TheAPI 5Lnama standard tiub berdasarkan kekuatan hasil minimumnya.Oleh itu,X52 (L360) mempunyai kekuatan hasil minimum 52,200 psi (360 MPa).
X52=L360, ialah dua cara untuk menyatakan gred paip yang sama dalam standard API 5L.
X52ialah gred pertengahan dalam API 5L, menggabungkan kekuatan tinggi dengan ekonomi.Digunakan secara meluas dalam pengangkutan minyak dan gas, projek pembinaan, saluran paip dasar laut, dll.
Keluli Botopialah pengilang profesional paip keluli LSAW tenggelam berdinding tebal berdiameter besar dua muka yang terletak di China.
1. Lokasi: Bandar Cangzhou, Wilayah Hebei, China;
2. Jumlah Pelaburan: 500 juta RMB;
3. Kawasan kilang: 60,000 meter persegi;
4. Kapasiti pengeluaran tahunan: 200,000 tan paip keluli JCOE LSAW;
5. Peralatan: Peralatan pengeluaran dan ujian lanjutan;
6. Pengkhususan: Pengeluaran paip keluli LSAW;
7. Pensijilan: API 5L diperakui.
Klasifikasi API 5L X52
Bergantung pada tahap PSL dan keadaan penghantaran, X52 boleh dikategorikan seperti berikut:
PSL1: X52;
PSL2:X52N atau L360N;X52Q atau L360Q;X52M atau L360M.
Dalam PSL2, huruf akhiran merujuk kepada jenis rawatan haba bahan yang akan dikenakan sebelum penghantaran akhir.Anda boleh melihatsyarat penghantarandi bawah untuk butiran lanjut.
Syarat Penghantaran
Bahan Permulaan
Jongkong, bunga, bilet, gegelung atau pinggan.
Untuk paip PSL 2, keluli hendaklah dibunuh dan dibuat mengikut amalan butiran halus.
Gegelung atau plat yang digunakan untuk pembuatan paip PSL 2 tidak boleh mengandungi sebarang kimpalan pembaikan.
Proses Pengilangan API 5L X52
Tiub X52 boleh dihasilkan menggunakan pelbagai proses pembuatan tiub untuk memenuhi keperluan kejuruteraan yang berbeza.
Untuk mengetahui lebih lanjut tentang maksud akronim Proses Pembuatan,tekan di sini.
SAWLadalah penyelesaian optimum untukberdiameter besar, berdinding tebalpaip keluli.
Terma "SAWL"dan"LSAW" kedua-duanya merujuk kepada Longitudinal Submerged Arc Welded, tetapi dirujuk secara berbeza di kawasan yang berbeza. Sebaliknya, istilah "LSAW" lebih meluas digunakan dalam industri.
Paip LSAW mungkin dikimpal dua kali kerana had peralatan dalam pengeluaran paip berdiameter besar, dan jarak kimpalan hendaklah kira-kira 180°.
Jenis Akhir Paip untuk API 5L X52
Hujung Paip Keluli PSL1: Hujung loceng atau hujung Biasa;
Hujung Paip Keluli PSL2: Hujung biasa;
Untuk hujung paip biasakeperluan berikut hendaklah dipatuhi:
Muka hujung t ≤ 3.2 mm (0.125 in) paip hujung biasa hendaklah dipotong segi empat sama.
Tiub hujung biasa dengan t > 3.2 mm (0.125 in) hendaklah diserong untuk kimpalan.Sudut serong hendaklah 30-35° dan lebar muka akar serong hendaklah 0.8 - 2.4 mm (0.031 - 0.093 in).
API 5L X52 Komposisi Kimia
Komposisi kimia paip keluli PSL1 dan PSL2 t > 25.0 mm (0.984 in) hendaklah ditentukan dengan persetujuan.
Komposisi Kimia untuk Paip PSL 1 dengan t ≤ 25.0 mm (0.984 in.)
Komposisi Kimia untuk Paip PSL 2 dengan t ≤ 25.0 mm (0.984 in.)
Untuk produk paip keluli PSL2 dianalisis dengan akandungan karbon ≤0.12%, CE setara karbonpcmboleh dikira menggunakan formula berikut:
CEpcm= C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V/15 + 5B
Untuk produk paip keluli PSL2 dianalisis dengan akandungan karbon > 0.12%, CE setara karbonllwboleh dikira menggunakan formula di bawah:
CEllw= C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni +Cu)/15
API 5L X52 Sifat Mekanikal
Sifat Tegangan
Ujian tegangan mengukur tiga parameter utama:kekuatan hasil, kekuatan tegangan, danpemanjangan.
PSL1 X52 Sifat Tegangan
PSL2 X52 Sifat Tegangan
Catatan: Pemanjangan minimum yang ditentukan, Afhendaklah seperti yang ditentukan menggunakan persamaan berikut:
Af= C × (Axc0.2/U0.9)
Cialah 1940 untuk pengiraan menggunakan unit SI dan 625,000 untuk pengiraan menggunakan unit USC;
Axc ialah luas keratan rentas bahagian ujian tegangan yang berkenaan, dinyatakan dalam milimeter persegi (inci persegi), seperti berikut:
1) untuk kepingan ujian keratan rentas bulat, 130 mm2(0.20 in.2) untuk kepingan ujian diameter 12.7 mm (0.500 in.) dan 8.9 mm (0.350 in.);65 mm2(0.10 in.2) untuk kepingan ujian diameter 6.4 mm (0.250 in.);
2) untuk kepingan ujian bahagian penuh, lebih kecil daripada a) 485 mm2(0.75 in.2) dan b) luas keratan rentas bahagian ujian, T diperolehi menggunakan diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding paip yang ditentukan, dibulatkan kepada 10 mm yang terdekat2(0.01 in.2);
3) untuk kepingan ujian jalur, lebih kecil daripada a) 485 mm2(0.75 in.2) dan b) luas keratan rentas bahagian ujian, yang diperoleh menggunakan lebar yang ditentukan bagi bahagian ujian dan ketebalan dinding paip yang ditentukan, dibulatkan kepada 10 mm yang terdekat2(0.01 in.2);
Uialah kekuatan tegangan minimum yang ditentukan, dinyatakan dalam megapascal (paun per inci persegi).
Eksperimen Mekanikal Lain
Program ujian berikut digunakan untukjenis paip SAW.Untuk jenis paip lain, lihat Jadual 17 dan 18 API 5L.
Ujian lenturan panduan kimpalan;
Ujian kekerasan paip dikimpal berbentuk sejuk;
Pemeriksaan makro jahitan yang dikimpal;
dan hanya untuk paip keluli PSL2: ujian impak CVN dan ujian DWT.
Ujian Hidrostatik
Masa Ujian
Semua saiz tiub keluli lancar dan dikimpal dengan D ≤ 457 mm (18 in.):masa ujian ≥ 5s;
Paip keluli dikimpal D > 457 mm (18 in.):masa ujian ≥ 10s.
Kekerapan Eksperimen
Setiap paip keluli.
Tekanan ujian
Tekanan ujian hidrostatik P apaip keluli hujung biasaboleh dikira dengan menggunakan formula.
P = 2St/D
Sialah tekanan gelung.nilainya adalah sama dengan kekuatan hasil minimum yang ditentukan bagi peratusan xa paip keluli, dalam MPa (psi);
tialah ketebalan dinding yang ditentukan, dinyatakan dalam milimeter (inci);
Dialah diameter luar yang dinyatakan, dinyatakan dalam milimeter (inci).
Pemeriksaan Tanpa Musnah
Untuk tiub SAW, dua kaedah,UT(ujian ultrasonik) atauRT(ujian radiografi), biasanya digunakan.
ET(ujian elektromagnet) tidak boleh digunakan untuk tiub SAW.
Jahitan dikimpal pada paip dikimpal gred ≥ L210/A dan diameter ≥ 60.3 mm (2.375 in) hendaklah diperiksa secara tidak rosak untuk ketebalan dan panjang penuh (100 %) seperti yang dinyatakan.
Peperiksaan tidak merosakkan UT
RT peperiksaan tidak merosakkan
Saiz Sejuk dan Pengembangan Sejuk
Saiz sejuk dan pengembangan sejuk adalah dua teknik pemprosesan biasa yang digunakan dalam pengeluaran tiub LSAW untuk memastikan tiub mencapai dimensi dan sifat mekanikal yang tepat.Kedua-dua proses adalah proses kerja sejuk, di mana bentuk dan saiz tiub diselaraskan pada suhu bilik.
Nisbah saiz bagipengembangan sejuktiub tidak boleh kurang daripada 0.003 dan tidak boleh lebih daripada 0.015.
Kadar saiz bagibersaiz sejukpaip keluli tidak boleh lebih besar daripada 0.015, kecuali dalam kes berikut:
a) Paip kemudiannya dinormalkan atau dipadamkan dan dibaja;
b) Keseluruhan tiub keluli bersaiz sejuk kemudiannya dilepaskan tekanan.
Nyatakan Diameter Luar dan Ketebalan Dinding
Nilai piawai untuk diameter luar yang ditentukan dan ketebalan dinding paip keluli yang ditentukan diberikan dalamISO 4200danASME B36.10M.
Toleransi Dimensi
Sila klik pada fon biru di sebelah kanan untuk melihat toleransi dimensi, keperluan disenaraikan dalamAPI 5L Gred Buntuk butiran.
Aplikasi API 5L X52
Paip keluli API 5L X52 digunakan secara meluas dalam beberapa aplikasi kritikal kerana sifat mekanikal yang sangat baik dan keupayaan untuk menyesuaikan diri dengan persekitaran yang kompleks.
Pengangkutan minyak dan gas: Ini adalah salah satu aplikasi yang paling biasa untuk API 5L X52.Terutamanya digunakan untuk saluran paip pengangkutan minyak dan gas jarak jauh, terutamanya apabila terdapat tekanan dalaman yang tinggi.
Pembinaan dan infrastruktur: Boleh digunakan untuk membina struktur sokongan untuk jambatan dan bangunan.Ia juga boleh digunakan dalam pembuatan pendakap atau struktur galas beban lain, terutamanya di mana rentang panjang atau kapasiti galas beban yang tinggi diperlukan.
Saluran paip bawah laut: Projek saluran paip dasar laut mempunyai keperluan khusus untuk paip kalis kakisan dan berkekuatan tinggi, dan API 5L X52 cemerlang dalam hal ini.Ia menentang air laut dan mengekalkan integriti dan kefungsian saluran paip, menjadikannya ideal untuk menyambung kepada sumber minyak dan gas luar pesisir.
Julat Bekalan Kami
Standard: API 5L;
PSL1: X52 atau L360;
PSL2: X52N, X52Q, X52M atau L360N, L360Q, L360M;
Jenis Paip: Paip Keluli Karbon Dikimpal;
Proses Pengilangan: LSAW, SAWL atau DSAW;
Diameter Luar: 350 – 1500;
Ketebalan Dinding: 8 - 80mm;
Panjang: Anggaran panjang atau panjang rawak;
Jadual Paip: SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140 dan SCH160.
Pengenalan: STD, XS, XXS;
Salutan: Cat, varnis, 3LPE, FBE, 3LPP, HDPE, tergalvani, kaya zink epoksi, berwajaran simen, dsb.
Pembungkusan: Kain kalis air, kes kayu, tali pinggang keluli atau gabungan dawai keluli, pelindung hujung paip plastik atau besi, dsb. Disesuaikan.
Produk Padanan: Selekoh, bebibir, kelengkapan paip dan produk padanan lain tersedia.
