स्टेनलेस स्टील (स्टेनलेस स्टील)स्टेनलेस ॲसिड-प्रतिरोधक स्टीलचे संक्षेप आहे, आणि जे स्टील ग्रेड कमकुवत संक्षारक माध्यम जसे की हवा, वाफ, पाणी यांना प्रतिरोधक असतात किंवा ज्यात स्टेनलेस गुणधर्म असतात त्यांना स्टेनलेस स्टील म्हणतात.
संज्ञा "स्टेनलेस स्टील" हे फक्त एका प्रकारच्या स्टेनलेस स्टीलचा संदर्भ देत नाही, तर शंभरहून अधिक प्रकारच्या औद्योगिक स्टेनलेस स्टीलचा संदर्भ देते, ज्यापैकी प्रत्येकाची विशिष्ट अनुप्रयोग क्षेत्रात चांगली कामगिरी आहे.
त्या सर्वांमध्ये 17 ते 22% क्रोमियम असते आणि चांगल्या स्टील ग्रेडमध्ये निकेल देखील असते.मॉलिब्डेनम जोडल्याने वातावरणातील गंज, विशेषत: क्लोराईड-युक्त वातावरणातील क्षरणाचा प्रतिकार सुधारू शकतो.
一स्टेनलेस स्टीलचे वर्गीकरण
1. स्टेनलेस स्टील आणि आम्ल-प्रतिरोधक स्टील म्हणजे काय?
उत्तर: स्टेनलेस स्टील हे स्टेनलेस ॲसिड-प्रतिरोधक स्टीलचे संक्षेप आहे, जे हवा, वाफ, पाणी यासारख्या कमकुवत संक्षारक माध्यमांना प्रतिरोधक आहे किंवा स्टेनलेस स्टील आहे.कोरोडेड स्टील ग्रेडला आम्ल-प्रतिरोधक स्टील्स म्हणतात.
दोघांच्या रासायनिक रचनेतील फरकामुळे त्यांची गंज प्रतिरोधक क्षमता वेगळी आहे.सामान्य स्टेनलेस स्टील हे सामान्यतः रासायनिक मध्यम गंजांना प्रतिरोधक नसते, तर आम्ल-प्रतिरोधक स्टील सामान्यतः स्टेनलेस असते.
2. स्टेनलेस स्टीलचे वर्गीकरण कसे करावे?
उत्तर: संघटनात्मक स्थितीनुसार, ते martensitic स्टील, ferritic स्टील, austenitic स्टील, austenitic-ferritic (डुप्लेक्स) स्टेनलेस स्टील आणि पर्सिपिटेशन हार्डनिंग स्टेनलेस स्टील मध्ये विभागले जाऊ शकते.
(1) मार्टेन्सिटिक स्टील: उच्च शक्ती, परंतु खराब प्लॅस्टिकिटी आणि वेल्डेबिलिटी.
मार्टेन्सिटिक स्टेनलेस स्टीलचे सामान्यतः वापरले जाणारे ग्रेड 1Cr13, 3Cr13, इत्यादी आहेत, उच्च कार्बन सामग्रीमुळे, त्यात उच्च सामर्थ्य, कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध आहे, परंतु गंज प्रतिकार थोडासा खराब आहे, आणि ते उच्च यांत्रिक गुणधर्मांसाठी वापरले जाते आणि गंज प्रतिकार.काही सामान्य भाग आवश्यक आहेत, जसे की स्प्रिंग्स, स्टीम टर्बाइन ब्लेड्स, हायड्रॉलिक प्रेस व्हॉल्व्ह इ.
या प्रकारच्या स्टीलचा वापर शमन आणि टेम्परिंगनंतर केला जातो आणि फोर्जिंग आणि स्टॅम्पिंगनंतर ॲनिलिंग आवश्यक आहे.
(2) फेरीटिक स्टील: 15% ते 30% क्रोमियम.क्रोमियम सामग्रीच्या वाढीसह त्याची गंज प्रतिरोधकता, कडकपणा आणि वेल्डेबिलिटी वाढते आणि क्लोराईड तणाव गंज करण्यासाठी त्याची प्रतिरोधकता Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 इत्यादी स्टेनलेस स्टीलच्या इतर प्रकारांपेक्षा चांगली आहे.
त्याच्या उच्च क्रोमियम सामग्रीमुळे, त्याची गंज प्रतिकार आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध तुलनेने चांगला आहे, परंतु त्याचे यांत्रिक गुणधर्म आणि प्रक्रिया गुणधर्म खराब आहेत.हे मुख्यतः आम्ल-प्रतिरोधक संरचनांसाठी थोडे ताण आणि अँटी-ऑक्सिडेशन स्टील म्हणून वापरले जाते.
या प्रकारचे पोलाद वातावरणातील गंज, नायट्रिक ऍसिड आणि मीठ द्रावणाचा प्रतिकार करू शकते आणि त्यात चांगले उच्च तापमान ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि लहान थर्मल विस्तार गुणांक ही वैशिष्ट्ये आहेत.हे नायट्रिक ऍसिड आणि फूड फॅक्टरी उपकरणांमध्ये वापरले जाते आणि उच्च तापमानात काम करणारे भाग बनवण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते, जसे की गॅस टर्बाइनचे भाग इ.
(३) ऑस्टेनिटिक पोलाद: यात १८% पेक्षा जास्त क्रोमियम असते आणि त्यात ८% निकेल आणि थोड्या प्रमाणात मोलिब्डेनम, टायटॅनियम, नायट्रोजन आणि इतर घटक असतात.चांगली एकूण कामगिरी, विविध माध्यमांद्वारे गंजण्यास प्रतिरोधक.
साधारणपणे, सोल्यूशन ट्रीटमेंटचा अवलंब केला जातो, म्हणजेच, स्टील 1050-1150 डिग्री सेल्सिअस तापमानात गरम केले जाते, आणि नंतर सिंगल-फेज ऑस्टेनाइट संरचना प्राप्त करण्यासाठी वॉटर-कूल्ड किंवा एअर-कूल्ड केले जाते.
(4) ऑस्टेनिटिक-फेरिटिक (डुप्लेक्स) स्टेनलेस स्टील: यात ऑस्टेनिटिक आणि फेरिटिक स्टेनलेस स्टीलचे फायदे आहेत आणि त्यात सुपरप्लास्टिकिटी आहे.ऑस्टेनाइट आणि फेराइटचा प्रत्येक भाग स्टेनलेस स्टीलचा अर्धा भाग आहे.
कमी C सामग्रीच्या बाबतीत, Cr सामग्री 18% ते 28% आहे, आणि Ni सामग्री 3% ते 10% आहे.काही स्टील्समध्ये Mo, Cu, Si, Nb, Ti आणि N सारखे मिश्रधातू घटक असतात.
या प्रकारच्या स्टीलमध्ये ऑस्टेनिटिक आणि फेरिटिक स्टेनलेस स्टील्सची वैशिष्ट्ये आहेत.फेराइटच्या तुलनेत, त्यात उच्च प्लॅस्टिकिटी आणि कडकपणा आहे, खोलीच्या तापमानात ठिसूळपणा नाही, लक्षणीय सुधारित आंतरग्रॅन्युलर गंज प्रतिरोध आणि वेल्डिंग कार्यप्रदर्शन, लोह राखताना शरीर स्टेनलेस स्टील 475 डिग्री सेल्सिअस तापमानात ठिसूळ आहे, उच्च थर्मल चालकता आहे, आणि सुपरप्लास्टिकिटीची वैशिष्ट्ये आहेत. .
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलच्या तुलनेत, त्यात उच्च सामर्थ्य आहे आणि आंतरग्रॅन्युलर गंज आणि क्लोराईड तणाव गंज यांना लक्षणीयरीत्या सुधारित प्रतिकार आहे.डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टीलमध्ये उत्कृष्ट पिटिंग गंज प्रतिरोधक क्षमता आहे आणि ते निकेल-बचत करणारे स्टेनलेस स्टील देखील आहे.
(५) पर्सिपिटेशन हार्डनिंग स्टेनलेस स्टील: मॅट्रिक्स ऑस्टेनाइट किंवा मार्टेन्साईट आहे आणि पर्जन्य हार्डनिंग स्टेनलेस स्टीलचे सामान्यतः वापरले जाणारे ग्रेड 04Cr13Ni8Mo2Al आणि असेच आहेत.हे एक स्टेनलेस स्टील आहे जे पर्जन्य कडक होणे (ज्याला वय कठोर म्हणून देखील ओळखले जाते) द्वारे कठोर (मजबूत) केले जाऊ शकते.
रचनानुसार, ते क्रोमियम स्टेनलेस स्टील, क्रोमियम-निकेल स्टेनलेस स्टील आणि क्रोमियम मँगनीज नायट्रोजन स्टेनलेस स्टीलमध्ये विभागलेले आहे.
(1) क्रोमियम स्टेनलेस स्टीलमध्ये विशिष्ट गंज प्रतिकार (ऑक्सिडायझिंग ऍसिड, सेंद्रिय ऍसिड, पोकळ्या निर्माण होणे), उष्णता प्रतिरोध आणि पोशाख प्रतिरोध असतो आणि सामान्यतः पॉवर स्टेशन, रसायने आणि पेट्रोलियमसाठी उपकरण सामग्री म्हणून वापरले जाते.तथापि, त्याची वेल्डेबिलिटी खराब आहे, आणि वेल्डिंग प्रक्रिया आणि उष्णता उपचार परिस्थितीकडे लक्ष दिले पाहिजे.
(२) वेल्डिंग दरम्यान, क्रोमियम-निकेल स्टेनलेस स्टीलला कार्बाइड्सचा अवक्षेप करण्यासाठी वारंवार गरम केले जाते, ज्यामुळे गंज प्रतिकार आणि यांत्रिक गुणधर्म कमी होतात.
(३) क्रोमियम-मँगनीज स्टेनलेस स्टीलची ताकद, लवचिकता, कणखरपणा, फॉर्मॅबिलिटी, वेल्डेबिलिटी, वेअर रेझिस्टन्स आणि गंज प्रतिरोधक क्षमता चांगली आहे.
二.स्टेनलेस स्टील वेल्डिंगमध्ये कठीण समस्या आणि साहित्य आणि उपकरणे वापरण्याची ओळख
1. स्टेनलेस स्टीलचे वेल्डिंग कठीण का आहे?
उत्तर: (1) स्टेनलेस स्टीलची उष्णता संवेदनशीलता तुलनेने मजबूत आहे, आणि 450-850 ° से तापमान श्रेणीमध्ये राहण्याचा कालावधी थोडा जास्त आहे, आणि वेल्ड आणि उष्णता-प्रभावित झोनचा गंज प्रतिकार गंभीरपणे कमी होईल;
(२) थर्मल क्रॅकला प्रवण;
(3) खराब संरक्षण आणि गंभीर उच्च तापमान ऑक्सिडेशन;
(4) रेखीय विस्तार गुणांक मोठा आहे, आणि मोठ्या वेल्डिंग विकृती निर्माण करणे सोपे आहे.
2. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्डिंगसाठी कोणते प्रभावी तांत्रिक उपाय केले जाऊ शकतात?
उत्तर: (1) बेस मेटलच्या रासायनिक रचनेनुसार वेल्डिंग सामग्रीची काटेकोरपणे निवड करा;
(2) लहान विद्युत्, लहान रेषा उर्जेसह वेगवान वेल्डिंग उष्णता इनपुट कमी करते;
(3) पातळ व्यास वेल्डिंग वायर, वेल्डिंग रॉड, स्विंग नाही, मल्टी-लेयर मल्टी-पास वेल्डिंग;
(4) वेल्ड सीम आणि उष्णता-प्रभावित झोनला 450-850 डिग्री सेल्सिअस तापमानात राहण्याची वेळ कमी करण्यासाठी जबरदस्तीने थंड करणे;
(5) टीआयजी वेल्डच्या मागील बाजूस आर्गॉन संरक्षण;
(6) संक्षारक माध्यमाच्या संपर्कात असलेले वेल्ड्स शेवटी वेल्डेड केले जातात;
(7) वेल्ड सीम आणि उष्णता-प्रभावित झोनचे पॅसिव्हेशन उपचार.
3. ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील आणि लो अलॉय स्टील (भिन्न स्टील वेल्डिंग) वेल्डिंगसाठी 25-13 मालिका वेल्डिंग वायर आणि इलेक्ट्रोड का निवडावे?
उत्तर: कार्बन स्टील आणि कमी मिश्र धातुच्या स्टीलसह ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टीलला जोडणारे वेल्डिंग भिन्न स्टील वेल्डेड सांधे, वेल्ड डिपॉझिट मेटलमध्ये 25-13 मालिका वेल्डिंग वायर (309, 309L) आणि वेल्डिंग रॉड (ऑस्टेनिटिक 312, ऑस्टेनिटिक, इत्यादी 33) वापरणे आवश्यक आहे.
इतर स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग उपभोग्य वस्तू वापरल्या गेल्यास, कार्बन स्टील आणि कमी मिश्र धातुच्या स्टीलच्या बाजूला फ्यूजन लाइनवर मार्टेन्सिटिक संरचना आणि कोल्ड क्रॅक दिसून येतील.
4. घन स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग वायर्स 98%Ar+2%O2 शील्डिंग गॅस का वापरतात?
उत्तर: घन स्टेनलेस स्टील वायरच्या MIG वेल्डिंग दरम्यान, जर शुद्ध आर्गॉन वायूचा वापर संरक्षणासाठी केला गेला असेल तर, वितळलेल्या पूलच्या पृष्ठभागावरील ताण जास्त असतो, आणि वेल्ड खराबपणे तयार होते, "हंपबॅक" वेल्डचा आकार दर्शवितो.1 ते 2% ऑक्सिजन जोडल्याने वितळलेल्या तलावाच्या पृष्ठभागावरील ताण कमी होऊ शकतो आणि वेल्ड सीम गुळगुळीत आणि सुंदर आहे.
5. घन स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग वायर MIG वेल्डची पृष्ठभाग काळी का होते?ही समस्या कशी सोडवायची?
उत्तर: घन स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग वायरची MIG वेल्डिंग गती तुलनेने वेगवान आहे (30-60cm/min).जेव्हा संरक्षक वायू नोजल समोरच्या वितळलेल्या तलावाच्या भागात धावते तेव्हा वेल्ड सीम अजूनही लाल-गरम उच्च-तापमान स्थितीत असते, जे हवेद्वारे सहजपणे ऑक्सिडाइझ होते आणि पृष्ठभागावर ऑक्साइड तयार होतात.वेल्ड्स काळे आहेत.पिकलिंग पॅसिव्हेशन पद्धत काळी त्वचा काढून टाकू शकते आणि स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागाचा मूळ रंग पुनर्संचयित करू शकते.
6. जेट ट्रान्झिशन आणि स्पॅटर-फ्री वेल्डिंग साध्य करण्यासाठी घन स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग वायरला स्पंदित वीज पुरवठा का वापरण्याची आवश्यकता आहे?
उत्तर: जेव्हा घन स्टेनलेस स्टील वायर MIG वेल्डिंग, φ1.2 वेल्डिंग वायर, जेव्हा वर्तमान I ≥ 260 ~ 280A, जेट संक्रमण लक्षात येऊ शकते;ड्रॉपलेट हे या मूल्यापेक्षा कमी असलेले शॉर्ट-सर्किट संक्रमण आहे आणि स्पॅटर मोठे आहे, साधारणपणे शिफारस केलेली नाही.
केवळ नाडीसह एमआयजी पॉवर सप्लाय वापरून, नाडीचे थेंब लहान स्पेसिफिकेशनमधून मोठ्या स्पेसिफिकेशनमध्ये (वायरच्या व्यासानुसार किमान किंवा कमाल मूल्य निवडा), स्पॅटर-फ्री वेल्डिंगमध्ये संक्रमण करू शकते.
7. स्पंदित वीज पुरवठ्याऐवजी फ्लक्स-कोरड स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग वायर CO2 वायूद्वारे संरक्षित का आहे?
उत्तर: सध्या सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या फ्लक्स-कोरड स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग वायर (जसे की 308, 309, इ.), वेल्डिंग वायरमधील वेल्डिंग फ्लक्स फॉर्म्युला CO2 वायूच्या संरक्षणाखाली वेल्डिंग रासायनिक धातूविक्रियानुसार विकसित केले जाते, त्यामुळे सर्वसाधारणपणे , स्पंदित आर्क वेल्डिंग वीज पुरवठ्याची गरज नाही (पल्ससह वीज पुरवठ्यासाठी मुळात मिश्रित वायू वापरणे आवश्यक आहे), जर तुम्हाला ड्रॉपलेट संक्रमण आगाऊ प्रविष्ट करायचे असेल, तर तुम्ही पल्स पॉवर सप्लाय किंवा पारंपारिक गॅस शील्ड वेल्डिंग मॉडेल देखील वापरू शकता. मिश्रित गॅस वेल्डिंग.
पोस्ट वेळ: मार्च-24-2023