचे वातावरण आणि संरक्षणाचा कालावधी यावर अवलंबून असते.
ट्यूबलर फीडवॉटर हीटर्स: हे ASTM A556 स्टील टयूबिंगसाठी सर्वात सामान्य अनुप्रयोगांपैकी एक आहे.
पॉवर इंडस्ट्रीमध्ये, फीडवॉटर हीटर्सचा वापर बॉयलर फीडवॉटर प्रीहीट करण्यासाठी केला जातो, सामान्यत: स्टीम काढून.या प्रकारच्या स्टील टयूबिंगचा वापर थर्मल ऊर्जेचे कार्यक्षम हस्तांतरण, एकूण ऊर्जा कार्यक्षमता आणि सिस्टम कार्यक्षमतेत सुधारणा करण्यास परवानगी देतो.
हीट एक्सचेंजर्स आणि कंडेनसर: उत्कृष्ट उष्णता हस्तांतरण गुणधर्म आणि गंज प्रतिरोधकतेमुळे, ASTM A556 स्टील टयूबिंग इतर प्रकारच्या हीट एक्सचेंजर्स आणि कंडेन्सरमध्ये वापरण्यासाठी देखील योग्य आहे, जे रासायनिक, पेट्रोकेमिकल आणि इतर औद्योगिक प्रक्रियांच्या विस्तृत श्रेणीमध्ये वापरले जातात.
उच्च-दाब स्टीम सिस्टम: ASTM A556 टयूबिंगचे उच्च-तापमान आणि उच्च-दाब प्रतिरोध हे उच्च-दाब स्टीम सिस्टम आणि इतर अनुप्रयोगांमध्ये वापरण्यासाठी योग्य बनवते ज्यांना अत्यंत उच्च दाब आणि तापमान प्रतिकार आवश्यक आहे.
ASTM A179/A179M- क्रायोजेनिक सेवेसाठी कोल्ड-ड्रान सीमलेस कार्बन स्टील हीट एक्सचेंजर्स आणि कंडेन्सर ट्यूबसाठी हे मानक आहे.
ASTM A192/A192M- उच्च-दाब सेवेमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या बॉयलरसाठी सीमलेस कार्बन स्टील बॉयलर ट्यूबसाठी तांत्रिक आवश्यकता निर्दिष्ट करते.
ASTM A210/A210M- बॉयलर आणि सुपरहीटर्ससाठी सीमलेस मध्यम कार्बन आणि कार्बन-मँगनीज स्टील बॉयलर ट्यूबसाठी मानक.
ASTM A213/A213M- सीमलेस फेरीटिक आणि ऑस्टेनिटिक मिश्र धातु स्टील बॉयलर, सुपरहीटर आणि हीट एक्सचेंजर ट्यूबसाठी मानक प्रदान करते.
ASTM A249/A249M- वेल्डेड ऑस्टेनिटिक स्टील बॉयलर, सुपरहीटर, हीट एक्स्चेंजर आणि कंडेन्सर ट्यूबला लागू मानक.
ASTM A334/A334M- क्रायोजेनिक सेवेसाठी सीमलेस आणि वेल्डेड कार्बन आणि मिश्रित स्टील टयूबिंगसाठी मानक.
या प्रत्येक मानकांमध्ये हीट एक्सचेंजर्स, बॉयलर किंवा तत्सम अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या स्टीलच्या नळ्या समाविष्ट आहेत.कोणते मानक निवडले जाते ते विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकतांवर अवलंबून असते, जसे की ऑपरेटिंग तापमान, दाब रेटिंग आणि अपेक्षित गंज प्रतिकार.
2014 मध्ये स्थापन झाल्यापासून, Botop स्टील हे उत्तर चीनमधील कार्बन स्टील पाईपचे अग्रगण्य पुरवठादार बनले आहे, जे उत्कृष्ट सेवा, उच्च-गुणवत्तेची उत्पादने आणि सर्वसमावेशक उपायांसाठी ओळखले जाते.
कंपनी सीमलेस, ERW, LSAW, आणि SSAW स्टील पाईप, तसेच पाईप फिटिंग्ज आणि फ्लँज्सची संपूर्ण लाइनअप यासह कार्बन स्टील पाईप्स आणि संबंधित उत्पादनांचे विविध प्रकार ऑफर करते.त्याच्या विशेष उत्पादनांमध्ये उच्च दर्जाचे मिश्रधातू आणि ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स देखील समाविष्ट आहेत, जे विविध पाइपलाइन प्रकल्पांच्या मागणीसाठी तयार केले गेले आहेत.
